1,1-二氟乙烷
乙炔制1,1-二氟乙烷工艺 反应方程式
乙炔制1,1-二氟乙烷工艺反应方程式摘要：1.乙炔制1,1-二氟乙烷工艺介绍2.反应方程式及反应条件3.反应机理4.影响因素与优化5.结论正文：乙炔制1,1-二氟乙烷工艺是一种重要的有机氟化工生产方法。
该工艺以乙炔为原料，通过一系列反应步骤制备1,1-二氟乙烷。
以下是详细的反应方程式、反应条件、反应机理、影响因素与优化以及结论。
1.反应方程式及反应条件反应方程式为：nC2H2 + nHF → [-CH2CF2-]n在此反应中，乙炔（C2H2）与氢氟酸（HF）发生加成反应，生成1,1-二氟乙烷（CH2CF2）。
反应通常在高温（200-300℃）和高压（10-30MPa）条件下进行。
2.反应机理反应过程中，乙炔与氢氟酸在催化剂的作用下发生加成反应，生成1,1-二氟乙烷。
反应机理主要包括以下几个步骤：（1）乙炔与氢氟酸在催化剂的作用下形成活性中间体；（2）活性中间体进一步与氢氟酸加成，生成1,1-二氟乙烷；（3）1,1-二氟乙烷从反应体系中析出。
3.影响因素与优化（1）反应温度：温度对反应速率和转化率有重要影响。
通常情况下，提高反应温度有利于提高反应速率，但过高的温度可能导致副反应的产生。
因此，需要合理选择反应温度，以兼顾反应速率和产物纯度。
（2）反应压力：反应压力对反应的选择性和转化率有重要影响。
适当的压力有利于提高1,1-二氟乙烷的选择性，但过高的压力可能导致副反应的产生。
因此，需要合理选择反应压力，以兼顾反应的选择性和转化率。
（3）催化剂：催化剂对反应的活性和选择性有重要影响。
选择合适的催化剂，可以提高反应的活性和选择性，降低反应的能耗。
因此，研究新型高效催化剂是提高乙炔制1,1-二氟乙烷工艺的重要途径。
4.结论乙炔制1,1-二氟乙烷工艺是一种重要的有机氟化工生产方法。
通过对反应方程式、反应条件、反应机理、影响因素与优化进行分析，可以为优化乙炔制1,1-二氟乙烷工艺提供理论依据。
压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类
1、适用范围为了确定压力容器的类别和技术要求，本标准对介质的毒性危害和爆炸危险程度进行了分类。
本标准旨在对化工压力容器中使用或储存的化学介质（包括原料、成品、半成品、中间体、反应体、反应副产物和杂质等）的毒性危害和爆炸危险程度进行分类，并据以确定压力容器的类别和致密性、密封性技术要求。
2、引用标准GB5044—85《职业性接触毒物危害程度分级》国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》（1999）(以下简称“容规"）3、分类原则3.1 本标准所确定的化学介质毒性危害和爆炸危险程度，系指压力容器在生产过程中因事故致使介质与人体大量接触,发生爆炸，或因经常泄漏引起职业性慢性危害的严重程度。
3。
2 化学介质的毒性危害程度是以GB5044所规定的六项分级指标为基础进行分类的。
根据毒性危害程度分为极度危害、高度危害和中度危害(注1）。
3。
3 用于确定压力容器的类别时,应根据事故状态,介质与人体大量接触所引起的危害进行毒性危害程度分类。
为此，本标准系以急性毒性和最高容许浓度两项指标为主，并考虑其它指标的归属，综合分析，全面权衡后进行分类。
表1至表4列出了常见的毒性程度为极度危害、高度危害和中度危害的化学介质。
3。
4 用于确定化工压力容器的致密性、密封性技术要求时,除应根据事故状态外，尚应计及经常性的泄漏而引起的慢性潜在危害。
为此,以急性毒性、最高容许浓度和致癌性三项指标为主，并考虑其它指标的归属，综合分析，全面权衡后进行分类.对某些介质，则按其某一突出危害程度（如致癌性）进行分类。
所以表中所列的少数介质的类别归属有所调整,详见注解。
3。
5 根据《压力容器安全技术监察规程》的规定，划定爆炸危险介质的类别（注2）。
爆炸下限小于10%，或爆炸上限与下限的差值大于、等于20％的介质.3。
6 使用中涉及多种化学介质时，应按介质组份中毒性危害或爆炸危险程度最大的介质考虑;当某一危害性物质在介质中含量极少时,应按其危害程度及其含量综合考虑,按照本标准的分类原则,由设计单位的工艺设计或使用单位的生产技术部门决定类别。
一氯二氟乙烷安全技术说明书
一氯二氟乙烷安全技术说明书说明书目录第一部分化学品名称第九部分理化特性第二部分成分/组成信息第十部分稳定性和反应活性第三部分危险性概述第十一部分毒理学资料第四部分急救措施第十二部分生态学资料第五部分消防措施第十三部分废弃处置第六部分泄漏应急处理第十四部分运输信息第七部分操作处置与储存第十五部分法规信息第八部分接触控制/个体防护第十六部分其他信息第一部分：化学品名称化学品中文名称：一氯二氟乙烷化学品俗名：1,1-二氟-1-氯乙烷化学品英文名称：1,1-difluoro-1-chloroethane英文名称：技术说明书编码：89CAS No.：75-68-3生产企业名称：地址：生效日期：第二部分：成分/组成信息有害物成分含量CAS No.一氯二氟乙烷75-68-3第三部分：危险性概述危险性类别：侵入途径：健康危害：吸入高浓度本品，有可能引起心律不齐、昏迷甚至死亡。
接触本品液体可致冻伤。
环境危害：对环境有危害，对大气可造成污染，该物质对大气臭氧层破坏力极强。
燃爆危险：本品易燃。
第四部分：急救措施皮肤接触：若有冻伤，就医治疗。
眼睛接触：吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
就医。
食入：第五部分：消防措施危险特性：与空气混合能形成爆炸性混合物。
遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。
受热分解放出有毒的氟化物气体。
与氧化剂接触猛烈反应。
气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、氟化氢、氯化氢。
灭火方法：第六部分：泄漏应急处理应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。
尽可能切断泄漏源。
合理通风，加速扩散。
喷雾状水稀释、溶解。
构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。
如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。
1,2-二氟乙烷 顺反异构
1,2-二氟乙烷顺反异构
1,2-二氟乙烷是一种有机氟化合物，其化学式为C2H2F2。
它有两种同分异构体：顺式-1,2-二氟乙烷和反式-1,2-二氟乙烷。
两种异构体的分子式相同，但它们的分子结构不同。
顺式-1,2-二氟乙烷中，两个氟原子位于同一侧，而反式-1,2-二氟乙烷中，两个氟原子位于相对侧。
这些异构体在化学和物理性质上有所不同，因此在应用中具有不同的用途。
它们都是无色气体，在常温常压下易燃易爆。
顺式-1,2-二氟乙烷常用于制造冷冻剂和制冷设备。
反式-1,2-二氟乙烷则用于制造聚合物和其他化合物。
1,1-二氟乙烷安全技术说明书MSDS
第一部分化学品及企业标识化学品中文名：1,1-二氟乙烷化学品英文名：1,1-difluoroethane；freon152a化学品别名：R152aCASNo.：75-37-6ECNo.：200-866-1分子式：C2H4F2第二部分危险性概述紧急情况概述气体。
极端易燃,有爆炸危险。
高压，遇热有爆炸危险。
气体可能会引起头晕或窒息。
GHS危险性类别根据GB30000-2013化学品分类和标签规范系列标准（参阅第十六部分），该产品分类如下：易燃气体，类别1；高压气体，压缩气体；特定目标器官毒性-单次接触：麻醉效应，类别3。
标签要素象形图警示词：危险危险信息：极端易燃气体，内装高压气体；遇热可能爆炸，可能造成昏睡或眩晕。
预防措施：远离热源、热表面、火花、明火以及其它点火源。
禁止吸烟。
避免吸入粉尘/烟/气体/烟雾/蒸气/喷雾。
受沾染的工作服不得带出工作场地。
事故响应：求医/就诊。
漏气着火：切勿灭火，除非漏气能够安全地制止。
一旦发生泄漏，除去所有点火源。
如误吸入：将受人转移到空气新鲜处，保持呼吸舒适的体位。
安全储存：存放在通风良好的地方。
存放在通风良好的地方。
保持容器密闭。
防日晒。
存放于通风良好处。
废弃处置：按照地方/区域/国家/国际规章处置内装物/容器。
物理化学危险：极端易燃气体，有爆炸危险。
高压压缩气体，遇热有爆炸危险。
健康危害：吸入本品可能引起瞌睡和头昏眼花，可能伴随嗜睡、警惕性下降、反射作用消失、失去协调性并感到眩晕。
吸入该物质可能会引起对健康有害的影响或呼吸道不适。
由于本品的物理状态，一般没有危害。
在商业/工业场合中，认为本品不太可能进入体内。
通过割伤、擦伤或病变处进入血液，可能产生全身损伤的有害作用。
眼睛直接接触本品可导致暂时不适。
环境危害：请参阅SDS第十二部分。
第三部分成分/组成信息第四部分急救措施急救措施描述一般性建议：急救措施通常是需要的，请将本SDS出示给到达现场的医生。
皮肤接触：立即脱去污染的衣物。
压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类
1、适用范围为了确定压力容器的类别和技术要求，本标准对介质的毒性危害和爆炸危险程度进行了分类。
本标准旨在对化工压力容器中使用或储存的化学介质（包括原料、成品、半成品、中间体、反应体、反应副产物和杂质等）的毒性危害和爆炸危险程度进行分类，并据以确定压力容器的类别和致密性、密封性技术要求。
2、引用标准GB5044—85《职业性接触毒物危害程度分级》国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》（1999）(以下简称“容规"）3、分类原则3.1 本标准所确定的化学介质毒性危害和爆炸危险程度，系指压力容器在生产过程中因事故致使介质与人体大量接触,发生爆炸，或因经常泄漏引起职业性慢性危害的严重程度。
3。
2 化学介质的毒性危害程度是以GB5044所规定的六项分级指标为基础进行分类的。
根据毒性危害程度分为极度危害、高度危害和中度危害(注1）。
3。
3 用于确定压力容器的类别时,应根据事故状态,介质与人体大量接触所引起的危害进行毒性危害程度分类。
为此，本标准系以急性毒性和最高容许浓度两项指标为主，并考虑其它指标的归属，综合分析，全面权衡后进行分类。
表1至表4列出了常见的毒性程度为极度危害、高度危害和中度危害的化学介质。
3。
4 用于确定化工压力容器的致密性、密封性技术要求时,除应根据事故状态外，尚应计及经常性的泄漏而引起的慢性潜在危害。
为此,以急性毒性、最高容许浓度和致癌性三项指标为主，并考虑其它指标的归属，综合分析，全面权衡后进行分类.对某些介质，则按其某一突出危害程度（如致癌性）进行分类。
所以表中所列的少数介质的类别归属有所调整,详见注解。
3。
5 根据《压力容器安全技术监察规程》的规定，划定爆炸危险介质的类别（注2）。
爆炸下限小于10%，或爆炸上限与下限的差值大于、等于20％的介质.3。
6 使用中涉及多种化学介质时，应按介质组份中毒性危害或爆炸危险程度最大的介质考虑;当某一危害性物质在介质中含量极少时,应按其危害程度及其含量综合考虑,按照本标准的分类原则,由设计单位的工艺设计或使用单位的生产技术部门决定类别。
1-氯-1,1-二氟乙烷裂解制备偏氟乙烯
1-氯-1,1-二氟乙烷裂解制备偏氟乙烯王刚;郑海峰;尹红;袁慎峰;陈志荣【摘要】在镍质裂解管中利用1-氯-1,1-二氟乙烷(HCFC-142b)空管裂解制备偏氟乙烯(VDF),探究进料流量和裂解温度对原料转化率和产物选择性的影响.结果表明:裂解温度为550～600℃,进料流量为0.15～0.60 mL/min时原料转化率较高,产物选择性较好,该工艺较适宜制备VDF.通过量子化学计算得到HCFC-142b脱HC1和脱HF反应过程的过渡态结构,计算600℃下脱HC1和脱HF反应的热力学数据和动力学数据,得到反应活化能为225.49和271.15 kJ/mol,计算结果与文献值较为接近,说明该计算方法可靠.【期刊名称】《浙江大学学报（工学版）》【年(卷),期】2015(049)009【总页数】5页(P1812-1816)【关键词】1-氯-1,1-二氟乙烷;裂解;偏氟乙烯;量子化学【作者】王刚;郑海峰;尹红;袁慎峰;陈志荣【作者单位】浙江大学化学工程与生物工程学系,浙江杭州310027;浙江大学化学工程与生物工程学系,浙江杭州310027;浙江大学化学工程与生物工程学系,浙江杭州310027;浙江大学化学工程与生物工程学系,浙江杭州310027;浙江大学化学工程与生物工程学系,浙江杭州310027【正文语种】中文【中图分类】TQ655偏氟乙烯（vinylidene fluoride，VDF）是生产含氟聚合物的重要化工单体，VDF 自身均聚或与其他含氟乙烯基共聚可合成聚偏氟乙烯（polyvinylidene fluoride，PVDF）［1］，也可与六氟丙烯二元或与六氟丙烯及四氟乙烯三元共聚制备氟橡胶（FKM）［2］.目前，VDF的制备工艺主要有HCFC-142b脱HCl法［3-4］、二氟乙烷脱氢法和1，1，1-三氟乙烷脱HF法［5］，其中主要以HCFC-142b脱HCl法为主.裂解方法主要有空管裂解、助剂裂解和催化裂解.裂解管主要以石英［6-7］和镍合金［8］为管材，温度通常在700℃以上，原料转化率一般为33.5%～84.0%，VDF 选择性为67.5%～90.3%.研究结果表明：裂解温度较高时易出现结焦现象，裂解管材质会影响VDF的选择性.常用的助剂有水蒸汽［9-10］、N2［11］、Cl2［12］和CCl4［6］，加入助剂可以使VDF选择性在90.0%以上，原料转化率在70.0%以上，但助剂用量较多会导致后续分离困难.已报道的裂解催化剂有金属氧化物［13］（如：NiO、Fe2 O3和Zn O）、金属氟化物（如：NiF2和AlF3）［14］和Al2 O3负载NiCl2和ZnCl2［15］，催化温度为300～525℃，此时原料转化率为50.0%～96.0%，VDF选择性为50.0%～99.0%.催化裂解温度低，原料转化率和VDF选择性较高，但裂解产物HCl和HF会与催化剂的活性组分和载体反应，导致催化剂失活，使用寿命较短.空管裂解工艺简单，操作方便，适合工业应用，国内外已报道的工艺条件主要为高温（700℃以上）短停留时间（＜2 s），关于较低温度和较小进料流量（即长停留时间）条件下HCFC-142b在纯镍管中裂解制备VDF的研究报道较少，对主反应HCFC-142b脱HCl生成VDF和副反应HCFC-142b脱HF生成CH 2＝CFCl 的理论研究报道也较少.本文以HCFC-142b为原料，在纯镍管中裂解制备VDF，考察裂解温度和进料流量对反应的影响.在裂解条件研究的基础上，运用量子化学计算对主、副反应进行反应途径、热力学和动力学分析.1.1 主要试剂和仪器原料HCFC-142b（CP）取自利民化工有限公司，氢氧化钠（AR）购于国药集团化学试剂有限公司，无水氯化钙（AR）购于衢州巨化试剂有限公司，管式电阻炉（SK2-4-10，恒温段为50 cm）和电炉温度控制器（DR2-4）购于天津天有利科技有限公司，自制纯镍裂解管（Φ26 mm×1 200 mm，壁厚为0.8 mm）.1.2 HCFC-142b裂解制备VDF搭建实验装置如图1所示.检查反应装置气密性后用纯氮气置换管路，打开电阻炉开关，设定加热参数.待反应管温度稳定后打开冷却水开关、HCFC-142b流量计开关，并控制流量进行反应.裂解产物经换热器冷却、NaOH溶液除酸性气体和无水CaCl2干燥后收集分析.1.3 分析方法1.3.1 气相色谱分析 Agilent 4890D GC型气相色谱仪，采用FID检测器，色谱柱为GS-GSPRO型（60 m×0.32 mm）；载气为氮气（3.0 m L／min）；柱前压力为30 kPa.采用程序升温，初始柱温50℃保持4 min，以10℃／min升温至150℃，保持6 min；汽化室温度为200℃，检测器温度为250℃，进样量为0.1～0.3 m L.1.3.2 GC-MS分析TRACE DSQⅡ型气相色谱-质谱联用仪，MS条件为EI离子源，电子能量为70 eV，温度为200℃，接口温度为230℃，扫描范围为10～350 m／z.GC条件为载气He（3.0 m L／min），柱前压力为30 kPa，汽化室温度为200℃，程序升温过程与上述气相色谱分析相同.1.4 量子化学计算量子化学计算采用密度泛函（density functional theory，DFT）理论，通过Gaussian 03程序包在DELL OPTIPLEX 780工作站上进行，采用uB3LYP水平的6－31＋G（d，p）基组对反应物、过渡态和产物进行计算，矫正因子为0.961 4［16-17］.根据Eyring的过渡态理论［18］，基元反应的活化焓Δr H≠、活化能E a和反应速率常数k可由基元反应过渡态（transient state，TS）焓值H TS、反应物焓值H R、基元反应反应物分子数n、普适气体常数R、裂解温度t、玻尔兹曼常数k′、普朗克常数h和基元反应的活化吉布斯自由能Δr G≠按下式得到：2.1 产物GC-MS的分析结果通过GC-MS（气相色谱-质谱联用仪）分析，得到各产物和原料的MS数据如下：VDF的MS数据为64、45、44，31 m／z；CH 3 CF3的MS数据为84、69、65 m／z；CHF2 Cl的MS数据为86、67、51、31 m／z；CFCl＝CH 2的MS数据为82、80、61、45、31、26 m／z；CHF2 CH 3的MS数据为65，51、47、27 m／z；HCFC-142b的MS数据为85、65、45、31 m／z；CCl2＝CH2的MS数据为100、98、96、61、26 m／z.2.2 温度对反应的影响当HCFC-142b的进料流量Q＝0.15和0.60 L／min时，裂解温度t对原料转化率X、VDF选择性S VDF和副产物CH 2＝CFCl选择性S CH2＝CFCl的影响结果如图2所示.可以看出，当裂解温度为450～550℃时，HCFC-142b的转化率随裂解温度升高而迅速升高；当裂解温度高于550℃时则趋于平稳.HCFC-142b脱HCl 裂解生成VDF为吸热反应，高温有利于该反应的进行.当裂解温度较低时，脱HCl 反应占主导地位，VDF的选择性随裂解温度的升高而升高；当裂解温度较高时，HCFC-142b同时发生脱HCl和脱HF反应，高温更有利于脱HF反应，生成CFCl ＝CH 2，导致VDF选择性下降.从上述实验结果可以得出以下结论：当裂解温度为530℃，进料流量为0.15 L／min时，HCFC-142b的转化率为80.0%左右，VDF的选择性为95.0%左右，主要副产物CFCl＝CH 2的选择性为2.5%左右.与文献［6～8］的研究结果相比，上述结果表明：可以通过减小进料流量而降低裂解温度，但原料转化率仍较高，结碳结焦现象减少；同时，镍质裂解管可以提高VDF的选择性，抑制CFCl＝CH 2的生成.2.3 原料进料流量对反应的影响当裂解温度为500和550℃时，HCFC-142b进料流量对原料转化率VDF选择性和副产物选择性的影响结果如图3所示.由图3可知，当HCFC-142b进料流量增大时，HCFC-142b在裂解管内停留时间变短，HCFC-142b转化率下降，不同温度下的影响规律基本一致.进料流量对VDF和CFCl＝CH 2选择性的影响不明显，当进料流量较小时，靠近壁面处的物料流速小，与流量较大时相比，易出现结碳结焦现象，但降低裂解温度仍可以达到减少结碳结焦的目的.2.4 量子化学计算2.4.1 反应过程分析对反应物、中间体和产物进行几何构型优化，经频率分析验证后得到稳定构型，采用过渡态法搜索反应过程的过渡态，并采用内禀反应坐标法计算确定过渡态结构.如图4所示为HCFC-142b脱HCl裂解过程各物质的构型优化结果，TS1和TS2分别为HCFC-142b和过渡态的优化结构，其中过渡态的虚频为－1 020.24 cm－1.脱HCl反应过程存在分子内旋转、过渡态形成和烯烃形成3个阶段，HCFC-142b分子受热内旋转形成构型TS1，分子内C－C键键长由0.150 82 nm增长到0.152 43 nm，C－Cl键键长由0.180 18 nm增长到0.192 9 nm.在过渡态形成阶段，Cl原子与H 1原子靠近，C－C键键长缩短为0.141 50 nm，C－Cl和C－H 1键键长分别增长为0.280 3 nm和0.119 7 nm，C－Cl键和CH 1键开始断裂.在烯烃形成阶段，H 1－Cl键键长由过渡态的0.188 9 nm缩短至0.128 68 nm，C－C键键长缩短为0.132 24 nm，形成H 1－Cl键和C＝C双键，形成构型TS2. 如图5所示为HCFC-142b脱HF过程各物质的构型优化结果，图中，TS3和TS4分别为HCFC-142b和过渡态的优化结构.其中，过渡态虚频为－1 665.88 cm－1.脱HF的反应路径与脱HCl的反应路径相同，HCFC-142b分子受热内旋转形成构型TS3，分子内C－C键键长由0.150 82 nm增长为0.152 43 nm，C－F1键键长由0.136 14 nm增长为0.137 81 nm.在过渡态形成阶段，F1原子与H 1原子靠近，C－C键键长缩短至0.141 28 nm，C－F1键和C－H 1键键长分别增长至0.205 37 nm和0.127 88 nm，C－F1键和C－H 1键开始断裂.在烯烃形成阶段，H 1－F1键键长缩短为0.927 9 nm，C－C键键长缩短为0.132 58 nm，形成H1-F1键和C＝C双键.对构型TS1-TS4进行自然键轨道理论［19］分析得到脱HCl和脱HF过程各结构的Wiberg键级，结果如表1、2所示.从Wiberg键级数据可以看出，脱HCl和脱HF过程中C－C键的Wiberg键级逐渐增大，演变为双键，C－H 1、C－Cl和C－F1键的Wiberg键级逐渐减小，说明这3个键正在断裂，H 1－Cl健和H－F1键的Wiberg键级逐渐增大，说明H 1－Cl键和H－F1键正在形成.在烯烃分子形成阶段，C－C键键长变短，C－C键的Wiberg键级变长，说明已形成C＝C，H－F1键和H 1－Cl键键长缩短，Wiberg键级增大，说明HF和HCl已生成.3.4.2 热力学分析在uB3LYP／6－31＋G（d，p）水平上计算600℃时HCFC-142脱HCl和脱HF反应的热力学函数，计算结果如表3所示.可以看出，HCFC-142b脱HCl和脱HF反应的Δr HΘ＞0，均为吸热反应.脱HF反应的Δr HΘ较大，说明高温更有利于脱HF反应，这与上文反应温度升高，VDF选择性下降的结果一致.ΔrGΘ越小，反应越容易进行，且达到平衡时反应物的转化率越高，说明HCFC-142b脱HCl反应较易进行，产物以VDF为主，这也与上述实验结果相符.3.4.3 动力学分析热力学数据分析表明高温有利于生成VDF和CFCl＝CH 2.但当温度较高时，VDF和CFCl＝CH 2的生成量随温度的变化规律无法从所得热力学数据中推测.在uB3LYP／6-31＋G（d，p）水平上计算600℃时，HCFC-142脱HCl和脱HF反应的动力学函数值计算结果如表4所示.由表4可知，脱HF反应活化能较脱HCl反应高，说明高温对脱HF反应有利.当裂解温度较高时，VDF选择性下降，这与实验结果吻合，因此，必须选择合适的温度以提高VDF的选择性.高温气相裂解反应的准确活化能数据通常较难获得，文献报道的脱HF和脱HCl反应的活化能是通过化学活化法测得［20］.随着计算机的发展，反应活化能可以通过高斯计算得到.对比表4中文献值和计算结果可以看出，在uB3LYP／6－31＋G（d，p）水平下计算所得的活化能数据与报道值较为接近，说明该计算方法较为可靠.HCFC-142b的较适宜裂解温度为550～600℃，进料流量为0.15～0.60 m L／min.此时，原料转化率为88.0%左右，产物选择性为92.0%.通过减小进料流量可以降低裂解温度，纯镍对脱HCl副反应具有一定的抑制作用.600℃下脱HCl和脱HF反应的热力学函数计算结果表明：高温更有利于脱HF反应的进行，这与实验事实吻合；动力学函数计算结果表明：脱HCl和脱HF反应均为强吸热反应，其活化能分别为225.49和271.15 kJ／mol，与文献报道的结果较为接近.【相关文献】［1］张士林，范孜娟.聚偏氟乙烯树脂性能和加工应用［J］.工程塑料应用，2005，33（4）：67- 69.ZHANG Shi-lin，FAN Zi-juan.Properties of polyvinylidene fluoride and its application ［J］.Engineering Plastics Application，2005，33（4）：67- 69.［2］钱伯章.氟橡胶的国内外发展现状［J］.中国橡胶，2008，24（7）：14- 16.QIAN Bo-zhang.The development of fluorine rubber at home and abroad［J］.China Rubber，2008，24（7）：14- 16.［3］李嘉.氟橡胶市场现状与应用前景［J］.中国石油与化工经济分析，2013（1）：44- 47.LI Jia.Situation and application prospect of fluorine rubber market［J］.Economic Analysis of China Petroleum and Chemical Industry，2013（1）：44- 47.［4］朱顺根.1-氯-1，1-二氟乙烷热解反应的动力学特征和热解方法［J］.有机氟工业，2004（2）：30- 43.ZHU Shun-gen.Dynamic characterization and pyrolysis method of 1-chloro-1，1-difluoroethane［J］.Organo-fluorin Industry，2004（2）：30- 43.［5］EARLEY J J.Production of vinylidene fluoride：US，3246041［P］.1966-04- 12. ［6］CHARLES B M，LYNBROOK N Y.Manufacture of fluoroolefins：US 2628989［P］.1953-02-17.［7］STOVER A W.Pyrolysis of difluoromonochloroethane：US 2627529［P］.1953-08-23. ［8］DOWNING F B.Pyrolysis of chloro-fluoro alkanes：US 2551573［P］.1951-05-08. ［9］张在利，曾本忠，曾子敏，等.二氟一氯乙烷裂解生产偏氟乙烯的方法：CN 1428320［P］.2003-07-09.［10］BARABANOV V G，VOLKOV G V.Method of synthesis of vinylidene fluoride：RU 1823419［P］.1996-6-10.［11］刘新民，王兵，荆海洋，等.用R142b裂解制备偏氟乙烯的方法和设备：CN 101003460［P］.2007-07-25.［12］MAURICE M，JAMES E.Production of vinylidene fluoride：US 3246041［P］.1966-04-12.［13］FRANCIS H，WALKER A E.Dehyrohalogenationof 1，1，1-trihaloethanes［J］.Journal of Organic Chemistry，1965，30（10）：3284- 3285.［14］ELSHELKH M Y.Catalytic process for the dehyrohalogenation of 1-chloro-1，1-difluoroethane：EP 0407711［P］.1991-01-16.［15］GARDENER L E.Production of gem-difluoroalkenes：US 3444251［P］.1969-5-13. ［16］SCOTT A P，RADOM L.Harmonic vibrational frequencies：an evaluation of Hartree-Fock，Moller-Plesset，quadratic configuration interaction，density functional theory，and semiempirical scale factors［J］.Journal of Chemical Physics，1996，100（41）：16502-16513.［17］HALLS M D，VELKOVSKI J，SCHLEGEL H B.Harmonic frequency scaling factors for Hartree-Fock，S-VWN，B-LYP，B3-LYP，B3-PW91 and MP2 with the Sadlej p VTZ electric property basis set［J］.Theoretical Chemistry Accounts，2001，105（6）：413- 421. ［18］EYRING H.The activated complex and the absolute rate of chemical reactions ［J］.Chemical Reviews，1935，17（1）：65- 77.［19］GLENDENING E D，LANDIS C R，WEINHOLD F.Natural bond orbital methods ［J］.Wiley InterdisciplinaryReviews Computational Molecular Science，2012，2（1）：1- 42.［20］JONES Y，HOLMES B E，DUKE D W.Threshold energies and substituent effects for unimolecular elimination of HCl（DCl）and HF（DF）from chemically activated CF2 ClCH3 and CF2 ClCD3［J］.Journal of Physical Chemistry，1990，94（12）：4957- 4963.。
偏二氟乙烯结构式
偏二氟乙烯结构式
偏二氟乙烯，也称为1,1-二氟乙烯，是一种有机化合物，化学式为C2H2F2。
它是一种无色、易挥发的液体，具有特殊的气味。
偏二氟乙烯在工业上广泛应用于聚合物的合成和制造。
偏二氟乙烯是一种重要的单体，用于制造聚偏二氟乙烯（PVDF）聚合物。
PVDF是一种具有优异性能的高分子材料，具有耐高温、耐腐蚀、电绝缘、耐辐射等特点。
因此，PVDF广泛应用于航空航天、电子器件、电池材料、化工设备等领域。
偏二氟乙烯还可以与其他单体共聚，制备出具有特殊性能的共聚物。
例如，与三氟氯乙烯（CTFE）共聚可以得到聚偏二氟乙烯-三氟氯乙烯（PCTFE）共聚物，该共聚物具有良好的耐化学腐蚀性能和气体阻隔性能，广泛应用于阀门、泵、管道等化工设备。
偏二氟乙烯也可以通过氟化反应与其他物质发生反应，制备出具有特殊功能的化合物。
例如，偏二氟乙烯可以与氢气反应形成1,1,2,2-四氟乙烷，该物质是一种重要的冷媒，被广泛应用于制冷设备中。
除了工业应用外，偏二氟乙烯在科学研究领域也有重要的应用。
例如，偏二氟乙烯可以用作氟化反应的试剂，参与有机合成反应。
它还可以作为氟离子的源，用于催化反应或制备含氟化合物。
总结起来，偏二氟乙烯是一种重要的有机化合物，具有广泛的应用领域。
它在聚合物制备、共聚物合成和化学反应中发挥着重要的作用。
随着科学技术的不断发展，偏二氟乙烯的应用前景将会更加广阔。
我们期待未来能够有更多的创新和突破，使偏二氟乙烯的应用得到进一步拓展和提升。
氟树脂知识介绍
氟树脂一、概述氟树脂又称氟碳树脂，是指主链或侧链的碳链上含有氟原子的合成高分子化合物。
氟树脂可以加工成塑料制品（通用塑料和工程塑料），增强塑料（玻璃钢等）和涂料等产品。
以氟树脂为基础制成的涂料称为氟树脂涂料，也称氟碳树脂涂料，简称氟碳涂料。
自从1934年德国赫司特公司发现聚三氟氯乙烯，特别是1938年美国DuPont公司的博士发明聚四氟乙烯（PTFE）以来，氟树脂以其优异的耐热性、耐化学药品性、不粘性、耐候性、低摩擦系数和优良的电气特性，博得人们的青睐，获得长足的发展。
1964年杜邦公司将聚四氟乙烯商品化，商品牌号为特氟龙（Teflon）。
聚四氟乙烯由于耐腐蚀性最为突出，很快获得了“塑料王”的美称，对现代工业发展起了重要作用。
国际上，从氟塑料基础上发展起来的涂料品种主要有三种。
第一种是以美国杜邦公司为代表的热熔型氟涂料特氟龙系列不粘涂料，主要用于不粘锅、不粘餐具及不粘模具等方面；第二种是是以美国阿托-菲纳公司生产的聚偏氟乙烯树脂（PVDF）为主要成分的建筑氟涂料，具有超强耐候性，主要用于铝幕墙板；第三种是1982年日本旭硝子公司推出了Lumiflon 牌号的热固性氟碳树脂FEVE，FEVE由三氟氯乙烯（CTFE）和烷烯基醚共聚制得，其涂料可常温和中温固化。
这种常温固化型氟碳涂料不需烘烤，可在建筑及野外露天大型物件上现场施工操作，从而大大拓展了氟碳漆的应用范围，主要用于建筑、桥梁、电视塔等难以经常维修的大型结构装饰性保护等,具有施工简单、防护效果好和防护寿命长等特点。
1995年以后，杜邦公司开发了氟弹性体（氟橡胶），以后又发展了液态（包括水性）氟碳弹性体，产生了溶剂型和水性氟弹性体涂料。
至此，具有不同用途的热塑性、热固性及弹性体的氟碳树脂涂料，品种齐全，溶剂型、水性、粉末的氟树脂涂料都在发展，拓宽了氟树脂涂料的应且领域。
我国氟树脂涂料是在借鉴国外先进技术的基础上发展起来的，自20世纪90年代初期引进日本旭硝子涂料树脂株式会社生产的常温固化氟碳树脂涂料，开始用于上海高速公路、桥梁工程。
1-1-二氟乙烷-安全技术说明书MSDS
第1部分化学品及企业标识化学品中文名：1,1-二氟乙烷化学品英文名：1,1-difluoroethaneCAS号：75-37-6分子式：C2H4F2分子量：66.05产品推荐及限制用途：工业及科研用途。
第2部分危险性概述紧急情况概述：极端易燃气体。
内装高压气体；遇热可能爆炸。
GHS危险性类别：易燃气体类别1加压气体类别液化气体标签要素：象形图：警示词：危险危险性说明：H220极端易燃气体H280内装高压气体；遇热可能爆炸防范说明：•预防措施：——P210远离热源/火花/明火/热表面。
禁止吸烟。
•事故响应：——P377漏气着火：切勿灭火，除非漏气能够安全地制止。
——P381除去一切点火源，如果这么做没有危险。
•安全储存：——P403存放在通风良好的地方。
——P410+P403防日晒。
存放于通风良好处。
•废弃处置：——无物理和化学危险：极端易燃气体。
内装高压气体；遇热可能爆炸。
健康危害：无资料环境危害：无资料第3部分成分/组成信息第4部分急救措施急救：吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。
就医皮肤接触：如果发生冻伤：将患部浸泡于保持在38～42℃的温水中复温。
不要涂擦。
不要使用热水或辐射热。
使用清洁、干燥的敷料包扎。
就医眼晴接触：分开眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。
如有不适感，就医食入：不会通过该途径接触对保护施救者的忠告：将患者转移到安全的场所。
咨询医生。
出示此化学品安全技术说明书给到现场的医生看。
对医生的特别提示：无资料第5部分消防措施灭火剂：用水雾、干粉、泡沫或二氧化碳灭火剂灭火。
避免使用直流水灭火，直流水可能导致可燃性液体的飞溅，使火势扩散。
特别危险性：易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇高热和明火能引起燃烧或爆炸。
受热分解放出有毒的氟氧化物气体。
燃烧产生有毒的一氧化碳和氟化氢气体灭火注意事项及防护措施：切断气源。
若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。
易燃气体分类
103
一氧化碳
104
一氧化碳和氢气混合物
105
乙硼烷
106
锗烷
107
正丁烷
108
重氮甲烷
54
以烃类气体作能源的小型装置或小型装置的烃类气体充气罐，带有释放装置
55
全氟（甲基乙烯基醚）
56
全氟（乙基乙烯基醚）
57
液态气体，易燃，未另列明的
58
未压缩气体样品，易燃，未另列明的，非冷冻液体
59
二氟甲烷（制冷气体R32）
60
冷冻液态气体，易燃，未另列明的
61
气体杀虫剂，易燃，未另列明的
62
制冷机，装有易燃无毒液化气体
63
乙炔，无溶剂
64
金属氢化物储存系统中的氢
65
氨
66
氘
67
1,3-丁二烯[稳定的]
68
1-丁炔[稳定的]
69
1-丁烯
70
2-丁烯
71
二甲胺[无水]
72
二氯二氟甲烷和二氟乙烷的共沸物[含二氯二氟甲烷约74%]
73
二氯硅烷
74
二氧化碳和环氧乙烷混合物
75
氟甲烷
76
氟乙烷
77
环氧乙烷
78
甲基氯硅烷
79
甲硫醇
易燃气体
序号
名称和说明
备注
1
丁二烯，稳定的或丁二烯和碳氢化合物的混合物，稳定的，含丁二烯高于40%
2
丁烷
3
丁烯
4
环丙烷
5
1,1-二氟乙烷（制冷气体R152a）
6
无水二甲胺
7
二甲醚
1,1-二氟乙烷
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
矿产
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
矿产
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。