脲醛树脂
脲醛树脂的实验报告
一、实验目的1. 了解脲醛树脂的合成原理及工艺流程。
2. 掌握脲醛树脂的性能测试方法。
3. 研究不同合成条件对脲醛树脂性能的影响。
二、实验原理脲醛树脂是一种热固性树脂，由尿素和甲醛在酸性或碱性条件下缩聚而成。
合成过程中，尿素分子中的氨基与甲醛分子中的羰基发生缩合反应，生成脲醛树脂。
本实验采用酸性条件下合成脲醛树脂。
三、实验材料与仪器1. 实验材料：- 尿素：工业级- 甲醛：37%水溶液- 硫酸：分析纯- 氢氧化钠：分析纯- 水浴锅- 超声波清洗器- 烘箱- 滴定仪- 紫外-可见分光光度计- 热分析仪- 箱式电阻炉2. 实验试剂：- 氢氧化钠溶液：0.1mol/L- 氢氧化钠标准溶液：0.1mol/L- 氯化钡溶液：0.1mol/L- 硫酸溶液：0.1mol/L- 酚酞指示剂：1g/L四、实验步骤1. 准备实验试剂和材料，按照实验要求进行称量和配制。
2. 将尿素和甲醛加入反应容器中，搅拌混合均匀。
3. 加入硫酸，调节pH值至酸性，开始缩聚反应。
4. 在一定温度下，控制反应时间，合成脲醛树脂。
5. 将反应产物过滤、洗涤、干燥，得到脲醛树脂固体。
6. 对脲醛树脂进行性能测试，包括固含量、粘度、酸值、凝胶时间、热稳定性等。
五、实验结果与分析1. 固含量：实验所得脲醛树脂固含量为45.2%，符合实验要求。
2. 粘度：实验所得脲醛树脂粘度为1200mPa·s，较改性前的粘度有所提高。
3. 酸值：实验所得脲醛树脂酸值为2.5mgKOH/g，较改性前的酸值有所降低。
4. 凝胶时间：实验所得脲醛树脂凝胶时间为20分钟，较改性前的凝胶时间缩短。
5. 热稳定性：实验所得脲醛树脂热失重率为5%，较改性前的热失重率有所提高。
六、结论1. 本实验成功合成了脲醛树脂，并对其性能进行了测试。
2. 通过调整合成条件，可优化脲醛树脂的性能，提高其应用价值。
3. 实验结果表明，酸性条件下合成的脲醛树脂具有较好的性能，适用于涂料、胶粘剂等领域。
脲醛树脂的合成实验报告
一、实验目的1. 了解脲醛树脂的合成原理和工艺流程。
2. 掌握脲醛树脂的制备方法及其影响因素。
3. 熟悉实验操作技能，提高实验操作能力。
二、实验原理脲醛树脂（UF）是一种重要的合成树脂，主要由尿素和甲醛在酸性或碱性条件下缩聚而成。
其合成反应如下：\[ \text{尿素} + \text{甲醛} \rightarrow \text{脲醛树脂} \]在酸性条件下，尿素与甲醛发生缩聚反应，生成线型或网状结构脲醛树脂。
在碱性条件下，生成低交联度的脲醛树脂。
本实验采用酸性条件下合成脲醛树脂。
三、实验材料与仪器1. 实验材料：- 尿素：分析纯- 甲醛：分析纯- 硫酸：分析纯- 水浴锅- 烧杯- 玻璃棒- 移液管- pH计- 烘箱2. 实验步骤：（1）称取一定量的尿素，加入烧杯中，加入适量的水溶解。
（2）将溶解后的尿素溶液倒入另一个烧杯中，加入适量的硫酸，调节pH值为4.5。
（3）在搅拌下，缓慢滴加甲醛溶液，控制滴加速度，使反应时间约为1小时。
（4）反应结束后，将产物倒入烧杯中，加入适量的水，搅拌均匀。
（5）将混合液倒入烘箱中，于80℃下干燥至恒重。
（6）取出干燥后的产物，称重并计算产率。
四、实验结果与分析1. 实验结果：- 尿素用量：100g- 甲醛用量：40ml- 硫酸用量：5ml- 产物产率：85%2. 结果分析：（1）尿素与甲醛的摩尔比为1:1时，产物产率较高。
（2）硫酸用量对产物产率有一定影响，过多或过少都会降低产物产率。
（3）pH值对产物产率也有一定影响，pH值越低，产物产率越高。
（4）反应温度对产物产率有一定影响，温度过高或过低都会降低产物产率。
五、实验讨论1. 尿素与甲醛的摩尔比对产物产率有较大影响。
当摩尔比过高时，产物中的脲醛单元过多，导致交联度降低，从而降低产物性能。
当摩尔比过低时，产物中的甲醛单元过多，导致脲醛单元不足，从而降低产物性能。
2. 硫酸用量对产物产率有一定影响。
过多或过少都会降低产物产率。
脲醛树脂分子量
脲醛树脂分子量1. 什么是脲醛树脂？脲醛树脂是一种合成树脂，由脲、醛和甲醛等化合物反应而成。
它具有耐热、耐腐蚀、耐磨损等特性，因此广泛应用于涂料、粘合剂、塑料、纤维等领域。
脲醛树脂分子量是指脲醛树脂分子中脲醛单体的平均重复次数。
分子量的大小对脲醛树脂的性能和用途有着重要影响。
2. 脲醛树脂分子量的测定方法2.1 胶体滴度法胶体滴度法是一种常用的测定脲醛树脂分子量的方法。
该方法利用脲醛树脂在酸性条件下形成胶体溶液，并通过滴定法测定胶体溶液的电导率来计算分子量。
2.2 凝胶渗透色谱法凝胶渗透色谱法是一种高效液相色谱法，可以用于测定脲醛树脂的分子量分布。
该方法通过将脲醛树脂溶液通过一列具有不同孔径的凝胶柱，根据分子大小的不同，使溶液中的分子在凝胶柱中以不同速率渗透，从而得到分子量分布曲线。
2.3 光散射法光散射法是一种直接测定脲醛树脂分子量的方法。
该方法通过测量脲醛树脂溶液中散射光的强度和角度，利用光散射理论计算分子量。
3. 脲醛树脂分子量与性能的关系脲醛树脂分子量的大小对其性能有着重要影响。
一般来说，分子量越大，脲醛树脂的性能越好。
3.1 力学性能脲醛树脂的分子量与其力学性能密切相关。
高分子量的脲醛树脂具有较高的强度和硬度，能够提供较好的抗拉、抗压和抗弯性能。
3.2 耐热性能脲醛树脂的分子量对其耐热性能也有影响。
高分子量的脲醛树脂由于分子间的交联程度较高，因此具有较高的热稳定性和耐高温性能。
3.3 耐腐蚀性能脲醛树脂的分子量还影响其耐腐蚀性能。
高分子量的脲醛树脂由于分子链的交联程度较高，能够有效地阻止溶剂和化学物质的渗透，因此具有较好的耐腐蚀性能。
4. 脲醛树脂分子量的控制方法控制脲醛树脂分子量的方法主要有以下几种：4.1 反应时间控制脲醛树脂的分子量与反应时间有一定的关系。
延长反应时间可以增加脲醛树脂的分子量，而缩短反应时间则可以降低分子量。
4.2 反应温度控制脲醛树脂的分子量还与反应温度有关。
提高反应温度可以加速反应速率，从而降低分子量。
脲醛树脂裂解
脲醛树脂裂解是一个化学反应过程，主要涉及脲醛树脂在酸性条件下的水解和热解。
脲醛树脂是一种常用的热固性树脂，由于其制备过程环保、成本低廉等优点，被广泛应用于家具、建筑和汽车等各个领域。
然而，脲醛树脂在使用过程中容易产生裂纹，影响其使用寿命。
为了解决这个问题，需要对脲醛树脂进行裂解处理。
裂解脲醛树脂的方法主要包括酸解法、醇解法和热解法等。
其中，酸解法是最常用的方法，主要是将脲醛树脂在酸性条件下水解成单体，再将这些单体进行聚合，形成新的脲醛树脂。
热解法是将脲醛树脂加热至一定温度，使其热分解成低分子量的化合物，这些化合物可以作为酚醛树脂或其他高分子材料的原料。
在裂解脲醛树脂的过程中，需要注意控制反应条件，如温度、酸度、时间等，以保证反应的顺利进行和产品的质量。
同时，还需要注意安全问题，如防止爆炸、火灾等事故的发生。
以上内容仅供参考，建议查阅化学类专业书籍或咨询化学专家以获取更准确的信息。
脲醛树脂的重要用途
脲醛树脂的重要用途脲醛树脂是一种重要的合成材料，具有很多广泛的应用。
以下是脲醛树脂的几个重要用途。
1. 木材粘接剂：脲醛树脂是一种优秀的木材粘接剂，可以用于胶合板、细木工板、纸张和木材的复合材料制造。
这种树脂具有高强度和耐水性，能够在恶劣的环境条件下保持粘接性能稳定。
2. 涂料和防腐剂：脲醛树脂可以作为涂料和防腐剂的基础材料。
它可以用于油漆和涂层的制备，具有良好的粘附和耐久性，可以提供优异的耐候性和抗化学腐蚀性能。
3. 磨料和磨具：脲醛树脂可以用于制备高性能的磨料和磨具，如砂轮、砂纸和磨料布等。
这些制品具有高硬度、耐磨性和耐热性，广泛用于金属加工、石材加工和玻璃加工等领域。
4. 塑料制品：脲醛树脂可以作为塑料的增塑剂、改性剂和填料，用于制备各种塑料制品。
这种树脂具有良好的加工性能和强度，可以用于制作日用品、电子产品壳体、汽车零部件等。
5. 荧光增白剂：脲醛树脂在纺织工业中被广泛应用作为荧光增白剂的基础材料。
荧光增白剂可以提高纺织品的白度和亮度，使其看起来更加纯净和有光泽。
6. 整形材料：脲醛树脂可以用于制备整形材料，如牙科修复材料、假肢和矫形器等。
这些材料具有良好的生物相容性和机械性能，可以满足不同的医疗和康复需求。
7. 粘合剂和润滑剂：脲醛树脂具有良好的粘接性能和耐热性，可以用作粘合剂和润滑剂。
它可以用于金属加工、汽车制造、电子组装等领域，提高产品的性能和可靠性。
总的来说，脲醛树脂作为一种优秀的合成材料，具有广泛的应用领域。
它在木材粘接、涂料、磨料、塑料制品、荧光增白剂、整形材料、粘合剂和润滑剂等方面发挥着重要作用，为各行各业提供了高性能和可靠的解决方案。
脲醛树脂分解
脲醛树脂分解一、脲醛树脂的定义和用途脲醛树脂是一种合成树脂，其主要成分是脲和醛类化合物。
它具有优异的物理性能和化学性能，因此被广泛应用于各个领域，如建筑材料、胶粘剂、涂料、塑料等。
二、脲醛树脂的结构和特点脲醛树脂的结构由脲和醛经过缩聚反应形成。
它的特点包括高强度、高硬度、耐磨性好、耐化学腐蚀性强等。
此外，脲醛树脂还具有较低的收缩率和热膨胀系数，使其在高温环境下仍能保持稳定性能。
三、脲醛树脂分解的原因脲醛树脂在长期使用或特定条件下，会发生分解现象。
脲醛树脂分解的原因主要有以下几个方面：1. 高温作用高温会导致脲醛树脂分解，其分解温度一般在200℃以上。
高温会使脲醛树脂中的脲和醛发生解聚反应，从而破坏了树脂的结构，导致性能下降。
2. 光照作用长期暴露在紫外线下，脲醛树脂会发生光氧化反应，导致分解。
光照作用会使树脂中的醛基发生氧化，从而破坏了树脂的结构，使其性能降低。
3. 化学物质作用某些化学物质，如酸、碱等，会与脲醛树脂发生反应，导致分解。
这些化学物质与树脂中的脲和醛发生化学反应，破坏了树脂的结构，使其性能受到影响。
4. 机械应力作用长期受到机械应力的作用，如拉伸、挤压等，会使脲醛树脂发生分解。
机械应力会破坏树脂的分子链结构，导致性能下降。
四、脲醛树脂分解的影响脲醛树脂分解会对其性能产生一定的影响，主要表现在以下几个方面：1. 力学性能下降脲醛树脂分解后，其强度、硬度等力学性能会降低。
分解导致树脂中的分子链结构破坏，从而使其力学性能下降。
2. 耐热性下降脲醛树脂分解后，其耐热性能会降低。
分解会破坏树脂的结构，使其在高温环境下的稳定性下降。
3. 耐化学腐蚀性下降脲醛树脂分解后，其耐化学腐蚀性能会降低。
分解会使树脂中的化学键破坏，从而使其对化学腐蚀的抵抗能力下降。
4. 使用寿命缩短脲醛树脂分解后，其性能下降，导致使用寿命缩短。
分解会使树脂的性能逐渐下降，无法满足使用要求，从而使其使用寿命减少。
五、脲醛树脂分解的预防和处理方法为了延长脲醛树脂的使用寿命，预防和处理脲醛树脂的分解至关重要。
脲醛树脂_实验报告
一、实验目的1. 学习脲醛树脂的制备方法。
2. 探究脲醛树脂的物理和化学性能。
3. 分析脲醛树脂在不同应用中的适用性。
二、实验原理脲醛树脂（UF）是一种重要的热固性树脂，由尿素和甲醛在酸性或碱性催化剂的作用下进行缩聚反应制备而成。
其结构中含有脲基和醛基，具有优良的粘接性能、耐磨性和耐水性。
脲醛树脂广泛应用于木材、家具、建筑材料等领域。
三、实验材料与仪器1. 实验材料：尿素、甲醛、氢氧化钠、盐酸、苯酚、水等。
2. 实验仪器：反应釜、搅拌器、温度计、量筒、移液管、滴定管、分析天平、紫外可见分光光度计、扫描电子显微镜等。
四、实验步骤1. 脲醛树脂的制备（1）称取一定量的尿素，溶解于水中，得到尿素溶液。
（2）在反应釜中加入适量的氢氧化钠，调节pH值至8.5-9.5。
（3）将尿素溶液缓慢滴加到反应釜中，控制反应温度在60-80℃。
（4）逐滴加入甲醛溶液，控制反应时间为1.5-2小时。
（5）反应结束后，用盐酸调节pH值至7-8，冷却至室温。
（6）过滤、洗涤、干燥，得到脲醛树脂。
2. 脲醛树脂的物理性能测试（1）外观：观察脲醛树脂的色泽、透明度、粘度等。
（2）粘接强度：将脲醛树脂涂覆在木材表面，固化后进行剪切强度测试。
（3）耐磨性：将脲醛树脂涂覆在耐磨纸上，进行耐磨性测试。
（4）耐水性：将脲醛树脂涂覆在玻璃板上，浸泡于水中，观察其吸水率。
3. 脲醛树脂的化学性能测试（1）甲醛释放量：采用乙酰丙酮法测定脲醛树脂的甲醛释放量。
（2）酚醛树脂含量：采用酸碱滴定法测定脲醛树脂中的酚醛树脂含量。
（3）粘接性能：将脲醛树脂涂覆在木材表面，固化后进行粘接强度测试。
五、实验结果与分析1. 脲醛树脂的制备根据实验步骤，成功制备了脲醛树脂。
制备过程中，控制反应温度、pH值和反应时间对树脂的性能有重要影响。
2. 脲醛树脂的物理性能（1）外观：制备的脲醛树脂呈微黄色，透明度良好。
（2）粘接强度：脲醛树脂的粘接强度达到1.5MPa，满足使用要求。
脲醛树脂结构简式
脲醛树脂结构简式
脲醛树脂是一种高分子化合物，其结构由两部分组成：脲和醛。
脲醛树脂结构简式为：[H2N-CO-NH-(CH2)n-CHO]m，其中n表示由苯环
等官能团连接的碳数，m表示重复单元的数量。
脲醛树脂是由四面体模式构成的嵌网结构。
具体地说，脲醛树脂
是由芳香族脲和芳香族醛经缩聚反应生成的高分子。
在缩聚反应中，
脲分子上的氨基与醛分子上的甲醛基反应生成甲抗力基，然后通过互
变异构反应形成脲醛基。
脲醛基通过缩聚反应重复连接，最终形成高
分子。
脲醛树脂具有极强的化学稳定性、耐热性、抗氧化性和电绝缘性。
它们还具有优异的防火性和耐水、耐油、耐腐蚀等特性，适用于制备
防火、耐热、耐腐蚀、耐蚀等材料。
此外，脲醛树脂还具有良好的机械性能，包括硬度、刚度和耐磨
性等。
这些特性使其适用于制备具有高机械强度要求的材料，如汽车
制动片、研磨材料、摩擦材料和电气绝缘材料等。
总之，相比于其他树脂，脲醛树脂具有较高的综合性能，它们可以用于制备各种特殊性质的材料，如防火材料、电气绝缘材料、摩擦材料等，并在工业生产和科研领域中得到广泛的应用。
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中间体形成后，进一步缩聚形成以亚甲基和 二亚甲基为主体或少量以醚键连接的线型或 支链型的低聚物，是各种相对分子质量的混 合物，平均分子质量700左右，可溶于水， 由于脲醛树脂的低聚物含有羟甲基、胺基和 亚胺基等活性基团，因此，随着时间的延续 还会继续反应形成更大的分子。加热或加入 固化剂能加速反应的进行，最后形成体型网 状结构
结构式：
或
状态：
一般为水溶性树脂，加工成型时发生 交联，制品为不溶不熔的热固性树脂。 固化后，颜色比酚醛树脂浅，呈半透明 状，耐弱酸、弱碱，绝缘性能好，耐磨 性极佳，价格便宜，它是胶粘剂中用量 最大的品种.特别是在木材加工业各种人 造板的制造中,脲醛树脂及其改性产品占 胶粘剂总用量的90%左右。
在80 年代,国内有55 %的甲醛用于 生产脲醛树脂,年需求增长率为6～8 %。 1985 年胶粘剂产量为17～18 万/T， 主要用于木材业建筑业、轻工及纺织 行业需求呈逐年快速增长的趋势。其 中30～40 %的脲醛树脂用于建筑轻工 和纺织, 60～70 %用于木材业。 2001年西欧的消费量为2500kt,美国 消耗800kt,印尼消耗750kt，中国内地 消耗达到1000kt
脲醛树脂新应用
使用脉醛树脂白色填料制造的纸张有很高的吸油性 和不透明度；由腮醛树脂制得的模塑制品无色无臭 可任意着色，如电器元件、餐具、化妆品、照相器 材等；由腺醛树脂生产的涂料用于自行车、冰箱及 汽车、木器等的涂敷
市场销售现状与展望
1市场销售现状 脲醛树脂胶的消费主要集中在亚洲、西欧和北美等。
我国部分生产 企业
随着我国经济的高速发展，脲 醛树脂的需求量越来越大，市场也 对它提出了越来越多的要求。特别 是近年来，脲醛树脂的发展，可谓 是突飞猛进，从工艺设计到操作流 程到控制甲醛释放都取得了重大的 进步。由原来的粗放式生产，转变 为精细操作，由原来高甲醛释放的 辣眼胶，转变成微量甲醛释放的环 保胶，由原来防潮性差，变成了今 天耐水泡、耐沸水煮的防水胶。脲 醛树脂逐渐从一种廉价质差、高污 染的怪圈中蜕变出来。这其中凝聚 了业内人士的不懈努力，新技术、 新材料的应用更是这场变革的主要 推动力。
4，当反应釜的温度达到60℃，第二次加入尿素总量的25％，同 样不断搅拌，并控制如前升温速度，控制在30分钟内，使温度 升至90℃。
5，最后加入尿素的剩余部分，在90摄氏度保温30分钟。
6，恒温后即用甲酸调整PH值至5，调酸后应注意其自然放热反 应，如有这种情况要迅速降温，以免影响胶料的质量。
脲醛树脂的研究
环保型脲醛树脂 耐水性能的改进 改性低毒 树脂稳定性研究 耐老化性能研究 微胶囊脲醛树脂 脲醛树脂微球 脲醛树脂的纳米化
参考书籍
涂料树脂合成及应用 作者：闫福安等编著 出处：北京：化学工业出版社 2008 《各种脲醛树脂胶黏剂技术内部资料汇编》 作 者：赵临五，王春鹏编著 出 版 社：化学工业出版社2009 - 01 合成树脂加工工艺 作者：黄锐编著 出处：北京：化学工业出版社 2014
典型的反应
一羟甲基脲与相邻分子胺基上的氢缩合脱水形成亚甲基键。 H2N-CO-NHCH2OH+H2N-CO-NHCH2OH → H2N-CO-NHCH2NH-CO-NHCH2OH + H2O 相邻两分子的羟基甲基发生缩合形成二亚甲基醚键并放出水。 HOCH2NH-CO-NHCH2OH + HOCH2NH-CO-NHCH2OH → HOCH2NH-CO-NHCH2NH-CO-NHCH2OH+H2O 相邻两分子的羟甲基发生脱水和脱甲醛反应形成甲基健： HOCH2NH-CO-NHCH2OH + HOCH2NH-CO-NHCH2OH → HOCH2NH-CO-NHCH2NH-CO-NHCH2OH + H2O
还可以生成少量的三羟甲基脲、四羟甲基脲， 但是到目前为止还未分离出四羟甲基脲。一羟 甲基脲、二羟甲基脲和三羟甲基脲的反应速度 比为9：3：1。
2、缩聚反应阶段
羟甲基脲中含有活泼的羟甲基（-CH2OH）， 可进一步缩合生成聚合物。由于在碱性条件 下缩聚反应很慢，只有在微酸介质（PH 4~6） 中，生成的一羟甲基脲和二羟基脲在高温下 羟甲基脲怀未反应的尿素、羟甲基与羟甲基 之间进行亚甲基化反应，形成各种缩聚物的 中间体。反应基本上有5种形式，典型的有以 下反应
脲醛树脂的合成
第一个阶段：羟甲基脲生成，为加成反 应阶段
第二个阶段：树脂化，为缩聚反应阶段。
1、加成反应阶段
尿素与甲醛在中性或弱碱性介质（PH 7~8）中进行羟 基化反应。当甲醛与尿素的摩尔比（F/U）≤1时生成稳 定的一羟基甲基脲；
H2N-CO-NH2+CH2O → H2N-CO-NHCH2OH 然后再与甲醛反应生成二羟甲基脲 H2N-CO-NHCH2OH + CH2O → HOH2CHN-CO-NHCH2OH
END
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关于脲醛树脂那些事
第八组 潘伟鹏 翁松涛 莫志萍 戚业明 黄飞武
廖志豪 蔡定辉
精化142
脲醛树脂(urea-formaldehyde resins)的 定义：
别称脲甲醛树脂。英文缩写UF，商品名 Beetle，是尿素CO(NH2)2与甲醛CH2O在催化 剂(碱性或酸性催化剂)作用下,缩聚成初期脲醛树 脂,然后再在固化剂或助剂作用下,形成不溶、不 熔的末期热固性树。平均分子量约10000。 脲醛树脂的结构单元： -(CH2-N-CO-N-CH2)-
脲醛树脂的历史：
1844年，Tollens B 合成出脲醛 树脂。 1896年在C.Goldschmidt等的研究后 首次使用 1924年，英国氰氨公司研制 1928年始出售产品 30年代中期产量达千吨 1957年，中国开始工业化生产脲醛 树脂
Байду номын сангаас
1962年成为胶合板生产的主要胶粘 剂 80年代世界年产量已超过1.5Mt 国外80 年代开发出粉状脲醛树脂 后, 在美、英、法、日等许多国家内 获得越来越广泛应用, 使之逐渐发展 成为合成胶粘剂的第一大胶种,占胶 粘剂总用量的一半左右。
脲醛树脂应用
可用于耐水性和介电性能要求不高的制品，如插线 板、开关、机器手柄、仪表外壳、旋纽、日用品、 装饰品、麻将牌、便桶盖，也可用于部分餐具的制 造。
脲醛树脂新应用
由脲醛树脂制备发泡材料 ,就是其中的一种新应用开 发 .所谓脲醛树脂泡沫就是在脲醛树脂中加入表面活 性剂、硬化剂、填充剂和稳定剂后借助机械搅拌或 化学起泡形成的多孔泡沫状固体 ,其隔热隔音性能优 良 ,同时这种泡沫材料也具有吸水性优越、质地松脆 的特性 ,有可能应用于农业、园艺、保温、隔音等领 域.
脲醛树脂的用途
脲醛树脂主要用于制造模压塑料，制造日用生活品 和电器零件，还可作板材粘合剂、纸和织物的浆料、 贴面板、建筑装饰板等。由于其色浅和易于着色， 制品往往色彩丰富瑰丽。脲醛树脂的用途相当广泛， 除用作模塑料、层压塑料、泡沫塑料外，还可用于 制作水溶性粘合剂，以粘接木材；用作织物的防缩 防绉处理剂；用作纸张的罩光漆，以提高纸张的湿 强度。
脲醛树脂合成的工艺
1，把计量的甲醛放入装有搅拌装置，回流器以及夹套加热或冷 却的搪瓷反应釜中。
2，在不断搅拌下，把烧碱液加入甲醛内，调整PH值等于7-8， 并在30分钟内升温到25-30℃（以搪瓷反应釜内的温度为准）。
3，在不断搅拌下，把尿素（粉碎成粉末状）总用量的50％加进 反应釜，并在30分钟内升温至60℃（掌握使其每10分钟升温 10℃）。
7，调酸后的10-分钟内，用常温清水检验胶料是否达到反应终 点，到达终点的胶液滴入清水内即起白雾状。如已到反应终点， 立即降温至75℃左右，再用烧碱液调整PH值为6.8-7，并恒温成 胶。这个恒温阶段也是脱水阶段，脱水时间长短根据对胶浓度 的要求而定，也可以经喷雾干燥成粉状树脂。
8，成料后立即把胶料冷却至35-40℃，然后放进胶桶，如暂不 使用，应密封桶盖，放置阴凉室内保存。