幕墙下料应注意事项样本

浅谈幕墙下料要点及注意事项

本文简要分析下幕墙下料过程中经常遇到的一些问题及其处理方法。

希望经过本文的浅显论述和探讨, 能对新员工掌握更多下料方法

技巧、提高下料能力有所帮助。

1、铝型材下料

幕墙的龙骨下料中要注意铝合金龙骨跟钢龙骨之间的区别, 例: 铝合金龙骨要考虑层高、分格等因素, 套料后进行定尺下料(钢龙骨常见规格为6米)。型材加工中要注意留好施工缝隙, 考虑施工

误差, 例: 幕墙开启扇的加工尺寸在计算完后, 建议两边各多扣

减1.5mm, 横梁要注意扣减柔性垫片的厚度( 一般厚度为1mm, 具体以图纸标注为准) 。型材加工单要注意尺寸的标注, 关键尺寸一定要标注清楚, 并尽量详细, 例: 横梁连接角码要注意标明螺栓

孔的开启位置以及是否居中。型材下料单中, 要注意明确注明每种型材的表面处理方式、型材状态、色号详细等。

2、钢材下料

幕墙上的钢材使用部位主要是: 连接件、后置埋件、以及金

属与石材幕墙的龙骨。连接件下料要考虑使用的钢材规格是否是常见规格, 如需钢板折弯, 要考虑钢板的强度, 适当加相应加强钢板。后置埋件的开孔, 除了位置要满足规范要求外, 要考虑连接件的焊接位置是否留够。钢龙骨要特别注意对壁厚的负偏差的控制。竖龙骨层间部位要特别注意龙骨之间的插芯及背衬钢板, 下料过

程中特别容易遗漏。

3、面板下料

幕墙中常见的板材就是玻璃、铝板、铝塑板和花岗岩石材等。隐框玻璃的副框粘结时, 加工单需准确注明low-e面及副框粘结

形式( 竖向贯通或横向贯通) 。铝板加工图和提料单: 除了供应商为个别特定的厂家外, 铝板加工图中应给出角码位置数量和背筋

位置, 由铝板厂家一并提供; 对于复杂的铝板, 要经过三维放样, 利用三视图投影将复杂铝板的造型表示清晰。要注意控制铝板的加工尺寸, 一般单边不大于1.9m( 具体按照厂家的规定) 。铝板过大, 要注明加强筋位置。铝塑板常见规格为1.22m*2.44m, 加工过程中要注意提高板材利用率。花岗岩石材下料, 着重要注意收边收口位置缝隙的处理, 容易出现错缝现象。

4、辅材下料

辅材下料过程中要着重注意材料的材质规格一定要标注清楚,

如遇到新式材料, 下料前必须先了解材料特性。辅材下料可根据采购周期长短以及工期需要, 合理安排下单时间。除上诉问题之外, 再补充几点。有些材料要考虑现场结构偏差, 除按理论尺寸下料外, 要考虑订部分相近规格材料, 例: 石材挂件。下料之前, 建议对所有需用材料进行罗列, 以免下料过程中出现漏项。材料下料要尽量考虑现场实际安装需要, 例: 防火板的加工造型。所有涉及现场结构尺寸的材料, 均需复尺后下料。下料过程中应多了解图纸特点, 了解材料之间量的关系, 减少重复计算, 提高效率。