深层搅拌桩施工工法

深层搅拌桩施工工法-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

深层搅拌桩施工工法

目录

一.软土地基深层搅拌法的特点 ............... 错误!未定义书签。

二.适用范围及其基本性能 ....................... 错误!未定义书签。

三.施工工艺............................................... 错误!未定义书签。

四.质量与效果的检验 ............................... 错误!未定义书签。

五.技术经济分析 ....................................... 错误!未定义书签。

六.工程应用实例 ....................................... 错误!未定义书签。

深层搅拌桩是利用水泥作固化剂，通过深层搅拌，就地将软土与水泥强制拌和，利用固化剂与软土之间发生的一系列物理、化学反应，使软土与水泥硬结成具有一定强度的水泥加固土体，即深层搅拌桩。

深层搅拌法是日本在70年代中期首创和开始采用，简称CMC工法。我国于1977年末才进行深层搅拌机研制和室内外试验，并在工程中正式开始使用。深层搅拌法适用于处理淤泥、淤泥质土、粉土与含水量较高且地基承载力标准值不大于120Kpa粘性土等地基。当地下水具有侵蚀性时，宜通过试验确定其适用性，冬季施工时应注意负温对处理效果的影响。

一.软土地基深层搅拌法的特点

1．深层搅拌法由于将固化剂和原地基软土就地搅拌混合，因而

最大限度地利用了原土。

2．搅拌时不会使地基土侧向挤出，所以对周围建筑物的影响很

小。

3．施工时无震动、无噪音、无污染，可在市区内和密集建筑群

中进行施工。

4．土体加固后重度基本不变，对软弱下卧层不致产生附加沉降。

5．按照不同地基土的性质及工程设计要求，合理选择固化剂及

其配方，设计比较灵活。

6．与钢筋混凝土桩基相比，节省了大量钢材，并降低了造价。

二.适用范围及其基本性能

深层搅拌桩能增加软土地基的承载力，减少沉降量，提高边坡的稳定性，可作为构筑物的地基、高填方路基下的基层、大面积的地基加固等。另外，由于良好的抗渗性能，可作为防渗墙或深基坑结构中的隔水帷幕，以防止地下渗透水流。

水泥加固土的强度取决于加固土的性质和所使用的水泥品种、标号、掺入量及外加剂等。加固土的抗压强度随着水泥掺入量的增加而增大，工程常用的水泥掺入比为7%∽15%，其强度标准值宜取试块90天龄期的无侧限抗压强度，一般可达500-3000Kpa。

三.施工工艺

（一）施工机械及性能

国内目前的搅拌机有中心管喷浆方式和叶片喷浆方式，前者是水泥浆从搅拌轴间的另一中心管输出，不易堵塞，可适用多种固化剂。后者是使水泥浆从叶片上若干小孔喷出，但因喷浆孔小，易堵塞，只能使用纯水泥浆。

1．SJB型系列深层搅拌机

SJB系列深层搅拌机是由江苏江阴市振冲器厂生产的双搅

拌轴中心管输浆的水泥搅拌专用机械。该系列目前有SJB-30型（即原来的SJB-1型）和SJB-40型（即原来的SJB-2型）。

2．DJB-14D型单轴深层搅拌机

该机是在北京800型转盘钻机基础上改制而成。DJB-14D

型单轴深层搅拌机的主机系统包括动力头、搅拌轴和搅拌头。搅拌头上有一对搅拌叶片，下部为与搅拌叶片互成900、径500mm的切削叶片，叶片的背后安有2个直径8-12 mm喷嘴。DJB-14D型单轴深层搅拌机示意图如图1—1所示。

3．配套机械及控制仪表

深层搅拌法施工时，除使用深层搅拌机外，还需要配备灰

浆搅拌机、集料斗、灰浆泵、起吊装置、导向架等配套机械及各种控制仪表。

上述主要机械设备性能及技术参数见表1。

深层搅拌机械技术参数汇总

固化剂制备系统灰浆拌制台数×容

量

（L）

2×200 2×200 2×200

灰浆泵量（L/min） 50 50 33

灰浆泵工作压力

（kPa）

1500 1500 1500

集料斗容量（L） 400 400

技术指标一次加固面积

（m2）

0．71 0．71 0．196

最大加固深度

（m）

10~12 15~18 19．0

效率（m/台班） 40~50 40~50 100

总重量（t） 4．5 4．7 4

（二）施工顺序

深层搅拌桩根据其具体使用特点，能对软土地基进行柱状、壁状、格栅状等不同形式的加固，柱状加固的“二喷四搅”施工工艺

如图1—2所示。

图1-1 DJB-14D型深层单轴搅拌机及配套机械

5．重复上、下喷浆搅拌

为使软土和水泥搅拌均匀，可再次将搅拌头边旋转过沉入土中，至设计深度后，再将搅拌头边喷浆边旋转提升出地面。

6．清洗

向集料斗注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中的水泥浆，直至基本干净，并将粘附在搅拌头的软土清洗干净。

7．移位

重复上述1～6步骤，再进行下一根桩的施工。

（三）劳动组织

每个深层搅拌工班由10～14人组成。其中班长1名，负责施工指挥及协调组织力量：操机工1-2名，负贡搅拌机的操纵；司泵工l名，负责灰浆制备和泵送水泥浆液；记录员l名，负责施工中的

各种原始记录：拌浆工4-7名，具体制备水泥浆液和负责各种生产用料的运输物供应；机械工2名，负责机械的维修；电工1名，负贡电器设备的控装和安全使用。

（四）施工注意事项

1．施工现场应予平整，彻底清除地上和地下一切障碍物。当其作为重力式挡土墙或成为连续搭接的防渗墙时，应考虑其隆土效应而开挖一定深度和宽度的沟槽。

2．搅拌桩的垂直度偏差不得超过1％，桩位布置偏差不得大于

50mm。桩径偏差不得大于4％。

4．制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。拌制浆液的罐数、

"二喷四搅”具体施工工艺如下：

1．定位

起重机（或塔架）悬吊搅拌机到达指定位置，对中，当地面起伏不平时，应使起吊设备保持水平。

2．预搅下沉