印花基础知识问题解析

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静电植绒印花、 静电植绒印花、转移植绒印花
把具有适合静电植绒的粘和剂,通过网版直接印制在T恤成衣或布 片上,再通过静电把纤维绒毛定向的、垂直的、均匀的植栽在黏合 剂中,加热固化后而形成的立体浮雕图案,其风貌别具一格。静电 植绒印花适合单色和多套色图案的印制,并能与其他印花产品相互 配合印制。 利用静电植绒生产植绒纸,制作单色植绒纸和多套色植绒转印纸, 再通过网版印刷,经过加热加压使图案转印在T恤织物上。具有操 作简单方便、成本低廉、产品美观、耐水洗性等优点,能适合转印 在各种不同颜色织物的T恤上。
硅胶印花
丝印硅胶是一种无毒、无害、环保材料。丝印硅胶是通过丝 网印刷,可以牢固地粘附于纺织品,无纺布等材质表面的特 种硅胶。丝印硅胶的用途极其广泛,丝印硅胶的图案具有强 烈的立体感,具手感柔软,高透明、光亮、立体感强、防水 耐老、不变色、防滑、透气、耐高低温以及良好的流平性。
发泡印花、 发泡印花、油墨特种厚板印花
涂料印花 浆料分为水浆、半胶浆、油墨浆、水性胶浆等品种; (浆料分为水浆、半胶浆、油墨浆、水性胶浆等品种;)
把调制好的浆料通过网版直接印制到T恤成衣或布片上。适合于实地 单色或点、线、块面多套色印花,不适合网点印花。 水浆优点是透气性好,价格相对便宜,缺点是色彩不够鲜艳,覆盖较 差,印花适合在棉类面料上,不能深色面料上印浅色; 油墨浆优点是色彩亮丽、覆盖能力强,缺点是透气性相对较差,易有 异味;不适合防水涂层面料; 水性胶浆、半胶浆性能介于油墨浆和水浆中间;
产生原因: 版框伸缩或绷网张力不均,绷网不紧,印花左右上下用力不均. 防止方法: 规范制版工艺,严格校对绷网张力等制版系数,提高印花操作水平, 严格控制印花用力均衡度,统一人员配比,规范印花工艺,途中不得 擅自更改.
升华印花出现异色点
产生原因: 涤纶面料残留染料分子因200度高温后发色,会产生蓝色,红色的异色点 ,压烫过程, 因静电作用,会有粉尘吸入面料表层,压烫后会有黑色污点. 防止方法: 暂无较好解决方法,只可通过努力尽量减少污点产生, 方法:面料前期必须做好防静电处理,缝制工厂送片时,衣片需平整叠放, 压烫过程,必须保持室内清洁,如发现面料上有粉尘必须粘除.
印花出现色迁移现象
产生原因: 第一色的色浆内色素不稳定迁移到第二色罩印浆内,或第一色给 浆过多,未等干,湿. 罩湿印第二色,第二色中混入第一色. 防止方法: 严格控制色素的使用,杜绝使用耐迁移性较差的色素. 规范操作流程,统一印花工艺,不得只求快而忽略正常操作工艺.
印花出现变色现象
产生原因: 浆料色素的不稳定,耐光耐热性能较差.; 防止方法: 严格控制色素的使用,杜绝使用耐光,耐热差的色素(可参照各色素生 产厂家的色谱)
大货常遇印花问题解析
印花出现露底现象 印花出现开裂现象 印花出现脱落现象 印花出现升华现象 印花出现色迁移现象 印花出现变色现象 四分色印花出现色差、色光不同现象 发泡印花出现不同外观效果 水印出现色差现象(深浅不同) 升华印花出现异色点 拔印水洗后出现色花、阴暗界面 印花出现手感粗硬 印花出现沙眼、异色
问题类型——水印色差
问题描述:水印色差
问题类型——吊染吸色不均
问题描述:吊染吸色不均匀。
问题类型——印花升华
问题描述:印花升华
问题类型——转移印花异色点
问题描述:在压烫的过程中出现异色点。
珠光印花、 珠光印花、金、银粉葱印花、金银箔纸 银粉葱印花、
印花浆料内含有特种无机晶体的云母钛,这种晶体具有过面反射性 能。将其印制在T恤成衣或布片上,使图案产生珍珠般的光泽。能 与其他印花工艺交叉印制。能与多种印花产品结合印制并适合各种 类型图案。 把含有金色闪片、银色闪片、镭射闪片、七彩闪片等浆料印制在各 种颜色T恤织物上,使图案富有光泽,金色富贵,银色华丽、镭射 七彩色彩绚丽。 通过网版把粘合剂直接印制在T恤织物上,再经过给电化铝与T恤织 物加热加压,使电化铝的“彩箔”转印在T恤织物上,形成的图案。金 色、银色牢度较稳定,彩色相对较差,黑色不能过检针。能适合各 种纤维织物的T恤。
出现的原因 如何避免
印花出现露底现象
产生原因: 印花罩印色浆不足,织物底色隐约显露. 防止方法: : 规范操作流程,统一浆料配比,罩印次数,刮印方法. 操作过程中及时检查网版内浆料情况,防止干版现象. 严格校对确认样,及时修正.
印花出现开裂现象
产生原因: 1.树脂内部间相互牵力不够,2.浆料架桥时效已过,3.冬天印花完成后 热处理不够. 防止方法: 了解使用的浆料特性,及其适用范围.针对不同面料合理使用. 规范架桥剂的操作使用.对于超过使用时效的浆料必须及时处理. 冬天必须做到热处理要充相关软体编辑图像后输入高新数码T恤印花设备进 行打印。色泽艳丽、图案清晰、无污染、无起印量等特点,但 是无法印制特殊材料,如:发泡、金银闪片、反光、胶珠、厚 版、拔染等等。
烫画转移印花
又称柯式转印或照相版转印。它利用平版印刷、丝网印刷及化 工相结合。具有图文清晰、可以逼真表现自然风光等特点,能 达到照片般的品质,耐洗性强。通过加热加压能承印在各类及 不同颜色的T恤织物上。
问题类型——印花透底
问题描述:印花透底
问题类型——印花开裂
问题描述:销售以后,穿着水洗以后开裂!
问题类型——脱落
问题描述:穿着后,出现印花整块脱落。
问题类型——印花周围黄边
问题描述:Logo周围发生黄边。
问题类型——水印反面渗色
NO
NO
问题描述:水印反面渗色!
问题类型——水印色差
问题描述:大货水印色差较为明显。
印花相关知识了解
弹力胶浆与防冻、回弹、颜色及外观的关系? 各种印花的干燥的方法以及注意事项。 涂料的浓度不稳定与印花外观及物性关系。 胶浆颗粒与印花外观的关系。 印花与面料的匹配性(就是哪些面料不适合哪些印花)。 哪些印花颜色不宜相互组合?
问题类型——套版错位
问题描述:套版错位,套版颜色顺序颠倒。
通过网版直接印制在T恤织物上,发泡剂微囊遇热迅速膨胀形成具 有立体感的凹凸图案,具有牢度好、耐洗涤、手感柔软等优点。只 适合单色的点、线印花,不太适合块面和网点印花。与其他形式的 印花工艺相结合能达到良好的效果。 油墨通过利用厚膜感光胶晒制成的加厚网版直接印制在T恤成衣或 布片上,形成浮雕效果的凹凸图案。适合单色的点、线和小块面印 花,与其他印花工艺结合印制能达到良好的立体视觉效果。
印花出现手感粗硬
产生原因: 面料表层起毛过多,浆料黏度太大,罩印盖浆粗陋, 防止方法: 提高印花技能,严格控制浆料粘稠度.
印花出现沙眼、 印花出现沙眼、异色
产生原因: 网版损伤,出现破洞,使色浆印上.制版中造成的砂眼,如曝光台上 的尘埃,曝光不足, 感光胶中产生的气泡等. 防止方法: 防止异物损伤网版,如有损伤要及时发现及时修补,静心制版,保 证质量.
拔染印花
通过网版把能破坏织物自身颜色的染剂印制在织物上,再经过加 热加压拔色而获得各种图案,再结合胶印等其它印花工艺,获得 更多色彩的图案,广泛应用在T恤图案印花上的一种印花工艺。 (面料上色要使用可拔性染料,成衣后要做洗水处理,去除残留 的染剂。)
升华转印
又称“气染”。在200℃左右的高温条件下,使具有升华条件的染料 型油墨不经过液化而直接转变为气态,把织物直接染成特定图案。 可通过平板印刷(胶印)、网版印刷、凹版印刷、电脑彩喷打印等 方法生产出转印纸,经过加热加压使图案转印到T恤上。图文精细 逼真,具有较高的色牢度,透气性强、色泽艳丽。但局限于耐高温 的部分合成的白色或浅色纤维的织物上,如:涤纶、晴纶等,无法 应用在棉纤维织物上。
拔印水洗后出现色花、 拔印水洗后出现色花、阴暗界面
产生原因: 拔染浆着色印花不均匀,色浆搅拌不均匀,原糊太稀或黏度太大,或手 工印花时起版动作过猛,用力过重,使色浆溅出. 防止方法: 提高印花水平,控制印花节奏,用力必须均衡. 调浆时使色料充分溶解,搅拌均匀,黏度要适中,不断提高印花操作水 平,控制节奏,做到不忙中出错.
四分色印花出现色差、 四分色印花出现色差、色光不同现象
产生原因: 色浆不是同一批号,不是在同等条件下配制,刮刀选择,刮印速度,用力均 衡度,刮印次数,人员更换,以及中途补浆均会影响色泽的变化. 防止方法: 严格配色制度,提高预估能力. 统一印花流程,规定人员配比,提高专业操作水平.
发泡印花出现不同外观效果
吊染
吊染-作为一种特殊防染技法的扎染工艺,可以使面料、服装产 生由浅渐深或由深至浅的柔和、渐进、和谐的视觉效果。 将服装吊挂起来,排列在往复架上,染槽中先后注入液面高度不同 的染液, 先低后高,分段逐步升高.染液先浓后淡,如此可染得阶梯 形染色效果.吊染染色, 可在绞纱染色机上进行. 面料应选用棉、(棉拉架)毛、麻、真丝等天然织物,化纤材 料只有锦纶适用此种工艺。其它化纤材料不适合此种工艺。 面料最好使用本白坯布,面料如果前期染色经过漂白、固色等 后处理,在此过程中会添加一些化学制剂,后期再成衣染色就 会影响染色效果出现色花等问题,增加损耗和风险。 面料前期要进行脱脂、定型、洗水等处理,保证成衣尺寸的稳 定性。(前期最好由成衣染色厂和面料厂直接进行沟通面料具 体的操作事宜。)
印花出现脱落现象
产生原因: 面料与浆料不和,或浆料架桥时效已过 防止方法: 了解织物的特性,选择相适应的浆料.统一操作流程,不得擅自更改. 规范架桥剂的操作使用.对于超过使用时效的浆料必须及时处理. 及时检查印物剥离牢度等测试,做到早发现问题早解决.
印花出现升华现象
产生原因: 防止涤纶面料染料分子升华的防升华底浆的能力不够,或罩印浆的 选择错误. 防止方法: 事先做好印花的升华测试,根据织物升华的不同状况,以确定浆料的 使用. 不同的胶浆防升华能力不同,丙烯酸树脂(普通胶浆)优于聚氨酯树 脂(弹性胶浆) 同类胶浆不同厂家的产品也有差异.必须事先做好相应测试. 升华测试方法: 放置120度烘箱内80分钟看升华结果. 做到早发现问题早解决.
产生原因: 发泡印花的热处理不完全,干湿参差不齐,罩印次数不规范,厚薄不一,补 浆未做到勤添少添. 防止方法: 规范操作流程,统一印花工艺,不偷工减料. 后道热处理,干燥必须充分完全,在正式后道发泡压烫前,做好各批次预 检工作,做到早发现问题早解决.
水印出现色差现象(深浅不同) 水印出现色差现象(深浅不同)
印花基础知识、常遇问题 汇总
服装生产系统-生产部 生产部
-技术部 技术部
印花基础知识
常规印花种类介绍: 常规印花种类介绍:
胶浆印花 半胶浆印花 水印 油墨印花 硅胶印花 发泡印花、油墨厚板印花 珠光印花、金、银粉葱印花、金银 箔纸 植绒印花 拔印 升华转印 电脑数码印花 烫画转移印花 吊染
基本概念及原理 印花需要注意的一些事项 在批量生产中容易出现的一些问题 如何判断这些问题的原因。
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