H52-2 环氧厚浆型面漆

高氯化、氯磺化聚乙烯系列无锡市太湖防腐材料有限公司 H53-2 改性环氧中间漆(双组份)
工业防护涂料
产品组分：环氧树脂、鳞片状云母氧化铁、防锈添加剂、溶剂、改性胺类固化剂等组成。

分A、B双组份包装。

主要性能：系一种屏蔽性较高的涂料。

含有较高颜料体积浓度的鳞片状颜料，成膜后颜料能平行定向重叠排列， 类似“鱼鳞片”的搭接结构，因此具有较高的封闭性、耐热性和防腐蚀性能，具有广泛的配套性。

设计用途：可作防蚀底漆，也可作为环氧底漆的加涂层，增加封闭性和防腐性能。

适用于煤气罐、港口码头设施、 化工石油炼制设备、船舶等钢结构、混凝土表面。

基本参数： 颜 色：铁红色或灰色
比 重: 约1.60Kg/L
膜厚及理论涂布率：约185g/㎡
湿膜厚度：120μm
干膜厚度：80μm
干燥时间：25℃：表干1h 、实干24h、完全固化7d
闪 点：23℃
涂装说明：配 比（重量）：A组份（漆料）：B组份（固化剂）＝10：1
熟化时间：25℃ 0.5h,适用期：25℃ 4h
配备专用X-7环氧涂料稀释剂（添加量﹤10%）
涂装方式：高压无气喷涂，推荐 喷嘴直径：0.4-0.5mm，喷出压力：16MPa
刷涂、辊涂
涂装间隔：25℃：2h以上
工具清洗：X-7环氧涂料稀释剂清洗后，溶剂回收。

表面处理：在涂有车间底漆表面需经二次除锈，达到除锈标准St3级；涂装有富锌底漆的漆面，如已在大气中长期 暴露后，应除去白锈、油脂和一切污物，粉化的漆面要打磨，并将灰尘除去。

施工环境：环境温度：5～35℃ ；相对湿度：≤ 80%；
基材表面应当高于空气露点温度至少3℃以上；大风、大雨、下雪或有雾情况下不宜施工。

前道配套：环氧底漆，无机富锌底漆等。

后道配套：环氧厚浆型面漆、环氧（防滑）甲板器、氯化橡胶面漆、氯化橡胶厚浆型面漆、丙烯酸面漆、丙烯酸 厚浆型面漆、丙烯酸聚氨酯面漆、聚氨酯面漆、环氧沥青厚浆型涂料等
包装规格：A组分30KG；B组份3KG
储 存：23±2℃ 12个月。

过期应检查后使用，储存在通风阴凉干燥处，防日晒、防雨淋、远离火种。

建议及要求：
建议涂装道数及干膜厚度： 高压无气喷涂1道，80－100μm
安全注意事项：使用前注意包装容器上的安全警告标识，查阅本公司材料安全数据手册，产品的运输，贮存，装卸， 使用安全措施应切实可靠本产品应由专业涂装作业人员根据施工说明正确使用。

施工应遵循有关的 国家卫生、安全和环保法规。

声 明：本说明书包含的信息为实验室数据，实际使用时由于施工条件 人员及设备，温度状况等不同会产生 差异。

如在使用产品中有疑问，请向本公司技术部查询（TEL：86-510-85595278）。

随着公司产品 技术的持续发展，以上数据如有变化，恕不另行通知。