SRL型翅片管散热器型号,规格介绍

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常用散热器技术指标对比表

常用散热器技术指标对比表

常用散热器技术指标对比表
数据项目品种长度(L)mm 宽度(B)mm 高度(H)mm 散热面积㎡/片水容量(L) 重量KG 金属热强度W/kg℃每片散热量△T=64.5℃W 每组(套)散热量△T=64.5℃W 备注GLCR-5×1000(本厂产品1米长翅片管5根一套)1000 120 480 3.995 3.89 37.6 0.932 1869W 本厂产5根1米长成套翅片管散热器相当于以下散热器片数
LZY-50/400-1.0(新型铝合金散热器)100 400 211 211W×8.86片=1869W 每片散热量211W达到散热量1869W需要8.86片
M-132型(传统铸铁散热器)80 132 584 0.24 1.32 7 0.275 124 124W×15片=1860W 每片散热量124W达到散热量1869W需要15片
翅片管散热器与大60散热器的主要性能比较:
翅片管散热器大60散热器
散热面积0.92m2/m 1.0m2/片
热功率400w/m 480w/片
水容量 1.4kg/m 8kg/片
重量 5.6kg/m 26kg/片
承压能力≤1.0MPa≤0.4MPa
寿命30年30年
民用翅片管散热器型号及参数:
SC型采暖散热器根据水盒宽度不同有两种形式:
SCT—通用型,水盒宽80mm;SCK—宽型,水盒宽100mm。

型号示例:S C T(K)A—B
其中:S:散热器;C:翅片管;T:通用型、K:宽型;A:翅片管排数:排;B:散热器长度:mm
大维翅片
钢柱扁50。

翅片散热器技术参数设置

翅片散热器技术参数设置

翅片散热器技术参数设置(原创实用版)目录1.翅片散热器简介2.翅片散热器技术参数的设置2.1 翅片的形状和尺寸2.2 散热器的材料2.3 散热器的热阻2.4 散热器的表面积2.5 散热器的风速和流量3.翅片散热器技术参数设置的影响因素3.1 环境温度和湿度3.2 散热器的使用场景3.3 设备的热负荷4.翅片散热器技术参数设置的实际应用正文翅片散热器是一种常见的散热设备,广泛应用于各种电子设备、家电以及工业设备中。

它的主要作用是通过增加散热表面积,提高散热效率,保护设备不过热损坏。

而翅片散热器的技术参数设置,直接影响着其散热效果。

翅片散热器技术参数的设置主要包括翅片的形状和尺寸、散热器的材料、散热器的热阻、散热器的表面积、散热器的风速和流量等。

其中,翅片的形状和尺寸是影响散热效果的重要因素,一般而言,翅片越宽,散热效果越好;散热器的材料则直接影响其导热性能和耐腐蚀性能,常用的材料有铝、铜等;散热器的热阻、表面积、风速和流量则直接影响着散热器的散热能力。

翅片散热器技术参数设置的影响因素主要有环境温度和湿度、散热器的使用场景、设备的热负荷等。

环境温度和湿度高,设备的热负荷大,都需要提高翅片散热器的技术参数设置,以保证设备的正常运行。

散热器的使用场景也会影响其技术参数的设置,例如,在灰尘大、腐蚀性强的环境中使用,就需要选择耐腐蚀的材料,并增加翅片的厚度和硬度。

在实际应用中,翅片散热器技术参数的设置需要根据具体情况进行调整。

例如,对于高温、高湿的环境,可以选择翅片宽度大、材料导热性能好、热阻小、表面积大、风速和流量大的散热器;对于灰尘大、腐蚀性强的环境,可以选择耐腐蚀的材料,并增加翅片的厚度和硬度。

SRZ型散热器的概述

SRZ型散热器的概述

SRZ 型散热器
SRZ 型散热排管概述
SRZ 型是一种钢制绕片式散热器,用于热风采暖,空气调节系统及干燥装置的空气加热。

适用于蒸汽及热水采暖系统。

它在许多工业企业烘干系统,大型建筑物的采暖通风系统中得到广泛的应用。

其热介质为蒸汽或高温水。

蒸汽的工作压力为0.3—1Mpa 。

高温水温度在130—170摄氏度左右。

SRZ 型散热排管主要由顺空气流向的三排(或四排)交叉排列螺旋翅片管束组成。

散热翅片管束的加工工艺是把冷轧钢带用机械绕片方法,绕在无缝钢管上,然后进行表面镀锌处理。

散热翅片与散热管接触面广而紧,传热性能良好,稳定并且耐腐蚀。

蒸汽或高温水流经钢管之内,热量通过紧绕在钢管上的翅片传给片面的空气,达到加热空气的作用。

SRZ 型散热排管的翅片管均用φ21×3无缝钢管绕制上15×0.4mm 的冷轧钢带而成,呈螺旋状,根据放热能力的大小分为大(D)、中(Z)、小(X)三种类型,其片距S 分:D(S=5毫米)、Z(S=6毫米)、X(S =8毫米)三种共计三十八个规格。

型号规格示例说明:SRZ 型螺旋翅片式散热器的型号由二组数字和汉字拼音字母组合表
示。

第一组——由三个字母表示其型号。

S(散) R(绕) Z(系列代号)
第二组——用以表示散热器的规格。

前面数字表示散热器通风正截面长和宽尺寸分米数的化整(两数字母“×”号相隔)。

后用拼音字母表示类型。

型号、规格举例:。

高频焊翅片管技术参数

高频焊翅片管技术参数
1.006
51x3.5
4.10
8
1.2x17
0.160
26.72
4.28
1.069
51x3.5
4.10
10
1.2x17
0.160
21.39
3.43
0.887
51x3.5
4.10
12
1.2x20
0.188
18.61
3.51
0.905
57x3.5
4.62
8
1.2x20
0.188
30.25
5.70
1.389
高频焊翅片管技术参数
高频焊接翅片管是针对串片型和绕制型翅片做成的散热器的缺点,而改进采用高频焊接翅片管的一种高效散热元件,翅片管的本身是将厚度0.8-1mm的带钢缠绕于翅片管上,同时采用高频焊接工艺,把片焊牢在管上,保证了管与翅片的结合强度,其金属热强度已达1.10~1.20w/kg℃,该翅片管广泛用于锅炉的省煤器,空气预热器的制作及厂房,住宅的节能散热器的制作,并作为热管后期绕片首选。
3.21
0.540
42x3.5
2.32
10
1.2x20
0.188
19.50
3.67
0.912
48x3.5
3.84
7
1.2x17
0.160
29.19
4.67
1.143
48x3.5
3.84
8
1.2x17
0.160
25.55
4.09
1.019
48x3.5
3.84
10
1.2x20
0.188
21.39
4.03
0.251
40.22

圆翼翅片管散热器参数

圆翼翅片管散热器参数

圆翼翅片管散热器参数
圆翼翅片管散热器是一种高效、节能的散热器,广泛应用于各种领域。

以下是关于圆翼翅片管散热器的更多信息:
1.结构特点:圆翼翅片管散热器主要由框架和散热排管组成。

框架通常采用钢材或铝合金制成,散热排管则由翅片和钢管组成。

翅片与钢管紧密结合,能够有效地增加散热面积,提高散热效率。

2.传热原理:圆翼翅片管散热器主要通过热传导和热对流的方式进行传热。

热传导是指热量从物体内部通过介质传递到表面,再由表面传递到周围环境的过程。

热对流是指流体与固体表面之间的热量传递,通常通过空气或水的流动来实现。

3.影响因素:圆翼翅片管散热器的传热效率受到多种因素的影响,包括内部因素和外部因素。

内部因素主要包括翅片管的材料、厚度、高度、间距等,外部因素则包括空气或水的温度、流速、压力等。

这些因素都会影响到散热器的散热效果和使用寿命。

4.应用范围:圆翼翅片管散热器广泛应用于各种领域,如农业、工业、纺织业等。

在农业领域,圆翼翅片管散热器可用于温室大棚的加热和保温;在工业领域,可用于各种设备的冷却和加热;在纺织业中,可用来提高纺织机械的效率和产品质量。

5.优点与不足:圆翼翅片管散热器具有较高的传热效率和较长的使
用寿命,同时安装方便,维修简单,适应性强。

然而,它也存在一些不足之处,如重量较大,占地面积较大,制造工艺要求较高,成本相对较高。

希望以上信息能够帮助您更好地了解圆翼翅片管散热器。

如有其他问题,欢迎随时向我提问。

h型翅片管规格参数

h型翅片管规格参数

h型翅片管规格参数
(原创实用版)
目录
1.H 型翅片管的概述
2.H 型翅片管的规格参数
3.H 型翅片管的应用领域
4.H 型翅片管的优点
正文
【概述】
H 型翅片管,又称翅片管,是一种在圆形管外壁上加装翅片的散热器。

翅片管通过对流换热的方式,使管内的流体与管外的空气进行热交换,从而达到散热的目的。

H 型翅片管因其翅片呈 H 型而得名,具有结构紧凑、传热效率高、安装方便等特点,广泛应用于工业、民用建筑等领域。

【规格参数】
H 型翅片管的规格参数主要包括管径、管长、翅片高度、翅片厚度、材质等。

其中,管径和管长决定了翅片管的流通能力和散热能力;翅片高度和翅片厚度决定了翅片管的传热面积和传热效率;材质则影响了翅片管的抗腐蚀性能和使用寿命。

【应用领域】
H 型翅片管广泛应用于以下领域:
1.工业领域:如锅炉、热交换器、加热器等;
2.民用建筑:如暖气片、空调水系统等;
3.动力设备:如发动机冷却系统等;
4.食品行业:如食用油加热器等。

【优点】
H 型翅片管具有以下优点:
1.传热效率高:翅片管的翅片设计增加了管外的换热面积,从而提高了传热效率;
2.结构紧凑:H 型翅片管结构紧凑,便于安装和维护;
3.材质多样:可根据不同工况选择不同材质,具有良好的抗腐蚀性能;
4.适用范围广:可应用于多种行业的散热系统,满足不同场合的需求。

总之,H 型翅片管凭借其高传热效率、紧凑结构和广泛应用领域等优点,成为了散热器市场的热门产品。

取暖用翅片管散热器参数

取暖用翅片管散热器参数

取暖用翅片管散热器参数翅片管散热器是一种常见的取暖设备,它通过翅片管的设计来提高散热效果,较高效地将热能传递给室内空气。

下面将介绍一些翅片管散热器的参数。

首先,翅片管散热器的材质是非常重要的。

常见的翅片管散热器材质有铝、钢铁、铜等。

铝是一种轻量化的材质,散热效果好,热导率高,而且具有良好的耐腐蚀性能,是广泛应用的材质。

钢铁材质具有较好的强度和耐用性,但热导率相对较低。

铜材质具有良好的导热性能,但重量较重,造价较高。

不同的材质选择将直接影响到散热器的性能和成本。

其次,在设计翅片管散热器时,翅片的形状和间距也是重要的参数。

翅片的形状可以分为V型、U型、W型等。

不同形状的翅片会对散热器的散热效果产生影响,通常来说,V型和W型翅片能够增加翅片的表面积,提高散热效果。

而翅片间距的大小也会影响散热效果,一般来说,翅片间距越小,热量传递效果越好,但也可能增加风阻,影响空气的流通。

另外,翅片管散热器的尺寸也是需要考虑的参数。

尺寸的选择需要根据具体的使用场景和需要散热的空间大小来确定。

通常来说,散热器的长度和高度越大,散热面积越大,散热效果越好。

但是,太大的散热器可能会占用过多的空间,不太适合小型房间或者是需要便携性的场合。

因此,在选择尺寸时需要综合考虑。

此外,翅片管散热器的散热能力也是一个重要的参数。

散热能力一般用单位时间内散发的热量来衡量,单位通常是瓦(W)。

散热能力的大小直接影响到散热器的取暖效果。

一般来说,散热器的散热能力越大,取暖效果越好,但同时也会增加能耗。

因此,在选择散热能力时需要综合考虑室内温度需求和能源成本。

最后,翅片管散热器的安装方式也是需要注意的参数。

常见的安装方式有垂直安装和水平安装两种。

垂直安装可以使热空气向上升腾,均匀地散布到室内,适合冬季取暖。

而水平安装则适合夏季散热,能够将室内热量较快地排除到室外。

安装方式的选择需要根据具体的使用需求来确定。

综上所述,翅片管散热器的参数涉及到材质、翅片形状和间距、尺寸、散热能力和安装方式等方面。

句容翅片式换热器参数

句容翅片式换热器参数

句容翅片式换热器参数(原创实用版)目录1.句容翅片式换热器概述2.句容翅片式换热器参数详解3.句容翅片式换热器的应用领域4.句容翅片式换热器的优势与特点正文一、句容翅片式换热器概述句容翅片式换热器是一种高效节能的换热设备,主要由翅片管、进出口管道、支撑结构等组成。

其工作原理是在两个流体之间通过翅片管进行热量交换,以达到加热或冷却的目的。

句容翅片式换热器广泛应用于化工、石油、冶金、纺织、食品等行业。

二、句容翅片式换热器参数详解句容翅片式换热器的主要参数有以下几个:1.翅片管规格:翅片管规格包括管径、壁厚、长度等,不同规格的翅片管适用于不同的换热需求。

2.翅片形式:翅片形式包括纵向翅片、横向翅片、波纹翅片等,不同形式的翅片具有不同的换热效果。

3.材质:句容翅片式换热器的材质主要包括不锈钢、碳钢、铝等,用户可根据实际应用场景和介质特性选择合适的材质。

4.工作压力:句容翅片式换热器的工作压力分为低压、中压、高压等,不同压力等级的换热器适用于不同的工作环境。

5.进出口连接方式:句容翅片式换热器的进出口连接方式包括螺纹连接、焊接连接、法兰连接等,用户可根据实际安装需求选择合适的连接方式。

三、句容翅片式换热器的应用领域句容翅片式换热器广泛应用于以下领域:1.工业生产:句容翅片式换热器在化工、石油、冶金等行业中用于加热、冷却、冷凝、蒸发等工艺过程。

2.建筑业:句容翅片式换热器在建筑业中用于空调、供暖、热水系统等。

3.食品工业:句容翅片式换热器在食品工业中用于加热、冷却、杀菌、解冻等过程。

4.纺织印染:句容翅片式换热器在纺织印染行业中用于加热、冷却、烘干等工艺过程。

四、句容翅片式换热器的优势与特点句容翅片式换热器具有以下优势与特点:1.高效节能:句容翅片式换热器具有较高的热传导效率,可降低能耗,节约能源。

2.结构紧凑:句容翅片式换热器结构紧凑,占地面积小,便于安装和维护。

3.耐腐蚀性强:句容翅片式换热器采用不锈钢等耐腐蚀材料制造,适用于多种介质的换热。

钢管铝翅片散热管规格型号

钢管铝翅片散热管规格型号

钢管铝翅片散热管规格型号钢管铝翅片散热管是一种高效的散热器件,具有良好的散热性能和耐久性。

其结构主要由内部的钢管和外部的铝翅片组成,在使用过程中能够快速将热量传递到铝翅片上,利用大面积散热的特点来使热量快速散发,从而降低散热器温度,提高系统性能并延长机器寿命。

以下是常用的钢管铝翅片散热管规格型号及其主要参数介绍:1. H型散热管H型散热管是一种典型的钢管铝翅片散热器件,在工程应用中被广泛使用。

其规格尺寸通常由外径、内径、长度、翅片厚度和翅片间距等多个参数组成,以适应各类散热需求。

其中,典型的规格型号有Φ6×L、Φ8×L、Φ10×L等多种。

2. U型散热管U型散热管在形状上类似于“U”字形,因此得名。

它的特点在于采用了多段拼接式结构,提高了散热管的组装性和散热效果。

其规格尺寸包括外径、内径、长度、翅片厚度和翅片间距等参数,通常使用的规格有Φ6×18×L、Φ8×22×L、Φ10×27×L等。

3. S型散热管S型散热管是一种采用鳍片分方式加工的散热器件,其具有较高的散热效果和稳定性。

规格尺寸包括外径、内径、长度、翅片宽度和翅片高度等参数,典型型号有Φ6×0.5×8×S、Φ8×0.5×10×S等。

4. L型散热管L型散热管是一种将铝翅片和钢管通过加工技术紧密连接的散热器件,其优点在于能够在有限空间内实现较高的散热效果。

其规格尺寸主要包括外径、内径、长度、翅片宽度和翅片高度等多个参数,常见的规格有Φ6×0.5×8×L、Φ8×0.5×10×L等。

总之,钢管铝翅片散热管是一种常见的散热器件,应用于众多机械设备和电子产品,如计算机、手机等。

在选择规格型号时应根据具体需求进行选择,以达到最佳散热效果。

GL型翅片管SRZ型蒸汽换热器

GL型翅片管SRZ型蒸汽换热器

GL型翅片管SRZ型蒸汽换热器蒸汽换热器有很多种形式,下面具体讲讲GL型、翅片管蒸汽换热器、SRZ蒸汽换热器。

GL型蒸汽换热器用于造纸、化工、轻纺等企业的空调、冷却除湿等工程。

因其散热管小,翅片密,所以效果佳。

GL型蒸汽换热器为钢制双回路(二排)或多回路(四排)的换热器,翅片管用18*2mm无缝钢管绕制上10*0.3mm皱折钢带而成,呈螺旋状气流干燥散热器,其片距为3.2mm,可有各种表面管数,管长,排数组成多种规格。

进出水管位于同一侧,工质热源液为蒸汽或高温水,冷源为低温水或盐水矿用井口换热器,可用作空气加热器或空气冷却器蒸汽换热器,是种经济耐用通用性较强的换热器。

翅片管蒸汽换热器是以高效翅片管为传热元件,以蒸汽或其它流体(导热油、水等)为一种工质,以空气为另一种工质蒸汽换热器,通过翅片管的强化传热,起到对管内工质的加热、冷却或以管内工质加热、冷却空气的目的。

由于翅片蒸汽换热器是最合适汽—气,液—气热交换的设备,所以,早已广泛应用于热风采暖、空调、冷却、除湿、烘干等各个工业和民用领域。

翅片管蒸汽换热器选用优质材料加工,钢管为优质的无缝钢管或铜管。

整机均进行严格的试压试验,并保压30分钟以上。

一般钢管蒸汽换热器水压为25公斤/平方厘米;钢管及不锈钢管蒸汽换热器水压在30公斤/平方厘米。

这样的蒸汽换热器从根本上保证了其质量,加上周到的服务使客户用后放心满意。

翅片管蒸汽换热器的内部结构有四种主要形式:(一)螺旋绕片翅片管。

(二)双金属铝轧片翅片管。

(三)铜管铝套片。

(四)钢管串片。

我们的蒸汽换热器规格齐全,有标准型、非标型蒸汽换热器。

蒸汽换热器有铜制绕片(S、U1、B、L)、钢制绕片(SRZ、GL、I型)、双金属铝轧片(KL-1、2、3型、SZL(B)型、铜管铝套片(LT型)、串片、钢柱式、淀粉气流干燥专用大型号蒸汽换热器(SRZ16-22/4、SRL200)以及各绕片或翅片管、铝轧片式翅片管的单独加工和非标设计制造等。

空气加热器设计计算及选型

空气加热器设计计算及选型

空气加热器设计计算及选型矿井口空气加热系统主要介绍井口空气加热设计的一般方法及步骤。

一、井口空气加热方式井口一般采用空气加热器对冷空气进行加热,其加热方式有两种。

1.井口房不密闭的加热方式当井口房不宜密闭时,被加热的空气需设置专用的通风机送入井筒或井口房。

这种方式按冷、热风混合的地点不同,又分以下三种情况:(1)冷、热风在井筒内混合这种布置方式是将被加热的空气通过专用通风机和热风道送入井口以下2m处,在井筒内进行热风和冷风的混合,如图8-1-1所示。

(2)冷、热风在井口房内混合这种布置方式是将热风直接送入井口房内进行混合,使混合后的空气温度达到2℃以上后再进入井筒,如图8-1-2所示。

(3)冷、热风在井口房和井筒内同时混合这种布置方式是前两种方式的结合,它将大部分热风送入井筒内混合,而将小部分热风送入井口房内混合,其布置方式如图8-1-3所示。

以上三种方式相比较,第一种方式冷、热风混合效果较好,通风机噪声对井口房的影响相对较小,但井口房风速大、风温低,井口作业人员的工作条件差,而且井筒热风口对面井壁、上部罐座和罐顶保险装置有冻冰危险;第二种方式井口房工作条件有所改善,上部罐座和罐顶保险装置冻冰危险减少,但冷、热风的混合效果不如前者,而且井口房内风速较大,尤其是通风机的噪声对井口的通讯信号影响较大;第三种方式综合了前两种的优点,而避免了其缺点,但管理较为复杂。

23图 8-1-1 图 8-1-21─通风机房;2─空气加热室;3─空气加热器; 1─通风机房;2─空气加热室;4─通风机;5─热风道;6─井筒 3─空气加热器;4─通风机;5─井筒图8-1-31─通风机房;2─空气加热室;3─空气加热器;4─通风机;5─热风道;6─井筒。

2.井口房密闭的加热方式当井口房有条件密闭时,热风可依靠矿井主要通风机的负压作用而进入井口房和井筒,而不需设置专用的通风机送风。

采用这种方式,大多是在井口房内直接设置空气加热器,让冷、热风在井口房内进行混合。

翅片管换热器的主要技术参数

翅片管换热器的主要技术参数

翅片管换热器的主要技术参数翅片管换热器的主要技术参数1. 引言翅片管换热器是一种常见的换热设备,其主要作用是通过翅片管的散热和换热功能,实现热量的传递和温度的调节。

翅片管换热器被广泛应用于工业生产中,包括化工、石油、电力等领域。

了解翅片管换热器的主要技术参数对于设计和运营人员来说至关重要,因此在本文中,我将详细介绍翅片管换热器的主要技术参数,并对其进行全面评估。

2. 翅片管换热器的主要技术参数2.1 散热面积翅片管换热器的散热面积是一个非常重要的技术参数。

它直接影响着换热效率和性能,通常用于评估散热器在一定工况下的换热能力。

散热面积的大小取决于翅片管换热器的设计尺寸和结构,同时也受到换热介质的流速、温度和物性参数的影响。

在实际应用中,需要对散热面积进行精确计算和评估,以保证换热器的正常运行和高效工作。

2.2 翅片间距翅片管换热器的翅片间距也是一个关键的技术参数。

翅片间距的大小直接影响着翅片管内流体的流动阻力和换热传递效率。

通常情况下,较小的翅片间距可以增加流体的湍流程度,进而提高换热传递效率,但也会增加流体的流动阻力;而较大的翅片间距则可以降低阻力,但换热效果会相应减弱。

在实际设计和运行中,需要对翅片间距进行合理选择和调节,以实现最佳的换热效果和能耗控制。

2.3 温差翅片管换热器的温差是指散热剂和换热剂之间的温度差,也是一个重要的技术参数。

温差的大小直接影响着翅片管换热器的换热速率和温度调节能力。

通常情况下,较大的温差可以提高换热速率,但也会增加能耗和运行成本;而较小的温差则可以降低能耗,但换热速率会相应减弱。

在实际应用中,需要对温差进行合理控制和调节,以实现能耗和换热效率的平衡。

3. 总结通过本文的介绍和评估,我对翅片管换热器的主要技术参数有了更深入和全面的了解。

熟悉这些技术参数,可以帮助我更好地设计和运行翅片管换热器,提高生产效率和降低能耗成本。

在实际应用中,需要根据具体的工艺条件和要求,合理选择和调节这些技术参数,以实现最佳的换热效果和运行性能。

双金属翅片管规格型号

双金属翅片管规格型号

双金属翅片管规格型号
翅片管,是为了提高换热效率,通常在换热管的表面通过加翅片,增大换热管的外表面积(或内表面积),从而达到提高换热效率的目的,这样一种换热管。

根据翅片管的翅片材质是否与基管材质相同可分为:1)、单金属翅片管;2)、双金属复合翅片管。

采用翅片管的优势在于:增加比热容较小方的换热面积,使换热效率达到理论最高值。

翅片管的面积是普通光管面积的几倍甚至10几倍。

此时不但增加了设备的换热效率,并且大大降低了换热成本。

双金属翅片管规格型号:
翅片管的选型:
1. 挤压式铝翅片
该翅片管,采用基管套铝管的形式,(基管可用碳钢,不锈
钢,铜)经过机器挤压,形成翅片,该翅片基部与管外壁紧密贴合,传热系数较高,传热性能优良。

2.绕管式翅片管
该翅片管以基管缠绕钢带的形式,钢带可为(铜,铝,碳钢,不锈钢)。

此类翅片管适用种类多样,比如不锈钢绕管,可适用于质量要求高的场合。

缺点是,钢带与基管外壁不是完全贴合,是受力直立在基管表面,传热系数略低。

3.高频焊管
此类翅片管,多用于10-219mm管径的基管,是将翅片,采用高频焊接的原理,焊接在基管表面。

此类翅片管换热系数高,翅片厚度高,相比其他翅片管更牢固,翅片相对不易损坏。

使用寿命长,效果好。

4.整体轧制螺纹翅片管(低翅):材质可为钢铝铜任意材质,外径10-45mm均可。

5.整体轧制螺纹翅片管:整体为铝,传热速度极快,适用于压力小的工况。

客户可根据自身需要来电咨询,通豪热能会根据您的情况设计最适合您设备的换热器。

另外我厂有专业热工工程师,如有技术疑问,将为您做出最专业的方案。

空气加热器设计计算及选型

空气加热器设计计算及选型

矿井口空气加热系统主要介绍井口空气加热设计的一般方法及步骤。

一、井口空气加热方式井口一般采用空气加热器对冷空气进行加热,其加热方式有两种。

1.井口房不密闭的加热方式当井口房不宜密闭时,被加热的空气需设置专用的通风机送入井筒或井口房。

这种方式按冷、热风混合的地点不同,又分以下三种情况:(1)冷、热风在井筒内混合这种布置方式是将被加热的空气通过专用通风机和热风道送入井口以下2m处,在井筒内进行热风和冷风的混合,如图8-1-1所示。

(2)冷、热风在井口房内混合这种布置方式是将热风直接送入井口房内进行混合,使混合后的空气温度达到2℃以上后再进入井筒,如图8-1-2所示。

(3)冷、热风在井口房和井筒内同时混合这种布置方式是前两种方式的结合,它将大部分热风送入井筒内混合,而将小部分热风送入井口房内混合,其布置方式如图8-1-3所示。

以上三种方式相比较,第一种方式冷、热风混合效果较好,通风机噪声对井口房的影响相对较小,但井口房风速大、风温低,井口作业人员的工作条件差,而且井筒热风口对面井壁、上部罐座和罐顶保险装置有冻冰危险;第二种方式井口房工作条件有所改善,上部罐座和罐顶保险装置冻冰危险减少,但冷、热风的混合效果不如前者,而且井口房内风速较大,尤其是通风机的噪声对井口的通讯信号影响较大;第三种方式综合了前两种的优点,而避免了其缺点,但管理较为复杂。

图8-1-1 图8-1-21─通风机房;2─空气加热室;3─空气加热器;1─通风机房;2─空气加热室;4─通风机;5─热风道;6─井筒3─空气加热器;4─通风机;5─井筒图8-1-31─通风机房;2─空气加热室;3─空气加热器;4─通风机;5─热风道;6─井筒。

2.井口房密闭的加热方式当井口房有条件密闭时,热风可依靠矿井主要通风机的负压作用而进入井口房和井筒,而不需设置专用的通风机送风。

采用这种方式,大多是在井口房内直接设置空气加热器,让冷、热风在井口房内进行混合。

翅片管散热器国家标准

翅片管散热器国家标准

翅片管散热器国家标准引言翅片管散热器是一种常见的散热器类型,用于电子设备和工业设备等领域中的热管理。

翅片管散热器的设计和制造需要遵循国家标准,以确保其性能和质量满足相关要求。

本文将介绍翅片管散热器的国家标准,包括标准的制定机构、标准的适用范围、主要内容和应用等方面。

制定机构翅片管散热器的国家标准由国家标准化管理委员会(简称国家标委)负责制定。

国家标委是中国质量控制体系的组成部分,负责制定和管理各个领域的国家标准。

翅片管散热器标准的制定由相关领域的专家和技术委员会负责,以保证标准的科学性和可操作性。

适用范围翅片管散热器国家标准适用于翅片管散热器的设计、制造和检测过程。

其适用范围包括但不限于以下方面:1.翅片管散热器的结构和尺寸要求;2.翅片管散热器的材料和制造工艺要求;3.翅片管散热器的性能和效果要求;4.翅片管散热器的检测方法和标准。

主要内容翅片管散热器国家标准主要包括以下内容:1. 翅片管散热器的结构和尺寸要求标准规定了翅片管散热器的结构和尺寸的基本要求。

其中,翅片管散热器的结构应当符合相关标准,翅片管的尺寸应当满足设计和制造要求。

标准还规定了翅片管散热器连接件的尺寸和材料要求。

2. 翅片管散热器的材料和制造工艺要求标准规定了翅片管散热器的材料和制造工艺的要求。

其中,翅片管散热器的材料应当符合相关标准,翅片管的制造工艺应当符合相关要求。

标准还要求翅片管散热器制造过程中的质量控制,确保产品的质量和可靠性。

3. 翅片管散热器的性能和效果要求标准规定了翅片管散热器的性能和效果的要求。

其中,翅片管散热器的散热性能应当符合相关标准,翅片管散热器的效果应当满足使用要求。

标准还要求对翅片管散热器的性能和效果进行评估和验证。

4. 翅片管散热器的检测方法和标准标准规定了翅片管散热器的检测方法和标准。

其中,标准要求制定相应的检测方法来验证翅片管散热器的性能和效果。

标准还要求检测机构和检测人员具备相关的资质和能力,确保检测结果的准确性和可靠性。

蒸汽加热器——精选推荐

蒸汽加热器——精选推荐

采用蒸汽加热器,蒸汽的温度高,遇到冷管子容易产生水滴,蒸汽的速度又非常快,与管子壁产生撞击现象,铜管连接处很容易产生裂口现象。

我们想想,冬天用蒸汽采暖的城市,蒸汽在管子的流动是不是声音特别大,听起来就好像是用铁锤在敲打铁管子的声音,这么大的力铜管哪能承受的住,一天两天还行,时间长了承受不住了,铜管就开始有了一个个的小孔。

在石家庄卷烟厂就是采用的铜管蒸汽加热,供应厂家为上海开利,该产品用了不到一年的时间,就四处漏汽,换了一次又用了不到一年的时间又四处漏汽,保定卷烟厂也开始有漏汽的加热器了,现在也打算改成钢管串铝片蒸汽加热器,通过实践证明,铜管串铝片蒸汽加热器确实不可用。

一、钢管铝片散热器(空气加热器,空气热交换器)概述SRL型钢管铝片散热器(空气加热器,空气热交换器)是一种既适用于蒸汽系统又适用于热水系统中作为加热空气用的空气加热器,主要用于热风采暖、空气调节系统及干燥装置的空气加热,是热风装置中的主要设备。

它在当前的工矿企业,各大型建筑物的采暖通风系统中得到广泛地应用。

SRL型钢管铝片散热器(空气加热器,空气热交换器)采用热介质可以为蒸汽或热水。

SRL型空气加热器蒸汽的工作压力为0.3~8公斤/平方厘米,热水温度可在160~70℃左右。

SRL型钢管铝片散热器(空气加热器,空气热交换器)是采用钢管铝翅片管束组成,SRL型空气加热器在顺气流方向分二排、三排,供有37种型号。

SRL型钢管铝片散热器(空气加热器,空气热交换器)具结合紧密,热阻小、传热性能好、强度高、流动损失小、防腐蚀性能强,在长期的冷热工况下不易变形,工作寿命长等优点。

SRL型钢管铝片散热器(空气加热器,空气热交换器)整体轧制翅片光滑无毛刺,无皱折,易清洗,在采暖空调工程中进行湿式冷却时易排除翅片外表的凝结水在烘燥加热及其它热交换场合不易结尘、结垢。

我厂生产的铝轧翅片管和铜铝复合翅片管,表面均经阳极化处理,色泽美观大方,且能有效地防止表面腐蚀。

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SRL型翅片管散热器型号,规格介绍
SRL型翅片散热器概述:
1、SRL型翅片管散热器共有37种规格,该散热器是采用钢管铝翅片管束组成,故铝片与钢管接触紧密,换热性能好,使用可靠。

2、SRL翅片管散热器的翅片管采用钢管绕铝翅片工艺,光滑无毛刺,无皱折,易清洗,在采暖空调工程中进行湿式冷却时易排除翅片外表的凝结水,在干燥加热及其它热交换场合不易结尘、结垢;
3、SRL型翅片管散热器以蒸汽或过热水为热媒,蒸汽压力高为8Kg/cm2:,过热水温度为160℃,适用于空气调节系统及干燥室内的空气加热。

4、SRL翅片管散热器由碳钢框架、钢铝翅片换热排管组成,换热排管采用框架固定,结构紧凑,气密性好,安装方便;
5、SRL翅片管散热器具有传热性能好、强度高、流动损失小、防腐蚀性能高,在长期的冷热工况下不易变形,工作寿命长等优点;
6、SRL翅片管散热器主要用于热风采暖、空气调节及干燥装置的空气加热系统
中,是热风装置中的主要设备,在当前的工矿企业,各大型建筑物的采暖通风系统中广泛应用;
SRL型翅片管散热器传热系数、阻力如下表:
SRL型翅片管散热器主要技术参数:
SRL型翅片散热器特性:
SRL翅片管散热器型号表示说明:①×②/③
①、②—分别为散热器长,宽尺寸分米化整
③—表示散热管的排数
SRL型翅片管散热器在顺气流方向分二排管与三排管排列,其型号举例如下:SRL-5×5/2——顺气流方向二排管交叉排列。

SRL-5×5/3——顺气流方向三排管交叉排列。

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