阀门选型设计指南

合集下载

阀门选型说明

阀门选型说明

阀门选型说明阀门选型说明1.1 一般要求本说明用于空调水系统、蒸汽系统、生活给排水系统、热水系统、消防系统相关阀门,所有阀门均需满足施工图纸要求之工作压力,所有阀门需根据设计院设计图纸规格进行选配,此标准只对阀门的型号及材质要求进行说明。

1.2 阀门类型A水系统阀门1.2.1 截止阀管径:DN15~DN50阀门材质:阀体黄铜阀盖黄铜启闭件黄铜1.2.2 球阀阀门材质:DN≤50阀体黄铜阀盖黄铜球体黄铜镀铬/不锈钢阀杆 304不锈钢1.2.3 闸阀管径:DN32~DN50阀门材质:阀体黄铜阀盖黄铜启闭件黄铜密封材料 PTFE手轮灰铁管径:DN65~DN80阀门材质:阀体球墨铸铁阀盖球墨铸铁阀板球墨铸铁阀杆不锈钢1.2.4 蝶阀管径:DN100及以上DN100~DN150采用手柄对夹式蝶阀DN200及以上采用涡轮杠杆式蝶阀,电动阀门需由自控专业配置电动执行机构。

阀门材质:阀体球墨铸铁阀盖球墨铸铁阀板 304不锈钢阀杆 316不锈钢阀座EPDM1.2.5 止回阀a. 旋启式止回阀管径:DN15~DN50阀门材质:阀体黄铜阀板黄铜阀盖黄铜管径:DN65及以上阀门材质:阀体球墨铸铁阀板球墨铸铁阀盖球墨铸铁b. 球墨铸铁双瓣止回阀管径:DN65及以上阀门材质:阀体球墨铸铁阀板球墨铸铁阀杆不锈钢弹簧 304不锈钢阀座 EPDMc. 消声缓闭止回阀管径:DN50及以下阀门材质:阀瓣黄铜阀盖黄铜弹簧 304不锈钢管径:DN65及以上阀门材质:阀体球墨铸铁阀瓣不锈钢阀盖球墨铸铁弹簧 304不锈钢1.2.6 Y型过滤器管径:DN15~DN50阀门材质:阀体黄铜阀盖黄铜滤网 304不锈钢垫圈特氟隆管径:DN65及以上阀门材质:阀体球墨铸铁阀盖球墨铸铁过滤网 304不锈钢过滤精度空调采暖热水系统水泵吸入口过滤网精度为20目(孔径0.9mm)制冷/换热设备入口过滤精度为30目(孔径0.6mm)1.2.7 防污隔断阀及阀组防污隔断阀由两级止回系统中间夹一个排水泄压系统组成,排水泄压系统由阀盖、膜片、阀芯、密封垫、排水口、弹簧、空气阻断器组成。

化工管路设计中阀门选型全攻略

化工管路设计中阀门选型全攻略

化工管路设计中阀门选型全攻略阀门在化工设计中,因其独特的优势而被广泛应用于化工管道系统的设计中。

阀门能够更有效地控制化工管道运行情况,其选用是否合理直接影响到管道运行安全和效果,具有十分深远的影响。

在化工管道设计中选择合理的常用阀门,可以为化工管道的安全运行提供有效的保障,对于化工设计中成本的控制也有重要作用。

所以,为了确保化工设计合理,确保管道能够正常实施,加强阀门选型策略的研究是十分有必要的,下面就请大家跟着仪控君一起来了解一下相关知识吧!化工管道中常用阀门类型在化工设计中可供选择的常用阀门类型多样。

主要有截止阀、节流阀、紧急切断阀、止回阀、隔膜阀、减压阀、蝶阀以及闸阀等化工应用的阀门,实际应用中,闸阀、隔膜阀、节流阀、蝶阀以及旋塞阀的应用范围比较广泛。

闸阀在化工管道中发挥着调节作用,它的优点是开关省力和紧闭性好,缺点是结构复杂、尺寸大,不利于化工管道的日常维修。

截止阀在一定程度上弥补了闸阀的缺点,具有更好的调节性能,结构简单.便于日常维修,且价格便宜,在化工设计中具有非常广泛的应用。

节流阀与截止阀的结构相同,具有调节性更好、尺寸小的优势。

蝶阀是一种依靠垂直旋转来实现开关控制的阀门,结构简单、体积小,具有良好的控制性能。

旋塞阀则是利用带通孔塞体实现开关控制。

每一种阀门都具有自身的优势和劣势,共同发挥作用才能保证化工管道的正常和安全运行。

阀门选型依据在常用阀门的选型中,首先应考虑到阀门的特点、性能和质量,在使用过程中所产生的影响进行综合考量。

1.闸阀闸门是一种阀门通路的开关,在其工作时可以利用阀芯直接开启或关闭阀门通路,一般在化工管道设计时会选用此种阀门控制压力流体通断。

闸阀除了可以保证开启或关闭阀门的及时性,还具有结构稳定、实用性强、灵活性高的优点,闸阀的缺点是构造复杂、密封面容易损坏、价格偏高。

在化工管道设计选用阀门的时候,不仅要根据企业的实际情况选择价格适中的阀门,还要满足管道设计的要求,不能顾此失彼,给企业带来经济损失或降低产品质量。

ASCO_电磁阀选型指南

ASCO_电磁阀选型指南

ASCO_电磁阀选型指南引言:ASCO是一家全球领先的电磁阀制造商,其产品广泛应用于自动化控制系统中。

本文将为您介绍ASCO电磁阀选型的一般原则和注意事项,帮助您选择适合您应用需求的电磁阀。

一、了解应用需求:在选型之前,首先需要了解您的应用需求,包括工作介质、压力范围、温度范围、流量要求等。

这些信息将有助于确定电磁阀的材料选择和性能要求。

二、选择电磁阀类型:ASCO提供了多种类型的电磁阀,包括直动式电磁阀、弹簧复位式电磁阀、角位移电磁阀等。

根据应用需求选择适合的电磁阀类型。

1.直动式电磁阀:直动式电磁阀具有简单结构、可靠性高的特点。

适用于一般工作介质和中小流量场合。

根据工作原理的不同,直动式电磁阀又可分为两种类型:单向性和双向性。

在选择时,需要根据流体的流向确定所需的类型。

2.弹簧复位式电磁阀:弹簧复位式电磁阀适用于迅速切断工作介质流量的需求。

其具有高可靠性、快速响应的优点。

同时,由于采用了复位弹簧的设计,即使在气源中断的情况下也能保持阀门关闭状态。

3.角位移电磁阀:角位移电磁阀适用于大流量、高压力的场合。

其通过电机的转动来控制阀门的开合,具有响应速度快、换向灵活的特点。

但角位移电磁阀的结构比较复杂,维护和维修相对困难。

三、选择电磁阀材料:根据应用的工作介质和环境条件选择合适的电磁阀材料。

ASCO提供的电磁阀材料包括铜、不锈钢、铝合金等。

一般情况下,不锈钢是最常见的选择,因为它具有良好的耐腐蚀性能和强度。

四、选择电磁阀规格:根据应用的压力和流量要求选择合适的电磁阀规格。

ASCO的电磁阀规格包括DN15、DN20、DN25等,可根据具体需求进行选择。

五、选择电磁阀电压:根据应用的电源要求选择合适的电磁阀电压。

ASCO提供的电磁阀电压范围包括AC220V、AC110V、DC24V等。

需要注意的是,不同的电压对于电磁阀的开关速度和功耗有一定的影响。

六、考虑其他因素:在选择电磁阀时,还需要考虑其他因素,如防爆要求、密封性能、接口类型等。

阀门选型设计指南

阀门选型设计指南
1)截门形:关闭件沿着阀座的中心线移动,如图1-1所示。
2)闸门形:关闭件沿着垂直于阀座中心线的方向移动,如图1-2所示。
3)旋塞和球形:关闭件是柱塞或球体,围绕本身的轴线旋转,如图1-3所示。
4)旋启形:关闭件围绕阀座外的轴线旋转,如图1-4所示。
5)蝶形:关闭件为一圆盘,围绕阀座内的轴线旋转(中心式)或阀座外的轴线旋转(偏心式),如图1-5所示
(3)直通式或直角式截止阀
2.按密封形式分类
(1)平面密封。阀体密封面与阀瓣密封面均由平面构成。这种密封面便于机械加工,制造工艺简单
(2)锥面密封。阀体密封面与阀瓣密封面均制成圆锥形。这种密封省力,亦可靠,介质中的杂物不易落在密封面上。
(3)球面密封。阀体密封面制成很小的圆锥面,而阀瓣是可以灵活转动的、硬度较高的球体。这种密封使用于高温、高压场合,并且只适用较小口径的阀门。
(3)在较大的压力和温度范围内,能实现完全密封;
(4)可实现快速启闭,操作无冲击;
(5)球阀关闭件能在边界位置上自动定位;
(6)结构紧凑,布置方便
球阀最主要的阀座密封圈材料就是聚四氟乙烯(PTFE),它对几乎所有的化学物质都是惰性的,且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。
2.1.1截止阀(Globe Valve)
2.1.1.1概述
截止阀是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式,阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与行程成正比例关系,非常适合于对流量的调节。因此,这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。截止阀可以安装在水平管路上,也可以安装在垂直管路上。

阀门选用手册pdf

阀门选用手册pdf

阀门选用手册一、概述阀门是流体输送系统中不可缺少的部件,主要用于控制和调节流体的流量、压力和方向。

在选用阀门时,应根据系统的特点和要求,选择合适的阀门类型、材质和尺寸,以确保系统的正常运行。

本手册为您提供阀门选用的相关知识和建议,希望对您有所帮助。

二、阀门类型及应用1. 闸阀:适用于开关量大、介质温度不高、压力不大的场合,如水、蒸汽、油品等管道系统。

2. 截止阀:适用于介质温度和压力较高的场合,如热水、氧气、压缩空气等管道系统。

3. 球阀:适用于快速启闭、介质中含有固体颗粒或腐蚀性介质的场合,如天然气、化工、制药等管道系统。

4. 蝶阀:适用于介质温度不高、压力不大、流量调节精度要求不高的场合,如水、蒸汽、油品等管道系统。

5. 调节阀:适用于需要精确控制流量的场合,如空调、化工、加热器等管道系统。

6. 安全阀:适用于防止系统超压的安全保护场合,如锅炉、压力容器等管道系统。

7. 排污阀:适用于排放系统中的杂质和污物,如污水、废水等管道系统。

三、阀门材质选用1. 碳钢阀门:适用于介质温度不高、压力不大的场合,如水、蒸汽、油品等管道系统。

2. 合金钢阀门:适用于介质温度和压力较高的场合,如热水、氧气、压缩空气等管道系统。

3. 不锈钢阀门:适用于介质腐蚀性强、温度较高的场合,如酸、碱、盐等管道系统。

4. 铜合金阀门:适用于介质腐蚀性强、温度较低的场合,如氨、氯化物等管道系统。

5. 塑料阀门:适用于介质腐蚀性强、温度较低的场合,如化学试剂、食品等管道系统。

四、阀门尺寸选用1. 阀门公称直径:应与管道公称直径相匹配,以保证流量和压力损失在允许范围内。

2. 阀门公称压力:应与系统工作压力相匹配,以保证阀门的安全运行。

3. 阀门连接方式:应与管道连接方式相匹配,如螺纹、法兰、焊接等。

五、阀门维护与保养1. 定期检查阀门启闭状态,确保其正常运行。

2. 定期清洗阀门内部,防止介质中的杂质堵塞阀门。

3. 检查阀门密封性能,及时更换损坏的密封件。

阀门选型与设置导则

阀门选型与设置导则

阀门选型与设置导则目录1 总则1.1 目的1.2 适用范围1.3 相关标准2 术语、图例2.1 术语2.2 图例3 阀门选型与设置3.1 定义3.2 阀门的分类及选型3.3 阀门的设置第 2 页共 16 页1 总则1.1 目的为指导本公司工艺系统设计人员合理、准确、可靠地进行阀门的选型和设置,特制定本导则。

1.2 适用范围本导则适用于石油化工装置工艺系统设计中工艺设备及管道系统的阀门选型与设置。

本导则所提及的阀门不包括安全阀、呼吸阀、调节阀、蒸汽疏水阀、取样阀、减压阀、限流孔板、盲板等。

1.3 相关标准《阀门的设置》(HG/T20570.18-95)《阀门名词术语》(JB2765-81)《石油化工企业配管工程设计图例》《管子和管路附件的公称压力和试验压力》(GB1048-90)2 术语、图例2.1 术语2.1.1 公称压力公称压力——阀门在指定温度下允许的工作压力,用PN表示,单位为MPa。

2.1.2 公称通径公称通径——用于表示阀门口径的名义内径值,用DN表示,单位为mm。

2.1.3 工作压力工作压力——阀门在适用介质温度下的压力,用P表示,单位为MPa。

2.1.4 工作温度工作温度——阀门在适用介质下的温度,单位为℃。

YX-D58-1998 第 3 页共 16 页2.2 图例3 阀门选型与设置3.1 定义3.1.1 阀门阀门——用来控制管道内介质流动的、具有可动机构的机械产品的总称。

3.1.2 闸阀闸阀——启闭件(闸板)由阀杆带动,沿阀座密封面作升降运动的阀门。

3.1.3 截止阀截止阀——启闭件(阀瓣)由阀杆带动,沿阀座(密封面)轴线作升降运动的阀门。

3.1.4 球阀球阀——启闭件(球体)绕垂直于通路的轴线旋转的阀门。

3.1.5 蝶阀蝶阀——启闭件(蝶板)绕固定轴旋转的阀门。

3.1.6 隔膜阀隔膜阀——启闭件(隔膜)由阀杆带动,沿阀杆轴线作升降运动并将动作机构与介质隔开的阀门。

3.1.7 旋塞阀旋塞阀——启闭件(塞子)绕其轴线旋转的阀门。

北京市阀门选型手册

北京市阀门选型手册

北京市阀门选型手册北京市阀门选型手册是一个针对北京市各种不同应用场景和需求,提供阀门类型选择、工作原理、技术参数等方面的专业参考指南。

一、常见阀门类型1.截止阀:主要用于管路快速切断。

是家庭、工业、公共设施等领域常见的阀门种类之一。

2.球阀:具有流体阻力小密封性好、开关灵活等优点,在家庭、化工、石油、天然气等领域厂泛应用。

3.止回阀: 一般采用弹簧式结构,具有防止介质倒流、流垦大等特点,被广泛应用于家庭给排水、城市建设、水利工程等领域。

4.调节阀:用于调节介质流显和压力,比如在化工、冶金、电力、城市供水等领域。

5.安全阀:主要用于保护设备和管路等被过压破坏的情况,被广泛应用于石油化工、冶金、电力、空调等领域。

二、阀门选型指南1.根据介质选型:不同介质对阀门的材质、密封材料、阀[类型等有不同的要求,在选择阀[ ]前应明确介质的性质和流体特点。

例如,对于腐蚀性介质。

需要选择具有防腐性能的阀门;对于高温高压介质,需要选择具有耐高温高压性能的阀门。

2.根据工作压力选型:在选择阀]前应了解管道的工作压力,选择适合的阀门材质和结构。

例如,对于高压介质。

需要选择具有足够强度和刚度的阀门;对于低压介质。

可以选用结构简单、成本较低的阀门。

3.根据使用场台选型:不同的使用场台对阀门的要求也不同。

例如,在易燃易爆场合需要选择具有防爆性能的阀门:在食品医药行业需要选择符合卫生标准的阀门。

4.其他因素:除了以上因素外,还需要考虑阀门的其他性能参数,如流量、流速、压力范围等。

同时还需要考虑阀门的使用寿命和维护保养的便利性。

总之。

在选择阀门时需要综台考虑以上因素,并根据实际需求进行合理选型。

同时还需要注意阀门的安装和使用方法,确保其正常运转和延长使用寿命。

如有疑问,可以咨询专业技术人员或阀门厂家,以获取更准确的信息和建议。

制表:审核:批准:。

最全阀门选型技巧和试压方法

最全阀门选型技巧和试压方法

最全阀门选型技巧和试压方法阀门选型技巧和试压方法是在工程领域中非常重要的步骤之一、本文将为您介绍最全阀门选型技巧和试压方法。

一、阀门选型技巧1.根据工况选择阀门类型:不同的工况对阀门的要求是不同的,如流量大小、介质的温度、压力等。

根据工况的不同,选择适合的阀门类型,如截止阀、球阀、蝶阀等。

2.根据介质特性选择材料:介质的性质对阀门的材料有一定的要求,如介质的腐蚀性、温度等。

根据介质的特性选择适合的材料,如不锈钢、铸铁等。

3.考虑阀门操作方式:阀门的操作方式可以分为手动、电动和气动等。

根据实际需要选择合适的操作方式,以便更好地控制阀门。

4.考虑阀门的密封性能:阀门的密封性能对工况有一定的影响。

选择具有良好密封性能的阀门,可以减少泄漏问题。

5.考虑阀门的通径大小:通径大小是选择阀门的重要因素之一、根据工况的要求选择适合的通径大小,以确保流体的流通畅通。

6.考虑阀门的阀座材料:阀座材料对阀门的密封性能有一定的影响。

选择合适的阀座材料,可以提高阀门的密封性能。

7.阀门的维修性和可靠性:选择具有良好维修性和可靠性的阀门,可以减少维修和更换的次数,提高工作效率。

8.考虑价格因素:在选择阀门时,也要考虑到价格因素。

根据实际情况选择价格合理的阀门,以确保经济效益。

二、阀门试压方法1.清洗阀门:在试压之前,首先要将阀门内部清洗干净,以确保阀门的内部没有杂质和污物。

2.封闭阀门:使用手动或自动方式将阀门完全关闭,确保阀门处于完全密闭状态。

3.压力测试:使用压力表或压力报警装置对阀门进行压力测试。

根据设计要求设置压力值,进行相应的测试。

4.检查泄漏:在试压过程中,要对阀门进行泄漏检查。

可以使用泄漏检查仪进行检查,确保阀门的密封性能。

5.压力释放:在试压结束后,要逐步释放阀门内的压力。

可以使用阀门的手动或自动方式进行压力释放。

6.记录试压结果:在试压过程中,要及时记录试压结果,包括压力值、泄漏情况等,以备后续参考。

7.试压报告:在试压结束后,要及时编制试压报告,包括试压结果、试压过程中的注意事项等,以备参考和备案。

阀门选型设计手册

阀门选型设计手册

阀门选型设计手册这种止回阀体积较小、重量较轻、加工工艺性好,但流体的阻力略大。

管道式止回阀可以水平安装,也可以垂直安装。

(5)对夹板式止回阀。

该阀门利用在阀体上的槽、穿销钉来固定阀瓣,靠介质的压力开启和关闭。

如下图。

这种阀门主要用于管路布置比较拥挤的地方,比如泵舱。

对夹板式止回阀可以水平安装或垂直向上安装(管路的流向由下至上)。

安全阀概述安全阀用在受压设备、容器或管路上,作为超压保护装置。

当设备、容器或管路内的压力升高超过允许值时,阀门自动开启,继而全量排放,以防止设备、容器或管路内的压力继续升高;当压力降低到规定值时,阀门应自动及时关闭,从而保护设备、容器或管路的安全运行。

安全阀可以由阀门进口的系统压力直接驱动,在这样情况下是由弹簧或重锤提供的机械载荷来克服作用在阀瓣下方的介质压力。

它们还可以由一个机构来先导驱动,该机构通过释放或施加一个关闭力来使安全阀开启或关闭。

因此,按照上述驱动模式将安全阀分为直接作用式和先导式。

安全阀可以在整个开启高度范围或在相当大的开启高度范围内比例开启,也可能仅在一个微小的开启高度范围内比例开启,然后突然开启到全开位置。

因此,可以将安全阀分为比例式和全启式。

安全阀的种类安全阀。

一种自动阀门。

它不借助任何外力,而是利用介质本身的力来排出一额定数量的流体,以防止系统内压力超过预定的安全值;当压力恢复正常后,阀门再行关闭并阻止介质继续流出。

(1)弹簧式安全阀。

利用压缩弹簧的力来平衡阀瓣的压力,并使其密封的安全阀。

该型式安全阀结构简单、灵敏度高,安装位置没有严格限制。

(2)先导式安全阀。

该安全阀把主阀和辅阀设计在一起,阀门选型设计手册通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作。

这种结构通常用于大口径、大排量及高压系统。

(3)比例式安全阀。

一种在整个开启高度范围或在相当大的开启高度范围内比例开启或关闭的安全阀。

(4)全启式安全阀。

一种仅在微小开启高度范围内比例开启,随后就突然开启到全开位置的安全阀。

史上最全阀门的选型(经典)

史上最全阀门的选型(经典)

史上最全阀门的选型(经典)化工生产装置中的介质大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蚀性强的特点,工况复杂苛刻,操作温度和压力较高,阀门一旦出现故障,轻者导致介质泄漏,重者导致装置停工停产,甚至造成恶性事故。

所以,科学合理地选择阀门既能降低装置的建设费用,又保证生产安全运行。

今天,由小编来给大家分享一些,阀门的选型!阀门选型的要点1、明确阀门在设备或装置中的用途确定阀门的工作条件:适用介质的性质、工作压力、工作温度和操纵控制方式等。

2、正确选择阀门的类型阀门型式的正确选择是以设计者对整个生产工艺流程、操作工况的充分掌握为先决条件的,在选择阀门类型时,设计人员应首先掌握每种阀门的结构特点和性能。

3、确定阀门的端部连接在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中,前两种最常用。

螺纹连接的阀门主要是公称通径在50mm以下的阀门,如果通径尺寸过大,连接部的安装和密封十分困难。

法兰连接的阀门,其安装和拆卸都比较方便,但是较螺纹连接的阀门笨重,价格较高,故它适用于各种通径和压力的管道连接。

焊接连接适用于较荷刻的条件下,比法兰连接更为可靠。

但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难,所以它的使用仅限于通常能长期可靠地运行,或使用条件荷刻、温度较高的场合。

4、阀门材质的选择选择阀门的壳体、内件和密封面的材质,除了考虑工作介质的物理性能(温度、压力)和化学性能(腐蚀性)外,还应掌握介质的清洁程度(有无固体颗粒),除此之外,还要参照国家和使用部门的有关规定。

正确合理的选择阀门的材质可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的使用性能。

阀体材料选用顺序为:铸铁-碳钢-不锈钢,密封圈材料选用顺序为:橡胶-铜-合金钢-F4。

5、其它除此之外,还应确定流经阀门流体的流量及压力等级等,利用现有的资料(如阀门产品目录、阀门产品样本等)选择适当的阀门。

常用阀门选型说明1闸阀的选型说明一般情况下,应首选闸阀。

闸阀除适用于蒸汽、油品等介质外,还适用于含有粒状固体及粘度较大的介质,并适用于放空和低真空系统的阀门。

调节阀选型指南范文

调节阀选型指南范文

调节阀选型指南范文一、调节阀的工作原理调节阀是一种用来调节流体流量、压力、温度等参数的装置,根据被控介质的特性和系统需求,通过改变阀门开度来调节介质的流量。

调节阀通常由阀体、阀芯、执行机构等组成,其中阀芯是关键的组成部分,通过移动阀芯的位置来实现流量的调节。

二、调节阀选型要求1.流量要求:根据工程系统的需求确定所需的流量范围,包括最小流量、额定流量和最大流量等参数。

2.控制精度:根据对流量控制的准确度要求,选择相应精度的调节阀。

3.压力要求:根据工程系统的压力范围确定所需调节阀的额定压力。

4.温度要求:根据被控介质的温度范围选择耐高温或耐低温的调节阀。

5.阀门材质:根据被控介质的性质,如酸碱性、腐蚀性等来选择合适的阀门材质。

6.使用环境:考虑调节阀安装位置、环境温度、湿度等因素,选择适应环境的调节阀。

三、常用调节阀类型及其特点1.止回阀:用于防止介质倒流,可根据需要选择不同材质和结构形式的止回阀。

2.调节蝶阀:利用阀芯的旋转来改变阀口的大小,具有结构简单、流体阻力小等特点。

3.调节球阀:通过旋转球体来改变通道的截面积,适用于高粘度介质和关闭流体的系统。

4.调节膜阀:通过调节阀芯与执行机构之间的膜片来控制流量,具有响应速度快、流阻小等特点。

5.调节闸阀:通过上下移动阀芯来改变通道的截面积,适用于流量大的场合。

6.电动调节阀:通过电动机驱动阀芯的移动,适用于对流量精确控制的场合。

四、调节阀选型流程1.确定被控介质的流量要求和工作条件,如温度、压力等。

2.根据流量要求和控制精度,初步确定调节阀的类型。

3.根据介质性质,选择合适的阀门材质。

4.根据被控介质的温度范围,选择耐高温或耐低温的调节阀。

5.考虑使用环境因素,如安装位置、环境温度、湿度等,选择适应环境的调节阀。

6.根据选定的调节阀类型和要求,参考不同厂家的产品技术参数和性能曲线,进行具体选型。

7.选择合适的配件和附件,如执行机构、定位器、阀门位置传感器等。

阀门选型配置技术手册指导书.docx

阀门选型配置技术手册指导书.docx

阀门选型配置技术手册为了规范给排水、消防水、空调水系统常用阀门的选型与配置,明确相关阀门的技术要求,指导各项目公司对阀门集采清单列项的选用,特制订本技术手册, 包含的阀门类别有:蝶阀、闸阀、浮球阀、止回阀、过滤器、倒流防止器、减压阀、泄压阀、截止阀、软接头。

本手册适用范围为万达广场各业态。

一、根据各管道系统以及阀门特点的不同,确定阀门配置标准如下,并附图示。

A、铜制阀门(公称压力1.6Mpa)适用于公称直径DN<50的管道系统,其中1、给水系统(生活冷水系统、热水系统、中水系统)1)管径VDN25的管道上:若有流量调节要求时,选用铜截止阀;否则,选用铜闸阀;2)管径DN32VDNVDN50的管道上:铜闸阀。

2、消防水系统(包括消火栓系统、喷洒系统、消防水泡系统):1)管径<DN50的管道上:铜闸阀。

3、空调水系统:1)管径DNW25的管道上(连接风机盘管的支管):铜闸阀或铜球阀;2)管径32<DN<5。

的管道上:采用铜闸阀;3)风机盘管进出水处:不锈钢波纹连接管。

4、采暖系统:1)管径VDN25的管道上:若有流量调节要求时,选用铜截止阀;否则,选用铜闸阀;2)管径32WDN <50的管道上:铜闸阀;3)采暖入户小室采用黄铜锁闭闸阀。

5、蒸汽系统1)管径DNW5。

的管道上:采用铜截止阀。

B、钢制阀门(球墨铸铁或铸钢类)适用于公称直径DN>65的管道系统,其中-)公称压力1.6MPa钢制阀门Is给水系统(生活冷水系统、中水系统):1)泵房外管道上:暗杆式弹性座封闸阀;2)泵房内管道上:明杆式弹性座封闸阀;3)生活水箱补水处:100X遥控浮球阀;4)水泵出水端:300X缓闭止回阀;5)水泵进水端:丫型过滤器;6)生活水泵进出水处:不锈钢软接头;7)中水水泵进出水处:橡胶软接头;8)分区供水需减压时,选用200X减压阀;9)市政给水接驳处水表附近:倒流防止器。

2、生活热水系统锅炉房及换热站一次水侧:1)热水锅炉进出水管道的第一个阀门:铸钢截止阀;2)循环水泵进出水处:不锈钢软接头;3)循环水泵出水端的止回阀可根据设计要求进行选定。

调节阀选型指南

调节阀选型指南

调节阀选型指南调节阀选型指南1 调节阀结构型式的选择1.1 从使用功能上选阀需注意的问题1)调节功能①要求阀动作平稳;②小开度调节性能好;③选好所需的流量特性;④满足可调比;⑤阻力小、流量比大(阀的额定流量参数与公称通径之比);⑥调节速度。

2)泄漏量与切断压差这是不可分割、互相联系的两个因素。

泄漏量应满足工艺要求,且有密封面的可靠性的保护措施;切断压差(阀关闭时的压差)必须提出来(遗憾的是许多设计院的调节阀计算规格书中无此参数),让所选阀有足够的输出力来克服它,否则会导致执行机构选大或选小。

3)防堵即使是干净的介质,也存在堵塞问题,这就是管道内的不干净东西被介质带人调节阀内,造成堵卡,这是常见的故障,所以应考虑阀的防堵性能。

通常角行程类的调节阀比直行程类的调节阀防堵性能好得多,故以后角行程类的调节阀使用将会越来越多。

4)耐蚀它包括耐冲蚀、汽蚀、腐蚀。

主要涉及到材料的选用和阀的使用寿命问题,同时,涉及到经济性问题。

此问题的实质应该是所选阀具有较好的耐蚀性能且价格合理。

如能选全四氟阀就不应该选全耐蚀合金阀;能选反汽蚀效果较好、结构简单的角形高压阀(满足两年左右使用寿命),就不应该选结构复杂、价格贵的其它高压阀。

5)耐压与耐温这涉及调节阀的公称压力、工作温度的选定。

耐压方面,如果只是压力高并不困难,主要是压差大会产生汽蚀;耐温方面,通常解决450℃以下是十分容易的,450~600℃也不困难,但到600℃以上时,矛盾就会突出;当温度在80℃时的切断类调节阀选用软密封材料通常是不可取的,应该考虑硬密封切断。

常用材质的工作温度、工作压力与公称压力的关系见下表5-1。

6)重量与外观此问题非常直观,一定是外观好、重量轻的阀受使用厂家欢迎。

这里要改变一种偏见,认为调节阀是个“老大粗”,重一点或外观差一点,没什么了不起。

现在我们十分重视它,从而提出了调节阀应该具有小型化、轻型化、仪表化的特征。

表5-1 常用材质的工作温度、工作压力与PN关系材料公称压力PN(Mpa)介质工作温度(℃)<120<200<250<300<350<400<425<450<475<500<525<550<575<600<625最大工作压力(MPa)铸铁1.61.61.51.4------------碳素钢4.04.04.03.73.33.02.82.31.8-------6.46.46.45.95.24.74.13.72.9-------22.022.022.020.218.016.114.112.79.8-------32.032.032.029.426.223.420.518.514.4-------1Crl8Ni9Ti4.04.04.04.04.04.03.02.72.42.11.91.71.41.10.80.56.46.46.46.46.46.44.44.24.03.83.53.43.22.92.62.222.022.022.022.022.022.016.514.813.211.510.59.37.76.04.42.732.032.032.032.032.032.024.021.619.216.815.213.611.28.86.44.0含钼不少于0.4%的钼钢及铬钼钢4.0----4.03.63.43.22.82.21.6----6.4----6.45.85.55.24.53.52.5----22.0----22.020.119.017.915.712.29.0----32.0----32.029.127.525.922.717.613.0----7)十大类调节阀的功能优劣比较:详见1-1表。

各类阀门的选型方案

各类阀门的选型方案

各类阀门的选型方案阀门的种类闸阀闸阀是作为截止介质使用,在全开时整个流通直通,此时介质运行的压力损失*小。

闸阀通常适用于不需要常常启闭,而且保持闸板全开或全闭的工况。

不适用于作为调整或节流使用。

对于高速流淌的介质,闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动,而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面,而节流会使闸板患病介质的冲蚀。

从结构形式上,主要的区分是所采纳的密封元件的形式。

依据密封元件的形式,经常把闸阀分成几种不同的类型,如:楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。

*常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。

截止阀截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。

阀杆开启或关闭行程相对较短,并具有特别牢靠的切断动作,使得这种阀门特别适合作为介质的切断或调整及节流使用。

截止阀的阀瓣一旦处于开启状况,它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触,并具有特别牢靠的切断动作,合得这种阀门特别适合作为介质的切断或调整及节流使用。

截止阀一旦处于开启状态,它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触,因而它的密封面机械磨损较小,由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较简单修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来,这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。

介质通过此类阀门时的流淌方向发生了变化,因此截止阀的流淌阻力较高于其它阀门。

常用的截止阀有以下几种:1)角式截止阀;在角式截止阀中,流体只需转变一次方向,以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。

2)直流式截止阀;在直流式或Y形截止阀中,阀体的流道与主流道成一斜线,这样流淌状态的破坏程度比常规截止阀要小,因而通过阀门的压力损失也相应的小了。

3)柱塞式截止阀:这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。

在该阀门中,阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。

阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接,密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。

两个弹性密封圈用一个套环隔开,并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞四周的密封圈压牢。

阀门的选型说明

阀门的选型说明

阀门的选型说明1.类型:根据管路系统设计的需要和各类阀门的自身特性及安装使用等因素决定采用何种阀门。

2.传动方式:根据阀门参数、功能、操作要求和现场条件等选择阀门传动方式。

我公司可为用户提供、手动、电动、气动、液动、电磁、自动等各种类型的阀门,也可按用户要求选配。

3.阀门材料:阀门上所使用的材料由其使用共况(介质、温度、压力等)来决定。

4.公称压力:阀门指定温度下的工作压力,是供参考用的圆整数值,分为不同级别,用PN表示,按GB/T1048-1990规定,国标阀门单位为MPa,磅级阀门用LB表示。

5.连接方式:根据阀门使用工况及安装要求选择不同的连接方式,一般有螺纹连接,法兰连接,对焊连接,对夹连接等。

6.结构长度:用户无特殊要求,按该阀执行的设计标准(GB、API、ANSI、BS 等)中的规定制造。

7.结构形式:根据工况(压力、介质、温度、安装位置等)和各种阀门的结构特点,扬长避短地选择。

8.公称通径:按GB/T1047的规定来选定,以DN表示,单位为mm,磅级阀门用NPS表示,单位为(in)。

9.根据上述几点基本上可确定阀门的具体型号,阀门型号的编制见下一节,对于特殊、非标及磅级阀门的型号,参考JB/T308-1975由企业自编。

10.阀门在选型时,还应根据工况参照不同材料的《压力温度等级》确定阀门材料及型号。

11.订货:a、对于符合本样本性能参数几规格的阀门用户可按本样本所列的型号选用。

若有特殊要求(如规格、材料、传动装置、连接尺寸、结构形式等)应另加详细说明。

b、电动阀门中电装附件电控箱和自动调节阀的伺服放大器、操作箱、气动阀门上的电磁换向阀等均由客户自配。

也可由本公司配套提供,但价格另计。

建筑、市政、给排水等行业用阀请查阅本公司产品样本A册。

型号编制方法:阀门的型号编制由7个单元组成,其含量如图所示:公称压力号用阿拉伯数字表示,其数值是以兆帕(MPa)为单位的公称压力值的10倍,用于电站工业的阀门,当介质最高温度超过530℃时,其数值以兆帕(MPa)为单位的工作压力值的10倍。

阀门选型手册

阀门选型手册

阀门选型手册-阀门选型的步骤和依据在流体管道系统中,阀门是控制元件,其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。

由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要,所以,了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。

阀门行业到目前为止,已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等12大类、3000多个型号、4000多个规格的阀门产品;最高工作压力为600MPa,最大公称通径达5350mm,最高工作温度为1200℃,最低工作温度为-196℃,适用介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质(如浓硝酸、中浓度硫酸等)、易燃介质(如笨、乙烯等)、有毒介质(如硫化氢)、易爆介质及带放射性介质(金属钠、-回路纯水等)。

阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。

并且能够生产各种电动、气动、液动阀门驱动装置。

面对如此众多的阀门品种和如此复杂的各种工况,要选择管道系统最适合安装的阀门产品,我以为,首先应了解阀门的特性;其次应掌握选择阀门的步骤和依据;再者应遵循选择阀门的原则。

1.阀门的特性一般有两种,使用特性和结构特性。

使用特性:它确定了阀门的主要使用性能和使用范围,属于阀门使用特性的有:阀门的类别(闭路阀门、调节阀门、安全阀门等);产品类型(闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等);阀门主要零件(阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面)的材料;阀门传动方式等。

结构特性:它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性,属于结构特性的有:阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式(法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等);密封面的形式(镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体);阀杆结构形式(旋转杆、升降杆)等。

2.选择阀门的步骤和依据大体如下:⑴ 选择步骤1. 明确阀门在设备或装置中的用途,确定阀门的工作条件:适用介质、工作压力、工作温度等等。

阀门选型要求和常识

阀门选型要求和常识

阀门选用标准及要求 阀门选型一般要求阀体常用材质阀门内件常用材质阀门密封面常用材料及适用温度闸阀¾平板闸阀¾锲式闸阀截止阀柱塞阀球阀节流阀旋塞阀蝶阀止回阀隔膜阀蒸汽疏水阀安全阀减压阀1一般要求:根据我集团各产品生产工艺的特点,针对各种介质,作阀门选用的一般要求如下:第一条:阀门选用的第一原则是阀门的密封性能要符合介质的要求。

即内漏要符合标准GB/T13927-1992《通用阀门压力试验》,外漏则是根本不允许的。

第二条:正确选择阀门的类型。

阀门类型的正确选择是以选用者对整个生产工艺流程需要的综合估计为先决条件的,在选择阀门类型的同时,选用者应首先了解每种阀门的结构特点和性能。

一般阀门的类型选择如中低压蒸汽选用铜密封面的截止阀,DN200以上的蒸汽用闸阀;循环水总管上用蝶阀,支管上用衬胶闸阀;低压空气总管上用蝶阀,支管上用截止阀;一般液态物料用球阀等。

第三条:确定阀门的端部连接。

在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中,前两种最常用,其中螺纹连接形式的价格比法兰连接形式低得多,一般为较小口径阀门,应首先选用。

第四条:阀门主要零件材质的选择。

选择阀门主要零件的材质,首先应考虑到工作介质的物理性能(温度、压力)和化学性能(腐蚀性)等。

同时还应了解介质的清洁程度(有无固体颗粒)。

除此之外,还要参照国家和使用部门的有关规定的要求。

正确合理地选择阀门的材料可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。

(附表1-1、1-2、1-3) 阀体材料选用顺序大致按照铸铁-碳钢-不锈钢,密封圈材料选用顺序:橡胶-铜-合金钢-F4。

第五条:确定流经阀门的流量。

第六条:压力等级选用按照由低到高顺序。

附表1-1阀门壳体常用材质壳体材质适用工作温度℃适用工作压力MPa适用介质灰铸铁 -15~200 ≤1.6 水、煤气黑心可锻铸铁 -15~300 ≤2.5 水、海水、煤气、氨球墨铸铁 -30~350 ≤4.0 水、海水、煤气、空气、蒸汽碳素钢(WCA、WCB、WCC)-29~425 饱和(过热)蒸汽、油品、压缩空气、水、天然气等低温碳钢(LCB) -46~345合金钢(WC6、WC9)(C5、C12)-29~595-29~650高压非腐蚀性介质腐蚀性介质奥氏体不锈钢 -60~1960 腐蚀性介质蒙乃尔合金含氢氟酸介质哈氏合金稀硫酸等强腐蚀性介质钛合金各种强腐蚀性介质铸造铜合金 -273~200 氧气、海水23塑料、陶瓷 ~60 ≤1.6 腐蚀性介质附表1-2阀门内件常用材质内件材质适用工作度℃内件材质适用工作度℃ 304 -268~316 440型不锈钢60RC -29~427 316 -268~316 17-4PH -40~427青铜 -273~232 6号合金钢(Co-Cr) -273~816因科镍尔合金 -240~649 化学镀镍 -268~427 K 蒙乃尔合金 -240~482 镀铬 -273~316 蒙乃尔合金 -240~482 丁腈橡胶 -40~93 哈斯特洛依合金B -198~371 氟橡胶 -23~204 哈斯特洛依合金C -198~538 聚四氟乙烯钛合金 -29~316 尼龙 -73~93 镍基合金 -198~316 聚乙烯 -73~93 20号合金 -46~316氯丁橡胶 -40~82416型不锈钢40RC -29~427附表1-3阀门密封面常用材料及适用温度密封面材料使用温度/℃硬度适用介质青铜 -273~232水、海水、空气、氧气、饱和蒸汽等316L -268~316 14HRC蒸汽、水、油品、气体、液化气体、等轻微腐蚀且无冲蚀的介质 17-4PH -40~400 40~45HRC 具有轻微腐蚀但有冲蚀的介质 Cr13 -101~400 37~42HRC 具有轻微腐蚀但有冲蚀的介质 司太立合金 -268~65040~45HRC (常温)38HRC (650℃) 具有冲蚀和腐蚀性的介质 蒙乃尔合金KS-240~48227~35HRC 30~38HRC 碱、盐、食品,不含空气的酸溶液等哈氏合金 C B37153814HRC 23HRC腐蚀性矿酸、硫酸、磷酸、湿盐酸气、无氯酸溶液、强氧化性介质20号合金-45.6~316 -253~427氧化性介质和各浓度的硫酸各种类型阀门的选用标准及要求如下:闸阀特点:密封性能好,流体阻力小,且有一定的调节性能;但尺寸大、结构复杂,加工困难、密封面易磨损,不易维修,启闭时间长。

(完整版)阀门选型与计算

(完整版)阀门选型与计算

(完整版)阀门选型与计算阀门选型与计算1. 引言本文档旨在介绍阀门的选型与计算。

阀门是流体控制系统中的重要组成部分,用于控制流体的流量、压力和方向。

正确选型和计算阀门是确保流体控制系统正常运行的关键步骤。

2. 阀门选型在选择适合的阀门之前,首先要考虑以下几个因素:- 流体介质:不同的流体介质具有不同的特性,例如温度、压力和化学成分等。

确定流体介质的性质是选择合适阀门的首要因素。

- 操作温度和压力:阀门的材料和结构必须能够适应实际操作条件下的温度和压力。

通过了解系统的温度和压力范围,可以选择适当的阀门。

- 流量要求:根据流体控制系统的需要,确定所需的流量范围。

这有助于选择具有适当通径和流量特性的阀门。

- 泄漏要求:不同的应用有不同对泄漏的要求,例如严密性要求高的系统可能需要选择密封性能良好的阀门。

- 结构类型:根据具体的应用需求选择合适的阀门类型,例如蝶阀、截止阀、球阀等。

3. 阀门计算选型合适的阀门后,还需要进行一些计算,以确保阀门能够满足实际需要。

以下几个方面需要考虑:- 流通能力计算:根据流体的流量要求,确定阀门的流通能力,即可通过阀门的流通系数或公称通径来表示。

- 压力损失计算:根据系统的工作压力和阀门的流通能力,计算阀门的压力损失。

这有助于确定是否需要在系统中加入附加的压力增益设备。

- 动力学计算:考虑流体运动的动力学特性,确定阀门的反应时间和阀门的最大操作频率。

这有助于确保阀门能够适应系统的运行要求。

4. 总结阀门的选型和计算是确保流体控制系统正常运行的重要步骤。

通过考虑流体介质、操作条件、流量需求和泄漏要求等因素,选择适当的阀门类型。

同时,进行阀门的流通能力、压力损失和动力学计算,以保证阀门能够满足实际需要。

请根据实际情况进行具体分析和计算,并选择合适的阀门。

史上最全阀门选型

史上最全阀门选型

史上最全阀门的选型(经典)化工生产装置中的介质大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蚀性强的特点,工况复杂苛刻,操作温度和压力较高,阀门一旦出现故障,轻者导致介质泄漏,重者导致装置停工停产,甚至造成恶性事故。

所以,科学合理地选择阀门既能降低装置的建设费用,又保证生产安全运行。

今天,由小编来给大家分享一些,阀门的选型!阀门选型的要点1、明确阀门在设备或装置中的用途确定阀门的工作条件:适用介质的性质、工作压力、工作温度和操纵控制方式等。

2、正确选择阀门的类型阀门型式的正确选择是以设计者对整个生产工艺流程、操作工况的充分掌握为先决条件的,在选择阀门类型时,设计人员应首先掌握每种阀门的结构特点和性能。

3、确定阀门的端部连接在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中,前两种最常用。

螺纹连接的阀门主要是公称通径在50mm以下的阀门,如果通径尺寸过大,连接部的安装和密封十分困难。

法兰连接的阀门,其安装和拆卸都比较方便,但是较螺纹连接的阀门笨重,价格较高,故它适用于各种通径和压力的管道连接。

焊接连接适用于较荷刻的条件下,比法兰连接更为可靠。

但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难,所以它的使用仅限于通常能长期可靠地运行,或使用条件荷刻、温度较高的场合。

4、阀门材质的选择选择阀门的壳体、内件和密封面的材质,除了考虑工作介质的物理性能(温度、压力)和化学性能(腐蚀性)外,还应掌握介质的清洁程度(有无固体颗粒),除此之外,还要参照国家和使用部门的有关规定。

正确合理的选择阀门的材质可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的使用性能。

阀体材料选用顺序为:铸铁-碳钢-不锈钢,密封圈材料选用顺序为:橡胶-铜-合金钢-F4。

5、其它除此之外,还应确定流经阀门流体的流量及压力等级等,利用现有的资料(如阀门产品目录、阀门产品样本等)选择适当的阀门。

常用阀门选型说明1闸阀的选型说明一般情况下,应首选闸阀。

闸阀除适用于蒸汽、油品等介质外,还适用于含有粒状固体及粘度较大的介质,并适用于放空和低真空系统的阀门。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。

如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。

㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。

(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。

如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。

对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。

二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。

2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。

㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。

2、矿产品价格稳定性及变化趋势。

三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。

2、矿区矿产资源概况。

3、该设计与矿区总体开发的关系。

㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。

2、矿床开采技术条件及水文地质条件。

相关文档
最新文档