MLS立式辊磨机操作说明书

5.3MLS3626 立式辊磨机（41.02）

5.3.1设备规格、参数

生产能力：185t/h

允许入磨物料最大粒度：v 90mm

允许入磨物料最大水分：v 12%

成品细度：80 m筛筛余v 12% 出磨物料水分：v 0.5%

磨盘转速：25.7r/min

磨辊个数：3个

磨辊规格：名义轨径：2650 X 900mm 3600mm

a）主电机型号：YRKK710-6 功率：1800KW 电压：6000V

转速：994r/minb）立磨减速机型号：VBF1800F 许用功率：1800KW 输入速度：994r/min

输出速度：25.7r/min c）辅助传动电机型号：Y225M-4 功率：45KW 电压：380V

转速：1480r/min d ）辅助传动减速机许用功率：45KW 输入速度：1480r/min

输出速度：19.22r/min 传至磨盘速度：0.5r/min

e）主减速机润滑站：型号：XGD-C160/500

油冷却器：冷却水用量30m3/h 冷却水温度＜28 C 冷却水压0.3KPa

油加热器：功率6KW X 4

低压油泵电机：功率15KW 转速1460r/min 电压380V

高压油泵电机：功率37KW 转速1480r/min 电压380V

f）磨辊张紧装置

张紧液压缸（带蓄能器）3组油缸结构形式双作用缸蓄能器充氮气预压力（0.33〜0.66）20MPa

油缸工作压力20Mpa液压站电机功率：7.5KW 转速1450r/min加热器功率2X 2KW

g）分离器叶片数量80 （动态叶片）调速范围9-90r/min电机型号YTP280S-4-W

功率75KW 变频范围3〜100HZ 减速器传动比20油泵电机功率40W

冷却风机型号G280-A功率370W 转速1400r/min

h）密封空气风机风机型号10-19NO5.6A-6右90°高压离心通风机电机功率22KW

转速2940r/min 风量2500m3/h 风压8000Pa

i）超越离合器气缸用风量度少许（动作时用）风压力0.3MPa 5.3.2.3磨机张紧系统卸荷

5.3.2.3.1自动操作

二位四通手动换向阀处于工作位置，球阀打开，压力继电器接通，电磁阀接通

5.3.2.3.2手动操作

电磁阀断开，球阀打开，二位四通后动换向阀处于非工作位置。

压力框架：

由于本磨机张紧装置是保压系统，油缸上下腔的油均不能自动流动，所有磨机停机后或在检修过程中，如需压力框架提升或下降，须做如下工作。a）提升（手动操作）

手动转换二位四通手动换向阀至工作位置，关闭球阀。手动启动油泵电机，压力上升，油向油缸下膛送进，即升起了压力相等，当压力框架卡住或升起到终端位置时，溢流阀起保护作用。

b ）压力相等依靠手动换向阀至工作位置，关闭球阀，落下压力框架不需启动油泵电机，只慢慢打开节流阀，压力框架即可靠自重徐徐下降，下降速度是靠节流阀调节。

5.3.2.4注意事项

a）严禁断料磨机运行，磨机首次运行必须布料50〜100mm。

h）检查磨振动情况并及时向中控反映。i）检查吐渣系统运行是否正常

j）检查各螺栓是否松动、脱落。

5.3.5停机后的维护保养

a）检查液压系统，减速机润滑系统油质、油位，将过滤网清洁干净。

b）将冷却水系统过滤器清洗干净，天冷时注意防止管道冻结。

c）检查液压系统氮气囊预充氮气压力是否正常

d）检查磨机磨盘、磨辊衬板磨损情况，有无裂痕并作号磨损记录。

e）检查密封管道情况，密封环磨损情况。

f）检查磨内仪表情况及喷水系统是否堵塞，脱落。

g）检查拉伸杆磨损情况，密封状况

h）检查挡料环、喷嘴环磨损情况，固定是否牢固。

i）检查磨辊压力框架挡块磨损情况，磨辊推力框架和铰链连接件的磨损情况，磨辊角度是否正确。j）检查辊内润滑油油质、油量，并及时补充、更换。

k）检查球面轴承润滑状况是否良好。

l）检查刮料板磨损情况，固定是否牢靠。

m）检查进、岀口风管积料是否严重，并及时清理。

n）检查各螺栓是否松动、脱落、关及时紧固、更换。

o）检查磨内有无异物、检查工具、并关闭入孔门。

p）及时清扫系统卫生

5.3.6常见故障及处理方法

5.4分离器

5.4.1设备规格、参数

叶片数量80 （动态叶片）调速范围9-

90r/min 电机型号YTP280S-4-W

功率75KW 变频范围3-100HZ 减速器传动比20 油泵电机功率40W

冷却风机型号G280-A 功率370W 转速1400r/min

5.4.2开停机顺序及注意事项

开机顺序：先启动选粉机循环油泵，接通选粉机电机的冷却风机和选粉机电机停车顺序：先停选粉机电机及电机冷却风机，再停选粉机循环油泵。

5.4.3运转前的准备

a）检查传动减速机润滑油的油量、油压

d）检查选粉机转子位置磨损情况，是否有异物卡死

f ）轴承密封空气吸管口有无杂物、积灰，若有清除干净

5.4.4运转中的检查

a）电机、减速机是否正常、是否有异音、异味、异振、异温c）干脂润滑系统润状况

5.4.5停机的维护保养

a）检查减速机油质、油量并及时补充、更换

c）检查固定叶片磨损情况，是否变形

e）检查主轴磨损情况及润滑情况，及时补充润滑油5.4.6常见故障及排除b）检查干脂润滑系统油量、油质c）检查各入孔门是否关闭并密封好e）检查各螺栓是否紧固，脱落

g）机体有无开裂脱焊现象

b）转子运转是否平稳，是否有异振、异音

d）检查各螺栓是否松动、脱落

b）检查转子叶片磨损情况，是否变形

d）检查转子与壳体之间间隙是否正常

f）检查各螺栓是否松动，脱落，并及时紧固、更换