污水处理运营管理和技术服务方案
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b应加强巡查,确保沉淀池出水堰的平整。否则沉淀池出水不均匀造成池内短流,将破坏矾花的沉
淀效果。
c应经常观排泥设备的运行状况,及时进行维护,发生故障则及时更换报修。
d定期清扫池壁,防止藻类滋生。
6)A2/O组合池
a曝气池内溶解氧含量一般维持在2.0~3.5mg/L之间,缺氧酸化池内溶解氧应控制在0.5mg/L以
每天一次
高MLSS值,以调整负荷。必要时还要停止进水,“闷曝”一段时间。如缺氮、磷、铁养料,可投加硝
化污泥液或氮、磷等成分。如PH值过低,可投加石灰等调节PH。若污泥大量流失,可投加
5~10mg/L氯化铁帮助凝聚,刺激菌胶团生长;也可投加漂白粉或液氯(按干泥的0.3%~0.6%投加)
u.有电气设备的车间和易燃易爆的场所,应按消防部门的有关规定设置消防器材。
2)格栅及集水井
a.格栅所截栅渣应定时清除。残渣应排入贮渣池,贮渣池满后应及时清理。
b除污机开启前,应检查机电设备是否具备开机条件。
c启动自动机械格栅,机械格栅开始工作。按机械格栅停止按钮,机械格栅停止工作。
d除污机械工作时,应监视机电设备的运转情况,发现故障应立即停车检修。
胀,首先应加强操作管理,经常检验污水水质、曝气池内溶解氧、污泥沉降比、污泥指数和进行显
微镜观察等,如发现不正常现象,就需立即采取预防措施。一般可调整、加大空气量,及时排泥。
当污泥膨胀发生后,解决的办法可针对引起膨胀的原因采取措施。如缺氧、水温等可加大曝气量。
或降低进水量以减轻负荷,或适当降低MLSS值,使需氧量减少等,如污泥负荷率过高,可适当提
深圳市某技术有限公司废水处理运营管理、技术服务方案
编辑:居峰环保浏览:15时间:2016-2-25
2.2.2运行规程
1)安全防护制度及总则:
a.运行管理人员必须熟悉本站处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。
b.岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践,且考试合格后方可上岗。
c.操作人员必须了解本站处理工艺,熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。
c药剂量的配制应符合脱水工艺的要求。
d污泥脱水完毕,应立即将设备和滤布冲洗干净。
e污泥脱水机械带负荷运行前,应空车运转数分钟。
f在溶药池边工作时,应注意防滑。
g操作人员应做好机房内的通风工作。
h投泥泵、投药泵和溶药池停用后,必须用清水冲洗。
f螺旋输送机应定期检查和维修。
3、污泥膨胀的控制
污泥膨胀主要是丝状菌大量繁殖所引起,有污泥中结合水异常增多导致的污泥膨胀。为防止污泥膨
内。
b曝气池内污泥浓度应控制在4000mg/L左右,浓度较高时,应加大剩余污泥排放量,增加污泥脱
水时间,浓度偏低时,应减小剩余污泥排放量,减少污泥脱水时间。
c当出水TP≥0.9mg/L时,应向曝气池中投加适当的PAC以强化脱磷功能。
7)污泥脱水机房:
a絮凝剂的投加量应根据污泥的性质等因素确定。
b应按照絮凝剂的种类、有效期、贮存条件来确定贮备量和贮存方式。先存的先用。
k.启动设备应在做好启动准备工作后进行。
l.电源电压大于或小于额定电压5%时,不宜启动电机。
m.在起闭电器开关时,应按电工操作规程进行。
n.各种设备维修时必须断电,并应在开关处悬挂维修标牌后,方可操作。
o.凡对具有有害气体或可燃性气体的构筑物或容器进行放空清理和维修时,应将甲烷含量控制在
5%以下,H2S含量、HCN和CO的含量应分别控制在4.3%、5.6%和12.5%以下。同时,含氧量不
得低于18%。
p.清理机电设备及周围环境卫生时,严禁擦试设备运转部位,冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部
位及润滑部位。
q.起重设备应有专人负责操作,吊物下方严禁站人。
r.应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品。
s.严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。
t.具有有害气体、易燃气体、异味、粉尘和环境潮湿的车间,必须通风。
e应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。
f应及时清除叶轮、闸阀、管道的堵塞物。
g集水井水位应保持正常。
h定期检查潜污泵的电压,电流量是否正常。
3)废水贮存池(或调节池)
a保持水池的高水位,可降低提升扬程;
b水泵的开停次数不可过于频繁;
c各台泵的投运次数及时间应基本均匀。
d注意各种仪表指针的变化,定期检查提升泵的电压,电流量是否正常。
4)反应池
a运行操作人员应观察并记录反应池矾花生长情况,并将之与以往记录资料比较。如发现异常应及
时分析原因,并采取相应对策。例如:反应池末端矾花颗粒细小,水体浑浊。且不易沉淀,则说明
混凝剂投药是不够。若反应池末端矾花颗粒较大但很松散,沉淀池出水异常清澈,但是出水中还夹
带大量矾花,这说明混凝剂投药量过大,使矾花颗粒异常长大,但不密实,不易沉淀。
d.应定期巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。
e.应按时做好运行记录,数据应准无误。
f.发现运行不正常,应及时处理或上报主管部门。
g.各种机械设备应保持清洁,无漏水、漏气等。
h.水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。
i.根据不同机电设备要求,应定时检查、添加或更换润滑油或润滑脂。
j.各种闸井内应保持无积水。
c定期清洗加药设备,保持清洁卫生。
d定期标定加药计量设施,必要时应予以更换,以保证计量准确。
e加强对库存药剂的检查,防止药变质失效。
f配药时要严格执行卫生安全制度,必须带胶皮手套以及其他劳动保护措施。
5)沉淀池
a沉淀池应合理确定排泥次数和排泥时间,操作人员应及时准确排泥。否则沉淀池内积存大量污泥,
会降低有效池容,使沉淀池内流速过大。
b运行管理人员应加强对入流废水水质的检验,并定期进行烧杯搅拌试验。通过改变混凝剂或助凝
剂种类,改变混凝剂投药量,改变混合过程的搅拌强度等,来确定最佳混凝条件。例如:当水量或
水中SS浓度发生变化时,应适当调整混凝剂投药量;当入流废水水温或PH值发生变化,可改变混
凝剂或助凝剂来提高混凝效果;当入水中有机性胶体颗粒含量变化,亦应及时调整混凝剂或助凝剂。
序号
化验项目
化验方法
周期
01
BOD5
稀释接种法
每天一次
02
COD
重铬酸钾法
每天一次
03
SS
重量法
每天一次
04
TN
过硫酸钾氧化—紫外分光光度法
每天一次
05
TP
钼锑抗分光光度法
每天一次
06
NH3-N
滴定法
每天一次
07
DO
碘量法
每天一次
08
MLSS
重量法
每天一次
09
MLVSS
重量法
每天一次wenku.baidu.com
10
PH
玻璃电极法
淀效果。
c应经常观排泥设备的运行状况,及时进行维护,发生故障则及时更换报修。
d定期清扫池壁,防止藻类滋生。
6)A2/O组合池
a曝气池内溶解氧含量一般维持在2.0~3.5mg/L之间,缺氧酸化池内溶解氧应控制在0.5mg/L以
每天一次
高MLSS值,以调整负荷。必要时还要停止进水,“闷曝”一段时间。如缺氮、磷、铁养料,可投加硝
化污泥液或氮、磷等成分。如PH值过低,可投加石灰等调节PH。若污泥大量流失,可投加
5~10mg/L氯化铁帮助凝聚,刺激菌胶团生长;也可投加漂白粉或液氯(按干泥的0.3%~0.6%投加)
u.有电气设备的车间和易燃易爆的场所,应按消防部门的有关规定设置消防器材。
2)格栅及集水井
a.格栅所截栅渣应定时清除。残渣应排入贮渣池,贮渣池满后应及时清理。
b除污机开启前,应检查机电设备是否具备开机条件。
c启动自动机械格栅,机械格栅开始工作。按机械格栅停止按钮,机械格栅停止工作。
d除污机械工作时,应监视机电设备的运转情况,发现故障应立即停车检修。
胀,首先应加强操作管理,经常检验污水水质、曝气池内溶解氧、污泥沉降比、污泥指数和进行显
微镜观察等,如发现不正常现象,就需立即采取预防措施。一般可调整、加大空气量,及时排泥。
当污泥膨胀发生后,解决的办法可针对引起膨胀的原因采取措施。如缺氧、水温等可加大曝气量。
或降低进水量以减轻负荷,或适当降低MLSS值,使需氧量减少等,如污泥负荷率过高,可适当提
深圳市某技术有限公司废水处理运营管理、技术服务方案
编辑:居峰环保浏览:15时间:2016-2-25
2.2.2运行规程
1)安全防护制度及总则:
a.运行管理人员必须熟悉本站处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。
b.岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践,且考试合格后方可上岗。
c.操作人员必须了解本站处理工艺,熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。
c药剂量的配制应符合脱水工艺的要求。
d污泥脱水完毕,应立即将设备和滤布冲洗干净。
e污泥脱水机械带负荷运行前,应空车运转数分钟。
f在溶药池边工作时,应注意防滑。
g操作人员应做好机房内的通风工作。
h投泥泵、投药泵和溶药池停用后,必须用清水冲洗。
f螺旋输送机应定期检查和维修。
3、污泥膨胀的控制
污泥膨胀主要是丝状菌大量繁殖所引起,有污泥中结合水异常增多导致的污泥膨胀。为防止污泥膨
内。
b曝气池内污泥浓度应控制在4000mg/L左右,浓度较高时,应加大剩余污泥排放量,增加污泥脱
水时间,浓度偏低时,应减小剩余污泥排放量,减少污泥脱水时间。
c当出水TP≥0.9mg/L时,应向曝气池中投加适当的PAC以强化脱磷功能。
7)污泥脱水机房:
a絮凝剂的投加量应根据污泥的性质等因素确定。
b应按照絮凝剂的种类、有效期、贮存条件来确定贮备量和贮存方式。先存的先用。
k.启动设备应在做好启动准备工作后进行。
l.电源电压大于或小于额定电压5%时,不宜启动电机。
m.在起闭电器开关时,应按电工操作规程进行。
n.各种设备维修时必须断电,并应在开关处悬挂维修标牌后,方可操作。
o.凡对具有有害气体或可燃性气体的构筑物或容器进行放空清理和维修时,应将甲烷含量控制在
5%以下,H2S含量、HCN和CO的含量应分别控制在4.3%、5.6%和12.5%以下。同时,含氧量不
得低于18%。
p.清理机电设备及周围环境卫生时,严禁擦试设备运转部位,冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部
位及润滑部位。
q.起重设备应有专人负责操作,吊物下方严禁站人。
r.应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品。
s.严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。
t.具有有害气体、易燃气体、异味、粉尘和环境潮湿的车间,必须通风。
e应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。
f应及时清除叶轮、闸阀、管道的堵塞物。
g集水井水位应保持正常。
h定期检查潜污泵的电压,电流量是否正常。
3)废水贮存池(或调节池)
a保持水池的高水位,可降低提升扬程;
b水泵的开停次数不可过于频繁;
c各台泵的投运次数及时间应基本均匀。
d注意各种仪表指针的变化,定期检查提升泵的电压,电流量是否正常。
4)反应池
a运行操作人员应观察并记录反应池矾花生长情况,并将之与以往记录资料比较。如发现异常应及
时分析原因,并采取相应对策。例如:反应池末端矾花颗粒细小,水体浑浊。且不易沉淀,则说明
混凝剂投药是不够。若反应池末端矾花颗粒较大但很松散,沉淀池出水异常清澈,但是出水中还夹
带大量矾花,这说明混凝剂投药量过大,使矾花颗粒异常长大,但不密实,不易沉淀。
d.应定期巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。
e.应按时做好运行记录,数据应准无误。
f.发现运行不正常,应及时处理或上报主管部门。
g.各种机械设备应保持清洁,无漏水、漏气等。
h.水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。
i.根据不同机电设备要求,应定时检查、添加或更换润滑油或润滑脂。
j.各种闸井内应保持无积水。
c定期清洗加药设备,保持清洁卫生。
d定期标定加药计量设施,必要时应予以更换,以保证计量准确。
e加强对库存药剂的检查,防止药变质失效。
f配药时要严格执行卫生安全制度,必须带胶皮手套以及其他劳动保护措施。
5)沉淀池
a沉淀池应合理确定排泥次数和排泥时间,操作人员应及时准确排泥。否则沉淀池内积存大量污泥,
会降低有效池容,使沉淀池内流速过大。
b运行管理人员应加强对入流废水水质的检验,并定期进行烧杯搅拌试验。通过改变混凝剂或助凝
剂种类,改变混凝剂投药量,改变混合过程的搅拌强度等,来确定最佳混凝条件。例如:当水量或
水中SS浓度发生变化时,应适当调整混凝剂投药量;当入流废水水温或PH值发生变化,可改变混
凝剂或助凝剂来提高混凝效果;当入水中有机性胶体颗粒含量变化,亦应及时调整混凝剂或助凝剂。
序号
化验项目
化验方法
周期
01
BOD5
稀释接种法
每天一次
02
COD
重铬酸钾法
每天一次
03
SS
重量法
每天一次
04
TN
过硫酸钾氧化—紫外分光光度法
每天一次
05
TP
钼锑抗分光光度法
每天一次
06
NH3-N
滴定法
每天一次
07
DO
碘量法
每天一次
08
MLSS
重量法
每天一次
09
MLVSS
重量法
每天一次wenku.baidu.com
10
PH
玻璃电极法