低温热水楼面辐射采暖地板施工方案

低温热水楼面辐射采暖地板施工方案

一、材料要求

(一)管材、管件和绝热材料，应有明显的标志，标明生产厂的名称、规格和主要技术特性，包装上应标有批号、数量、生产日期、检验代号和产品合格证。

(二)管材应符合有关国家标准，在国家标准未制定前，企业标准应等同采用国际标准或国外先进标准。

(三)加热管应根据耐用年限要求、使用年限等级、热媒温度和工作压力、系统水质要求、材料供应条件、施土技术条件等因素，选择采用以下管材：

1 交联铝塑复合（XPAP）管。

2 聚丁烯(PB）管。

3 交联聚乙烯(PE-X )管。

4 无规共聚聚丙烯（PP-R）管。

(四)连接件外观应完整、无缺损、无变形、无开裂。

(五)管材和管件的颜色应一致，色泽均匀，无分解变色。

(六)管材的内外表面应光滑、清洁，不允许有分层、针孔、裂纹、气泡、起皮、痕纹和夹杂，但允许有轻微的、局部的、不使外径和壁厚超出允许公差的划伤、凹坑、压入物和斑点等缺陷。轻微的娇直和车削痕迹、细划痕、氧化色、发暗、水迹和油迹，可不作为报废的依据。

(七)加热管下部的绝热层，应采用轻质、有一定承载力、吸湿率低和难燃或不燃的高效保温材料。绝热板材宜采用聚苯乙烯泡沫塑料，其物理性能应符合下列要求：

1 密度不应小于20kg/m3。

2 导热系数不应大于0.05 W/m·k。

3 压缩应力不应小于l00kPa。

4 吸水率不应大于4%。

5 氧指数不应小于32。

6 注：当采用其他绝热材料时，除密度外的其它物理性能应与上述要求相同。

(八)为增强绝热板材的整体强度，并便于安装和固定加热管，绝热板材表面可分别作以下处理：

1 敷有真空镀铝聚脂薄膜面层。

2 敷有玻璃布基铝箔面层。

3 铺设低碳钢丝网。

(九)管材和绝热板材在运输、装卸和搬运时，应小心轻放，不得受到剧烈碰撞和尖锐物体冲击，不得抛、摔、滚、拖，应避免接触油污。

(十)管材和绝热板材应码放在平整的场地上，垫层高度要大于100 mm,防止泥土和杂物进入管内。塑料类管材、铝塑复合管和绝热板材不得露天存放，应储存于温度不超过40℃、通风良好和干净的仓库中，要防火、避光，距热源不应小于1m. (十一)卵石混凝土标号应不小于C15，卵石粒径宜不大于12mm。并宜掺入适量防止龟裂的添加剂。

(十二)低温热水楼面热辐射采暖地板要具有耐热性。在其制作过程中必须经过四个循环的严格检验，即：地板在100摄氏度的热水中煮4h→60摄氏度的烤箱中烘烤20h→100摄氏度的热水中煮3h→零下20摄氏度冷冻2h。往返四次，保证地板长期耐高温，不开裂、不脱胶、抗潮湿、不变形、不反翘。只有密度高、基材稳定性好、环保性能良好的地板才能用于地热采暖。

(十三)适合地板采暖的材料必须能够在25℃以上温度下不会因木地板的水分散发而变形、地板拼接处拉开和发生板面裂缝。

二、主要机具

1 安装管材的专用工具：卵石混凝土运输工具（铁铲、铁抹子、木抹子、线绳、钢尺等）；平板振捣器等。

2 管材的施工、安装的专用工具，必须标有生产厂的名称，并有出厂合格证和使用说明书。

三、作业条件

1 设计图纸及其他技术文件齐全。

2 经批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底。

3 施工力量和机具等，能保证正常施工。

4 施工现场、施工用水和用电、材料储放场地等临时设施，能满足施工需要。

5 环境温度宜不低于5℃。

6 地面上的固定设备和卫生器具下，不应布置加热管道。

7 辐射供暖地板铺设在土壤上时，绝热层以下应做防潮层；辐射供暖地板铺设在潮湿房间（如卫生间、厨房和游

泳池等）内的楼板上时，填充层以上应做防水层。

8 绝热层应铺设在平整的基地上。

四、施工工艺

(一)工艺流程：

(二)辐射供暖地板由地面层、填充层、绝热层、防水层（或防潮层）、找平层以及加热管等组成。

(三)土壤上部、与不供暖房间相邻楼板上部和住宅楼板上部的地板加热管之下，以及辐射供暖地板沿外墙的周边，应铺设绝热层。绝热层采用聚苯乙烯泡沫塑料板时，厚度宜采用：

1 楼板上部30--40mm（住宅受层高限制时不应小于20mm)。

2 土壤上部40 mm。

3 沿外墙周边20 mm。

注：当采用其他绝热材料时，宜按等效热阻确定其厚度。

(四)绝热层应铺设平整、搭接严密。当敷有真空镀铝聚脂薄膜或玻璃布基铝箔贴面层时，除将加热管固定在绝热层上的塑料卡钉穿越外，不得有其他破损。

(五)加热管的配管和敷设应按设计图纸的要求，进行放线并配管布设。同一通路的加热管应保持水平。

(六)填充层内的加热管不应有接头。

(七)加热管应加以固定，可以分别采用以下的固定方法：

1 用固定卡子将加热管直接固定在敷有复合面层的绝热板上。

2 用扎带将加热管绑扎在铺设于绝热层表面的钢丝网上。

3 卡在铺设于绝热层表面的专用管架或管卡上。

(八)加热管固定点的间距，直管段不应大于700 mm,弯曲管段不应大于350 mm。

(九)热媒集配装置应加以固定。

1 水平安装时，一般宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200 mm，集水器中心距地面应不小于300

mm.

2 垂直安装时，分、集水器下端距地面应不小于150 mm.

(十)在试压合格后，进行卵石混凝土填充层的浇捣。

(十一)混凝土填充层应设置以下热膨胀补偿构造措施：

1 辐射供暖地板面积超过30 m2或长边超过6m时，填充层应设置间距≤6m,宽度≥5mm的伸缩缝，缝中填充弹性膨胀材料。

2 与墙、柱的交接处，应填充厚度≥l0mm的软质闭孔泡沫塑料。

3 加热管穿越伸缩缝处，应设长度不小于l00mm的柔性套管。

(十二)加热管以上的填充层厚度不应小于30mm。

(十三)填充层的养护周期，应不小于48h.

(十四)混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.4MPa的压力。

(十五)在填充层养护期满之后，方可进行地面层的施工。

(十六)地面层及其找平层施工时，不得剔凿填充层或向填充层楔入任何物件。

(十七)地面层如果选择木地板时，木地板的选择要掌握以下原则：木地板的尺寸要稳定，热稳定要好，含水率偏低，这样地板受热后就不容易变形；要利于热交换和传导，垫层材料不宜过厚；地板尺寸宜薄不宜厚，宜宽不宜窄，以利于抗变形、热传导的要求。适宜地板采暖系统的木地板有以下几种：

第一，7-8mm厚的强化木地板，用2-3mm的泡沫塑料垫层；

第二，8-12mm厚的三层或多层实木复合地板，用2-3mm的泡沫塑料垫层；

第三，8mm厚的拼接拼花地板或镶嵌拼花地板，用2-3mm的泡沫塑料垫层；

第四，10-12mm厚的实木平口地板；

第五，长、宽、高分别小于600 x 60 x 15mm的实木企口地板，最好的是200 x 40 x 10mm规格的地板，在施工时拼成方形或人字形使其热变形均匀。

在铺设地热地板时要使用地热地板专用胶；不能打钉，不应打龙骨。

在铺设地热地板之前，必须进行地热加温试验，进水温度至少达50℃，以确保采暖运行正常。并要保温24小时以上，使地面干透。如果无法进行地热加温试验原则上不给施工，而且禁止电锤打眼和锤钉，防止破坏加热盘管。由于地热采暖释放的潮气量大，铺装时要先在地面上铺一层塑料布，以隔绝潮气，使潮气从四周的踢脚板释放出去。然后再铺设现在强化地板普遍使用的防潮垫。地板四周要留出足够的伸缩缝，并使用比现在一般地板厚一些的踢脚板。而且铺装地面与安装踢脚板要分两次施工。在铺设完地板后48小时，待胶完全干透，取掉紧固器后再做踢脚板。而且在安装完24小时后地板才能加温。

五、质量标准

(一)主控项目：

1 管道和构件无渗漏。

2 阀门开启灵活、关闭严密。

3 填充层表面不应有明显裂缝。

(二)一般项目：

1 楼地面抄平放线、基层处理结构要求平整，不平处用1:2的水泥砂浆找平。绝热层聚苯板满铺，不得架空，铺完后自检查是否平整。

2 分水器安装处的墙面需提前抹灰处理，分水器固定于墙壁和专用箱内，距地面宜大于350mm。