钢结构检测方案

钢结构检测方案

一检测执行标准

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；

《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）

《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002、J218-2002）；

《钢焊缝手工焊超声波探伤方法及质量分级法》（GB/T11345）；

《钢结构超声波探伤及质量分级法》（JG/T203-2207）；

《钢结构高强螺栓连接的设计、施工验收规程》（JGJ82-91）。

二制作质量检测方案

1原材料进厂检验

2钢材切割

可实施对钢板的直条切割，异行曲线切割、穿孔、打孔切割、剖口切割、喷粉划线等精度达±0.2mm

2.1数控切割机和剪板机

可实施对钢板的直条切割，异行曲线切割、穿孔、打孔切割、剖口切割、喷粉划线等

精度达±0.2mm

2.2表面外观检查

检查要求钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm 的缺棱。

检查数量主控部位全数检查。

一般部位按切割面数抽查10%，且不应少于3个。

检查方法用放大镜及百分尺全数检查，有疑义时作渗透、磁粉或超声波探伤检查。

2.3切割允许偏差

项目检查项目允许偏差图示

气割零件宽度、长度±3.0mm

切割面平面度0.05t,且不应大于2.0 割纹深度0.3mm

局部缺口深度 1.0mm

机械剪切零件宽度、长度±3.0mm

边缘缺棱 1.0mm

型钢端部垂直度 2.0mm

注：t为切割面厚度

3钢材矫正

3.1表面外观检查

检查要求

矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5 mm,且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。

检查数量

主控部位全数检查。

一般部位按矫正件数抽查10%，且不应少于3件。

检查方法用观察检查和实测检查。

3.2矫正允许偏差

项目允许偏差图例

钢板的局

部平面度

t≤14 1.5mm

t>14 1.0mm 钢板材

钢角尺

工字钢、H型钢翼缘

b /100且不大于2.0

对腹板的垂直度

型钢弯曲矢高l/1000且不应大于5.0mm

4钢管杆件加工

4.1表面外观检查

检查要求钢网架（桁架）用钢管杆件加工表面不得有裂纹、褶皱。

检查数量按矫正件数抽查10%，且不应少于5个。

检查方法采用10倍放大镜观察检查或表面探伤。

4.2钢管杆件加工允许偏差

项目允许偏差检查方法

长度±1.0mm 用钢尺和百分表检查端面对管轴的垂直度0.005r 用百分表V行块检查

管口曲线 1.0mm 用套模和游标卡尺检查

5制孔

数控九轴三维钻，其能对型钢的翼板和腹板进行高速高效地自动钻孔，可高效满足工程的工期需要和质量要求。

5.1孔径检查

检查要求孔壁表面粗糙度不应该大于12.5um。

检查数量按矫正件数抽查10%，且不应少于3件。

检查方法用游标卡尺或孔径量规检查。

6端部铣平

6.1端部铣平检查

用钢尺、角尺、塞尺等按铣平面数量抽查10%，且不应少于3个，允许偏差符合下表规定。

项目允许偏差

两端铣平时构件长度±2.0mm

两端铣平时零件长度±0.5mm

铣平面的平面度0.3mm

铣平面对轴线的垂直度L/1500

7焊缝

7.1焊缝坡口检查

用焊缝量规按坡口数量抽查10%，且不应少于3个，允许偏差符合下表规定。

项目允许偏差

坡口角度±5°

钝边±1.0mm

7.2焊接等级

钢屋盖工厂焊接节点（包括铸钢件的补焊位置）、主杆件连接接头焊缝质量等级一级；除注明外，其它坡口全焊透焊缝质量等级为二级；部分焊透焊缝、角焊缝质量等级三级，外观缺陷二级。

7.3焊缝外观检查

外观质量

焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。三级焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。

检查数量

检查数量：一级焊缝全数检查；二、三级焊缝每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。

检查方法

检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查

7.4焊缝探伤等级及缺陷分级焊缝量规

焊接坡口

焊缝量规

焊缝

焊缝质量等级一级二级

内部缺陷超声波探伤评定等级ⅡⅢ检验等级B级B级探伤比例100% 20%

7.5探伤比例

序号内容

1

按每条焊缝计算百分比，且探伤长度不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤。

2 对于厚度小于8mm的钢板，可采用射线探伤进行检测、验证。

3

抽检焊缝不合格率小于2%，该检验批定为合格；大于5%，定为不合格；在2%~5%之间，应加倍抽检，且必须在原不合格部位两侧的焊缝延长线各增加1处。

8焊接连接制作组装允许偏差

项目允许偏差图例对口错边⊿t/10,且不应大于3.0

间隙ɑ±1.0

搭接长度ɑ±5.0

缝隙⊿ 1.5

箱形截面高度h ±2.0

宽度b ±2.0

垂直度△b/200,且不应大于3.0

9钢构件外形尺寸