脲醛树脂
脲醛树脂的实验报告
![脲醛树脂的实验报告](https://img.taocdn.com/s3/m/b3d1fb0ba55177232f60ddccda38376bae1fe00c.png)
一、实验目的1. 了解脲醛树脂的合成原理及工艺流程。
2. 掌握脲醛树脂的性能测试方法。
3. 研究不同合成条件对脲醛树脂性能的影响。
二、实验原理脲醛树脂是一种热固性树脂,由尿素和甲醛在酸性或碱性条件下缩聚而成。
合成过程中,尿素分子中的氨基与甲醛分子中的羰基发生缩合反应,生成脲醛树脂。
本实验采用酸性条件下合成脲醛树脂。
三、实验材料与仪器1. 实验材料:- 尿素:工业级- 甲醛:37%水溶液- 硫酸:分析纯- 氢氧化钠:分析纯- 水浴锅- 超声波清洗器- 烘箱- 滴定仪- 紫外-可见分光光度计- 热分析仪- 箱式电阻炉2. 实验试剂:- 氢氧化钠溶液:0.1mol/L- 氢氧化钠标准溶液:0.1mol/L- 氯化钡溶液:0.1mol/L- 硫酸溶液:0.1mol/L- 酚酞指示剂:1g/L四、实验步骤1. 准备实验试剂和材料,按照实验要求进行称量和配制。
2. 将尿素和甲醛加入反应容器中,搅拌混合均匀。
3. 加入硫酸,调节pH值至酸性,开始缩聚反应。
4. 在一定温度下,控制反应时间,合成脲醛树脂。
5. 将反应产物过滤、洗涤、干燥,得到脲醛树脂固体。
6. 对脲醛树脂进行性能测试,包括固含量、粘度、酸值、凝胶时间、热稳定性等。
五、实验结果与分析1. 固含量:实验所得脲醛树脂固含量为45.2%,符合实验要求。
2. 粘度:实验所得脲醛树脂粘度为1200mPa·s,较改性前的粘度有所提高。
3. 酸值:实验所得脲醛树脂酸值为2.5mgKOH/g,较改性前的酸值有所降低。
4. 凝胶时间:实验所得脲醛树脂凝胶时间为20分钟,较改性前的凝胶时间缩短。
5. 热稳定性:实验所得脲醛树脂热失重率为5%,较改性前的热失重率有所提高。
六、结论1. 本实验成功合成了脲醛树脂,并对其性能进行了测试。
2. 通过调整合成条件,可优化脲醛树脂的性能,提高其应用价值。
3. 实验结果表明,酸性条件下合成的脲醛树脂具有较好的性能,适用于涂料、胶粘剂等领域。
脲醛树脂的合成实验报告
![脲醛树脂的合成实验报告](https://img.taocdn.com/s3/m/6e09eb8451e2524de518964bcf84b9d528ea2c24.png)
一、实验目的1. 了解脲醛树脂的合成原理和工艺流程。
2. 掌握脲醛树脂的制备方法及其影响因素。
3. 熟悉实验操作技能,提高实验操作能力。
二、实验原理脲醛树脂(UF)是一种重要的合成树脂,主要由尿素和甲醛在酸性或碱性条件下缩聚而成。
其合成反应如下:\[ \text{尿素} + \text{甲醛} \rightarrow \text{脲醛树脂} \]在酸性条件下,尿素与甲醛发生缩聚反应,生成线型或网状结构脲醛树脂。
在碱性条件下,生成低交联度的脲醛树脂。
本实验采用酸性条件下合成脲醛树脂。
三、实验材料与仪器1. 实验材料:- 尿素:分析纯- 甲醛:分析纯- 硫酸:分析纯- 水浴锅- 烧杯- 玻璃棒- 移液管- pH计- 烘箱2. 实验步骤:(1)称取一定量的尿素,加入烧杯中,加入适量的水溶解。
(2)将溶解后的尿素溶液倒入另一个烧杯中,加入适量的硫酸,调节pH值为4.5。
(3)在搅拌下,缓慢滴加甲醛溶液,控制滴加速度,使反应时间约为1小时。
(4)反应结束后,将产物倒入烧杯中,加入适量的水,搅拌均匀。
(5)将混合液倒入烘箱中,于80℃下干燥至恒重。
(6)取出干燥后的产物,称重并计算产率。
四、实验结果与分析1. 实验结果:- 尿素用量:100g- 甲醛用量:40ml- 硫酸用量:5ml- 产物产率:85%2. 结果分析:(1)尿素与甲醛的摩尔比为1:1时,产物产率较高。
(2)硫酸用量对产物产率有一定影响,过多或过少都会降低产物产率。
(3)pH值对产物产率也有一定影响,pH值越低,产物产率越高。
(4)反应温度对产物产率有一定影响,温度过高或过低都会降低产物产率。
五、实验讨论1. 尿素与甲醛的摩尔比对产物产率有较大影响。
当摩尔比过高时,产物中的脲醛单元过多,导致交联度降低,从而降低产物性能。
当摩尔比过低时,产物中的甲醛单元过多,导致脲醛单元不足,从而降低产物性能。
2. 硫酸用量对产物产率有一定影响。
过多或过少都会降低产物产率。
脲醛树脂分子量
![脲醛树脂分子量](https://img.taocdn.com/s3/m/296d54fd88eb172ded630b1c59eef8c75fbf95d3.png)
脲醛树脂分子量1. 什么是脲醛树脂?脲醛树脂是一种合成树脂,由脲、醛和甲醛等化合物反应而成。
它具有耐热、耐腐蚀、耐磨损等特性,因此广泛应用于涂料、粘合剂、塑料、纤维等领域。
脲醛树脂分子量是指脲醛树脂分子中脲醛单体的平均重复次数。
分子量的大小对脲醛树脂的性能和用途有着重要影响。
2. 脲醛树脂分子量的测定方法2.1 胶体滴度法胶体滴度法是一种常用的测定脲醛树脂分子量的方法。
该方法利用脲醛树脂在酸性条件下形成胶体溶液,并通过滴定法测定胶体溶液的电导率来计算分子量。
2.2 凝胶渗透色谱法凝胶渗透色谱法是一种高效液相色谱法,可以用于测定脲醛树脂的分子量分布。
该方法通过将脲醛树脂溶液通过一列具有不同孔径的凝胶柱,根据分子大小的不同,使溶液中的分子在凝胶柱中以不同速率渗透,从而得到分子量分布曲线。
2.3 光散射法光散射法是一种直接测定脲醛树脂分子量的方法。
该方法通过测量脲醛树脂溶液中散射光的强度和角度,利用光散射理论计算分子量。
3. 脲醛树脂分子量与性能的关系脲醛树脂分子量的大小对其性能有着重要影响。
一般来说,分子量越大,脲醛树脂的性能越好。
3.1 力学性能脲醛树脂的分子量与其力学性能密切相关。
高分子量的脲醛树脂具有较高的强度和硬度,能够提供较好的抗拉、抗压和抗弯性能。
3.2 耐热性能脲醛树脂的分子量对其耐热性能也有影响。
高分子量的脲醛树脂由于分子间的交联程度较高,因此具有较高的热稳定性和耐高温性能。
3.3 耐腐蚀性能脲醛树脂的分子量还影响其耐腐蚀性能。
高分子量的脲醛树脂由于分子链的交联程度较高,能够有效地阻止溶剂和化学物质的渗透,因此具有较好的耐腐蚀性能。
4. 脲醛树脂分子量的控制方法控制脲醛树脂分子量的方法主要有以下几种:4.1 反应时间控制脲醛树脂的分子量与反应时间有一定的关系。
延长反应时间可以增加脲醛树脂的分子量,而缩短反应时间则可以降低分子量。
4.2 反应温度控制脲醛树脂的分子量还与反应温度有关。
提高反应温度可以加速反应速率,从而降低分子量。
脲醛树脂裂解
![脲醛树脂裂解](https://img.taocdn.com/s3/m/2b247660bc64783e0912a21614791711cc79799e.png)
脲醛树脂裂解是一个化学反应过程,主要涉及脲醛树脂在酸性条件下的水解和热解。
脲醛树脂是一种常用的热固性树脂,由于其制备过程环保、成本低廉等优点,被广泛应用于家具、建筑和汽车等各个领域。
然而,脲醛树脂在使用过程中容易产生裂纹,影响其使用寿命。
为了解决这个问题,需要对脲醛树脂进行裂解处理。
裂解脲醛树脂的方法主要包括酸解法、醇解法和热解法等。
其中,酸解法是最常用的方法,主要是将脲醛树脂在酸性条件下水解成单体,再将这些单体进行聚合,形成新的脲醛树脂。
热解法是将脲醛树脂加热至一定温度,使其热分解成低分子量的化合物,这些化合物可以作为酚醛树脂或其他高分子材料的原料。
在裂解脲醛树脂的过程中,需要注意控制反应条件,如温度、酸度、时间等,以保证反应的顺利进行和产品的质量。
同时,还需要注意安全问题,如防止爆炸、火灾等事故的发生。
以上内容仅供参考,建议查阅化学类专业书籍或咨询化学专家以获取更准确的信息。
脲醛树脂的重要用途
![脲醛树脂的重要用途](https://img.taocdn.com/s3/m/6ba3e89a6e1aff00bed5b9f3f90f76c661374ca3.png)
脲醛树脂的重要用途脲醛树脂是一种重要的合成材料,具有很多广泛的应用。
以下是脲醛树脂的几个重要用途。
1. 木材粘接剂:脲醛树脂是一种优秀的木材粘接剂,可以用于胶合板、细木工板、纸张和木材的复合材料制造。
这种树脂具有高强度和耐水性,能够在恶劣的环境条件下保持粘接性能稳定。
2. 涂料和防腐剂:脲醛树脂可以作为涂料和防腐剂的基础材料。
它可以用于油漆和涂层的制备,具有良好的粘附和耐久性,可以提供优异的耐候性和抗化学腐蚀性能。
3. 磨料和磨具:脲醛树脂可以用于制备高性能的磨料和磨具,如砂轮、砂纸和磨料布等。
这些制品具有高硬度、耐磨性和耐热性,广泛用于金属加工、石材加工和玻璃加工等领域。
4. 塑料制品:脲醛树脂可以作为塑料的增塑剂、改性剂和填料,用于制备各种塑料制品。
这种树脂具有良好的加工性能和强度,可以用于制作日用品、电子产品壳体、汽车零部件等。
5. 荧光增白剂:脲醛树脂在纺织工业中被广泛应用作为荧光增白剂的基础材料。
荧光增白剂可以提高纺织品的白度和亮度,使其看起来更加纯净和有光泽。
6. 整形材料:脲醛树脂可以用于制备整形材料,如牙科修复材料、假肢和矫形器等。
这些材料具有良好的生物相容性和机械性能,可以满足不同的医疗和康复需求。
7. 粘合剂和润滑剂:脲醛树脂具有良好的粘接性能和耐热性,可以用作粘合剂和润滑剂。
它可以用于金属加工、汽车制造、电子组装等领域,提高产品的性能和可靠性。
总的来说,脲醛树脂作为一种优秀的合成材料,具有广泛的应用领域。
它在木材粘接、涂料、磨料、塑料制品、荧光增白剂、整形材料、粘合剂和润滑剂等方面发挥着重要作用,为各行各业提供了高性能和可靠的解决方案。
脲醛树脂分解
![脲醛树脂分解](https://img.taocdn.com/s3/m/3695e89c0129bd64783e0912a216147917117ed4.png)
脲醛树脂分解一、脲醛树脂的定义和用途脲醛树脂是一种合成树脂,其主要成分是脲和醛类化合物。
它具有优异的物理性能和化学性能,因此被广泛应用于各个领域,如建筑材料、胶粘剂、涂料、塑料等。
二、脲醛树脂的结构和特点脲醛树脂的结构由脲和醛经过缩聚反应形成。
它的特点包括高强度、高硬度、耐磨性好、耐化学腐蚀性强等。
此外,脲醛树脂还具有较低的收缩率和热膨胀系数,使其在高温环境下仍能保持稳定性能。
三、脲醛树脂分解的原因脲醛树脂在长期使用或特定条件下,会发生分解现象。
脲醛树脂分解的原因主要有以下几个方面:1. 高温作用高温会导致脲醛树脂分解,其分解温度一般在200℃以上。
高温会使脲醛树脂中的脲和醛发生解聚反应,从而破坏了树脂的结构,导致性能下降。
2. 光照作用长期暴露在紫外线下,脲醛树脂会发生光氧化反应,导致分解。
光照作用会使树脂中的醛基发生氧化,从而破坏了树脂的结构,使其性能降低。
3. 化学物质作用某些化学物质,如酸、碱等,会与脲醛树脂发生反应,导致分解。
这些化学物质与树脂中的脲和醛发生化学反应,破坏了树脂的结构,使其性能受到影响。
4. 机械应力作用长期受到机械应力的作用,如拉伸、挤压等,会使脲醛树脂发生分解。
机械应力会破坏树脂的分子链结构,导致性能下降。
四、脲醛树脂分解的影响脲醛树脂分解会对其性能产生一定的影响,主要表现在以下几个方面:1. 力学性能下降脲醛树脂分解后,其强度、硬度等力学性能会降低。
分解导致树脂中的分子链结构破坏,从而使其力学性能下降。
2. 耐热性下降脲醛树脂分解后,其耐热性能会降低。
分解会破坏树脂的结构,使其在高温环境下的稳定性下降。
3. 耐化学腐蚀性下降脲醛树脂分解后,其耐化学腐蚀性能会降低。
分解会使树脂中的化学键破坏,从而使其对化学腐蚀的抵抗能力下降。
4. 使用寿命缩短脲醛树脂分解后,其性能下降,导致使用寿命缩短。
分解会使树脂的性能逐渐下降,无法满足使用要求,从而使其使用寿命减少。
五、脲醛树脂分解的预防和处理方法为了延长脲醛树脂的使用寿命,预防和处理脲醛树脂的分解至关重要。
脲醛树脂_实验报告
![脲醛树脂_实验报告](https://img.taocdn.com/s3/m/2dd4bc722bf90242a8956bec0975f46526d3a76b.png)
一、实验目的1. 学习脲醛树脂的制备方法。
2. 探究脲醛树脂的物理和化学性能。
3. 分析脲醛树脂在不同应用中的适用性。
二、实验原理脲醛树脂(UF)是一种重要的热固性树脂,由尿素和甲醛在酸性或碱性催化剂的作用下进行缩聚反应制备而成。
其结构中含有脲基和醛基,具有优良的粘接性能、耐磨性和耐水性。
脲醛树脂广泛应用于木材、家具、建筑材料等领域。
三、实验材料与仪器1. 实验材料:尿素、甲醛、氢氧化钠、盐酸、苯酚、水等。
2. 实验仪器:反应釜、搅拌器、温度计、量筒、移液管、滴定管、分析天平、紫外可见分光光度计、扫描电子显微镜等。
四、实验步骤1. 脲醛树脂的制备(1)称取一定量的尿素,溶解于水中,得到尿素溶液。
(2)在反应釜中加入适量的氢氧化钠,调节pH值至8.5-9.5。
(3)将尿素溶液缓慢滴加到反应釜中,控制反应温度在60-80℃。
(4)逐滴加入甲醛溶液,控制反应时间为1.5-2小时。
(5)反应结束后,用盐酸调节pH值至7-8,冷却至室温。
(6)过滤、洗涤、干燥,得到脲醛树脂。
2. 脲醛树脂的物理性能测试(1)外观:观察脲醛树脂的色泽、透明度、粘度等。
(2)粘接强度:将脲醛树脂涂覆在木材表面,固化后进行剪切强度测试。
(3)耐磨性:将脲醛树脂涂覆在耐磨纸上,进行耐磨性测试。
(4)耐水性:将脲醛树脂涂覆在玻璃板上,浸泡于水中,观察其吸水率。
3. 脲醛树脂的化学性能测试(1)甲醛释放量:采用乙酰丙酮法测定脲醛树脂的甲醛释放量。
(2)酚醛树脂含量:采用酸碱滴定法测定脲醛树脂中的酚醛树脂含量。
(3)粘接性能:将脲醛树脂涂覆在木材表面,固化后进行粘接强度测试。
五、实验结果与分析1. 脲醛树脂的制备根据实验步骤,成功制备了脲醛树脂。
制备过程中,控制反应温度、pH值和反应时间对树脂的性能有重要影响。
2. 脲醛树脂的物理性能(1)外观:制备的脲醛树脂呈微黄色,透明度良好。
(2)粘接强度:脲醛树脂的粘接强度达到1.5MPa,满足使用要求。
脲醛树脂结构简式
![脲醛树脂结构简式](https://img.taocdn.com/s3/m/22f21ec4b8d528ea81c758f5f61fb7360b4c2bab.png)
脲醛树脂结构简式
脲醛树脂是一种高分子化合物,其结构由两部分组成:脲和醛。
脲醛树脂结构简式为:[H2N-CO-NH-(CH2)n-CHO]m,其中n表示由苯环
等官能团连接的碳数,m表示重复单元的数量。
脲醛树脂是由四面体模式构成的嵌网结构。
具体地说,脲醛树脂
是由芳香族脲和芳香族醛经缩聚反应生成的高分子。
在缩聚反应中,
脲分子上的氨基与醛分子上的甲醛基反应生成甲抗力基,然后通过互
变异构反应形成脲醛基。
脲醛基通过缩聚反应重复连接,最终形成高
分子。
脲醛树脂具有极强的化学稳定性、耐热性、抗氧化性和电绝缘性。
它们还具有优异的防火性和耐水、耐油、耐腐蚀等特性,适用于制备
防火、耐热、耐腐蚀、耐蚀等材料。
此外,脲醛树脂还具有良好的机械性能,包括硬度、刚度和耐磨
性等。
这些特性使其适用于制备具有高机械强度要求的材料,如汽车
制动片、研磨材料、摩擦材料和电气绝缘材料等。
总之,相比于其他树脂,脲醛树脂具有较高的综合性能,它们可以用于制备各种特殊性质的材料,如防火材料、电气绝缘材料、摩擦材料等,并在工业生产和科研领域中得到广泛的应用。
脲醛树脂合成反应式
![脲醛树脂合成反应式](https://img.taocdn.com/s3/m/6105b59eaff8941ea76e58fafab069dc5022473b.png)
脲醛树脂合成反应式嘿,朋友们!今天咱们来聊聊脲醛树脂的合成反应式,这就像是一场奇妙的化学魔法秀呢!首先啊,脲(尿素,CO(NH₂)₂)和甲醛(HCHO)就像是两个准备一起搞事情的小伙伴。
脲醛树脂合成的第一步就像是一场羞涩的牵手。
尿素的氨基(-NH₂)和甲醛的羰基(C = O)开始有了反应,反应式大概是这样的:CO(NH₂)₂ + HCHO → H₂N - CO - NH - CH₂OH。
这就好比是两个性格不同的人开始互相试探,尿素伸出了自己的氨基小手,甲醛则大方地用羰基迎接,然后生成了这个有点复杂的产物,就像两个小伙伴组合成了一个新的小团队,这个小团队还有点不稳定,就像刚搭起来的积木,轻轻一碰可能就变样。
接着呢,这个生成的产物还不安分,它会继续和甲醛反应,就像一个贪吃的家伙看到了更多的美食(甲醛)。
反应式就变成了:H₂N - CO - NH - CH₂OH + HCHO → H₂N - CO - NH - CH₂ - O - CH₂OH。
这时候就像是这个小团队又吸收了一个新成员,变得更加庞大和复杂,就像一个小蚂蚁窝逐渐变成了一个大蚁巢。
然后呀,这个过程还会不断重复,就像一个无限循环的游戏。
这些分子不断地连接、组合,越来越多的尿素和甲醛分子加入进来。
再看这个反应,它的分子们就像一群勤劳的小蜜蜂,忙忙碌碌地构建着脲醛树脂这个大蜂巢。
随着反应的进行,会逐渐形成长链状的分子结构,这就像用一根根小木棍搭起了一座长长的桥梁。
在反应的过程中,温度和酸碱度就像是指挥这场化学音乐会的指挥家。
如果温度或者酸碱度不合适,就像指挥家乱了节奏,整个反应就会变得乱七八糟,就像一群舞者突然没了音乐的节奏,乱成一团。
而且哦,这个反应的速度有时候快得像一阵龙卷风,有时候又慢得像一只蜗牛在爬。
这取决于很多因素呢,就像我们跑步的速度取决于我们的体力、心情还有路况一样。
随着反应的深入,分子之间的连接越来越紧密,就像一群小伙伴紧紧地抱在了一起。
脲醛树脂的指标
![脲醛树脂的指标](https://img.taocdn.com/s3/m/9137444d77c66137ee06eff9aef8941ea66e4b57.png)
脲醛树脂的指标
脲醛树脂的主要指标包括以下几个方面:
1. 固含量:脲醛树脂的固含量是指树脂溶液中固体的含量。
一般来说,固含量越高,树脂的硬度和耐磨性就越好。
2. 粘度:脲醛树脂的粘度用来描述树脂的流动性。
粘度高的脲醛树脂通常具有较好的填充性和耐腐蚀能力。
3. 固化时间:脲醛树脂的固化时间是指树脂在特定条件下从液态到固态的时间。
固化时间短的树脂有助于提高生产效率。
4. 硬度:脲醛树脂的硬度是指树脂固化后的强度和刚性。
硬度高的树脂具有较好的耐磨性和抗压性能。
5. 耐热性:脲醛树脂的耐热性是指树脂固化后对高温的稳定性。
耐热性好的树脂可以在高温环境下保持稳定的性能。
6. 耐化学性:脲醛树脂的耐化学性是指树脂在与各种化学物质接触时的稳定性。
耐化学性好的树脂能够耐受酸、碱、溶剂等化学物质的侵蚀。
这些指标可以根据具体的应用要求进行选择和评估。
同时,脲醛树脂还有其他的指标,如抗冲击性、耐候性等,根据不同的使用条件和要求也会进行的评估。
脲醛树脂 应用场景
![脲醛树脂 应用场景](https://img.taocdn.com/s3/m/8bef011c82c4bb4cf7ec4afe04a1b0717fd5b320.png)
脲醛树脂应用场景
脲醛树脂是一种常见的合成树脂,常常被用于制作各种产品。
以下是脲醛树脂的一些应用场景:
1.木制家具:在家具制造业中,脲醛树脂广泛应用于胶粘剂的生产。
脲醛树脂与其他材料的混合物可以产生强大的胶合作用,这使得它成为制作木制家具和木制结构的理想选择。
2.建筑和建材:脲醛树脂可以用于制造建筑板材和耐火材料,因为它们可以防火、防水、耐用并具有抗腐蚀性。
此外,它可以用于制造各种建材,如门窗、地板、墙板等。
3.汽车工业:脲醛树脂在汽车工业中也是应用广泛。
它通常用于制造车身和车架材料,在车身和车架上具有优异的强度和稳定性。
此外,它还可以用于轮胎和传动系统的制造。
4.电子和电器:脲醛树脂也具有优异的电绝缘和耐热性能,因此在电子和电器领域也有广泛应用。
它经常用于电气设备和电子元器件的制造。
例如,它可以用于制造塑料壳体、绝缘材料和电路板等。
5.其他:此外,脲醛树脂还广泛应用于制造厨房用品、玩具、鞋材、管道等等。
综上所述,脲醛树脂具有广泛的应用领域,这使得它成为现代工业制造中不可缺少的一部分。
随着科技和生产水平的不断提高,脲醛树脂的应用范围也将不断扩大。
什么是脲醛树脂
![什么是脲醛树脂](https://img.taocdn.com/s3/m/890b96b9ed3a87c24028915f804d2b160b4e8612.png)
什么是脲醛树脂
脲醛树脂(Urea-formaldehyde resin,缩写UF)是一种合成材料,属于热固性树脂之一。
它是由脲和甲醛的混合物在碱性催化剂作用下反应而成。
特性
脲醛树脂的特性主要包括下面几个方面:
耐用性
脲醛树脂具有较高的耐磨损性和耐化学性,不易受潮,不容易膨胀变形,可以在高温和湿度条件下使用。
硬度
脲醛树脂硬度高而且坚硬,不易被刮擦和磨损。
抗菌
脲醛树脂具有较强的抗菌作用,可以有效防止细菌、真菌和霉菌的生长繁殖。
美观性
脲醛树脂具有优良的表面光泽和平滑度,可以做成各种颜色和图案的外观,可以用于家居装饰等领域。
环保性
脲醛树脂是一种不会对环境造成污染的材料,与其他树脂相比,它具有较低的挥发性和毒性。
应用
脲醛树脂广泛应用于建筑材料、家具、制造业和汽车制造业等领域。
以下是脲醛树脂应用的一些具体场合:
木制品制造业
脲醛树脂用于制造多层板和胶合板等木制品,具有良好的粘合性和坚固性,可用于制造家具和建筑材料。
建筑材料
脲醛树脂用于制造保温板、墙板和屋顶瓦等建筑材料,具有良好的耐久性和隔热性,能够有效地保护建筑物。
汽车制造
脲醛树脂用于汽车内饰件的制造,如门板、中央仪表台和座椅壳等部件,可以增强汽车的美观性和使用寿命。
总结
脲醛树脂作为一种合成材料,具有良好的耐用性、硬度、抗菌、美观性和环保性等特点,被广泛应用于建筑材料、家具和汽车制造等领域。
它在未来的发展中,将继续处于重要地位。
脲醛树脂文档
![脲醛树脂文档](https://img.taocdn.com/s3/m/b0622c9e3086bceb19e8b8f67c1cfad6195fe9a1.png)
脲醛树脂引言脲醛树脂是一种常见的合成树脂,具有广泛的应用领域。
本文将介绍脲醛树脂的基本特性、制备方法、应用以及市场前景。
通过对脲醛树脂的深入了解,可以更好地利用其优良性能满足各种需求。
基本特性脲醛树脂是一种热固性树脂,具有以下基本特性:1.耐热性:脲醛树脂具有较高的耐热性,可以在高温下保持稳定性。
2.耐腐蚀性:脲醛树脂具有优异的耐腐蚀性,对酸、碱等化学物质具有较好的抵抗能力。
3.耐磨性:脲醛树脂硬度高,具有良好的耐磨性,适用于制造耐磨材料。
4.电气性能:脲醛树脂具有优异的电气绝缘性能,可以用于制造绝缘材料。
5.尺寸稳定性:脲醛树脂收缩率低,具有良好的尺寸稳定性,适用于制造精密模具。
制备方法脲醛树脂是通过脲和甲醛反应合成而来的。
制备脲醛树脂的主要步骤如下:1.预处理脲:将脲与水反应,生成氨水溶液。
2.甲醛缩聚:将甲醛与氨水溶液进行反应,生成脲醛树脂的前驱体物质。
3.热固化:将脲醛树脂前驱体加热,进行热固化反应,形成最终的脲醛树脂产物。
应用领域脲醛树脂具有广泛的应用领域,主要包括以下几个方面:木质板材脲醛树脂是一种常用的胶合剂,可用于制造木质板材,如刨花板、饰面板等。
脲醛树脂能够提高木材的强度、耐久性和耐火性,使其具有更广泛的应用价值。
磨料材料脲醛树脂可以与磨料粒子进行固化,制成高硬度的磨料材料,用于磨削硬质材料,如金属、石材等。
脲醛树脂磨料具有耐磨性好、使用寿命长的特点。
绝缘材料脲醛树脂具有良好的电气绝缘性能,适用于制造绝缘材料,如绝缘子、电线电缆套管等。
脲醛树脂绝缘材料可以在高温高压环境下安全可靠地运行。
精密模具脲醛树脂具有低收缩率和高尺寸稳定性的特点,适用于制造精密模具,如注塑模具、压铸模具等。
脲醛树脂模具具有较高的精度和耐磨性,可以满足高精度产品的制造需求。
市场前景脲醛树脂作为一种功能性合成树脂,具有广阔的市场前景。
随着社会的发展和工业的进步,对于高性能材料的需求越来越大。
脲醛树脂以其优良的物理性能和化学性能,在建材、电子、化工等领域具有广泛的应用前景。
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生成的酸(H+,酸性介质)使得固化 加速。
脲醛树脂的结构与性能
• 脲醛树脂的主链为含有碳氮相间的杂链结 构,其主链有极性,分子间相互作用力比 非极性主链大,因此其耐热性和强度较好。 但正因为主链含有极性,使得其更水解或 酸解。
脲醛树脂的结构与性能
• 由脲醛树脂的加成聚合反应以及聚合物化 学结构可知在脲醛树脂中存在大量的各类 基团:一羟甲基、二羟甲基、三羟甲基; 氨基、亚氨基;甲基、亚甲基;二甲基醚 基、亚甲基醚基等等。树脂中的这些基团 的相对含量对脲醛树脂的粘度、贮存稳定 性、与水混合性、固化速度和脲醛树脂的 其他性质影响很大。
脲醛树脂的结构与性能
• 脲醛树脂分子结构上含有极性氧原子,所 以对物面附着力好。因此可以用于底漆, 中间层涂料,以提高面漆之间的结合力。
• 由脲醛树脂固化后的漆膜,树脂的分子结 构呈较疏网状结构,因此具有一定的弹性, 且挠曲性较好。
脲醛树脂的缺点及其改性
• 由于脲醛树脂存在初粘差、收缩大、脆性 大、不耐水、易老化、释放甲醛和固化放 出甲醛污染环境,损害健康等缺点,必须 对其进行改性,提高性能,扩大应用。
脲醛树脂的合成
• 合成脲醛树脂反应的第一步是生成一、二 羟甲基脲,然后羟甲基与氨基进一步缩合, 得到可溶性树脂。
• 脲醛树脂的合成反应是经过两类化学反应 形成的,即尿素和甲醛在酸或碱的催化下, 首先进行加成反应,形成初期中间体(羟 甲基脲)后,再进行缩聚反应,并最终形 成树脂,即树脂化反应。
脲醛树脂的合成
脲醛树脂的结构与性能
• 脲醛树脂的固化:在固化剂存在条件下, 脲醛树脂转化为不溶不熔状态,这种转化 是分子链之间在游离羟甲基作用下,形成 横向交联的结果。
脲醛树脂分解
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脲醛树脂分解一、脲醛树脂的基本概念脲醛树脂是一种热固性树脂,由甲醛和脲反应制成。
它是一种重要的工业原料,广泛用于制造胶粘剂、涂料、塑料等产品。
二、脲醛树脂的分解过程1.分解温度脲醛树脂在高温下会发生分解反应。
一般来说,其分解温度在200℃左右。
2.分解产物当脲醛树脂发生分解时,会产生大量的有害气体和液体。
其中主要有以下几种:(1)甲醛:是一种有毒的气体,对人体健康有害。
(2)氰化物:是一种剧毒物质,能够影响呼吸和心跳等生命体征。
(3)苯胺:是一种致癌物质,对人体健康有严重危害。
3.环境影响由于上述分解产物对环境和人体健康都具有极大的危害性,因此在处理废弃的脲醛树脂时必须采取适当的措施,避免对环境造成污染。
三、脲醛树脂的处理方法1.化学处理法化学处理法是将脲醛树脂与其他化学物质反应,使其产生不同的化合物。
这种方法可以有效地降低废弃物中有害物质的含量,但是需要使用大量的化学药品,会产生新的污染。
2.热解法热解法是将废弃的脲醛树脂加热至高温,使其分解为无害物质。
这种方法可以有效地降低有害气体和液体的排放,但是需要消耗大量能源。
3.生物处理法生物处理法是利用微生物将有害物质转化为无害物质。
这种方法不仅能够有效地降低废弃物中有害成分的含量,而且对环境和人体健康影响较小。
四、结论综上所述,脲醛树脂在分解过程中会产生大量有害气体和液体,对环境和人体健康造成严重危害。
因此,在处理废弃的脲醛树脂时必须采取适当的措施,避免对环境造成污染。
化学处理法、热解法和生物处理法都是有效的处理方法,但需要根据实际情况选择合适的方法。
脲醛树脂胶的应用
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植树作文450字30篇植树作文1植树节到了,老师带着同学们去公园植树。
一到那里,我就看见公园里百花盛开,争奇斗艳。
我还看见小鸟在蓝蓝的天空中飞翔,还看见桃红柳绿的树林,真让人神清气爽。
我们找到了一块空地,开始植树了。
老师先分小组来植树。
他们有的挖坑;有的埋土;有的提水;有的锄草……大家忙得热火朝天。
我和小亮一起植树,小亮挖坑。
我看见小亮没力气了了,立刻就把铁锹拿了过来帮他挖。
直到挖到一尺深才满意,接着我和小亮一起去河边提水,给树苗浇水。
最后,我和小亮一起找来肥料,给小树苗施肥。
栽完小树后,我才发现身上磨出了一个水泡,脚上划出了一道道血痕,但是我的心里比吃了蜜还开心。
突然一阵大风吹来,小树苗弯下了腰,好像在对我们表示感谢。
这时,一只小鸟飞过来叽叽喳喳地叫了起来,好像在说:“小树苗我可以和你交朋友吗?”“当然可以。
”小树回答道。
小鸟又问:“那你能让我在你身上安家吗?”小树说:“当然可以,来吧小鸟。
”小鸟高兴的说:“谢谢你,小树苗。
”在我们的照顾下,小树苗正在茁壮成长。
我们排好了队,跟着老师回到了教室。
过了几年,又到了植树节我们看见了自己曾经种的小树苗已经长成了参天大树,于是我们开心地笑了。
植树作文2春天到了,树木抽出了新的枝条,春姑娘将一件无边无际的绿衣裳披向大地。
冬眠的动物们也慢慢的苏醒过来,大自然充满了生机。
小强和小红迎着和煦的春风来到山坡上植树。
山坡上,空气格外清新,几棵高大的树木伸展开嫩绿的枝条,一排排大雁从南方飞回来了,一会儿排成个"人”字形;一会儿排成"一”字形;小强和小红左看看,右看看,认真地选了一块空地,开始挖坑了,小强双手握住铁铲,躬着前腿,使劲地铲土,好象要用尽全身的力量一样,不过一会儿,空地上挖好了一个个大小不一的坑,它们整齐有序地排列着。
小强仰起头,用手试去脸上,额上的汗珠,又低下头干起活来,旁边的小红也不闲着,她小心翼翼地将小树苗放进坑里,扶直扶好,生怕把它栽歪了。
脲醛树脂特征峰
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脲醛树脂特征峰一、脲醛树脂的概述脲醛树脂(UF resin)是一种广泛应用于木材加工、涂料、胶粘剂等领域的合成树脂。
它是由尿素和甲醛通过缩聚反应生成的一种高分子聚合物。
由于其具有良好的耐磨性、耐热性、耐腐蚀性和环保性能,在我国木材工业中得到了广泛应用。
二、脲醛树脂的特征峰分析1.红外光谱特征峰红外光谱(IR)是分析脲醛树脂结构的有效手段。
脲醛树脂的红外光谱特征峰主要出现在3000-3500 cm^-1(N-H伸缩振动)、1500-1700 cm^-1(C=O伸缩振动)和1000-1300 cm^-1(C-N伸缩振动)等区域。
这些特征峰可作为判断脲醛树脂结构的重要依据。
2.核磁共振氢谱特征峰核磁共振氢谱(1H-NMR)是分析脲醛树脂结构的另一重要手段。
脲醛树脂的1H-NMR特征峰主要分布在δ 5.0-8.0 ppm(尿素单元)和δ 2.0-4.0 ppm(甲醛单元)等区域。
通过分析这些特征峰,可以了解脲醛树脂中不同单元的分布和比例。
三、特征峰在脲醛树脂检测中的应用1.脲醛树脂产率的测定通过红外光谱和核磁共振氢谱对脲醛树脂的特征峰进行定量分析,可以评估树脂产率。
当脲醛树脂的特征峰强度达到一定比例时,可以认为反应达到平衡,树脂产率较高。
2.脲醛树脂性能的评估通过分析脲醛树脂的特征峰,可以评估其性能。
例如,当红外光谱中C-N 伸缩振动峰强度增加时,说明树脂的耐热性能提高;而核磁共振氢谱中尿素单元的峰强度增加,表明树脂的耐腐蚀性能提高。
3.脲醛树脂改性研究通过对脲醛树脂的特征峰进行分析,可以评估改性效果。
如在改性脲醛树脂的红外光谱中出现新的特征峰,说明改性剂已成功引入树脂结构中,从而改善了树脂的性能。
四、结论与展望本文通过对脲醛树脂的特征峰分析,探讨了其在脲醛树脂检测中的应用。
红外光谱和核磁共振氢谱作为有效的分析手段,可以为脲醛树脂的结构、性能和改性研究提供重要依据。
脲醛树脂
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1.成本低。环保甲醛售价完全和市售普通甲醛一样。尿素用量小,占总甲醛的30%,比普通环保脲醛树脂节 省约近50%尿素。
2.环保。该树脂游离甲醛含量很低,在制造过程中,味道就很小。成胶后,几乎闻不到甲醛味道。用该树脂 制成的胶合板,经技术监督局化验、检测,完全达到了国标E2级和E1级。
3.生产工艺简单。甲醛和尿素都是一次投料,前期甚至无需调节PH值,极易操作。
生产工艺流程
生产工艺
工艺特点
1.将环保甲醛400公斤和普通甲醛600公斤,加入反应釜内,开动搅拌器。加聚乙烯醇(2099或2299型号) 2~4公斤。
2.加尿素300公斤,开始升温。 3.保温反应结束后,用氯化铵调节PH值。 4.成胶后,降温至45℃,停止搅拌,即可放料。 该工艺制作简单,操作方便,容易掌握。
(4)着色剂着色剂可赋予塑料鲜艳的色彩,选用着色剂时要注意,所用着色剂的着色能力强,在塑料中能分 散均匀,在加工温度下和长期的日光照射时不变色,不从制品中析出。
应用
用作乳液胶黏剂的交联剂。可与聚醋酸乙烯乳液中的一OH反应交联,提高耐水性和耐热性。脲醛树脂分子 的—CH2OH和NH2能与丙烯酸改性的乳液分子中的--COOH在一定程度上进行缩合交联,减少了亲水基团,耐水性改 善,抗冻能力也增强。
概述
脲醛树脂,又称尿素甲醛树脂,简称UF,平均分子量约10000。尿素与37%甲醛水溶液在酸或碱的催化下可缩 聚得到线性脲醛低聚物,工业上以碱作催化剂,95℃左右反应,甲醛/尿素之摩尔比为1.5~2.0,以保证树脂能 固化。反应第一步生成一和二羟甲基脲,然后羟甲基与氨基进一步缩合,得到可溶性树脂,如果用酸催化,
(2)固化剂压塑粉中所用的固化剂要求具有一定的潜伏性,常用的有草酸、邻苯二甲酸、苯甲酸、一氯乙酸 等。
脲醛树脂特征峰
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脲醛树脂特征峰
(原创版)
目录
1.脲醛树脂的概述
2.脲醛树脂的特征峰
3.脲醛树脂的应用领域
正文
一、脲醛树脂的概述
脲醛树脂,又称酚醛树脂,是一种常见的高分子有机合成材料。
它是由酚和尿素在催化剂的作用下,通过缩聚反应生成的一种高聚物。
脲醛树脂因其具有优良的性能,如耐热、耐腐蚀、耐磨损、绝缘性能好等,被广泛应用于各个领域。
二、脲醛树脂的特征峰
脲醛树脂的特征峰是指在红外光谱图中,脲醛树脂所特有的波峰。
通过对脲醛树脂进行红外光谱分析,可以发现其特征峰主要出现在以下几个波数范围内:
1.3300-3000cm-1:这个波数范围内的特征峰主要是由脲醛树脂中的N-H 键的伸缩振动所致。
2.1700-1600cm-1:这个波数范围内的特征峰主要是由脲醛树脂中的C=O 键的伸缩振动所致。
3.1400-1200cm-1:这个波数范围内的特征峰主要是由脲醛树脂中的C-N 键的伸缩振动所致。
4.1000-800cm-1:这个波数范围内的特征峰主要是由脲醛树脂中的Si-O 键的伸缩振动所致。
三、脲醛树脂的应用领域
脲醛树脂因其优良的性能,被广泛应用于以下几个领域:
1.粘合剂:脲醛树脂可以作为粘合剂,用于粘合木材、纸张、皮革等材料。
2.涂料:脲醛树脂可以作为涂料,用于涂覆家具、汽车、电器等产品。
3.塑料:脲醛树脂可以作为塑料,用于制作各种日用品、工业用品等。
4.印刷电路板:脲醛树脂可以作为印刷电路板的基材,用于电子行业。
5.建筑材料:脲醛树脂可以作为建筑材料,用于制作混凝土、保温材料等。
以上就是脲醛树脂特征峰的相关内容。
低分子量脲醛树脂
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低分子量脲醛树脂
低分子量脲醛树脂是一种无色、无臭、无毒、透明的热固性树脂,在变定前能溶于水,并且易固化。
这种树脂的分子量较低,因此它是一种能溶于水的无色透明至浅白色液体。
低分子量脲醛树脂的用途广泛。
例如,它可以用于提高木材的力学性质,并且在适当的增重率下,它还能提高木材表面的润湿性,有利于饰面加工。
当脲醛树脂以适当的增重率浸渍处理木材时,它能使杨木等木材的表面润湿性能提高,并且随着增重率的增加,这种润湿性能也会增加。
这有利于液体在木材表面的铺展和浸润,从而有利于饰面加工。
然而,当增重率过高时,例如达到40%,过多的脲醛树脂会填充在木材的导管和细胞腔中,从而降低木材表面孔隙度。
这会导致木材表面的机械互锁作用降低,因此,虽然低增重率下的脲醛树脂处理可以提高木材的胶合强度,但过高的增重率会导致胶合强度降低。
低分子量脲醛树脂的合成通常涉及尿素和甲醛的反应。
这个反应通常在中性或微碱性的条件下进行,首先形成羟甲基脲的混合物,然后通过缩聚反应形成脲醛树脂。
以上信息仅供参考,建议咨询专业化学家或查阅相关文献以获取更深入和专业的知识。
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中间体形成后,进一步缩聚形成以亚甲基和 二亚甲基为主体或少量以醚键连接的线型或 支链型的低聚物,是各种相对分子质量的混 合物,平均分子质量700左右,可溶于水, 由于脲醛树脂的低聚物含有羟甲基、胺基和 亚胺基等活性基团,因此,随着时间的延续 还会继续反应形成更大的分子。加热或加入 固化剂能加速反应的进行,最后形成体型网 状结构
结构式:
或
状态:
一般为水溶性树脂,加工成型时发生 交联,制品为不溶不熔的热固性树脂。 固化后,颜色比酚醛树脂浅,呈半透明 状,耐弱酸、弱碱,绝缘性能好,耐磨 性极佳,价格便宜,它是胶粘剂中用量 最大的品种.特别是在木材加工业各种人 造板的制造中,脲醛树脂及其改性产品占 胶粘剂总用量的90%左右。
在80 年代,国内有55 %的甲醛用于 生产脲醛树脂,年需求增长率为6~8 %。 1985 年胶粘剂产量为17~18 万/T, 主要用于木材业建筑业、轻工及纺织 行业需求呈逐年快速增长的趋势。其 中30~40 %的脲醛树脂用于建筑轻工 和纺织, 60~70 %用于木材业。 2001年西欧的消费量为2500kt,美国 消耗800kt,印尼消耗750kt,中国内地 消耗达到1000kt
脲醛树脂新应用
使用脉醛树脂白色填料制造的纸张有很高的吸油性 和不透明度;由腮醛树脂制得的模塑制品无色无臭 可任意着色,如电器元件、餐具、化妆品、照相器 材等;由腺醛树脂生产的涂料用于自行车、冰箱及 汽车、木器等的涂敷
市场销售现状与展望
1市场销售现状 脲醛树脂胶的消费主要集中在亚洲、西欧和北美等。
我国部分生产 企业
随着我国经济的高速发展,脲 醛树脂的需求量越来越大,市场也 对它提出了越来越多的要求。特别 是近年来,脲醛树脂的发展,可谓 是突飞猛进,从工艺设计到操作流 程到控制甲醛释放都取得了重大的 进步。由原来的粗放式生产,转变 为精细操作,由原来高甲醛释放的 辣眼胶,转变成微量甲醛释放的环 保胶,由原来防潮性差,变成了今 天耐水泡、耐沸水煮的防水胶。脲 醛树脂逐渐从一种廉价质差、高污 染的怪圈中蜕变出来。这其中凝聚 了业内人士的不懈努力,新技术、 新材料的应用更是这场变革的主要 推动力。
4,当反应釜的温度达到60℃,第二次加入尿素总量的25%,同 样不断搅拌,并控制如前升温速度,控制在30分钟内,使温度 升至90℃。
5,最后加入尿素的剩余部分,在90摄氏度保温30分钟。
6,恒温后即用甲酸调整PH值至5,调酸后应注意其自然放热反 应,如有这种情况要迅速降温,以免影响胶料的质量。
脲醛树脂的研究
环保型脲醛树脂 耐水性能的改进 改性低毒 树脂稳定性研究 耐老化性能研究 微胶囊脲醛树脂 脲醛树脂微球 脲醛树脂的纳米化
参考书籍
涂料树脂合成及应用 作者:闫福安等编著 出处:北京:化学工业出版社 2008 《各种脲醛树脂胶黏剂技术内部资料汇编》 作 者:赵临五,王春鹏编著 出 版 社:化学工业出版社2009 - 01 合成树脂加工工艺 作者:黄锐编著 出处:北京:化学工业出版社 2014
典型的反应
一羟甲基脲与相邻分子胺基上的氢缩合脱水形成亚甲基键。 H2N-CO-NHCH2OH+H2N-CO-NHCH2OH → H2N-CO-NHCH2NH-CO-NHCH2OH + H2O 相邻两分子的羟基甲基发生缩合形成二亚甲基醚键并放出水。 HOCH2NH-CO-NHCH2OH + HOCH2NH-CO-NHCH2OH → HOCH2NH-CO-NHCH2NH-CO-NHCH2OH+H2O 相邻两分子的羟甲基发生脱水和脱甲醛反应形成甲基健: HOCH2NH-CO-NHCH2OH + HOCH2NH-CO-NHCH2OH → HOCH2NH-CO-NHCH2NH-CO-NHCH2OH + H2O
还可以生成少量的三羟甲基脲、四羟甲基脲, 但是到目前为止还未分离出四羟甲基脲。一羟 甲基脲、二羟甲基脲和三羟甲基脲的反应速度 比为9:3:1。
2、缩聚反应阶段
羟甲基脲中含有活泼的羟甲基(-CH2OH), 可进一步缩合生成聚合物。由于在碱性条件 下缩聚反应很慢,只有在微酸介质(PH 4~6) 中,生成的一羟甲基脲和二羟基脲在高温下 羟甲基脲怀未反应的尿素、羟甲基与羟甲基 之间进行亚甲基化反应,形成各种缩聚物的 中间体。反应基本上有5种形式,典型的有以 下反应
脲醛树脂的合成
第一个阶段:羟甲基脲生成,为加成反 应阶段
第二个阶段:树脂化,为缩聚反应阶段。
1、加成反应阶段
尿素与甲醛在中性或弱碱性介质(PH 7~8)中进行羟 基化反应。当甲醛与尿素的摩尔比(F/U)≤1时生成稳 定的一羟基甲基脲;
H2N-CO-NH2+CH2O → H2N-CO-NHCH2OH 然后再与甲醛反应生成二羟甲基脲 H2N-CO-NHCH2OH + CH2O → HOH2CHN-CO-NHCH2OH
END
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关于脲醛树脂那些事
第八组 潘伟鹏 翁松涛 莫志萍 戚业明 黄飞武
廖志豪 蔡定辉
精化142
脲醛树脂(urea-formaldehyde resins)的 定义:
别称脲甲醛树脂。英文缩写UF,商品名 Beetle,是尿素CO(NH2)2与甲醛CH2O在催化 剂(碱性或酸性催化剂)作用下,缩聚成初期脲醛树 脂,然后再在固化剂或助剂作用下,形成不溶、不 熔的末期热固性树。平均分子量约10000。 脲醛树脂的结构单元: -(CH2-N-CO-N-CH2)-
脲醛树脂的历史:
1844年,Tollens B 合成出脲醛 树脂。 1896年在C.Goldschmidt等的研究后 首次使用 1924年,英国氰氨公司研制 1928年始出售产品 30年代中期产量达千吨 1957年,中国开始工业化生产脲醛 树脂
Байду номын сангаас
1962年成为胶合板生产的主要胶粘 剂 80年代世界年产量已超过1.5Mt 国外80 年代开发出粉状脲醛树脂 后, 在美、英、法、日等许多国家内 获得越来越广泛应用, 使之逐渐发展 成为合成胶粘剂的第一大胶种,占胶 粘剂总用量的一半左右。
脲醛树脂应用
可用于耐水性和介电性能要求不高的制品,如插线 板、开关、机器手柄、仪表外壳、旋纽、日用品、 装饰品、麻将牌、便桶盖,也可用于部分餐具的制 造。
脲醛树脂新应用
由脲醛树脂制备发泡材料 ,就是其中的一种新应用开 发 .所谓脲醛树脂泡沫就是在脲醛树脂中加入表面活 性剂、硬化剂、填充剂和稳定剂后借助机械搅拌或 化学起泡形成的多孔泡沫状固体 ,其隔热隔音性能优 良 ,同时这种泡沫材料也具有吸水性优越、质地松脆 的特性 ,有可能应用于农业、园艺、保温、隔音等领 域.
脲醛树脂的用途
脲醛树脂主要用于制造模压塑料,制造日用生活品 和电器零件,还可作板材粘合剂、纸和织物的浆料、 贴面板、建筑装饰板等。由于其色浅和易于着色, 制品往往色彩丰富瑰丽。脲醛树脂的用途相当广泛, 除用作模塑料、层压塑料、泡沫塑料外,还可用于 制作水溶性粘合剂,以粘接木材;用作织物的防缩 防绉处理剂;用作纸张的罩光漆,以提高纸张的湿 强度。
脲醛树脂合成的工艺
1,把计量的甲醛放入装有搅拌装置,回流器以及夹套加热或冷 却的搪瓷反应釜中。
2,在不断搅拌下,把烧碱液加入甲醛内,调整PH值等于7-8, 并在30分钟内升温到25-30℃(以搪瓷反应釜内的温度为准)。
3,在不断搅拌下,把尿素(粉碎成粉末状)总用量的50%加进 反应釜,并在30分钟内升温至60℃(掌握使其每10分钟升温 10℃)。
7,调酸后的10-分钟内,用常温清水检验胶料是否达到反应终 点,到达终点的胶液滴入清水内即起白雾状。如已到反应终点, 立即降温至75℃左右,再用烧碱液调整PH值为6.8-7,并恒温成 胶。这个恒温阶段也是脱水阶段,脱水时间长短根据对胶浓度 的要求而定,也可以经喷雾干燥成粉状树脂。
8,成料后立即把胶料冷却至35-40℃,然后放进胶桶,如暂不 使用,应密封桶盖,放置阴凉室内保存。