激光淬火技术特点及应用案例介绍

激光淬火技术作为一种新型的热处理工艺，与传统表面淬火技术相比，技术适用性广，不受感应器制作难度的限制，这一技术利用聚焦后的激光束快速加热钢铁材料表面，使其发生相变，形成马氏体淬硬层的过程，应用较为广泛。

激光淬火的特点：从质量优势、技术特质、适用材料、实际应用这四个方面来说，1．淬火零件不变形、激光淬火的热循环过程快、中碳钢、大型轴类。

2．几乎不破坏表面粗糙度、采用防氧化保护薄涂层、模具钢、各种模具。

3．激光淬火不开裂、精确定量的数控淬火、冷作模具钢、模具、刃具。

4．对局部、沟、槽淬火、定位精确的数控淬火、中碳合金钢、减振器。

5．激光淬火清洁、高效、不需要水或油等冷却介质、铸铁材、发动机汽缸。

6．淬火硬度比常规方法高、淬火层组织细密、强韧性好、高碳合金钢、大型轧辊。

激光淬火应用案例：
验收现场
激光淬火设备系统配备4000W光纤耦合半导体激光器，可以单独切换光路的一分二光闸，以及自主研发的双料仓负压式送粉器，可实现长距离的稳定送粉。

一分二光闸
根据实际加工工艺的需要，系统配置行程3米的机器人滑台，以及加工防护围栏、激光器空调房等辅助设施，采用双色高温仪及基于激光功率的过程检测与控制系统，维持加热区温度恒定不变来实现温度-功率闭环控制，保证淬火质量。

满足金属工件激光表面改性/再制造等先进制造工艺需求，广泛应用于电力、能源、交通、军工、冶金、机械制造、矿山、石化等领域。

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