柠檬酸废水处理
柠檬酸生产废水治理工艺
柠檬酸生产废水治理工艺1 废水水质与工艺流程≥5000mg/L的废水先进行厌氧处理(UASB厌氧反应罐)，之后与低浓度废水混合，再进入好氧处理工段，最后再由物化处理(气浮)尽可能地去除水中的污染物和色度。
2 调试2.1 UASB厌氧反应罐UASB厌氧反应罐从启动到正常运行(满负荷)需要较长时间，特别是生产性装置由于一些不可预见因素及管理不善(如难于取得较好的、足量的种泥，原水的冲击负荷、反应器本身的某些缺陷等)，污泥培养及驯化所需的时间往往比计划时间要长一些。
一般分成几个阶段控制不同的运行条件，以达到尽快培养高浓度污泥(颗粒污泥最佳)的目的，各阶段并无严格界线，所需检测项目基本相同，但对运行参数有不同的侧重和要求，关键是根据反应器在启动阶段的实际情况随时进行调整以保证其正常工作。
2.1.1接种污泥活性恢复阶段(2～3周)①接种污泥量为10gVSS/L。
②种泥最好取其他污水厂的厌氧污泥，若无厌氧污泥或污泥量严重不足，则根据现场情况从下水道或污水塘等处取污泥(气泡多的地方)经筛网过滤后使用。
③运行条件a.控制容积负荷为0.5～1.0kgCOD/(m3·d)；b.将进水稀释至COD为4000mg/L左右(可用其他废水稀释)，若进反应器的流量为160m3/d(单池稀释后水量)，则需COD为21980mg/L的原水量为30m3/d(单池)左右；c.出水pH=7.2～7.8。
④操作a.种泥投入反应器前应先测定其pH值，并用石灰(或工业Na2CO3)调至pH=7.2～7.8；b.种泥投入反应器后，用稀释后的柠檬酸废水(COD≤3000mg/L)浸泡(静置)1～2d(在浸泡前应先将污泥静沉1d左右并排出部分上清液)，此时反应器的低压沼气管均与大气相通；c.连续进水，同时开启内部回流泵(回流比为1∶4)，此时高压沼气管接水封；d.应注意池内的温度变化，升温不能过快；e.防止反应器酸化，当反应器出水pH＜6.5时应增加进水中的碱量；f.对pH的检测要及时，用精密pH试纸即可；g.在运行中少量污泥随出水流失是正常现象，但当大量污泥流失时应采取措施，如停止进水、向水中加入聚铁混凝剂(投加比例为0.1kg/m3)并增大内循环流量等，若污泥流失较多则应补充种泥。
柠檬酸生产物废水处理工艺及展望
液 的上部母液便是“ 浓糖水 ” 。 菌处理废水也有不足需要连续添加新鲜 菌体 ； 菌体细胞 自然沉降 １ ． １ ． ５ 洗糖 水 中和工序得 到的 固相柠檬 酸钙调浆再送人 过滤机， 困难 ， 需要借 助化 学絮凝剂等 ， 增加 了处 理费用 ； 处理后 的废水一 继续使 用 ８ ０～９ ０ ℃的热水洗去 固相 柠檬 酸钙 中的残糖及可溶解 般 不能达标排放 ， 还需进一步净化处理 。 性杂质， 抽滤后排放 出“ 洗糖水” 废水 。 １ ． １ ． ６沙柱 冲洗水 精 制工序 中要把 固体 物质在沙 滤器 中除去， 在 对沙柱进行定期 冲洗过程 中会形成“ 沙柱 冲洗水 ” 。 １ ． １ ． ７炭柱废碱水 酸碱液经沙柱过滤后， 需要通过 活性炭柱进行 吸附， 炭柱再 通过 Ｎ ａ Ｏ Ｈ水 溶液再生 ， 再 生所排放 的废水 即为“ 炭 柱废碱水 ” 。 １ ． １ ． ８阳柱废酸水 炭柱酸解液经过 阳离子交换柱， 再生 时先 排放
行详细论述 ， ｝ 并 对工艺发展方 向进行 了简要展望。
、 ｌ
பைடு நூலகம்
关键词： 柠檬酸废水； 处理工艺； 展望
的再生废水 ， 【 形 成“ 再生冲洗水” 。 １ ． １ ． １ １ 离 子交换淡 酸水 离子交 换柱再生前 ， 需 要把淡 酸液排人
后 柱， 再用 清水把残液 冲向后柱， 这时所产 生的废水 即为“ 离 子交 换 淡 酸水 ” 。 柠檬 酸 ， 又叫第一食用 酸味剂 ， 被 广泛应用 于食 品 、 化工 、 铸 １ ． ２柠檬 酸 生产 物 废 水 水 质 造、 电子 、 纺织、 塑料等工业 领域 。我 国是世界上最大 的柠檬 酸生 若 以生产 １ ｔ 柠 檬酸计 算 ，各 工艺点 中所排 放废水 的水量 、 产 国 和 出 口 国 ，出 口量 在 全 球 柠 檬 酸 贸 易 总 量 中 的 比 重 超 过 了 Ｃ Ｏ Ｄ值 、 ｐ Ｈ值及 含有 的主要成分情况见表 １ 。 ６ ０ ％。但柠檬酸在生产过程 中产生大量的高浓度废 水又会对 环境
0254.光合细菌法处理柠檬酸废水
光合细菌法处理柠檬酸废水日本自20世纪60年代起便开展利用PSB法处理高浓度有机废水的实验研究，先后成功地对食品、淀粉、粪尿、皮革等废水进行处理(并建立了日处理量几十至几千吨废水的大中型实用系统。
我国从20世纪50年代就对PSB进行了基础理论的研究，但应用研究起步较晚。
上海交大和南通发酵厂在利用光合细菌处理柠檬酸废水小试成功的基础上又进行了利用光合细菌处理柠檬酸废水的大量试验，并建立了日处理量150～2007t的柠檬酸废水处理装置。
将光合细菌与酵母菌两者综合起来处理柠檬酸废水，取得了较好的结果：第一步用热带假丝酵母处理后，柠檬酸废水的CODCr去除率为13.6%，出水pH为7.5，沉淀的酵母泥干重得率7.0g/L，其中蛋白质质量分数47%；第二步用光合细菌处理后，CODCr去除率为58%，总去除率达到63.7&，出水pH为9.6，絮凝沉淀的光合细菌泥干重得率1.2g/L，其中蛋白质质量分数51%。
光合细菌法与其他柠檬酸废水处理方法相比，具有处理效果好，无二次污染，运行稳定，耐冲击负荷，管理方便，处理成本低等优点，是一种方便快捷的柠檬酸废水处理方法。
厌氧—兼氧—好氧生物组合法在厌氧—好氧处理工艺中，普遍存在着好氧单元处理厌氧单元出水运行效果较差的现象，致使整体处理工艺难以达到满意运行效果。
其可能原因:1)厌氧出水中溶解氧很低，厌氧出水的氧化电位低，直接进入后续的好氧单元，其水质条件不能满足好氧微生物生长活动的需要；2)厌氧出水中某些厌氧产物如硫化物、氨等，对好氧微生物有一定的抑制作用。
在柠檬酸废水处理的工程中，若设计在厌氧、好氧单元之间增加一生物转化器，其功能为厌氧出水进入后续好氧处理前增加废水的溶解氧，去除废水中的厌氧产物，减轻其对后续好氧处理的抑制影响。
运行结果表明:因生产过程中硫酸钙的流失，厌氧出水中硫化物的质量浓度为96 mg/L，控制生物转化器内混合液溶解氧的质量浓度为1.0 mg/L～1.5 mg/L，硫细菌将废水中的硫化物氧化为单质硫和硫酸盐，出水中硫化物的质量浓度为3.4 mg/L，去除率达到96%。
柠檬酸厂污水处理工艺流程
柠檬酸厂污水处理工艺流程引言概述：柠檬酸厂作为一种重要的化学工业企业，其生产过程中会产生大量的污水。
为了保护环境和合规经营，柠檬酸厂需要采取科学有效的污水处理工艺流程。
本文将详细介绍柠檬酸厂污水处理的五个部分，包括预处理、生化处理、物理化学处理、深度处理和污泥处理。
一、预处理：1.1 水解酸化：将柠檬酸厂产生的酸性废水通过加入碱性物质进行中和处理，使其pH值适宜，以便后续处理。
1.2 沉淀：通过添加絮凝剂，将悬浮物和胶体颗粒聚集成较大的团块，以便后续处理过程更好地进行。
1.3 滤除固体：利用过滤设备，将污水中的固体颗粒和悬浮物进行有效分离，减少后续处理过程中的负担。
二、生化处理：2.1 厌氧处理：将经过预处理的污水送入厌氧池中，通过厌氧微生物的作用，将有机物质分解成甲烷、二氧化碳等气体和有机酸等物质。
2.2 好氧处理：将厌氧处理后的污水送入好氧池中，通过好氧微生物的作用，进一步分解有机物质，减少污水中的COD和BOD。
2.3 溶解氧供给：为了维持好氧微生物的正常生长和代谢，需要通过曝气设备向好氧池中供给充足的溶解氧。
三、物理化学处理：3.1 气浮法：利用气浮设备，将污水中的悬浮物和浮游微生物通过与气泡的接触，使其浮起并从污水中分离出来。
3.2 活性炭吸附：将污水通过活性炭床，利用活性炭的吸附作用，去除污水中的有机物质、重金属离子等。
3.3 膜分离：采用微滤、超滤、纳滤等膜分离技术，将污水中的微小颗粒、胶体物质和溶解物质进行有效分离和过滤。
四、深度处理：4.1 反渗透：利用反渗透设备，通过高压作用将污水中的盐类、重金属、有机物质等进行深度去除，得到更为纯净的水。
4.2 离子交换：通过离子交换树脂，去除污水中的离子物质，如钠、钙、镁等。
4.3 高级氧化：利用臭氧、紫外光等高级氧化技术，对污水中的有机物质进行降解和氧化，提高水质。
五、污泥处理：5.1 污泥脱水：将处理过程中产生的污泥通过脱水设备进行脱水，减少污泥的水分含量，便于后续处理和处置。
柠檬酸厂污水处理工艺流程
柠檬酸厂污水处理工艺流程柠檬酸是一种广泛应用于化妆品、食品、药品等领域的有机酸。
由于柠檬酸生产过程中会产生大量的有机废水和高浓度有机酸，污水处理是柠檬酸生产过程中不可或缺的环节。
柠檬酸厂污水处理工艺流程，主要分为预处理、生化处理、物理化学处理等步骤，本文将对其进行详细介绍。
一、预处理柠檬酸生产过程中产生的废水中，含有大量的悬浮物、沉淀物和有机物质，需要进行预处理，以达到后续生化处理的要求。
1、一级筛选：采用细孔大小的网筛进行过滤，滤出废水中的大部分悬浮物和杂质，保护生化池的正常运行。
2、二级筛选：采用更加细小的微孔网筛，对剩余的小于50um的颗粒及有机物进行过滤。
这项工作可以有效防止生化池堵塞和后续处理步骤受到污染。
二、生化处理在预处理后，废水通过生化池进行生化处理，这是污水处理的关键环节。
生化处理分为好氧处理和厌氧处理两种方式。
1、好氧处理：采用好氧微生物，呼吸过程中将废水中有机物分解，最终产生二氧化碳和水。
由于好氧微生物对温度的要求有一定范围，一般要控制在10℃以上，操作时要加热保温。
2、厌氧处理：废水经处理后，不仅可以将有机物降解掉，还产生一些有用的气体，如氢气、甲烷和二氧化碳。
同时，厌氧条件还可以有效消灭污水中一些难以氧化的有机物质，如色素、脂肪酸和淀粉。
三、物理化学处理生化池出水含有大量不同的悬浮物、颜色、气味和细菌等，直接排放会对水环境造成严重污染。
因此，需要进行物理化学处理。
1、沉淀：采用化学物质将废水中悬浮物沉降下来，如泥沙、硫酸铁、硫酸钙等。
经过化学分离和沉淀处理后，得到的缺少悬浮物、浊度低的液体。
2、吸附：通过化学物质与有机物之间的吸附作用，将废水中无机离子和杂质分离。
现在比较常用的吸附材料是活性炭，它可以吸附废水中的有机颜料、化学药品等。
3、微生物沸石滤器：通过特殊结构的微生物沸石滤器进行过滤处理，将废水中的微生物和细菌等有机物质分离出来。
四、滞留池物理化学处理过后，污水中残留的一些微小有机物和无机物质依然难以处理。
柠檬酸废水处理简介
柠檬酸废水处理简介一、柠檬酸生产工艺及废水排放二、废水水质特点2.1废水中的主要污染物⏹原料在发酵过程中没有形成柠檬酸的部分，如糖类、杂酸等有机物；⏹提取过程流失的部分柠檬酸。
2.2不同生产原料的污染物浓度不同原料和工艺所产生的废水质略有不同，但浓度差别较大。
⏹以玉米为原料的柠檬酸废水的污染物浓度最低。
⏹以薯干为原料的柠檬酸废水的污染物浓度最高。
⏹以木薯为原料的柠檬酸废水的污染物浓度居中。
2.3废水水质特点属于高浓度有机废水，COD极高，而且偏酸性。
三、厌氧-缺氧-好氧处理法3.1水量和水质⏹处理水量：2000m3/d⏹水质情况：高浓度废水主要来自过滤工序产生的废中和液和离子交换工序产生的再生废水。
低浓度废水离子交换反冲洗水等。
3.2工艺流程3.3工艺分析厌氧-缺氧-好氧组合的优势对于高中浓度污水，厌氧处理负荷高，运行成本低且可产沼气，是一种产能工艺。
前端采用厌氧法使COD和BOD5的去除率达90%，大大减轻能耗高的后处理工序负担。
中端采用兼氧法，去除30%左右的COD、BOD5。
末端采用好氧曝气法去除85%的COD、93%的BOD5。
⏹因地制宜选择高温厌氧消化采用高温厌氧消化可以充分利用热能和提高厌氧消化速率。
由于车间排放废水温度较高(60~70℃)，若用国内多数厂家采用的中温(35~40℃)厌氧发酵，需进行降温处理，设备投资和处理费用都会提高。
温度是影响厌氧发酵最重要因素之一，它既影响到微生物生存，也影响生化反应速率。
一般随温度升高，COD去除率上升，并在38℃和50~65℃时有两个高峰，因此，采用50~55℃的高温厌氧消化，这样废水进调节池稳定水质后则可直接进入厌氧罐反应，在高速率下反应。
⏹厌氧生物滤池的优势采用生物滤池，使厌氧微生物附着在填料表面，形成的生物膜停留时间长，可承受有机容积负荷高，并提高了耐冲击负荷能力，强化了处理过程，克服了只采用普通厌氧消化池难以保存大量微生物细胞、消化效率低的缺点。
柠檬酸2
设备高浓度柠檬酸废水经过厌氧处理后，与低浓度有机废水混合进入接触氧化池，再进入气浮系统，最终出水COD在250~300mg/L之间，可满足《污水综合排放标准》中新扩改企业发酵行业二级标准（COD≤300mg/L、SS≤200mg/L、pH=6~9）。
1 废水水质与工艺流程山东某柠檬酸厂的废水水质见表1,废水与污泥处理流程见图1、2.表1 柠檬酸废水水质、水量项目在使柠檬酸处理水达标的前提下，为最大程度地回收能源、降低运行成本，要对COD≥5000mg/L的废水先进行厌氧处理（UASB厌氧反应罐），之后与低浓度废水混合，再进入好氧处理工段，最后再由物化处理（气浮）尽可能地去除水中的污染物和色度。
2 调试2.1 UASB厌氧反应罐UASB厌氧反应罐从启动到正常运行（满负荷）需要较长时间，特别是生产性装置由于一些不可预见因素及管理不善（如难于取得较好的、足量的种泥，原水的冲击负荷、反应器本身的某些缺陷等），污泥培养及驯化所需的时间往往比计划时间要长一些。
一般分成几个阶段控制不同的运行条件，以达到尽快培养高浓度污泥（颗粒污泥最佳）的目的，各阶段并无严格界线，所需检测项目基本相同，但对运行参数有不同的侧重和要求，关键是根据反应器在启动阶段的实际情况随时进行调整以保证其正常工作。
2.1.1 接种污泥活性恢复阶段（2~3周）①接种污泥量为10gVSS/L.②种泥最好取其他污水厂的厌氧污泥，若无厌氧污泥或污泥量严重不足，则根据现场情况从下水道或污水塘等处取污泥（气泡多的地方）经筛网过滤后使用。
③运行条件a.控制容积负荷为0.5~1.0kgCOD/（m3?d）；b.将进水稀释至COD为4000mg/L左右（可用其他废水稀释），若进反应器的流量为160m3/d（单池稀释后水量），则需COD为21980 mg/L的原水量为30m3/d（单池）左右；c.出水pH=7.2~7.8.④操作a.种泥投入反应器前应先测定其pH值，并用石灰（或工业Na2CO3）调至pH=7.2~7.8;b.种泥投入反应器后，用稀释后的柠檬酸废水（COD≤3000mg/L）浸泡（静置）1~2d （在浸泡前应先将污泥静沉1d左右并排出部分上清液），此时反应器的低压沼气管均与大气相通;c.连续进水，同时开启内部回流泵（回流比为1∶4），此时高压沼气管接水封；d.应注意池内的温度变化，升温不能过快；e.防止反应器酸化，当反应器出水pH<6.5时应增加进水中的碱量；f.对pH的检测要及时，用精密pH试纸即可；g.在运行中少量污泥随出水流失是正常现象，但当大量污泥流失时应采取措施，如停止进水、向水中加入聚铁混凝剂（投加比例为0.1kg/m3）并增大内循环流量等，若污泥流失较多则应补充种泥。
柠檬酸厂污水处理工艺流程
柠檬酸厂污水处理工艺流程引言概述：柠檬酸厂是一种常见的食品加工厂，其生产过程中产生的废水含有高浓度的有机物和酸性物质。
为了保护环境和资源的可持续利用，柠檬酸厂需要建立有效的污水处理工艺流程。
本文将介绍柠檬酸厂污水处理的五个部分，包括预处理、生化处理、物理化学处理、深度处理和污泥处理。
一、预处理部分：1.1 沉淀池：将柠檬酸厂废水引入沉淀池，通过重力沉淀作用，使悬浮物沉淀到底部，从而减少水中的悬浮物浓度。
1.2 筛网过滤：在沉淀池之前设置筛网过滤装置，去除较大的杂质和固体颗粒，防止对后续处理设备的堵塞和损坏。
1.3 调节pH值：柠檬酸厂废水通常具有酸性，需要通过加碱剂或酸碱中和装置进行pH值调节，以便后续处理工艺的正常进行。
二、生化处理部分：2.1 厌氧处理：将预处理后的废水引入厌氧池，通过厌氧菌的作用，将有机物质分解为有机酸和气体。
2.2 好氧处理：将厌氧池出流的废水引入好氧池，通过好氧菌的作用，将有机酸进一步氧化为二氧化碳和水，降低废水中有机物的浓度。
2.3 曝气系统：好氧池内设置曝气系统，通过气泡的形成和上升，提供氧气供好氧菌进行呼吸作用，加速废水中有机物的氧化反应。
三、物理化学处理部分：3.1 混凝剂投加：在生化处理后的废水中加入适量的混凝剂，使废水中的悬浮物和胶体物质凝聚成较大的颗粒，便于后续的沉淀和过滤。
3.2 沉淀池：将混凝后的废水引入沉淀池，利用重力沉淀作用，使凝聚后的颗粒沉淀到底部，形成污泥，从而净化废水。
3.3 过滤系统：将沉淀池出流的废水引入过滤系统，通过滤料的作用，进一步去除废水中的悬浮物和胶体物质，提高废水的透明度和清澈度。
四、深度处理部分：4.1 活性炭吸附：将物理化学处理后的废水引入活性炭吸附装置，利用活性炭对废水中的有机物进行吸附，进一步提高废水的净化效果。
4.2 膜分离技术：通过超滤、纳滤或反渗透等膜分离技术，将废水中的溶解性有机物、无机盐和微生物等分离出来，得到更纯净的水质。
山东某化工公司柠檬酸废水调试小结
山东某化工公司柠檬酸废水处理工程调试小结1、公司概况山东某化工公司为专业生产柠檬酸的高科技企业，近年来由于改制和扩产等原因，公司的规模和柠檬酸产量进一步扩大，现在已达到年产量1.5万吨的中等规模。
由于柠檬酸产量的增多，随之而来的是很多环境污染问题：废水量增多，有机污染物总量和固体废弃增多等。
随着人类生活水平的不断提高，人们对环境质量的要求也越来越高，为了不致使对人类赖以生存的环境造成破坏，并使公司发展成为一个环保型、节能型、效益型和社会型的现代化企业，该公司诚请苏州环保应用技术研究对其在生产过程中所排放的废水（包括浓糖水、洗糖水和车间冲洗水等）进行处理，使其最终达标排放。
2、废水水质水量该废水处理车间的废水主要包括浓糖水、洗糖水和车间冲洗水等，进入废水车间的废水水量约为600m 3/d ，COD 浓度在12，000～24，000mg/l ，pH 为4～5，温度为70～80℃，属于高温、高浓度废水。
3、处理工艺和构筑物简介 3．1处理工艺简介该废水站的废水采用两级厌氧加一级好氧的组合处理工艺，其中一级厌氧采用通过江苏省环保厅鉴定的第三代高效厌氧处理反应器MIC ——多级内循环厌氧反应器，二级厌氧采用UASB 反应器。
通过两级厌氧的生物处理，废水中的大部分有机物得以降解和去除，并产生大量的生物气——沼气，可以作为二次能源加以回收利用。
厌氧出水进入普通活性污泥法生物处理系统，未降解的有机物可通过好氧处理得以进一步的去除，好氧出水进入生化塘，通过生化塘的自然降解作用，使出水达标排放。
处理工艺流程图如下图所示：中沉池兼氧池好氧池 调节池M I CUASB 事故池提升泵 生化塘 污泥回流剩余污泥水 封废糖水集气柜二沉池回 流 生化塘风机图1 山东某化工废水站工艺流程图3．2主要构筑物功能介绍3．2．1 调节池柠檬酸废水在生产车间由管道收集，重力自流入调节池，在调节池内进行水质水量的调节和温度的调控。
调节池尺寸：40m×30m×2m，容积为2400立方米，由于生产车间来水在时间上的不均衡性，可以通过调节池的池容来调节废水水量。
柠檬酸厂污水处理工艺流程
柠檬酸厂污水处理工艺流程污水处理是柠檬酸厂必不可少的环境保护措施，它能够有效地去除废水中的有害物质，保护周围环境的安全和健康。
本文将详细介绍柠檬酸厂污水处理的工艺流程，包括预处理、生化处理和深度处理。
1. 预处理预处理是污水处理的第一步，旨在去除污水中的固体物质和大颗粒悬浮物。
柠檬酸厂的预处理通常包括以下步骤：1.1 沉淀：将污水通过沉淀池，利用重力作用使固体物质沉淀到污泥层底部。
1.2 筛网过滤：通过筛网过滤，去除较大的悬浮物和固体颗粒。
1.3 气浮：将污水注入气浮池，利用气泡的上升作用将悬浮物浮起，然后通过刮板采集和清除。
2. 生化处理生化处理是将预处理后的污水进一步处理，去除有机物和氮、磷等营养物质。
柠檬酸厂的生化处理通常采用活性污泥法，包括以下步骤：2.1 好氧处理：将预处理后的污水注入好氧生物反应器，通过好氧菌的作用将有机物降解为二氧化碳和水。
2.2 好氧沉淀：将好氧处理后的水进入好氧沉淀池，使生物污泥沉淀到底部，然后将上清液流出。
2.3 厌氧处理：将上清液通过管道引入厌氧生物反应器，利用厌氧菌的作用进一步去除有机物。
2.4 厌氧沉淀：将厌氧处理后的水进入厌氧沉淀池，使生物污泥沉淀到底部，然后将上清液流出。
3. 深度处理深度处理是对生化处理后的污水进行进一步处理，以去除残留的有害物质和微生物。
柠檬酸厂的深度处理通常采用以下步骤：3.1 活性炭吸附：将生化处理后的水通过活性炭吸附柱，去除有机物和色素等有害物质。
3.2 臭氧氧化：将活性炭吸附后的水注入臭氧氧化池，利用臭氧的强氧化作用去除有机物和微生物。
3.3 紫外线消毒：将臭氧氧化后的水通过紫外线消毒器，利用紫外线的杀菌作用彻底去除微生物。
总结：柠檬酸厂污水处理的工艺流程包括预处理、生化处理和深度处理。
预处理主要通过沉淀、筛网过滤温和浮等步骤去除固体物质和悬浮物。
生化处理采用活性污泥法，通过好氧处理和厌氧处理去除有机物和营养物质。
深度处理通过活性炭吸附、臭氧氧化和紫外线消毒去除残留的有害物质和微生物。
重庆一水柠檬酸在污水处理方面的具体应用
重庆柠檬酸在污水处理上的具体应用
一、【产品简介】：
柠檬酸化学分子式为C6H8O7，柠檬酸不仅可以用于化工、洗涤日化、建筑材料、食品加工等，还可用于污水处理。
名宏 化工柠檬酸可以对污水中的金属离子和有害离子进行酸化杀菌，可以有效的处理污水废水，常用于畜牧加工厂、造纸厂、食品加工厂、化工厂、制革厂等，通过对工业污水废水进行处理以后，达到国家要求的回流水质的要求，使得废水可以回收再利用。
二、【产品特点】：
本产品为白色粉末，无刺激性气味，具有酸味，具有吸湿性，在潮湿的空气中易潮解；柠檬酸有调节产品PH值得作用，常在食品加工中作酸味剂或调味剂；柠檬酸具有抗氧化性和增塑性，还可以用作建筑材料外加剂；还具有螯合的作用，能够清除吸附有害金属离子和矿物质。
重庆名宏的柠檬酸污水处理建筑材料清洗高纯度量大从优
三、【应用范围】：
本品主要用于石油加工、畜牧养殖、食品添加剂、防腐保鲜剂、水处理、建筑材料添加剂、洗涤日化原料等，多用于塑料加工厂、畜牧养殖场、食品加工厂、纺织厂、煤厂、化妆品制造厂、建筑工地、畜牧养殖场、饮品加工厂、肉类加工厂、冶金电镀厂等场所。
重庆 名宏 的一水柠檬酸污水处理建筑材料清洗高纯度量大从优
四、【注意事项】：
1.柠檬酸溶液对皮肤有刺激作用，在搬运或使用过程中应避免接触皮肤，接触皮肤严重者会引起湿疹。
2.柠檬酸为具有可燃性的固体粉末，在空气易形成可燃性混合物，需远离火源。
柠檬酸厂污水处理工艺流程
柠檬酸厂污水处理工艺流程一、引言柠檬酸厂是一种化工企业，其生产过程中会产生大量的污水。
为了保护环境，减少对水资源的消耗和污染，柠檬酸厂需要建立一套科学高效的污水处理工艺流程。
本文将详细介绍柠檬酸厂污水处理工艺流程的标准格式。
二、污水处理工艺流程1. 污水收集与预处理柠檬酸厂污水处理工艺的第一步是污水收集与预处理。
在柠檬酸生产过程中，产生的废水主要包括含有柠檬酸、有机物和无机盐的废水。
这些废水首先通过管道系统被集中收集到污水处理厂，然后进行预处理。
预处理的目的是去除废水中的悬浮物、沉淀物和大颗粒物质等。
常用的预处理工艺包括格栅过滤、沉淀池和调节池。
格栅过滤用于去除废水中的固体颗粒物，沉淀池用于沉淀废水中的悬浮物和沉淀物，调节池用于平衡废水的流量和水质。
2. 生化处理经过预处理后的废水进入生化处理阶段。
生化处理是指利用微生物对废水中的有机物进行降解和转化的过程。
柠檬酸厂污水中的有机物主要是柠檬酸和其他有机废物。
生化处理通常采用活性污泥法或固定膜生物反应器（MBR）法。
活性污泥法是指将含有活性污泥的废水与废水中的有机物进行接触，通过微生物降解有机物，使其转化为无机物。
MBR法则是将废水通过微孔膜进行过滤，将微生物和悬浮物分离，从而实现废水的净化。
3. 深度处理生化处理后的废水仍然含有一定量的有机物和无机盐。
为了进一步提高废水的水质，需要进行深度处理。
深度处理的常用工艺包括活性炭吸附、膜分离和氧化等。
活性炭吸附是利用活性炭对废水中的有机物进行吸附和去除。
膜分离是指利用微孔膜或反渗透膜对废水进行过滤，去除其中的悬浮物、微生物和溶解物。
氧化是指利用氧化剂对废水中的有机物进行氧化反应，使其转化为无机物。
4. 消毒处理经过深度处理后的废水需要进行消毒处理，以确保废水中的微生物达到排放标准。
常用的消毒剂包括次氯酸钠、紫外线辐射和臭氧等。
次氯酸钠是一种常用的消毒剂，能够有效杀灭废水中的细菌和病毒。
紫外线辐射利用紫外线的杀菌作用对废水进行消毒。
柠檬酸厂污水处理工艺流程
柠檬酸厂污水处理工艺流程引言概述：柠檬酸是一种广泛应用于食品、医药、化工等领域的有机酸，柠檬酸生产过程中会产生大量的污水，如果不经过有效处理，会对环境造成严重污染。
因此，柠檬酸厂污水处理工艺流程显得尤为重要。
本文将详细介绍柠檬酸厂污水处理的工艺流程。
一、预处理阶段1.1 污水收集：柠檬酸厂生产过程中产生的废水首先需要被收集起来，以便进行后续处理。
1.2 沉淀处理：通过沉淀处理，可以将废水中的固体颗粒物沉淀下来，减少后续处理的负担。
1.3 调节PH值：柠檬酸厂污水通常呈酸性，需要通过调节PH值使其适合后续处理工艺。
二、生化处理阶段2.1 好氧处理：将经过预处理的污水引入好氧生物反应器中，利用好氧微生物对有机物进行降解。
2.2 厌氧处理：部分柠檬酸厂采用厌氧处理工艺，通过厌氧生物反应器中的微生物对有机物进行降解。
2.3 溶解氧控制：在生化处理过程中需要控制溶解氧的供给，以维持微生物的正常生长。
三、二次沉淀处理阶段3.1 混凝沉淀：通过添加混凝剂，将废水中的胶体颗粒聚集成较大的团聚物，便于后续沉淀。
3.2 沉淀分离：将经过混凝的废水引入沉淀池，沉淀池中的团聚物沉降到底部，清水则从上部流出。
3.3 澄清过滤：对从沉淀池中流出的清水进行澄清过滤处理，去除残留的微小颗粒物。
四、消毒处理阶段4.1 消毒剂投加：为了确保处理后的废水符合排放标准，需要在处理过程中投加适量的消毒剂。
4.2 消毒反应：消毒剂与废水中的细菌、病毒等微生物进行反应，杀灭其中的病原体。
4.3 消毒剂去除：最后需要对消毒剂进行去除处理，以确保废水不会对环境造成二次污染。
五、排放处理阶段5.1 排放标准检测：对经过处理后的废水进行排放标准检测，确保其符合相关环保法规。
5.2 排放管道输送：将符合排放标准的废水通过排放管道输送至指定的排放点。
5.3 监测与记录：对排放过程进行实时监测，并做好相关记录，以备日后查验。
结语：柠檬酸厂污水处理是一项复杂的工程，需要多个工艺环节的协同作用才能达到预期的效果。
柠檬酸综合废水的处理工艺
柠檬酸综合废⽔的处理⼯艺柠檬酸综合废⽔的处理⼯艺1 废⽔⽔质与⽔量某柠檬酸⼚⽣产过程中排放多股废⽔(浓糖⽔、洗糖⽔、洗滤布⽔等)，主要含有⼤量的可溶性有机物(糖类、脂肪酸、蛋⽩质、淀粉等)，其可⽣化性很好、不含有毒有害物质、呈现黄⾊。
该⼚柠檬酸产量为6×104 t/a，其废⽔⽔质、⽔量见表1。
2 ⼯艺流程柠檬酸废⽔采⽤以预处理、厌氧UASB为主体，三级好氧为后处理的⼯艺流程(见图1)。
2.1 预处理废⽔⾸先通过预处理除去固体物质、降低⽔温、均化⽔质。
预处理构筑物包括初沉池、调节池、冷却塔，经预处理后废⽔⽔温降⾄37 ℃左右，达到中温厌氧发酵所需的要求，同时它还能保证处理系统运⾏的稳定性。
2.2 UASB 反应器建有2座UASB反应器，总体尺⼨为40 m×24 m×12.8 m，有效区⾼度为9.8 m。
每座反应器的总体积为6144m3(为⽬前我国最⼤的单体单室反应器)，有效体积率也⾼达76%。
实际运⾏的⽔⼒停留时间为32 h，容积负荷为8 kgCOD/(m3·d)，COD去除率为92%～93%，这在我国⼤型的UASB反应器中也是较⾼的［1、2］2.3 中沉池由于厌氧出⽔中带有⼀定的污泥，⽽好氧进⽔要求污泥含量较低，因此在UASB反应器后建⼀座中沉池⽤来去除⼤部分的厌氧污泥。
2.4 曝⽓沉淀池柠檬酸废⽔中含有⼤量的Ca2+(厌氧出⽔Ca2+⾼达700～900mg/L)，如不去除会对好氧设备及构筑物产⽣较⼤影响，曝⽓沉淀池就是针对去除Ca2+⽽设计的。
在池中Ca2+因适量曝⽓形成钙盐沉淀或被污泥吸附最终通过排放污泥将其去除。
设有两座曝⽓沉淀池，总尺⼨为18 m×9 m×8 m，其对Ca2+的去除率达到30%以上，同时对COD 的去除率为40%～50%。
2.5 ⼀体式氧化沟⼀体式氧化沟由厌氧段、兼氧段、好氧段、沉淀区、污泥回流区组成，在沟内完成废⽔中剩余有机污染物的⽔解、氧化及污泥回流过程，降低⽔中的污染物含量。
柠檬酸厂污水处理工艺流程
柠檬酸厂污水处理工艺流程一、引言柠檬酸厂是一种化工厂，生产柠檬酸的过程中会产生大量的污水。
为了保护环境和合规运营，柠檬酸厂需要建立一套高效的污水处理工艺流程。
本文将详细介绍柠檬酸厂污水处理工艺的标准格式，并提供相应的数据和内容。
二、工艺流程1. 污水收集与预处理柠檬酸厂的污水主要来源于生产过程中的洗涤、冷却和废水排放。
首先，需要建立污水收集系统，将产生的污水集中到污水处理厂。
在收集过程中，可以设置沉淀池和格栅等设备，以去除大颗粒物和悬浮物。
2. 中和处理柠檬酸厂污水的主要特点是酸性，因此需要进行中和处理。
将酸性污水与碱性物质（如氢氧化钠）进行反应，使污水的pH值调整到中性或碱性范围。
这一步骤既可以采用化学中和，也可以采用生物中和。
其中，化学中和速度快，但会产生大量的盐类废水，而生物中和则需要较长的处理时间。
3. 沉淀处理中和后的污水中会产生大量的沉淀物，需要进行沉淀处理。
常见的沉淀剂有氯化铁、聚合氯化铝等。
沉淀过程中，可以通过添加混凝剂促进悬浮物的聚集，使其更容易沉淀。
沉淀后的污泥可以通过离心机或压滤机进行脱水处理，以减少废物的体积。
4. 生物处理沉淀后的污水还含有一定的有机物，需要进行生物处理以进一步降解有机物。
生物处理可以采用活性污泥法、生物膜法、厌氧消化等方法。
其中，活性污泥法是最常用的方法之一。
通过将污水与含有微生物的活性污泥接触，微生物可以利用有机物进行生长和繁殖，并将有机物转化为无机物。
5. 深度处理经过生物处理后的污水仍然含有一定的有机物和微生物，需要进行深度处理。
深度处理可以采用活性炭吸附、臭氧氧化、紫外线消毒等方法。
其中，活性炭吸附可以有效去除有机物和异味，臭氧氧化可以杀灭微生物，紫外线消毒可以进一步杀灭残留的微生物。
6. 水质监测与排放经过深度处理后的污水需要进行水质监测，确保其符合国家和地方的排放标准。
水质监测可以包括浊度、COD、BOD、pH值等指标的检测。
如果污水达到排放标准，可以直接排放；如果未达到标准，需要进行进一步处理或循环利用。
Fenton试剂处理柠檬酸废水的实验研究
第16卷第1期2007年3月淮海工学院学报(自然科学版)Journal of Huaihai Institute of Technology(Natural Sciences Edition)Vol.16 No.1Mar.2007 文章编号:167226685(2007)0120044203Fenton试剂处理柠檬酸废水的实验研究伏广龙,许兴友,范丽花,张 猛(淮海工学院化学工程系,江苏连云港 222005)摘 要:芬顿试剂(Fenton’s reagent)是一种强氧化剂,常用于废水的净化处理。
利用Fenton试剂处理柠檬酸废水,考察了H2O2投加量、FeSO4投加量、反应时间和原水p H对处理效果的影响。
结果表明,随着H2O2用量和FeSO4用量的增加,COD Cr的去除率增大,最佳H2O2质量浓度为80 mg/L,最佳FeSO4质量浓度为015g/L,最佳反应时间为30min,最佳反应p H为3,p H过大或过小都使去除率下降。
关键词:Fenton试剂;柠檬酸;废水中图分类号:X703 文献标识码:AExperimental Study of Fenton’s R eagentT reated Lemon Acid W aste w aterFU Guang2long,XU Xing2you,Fan Li2hua,ZHAN G Meng(Dept.of Chemical Engineering,Huaihai Institute of Technology,Lianyungang222005,China)Abstract:Fento n’s reagent is an advanced oxidant often used in wastewater treat ment.The lem2 on acid wastewater is t reated by Fenton’s reagent and t he effecting factors such as t he quantity of H2O2and FeSO4,t he reaction time and p H are discussed.Result s show t hat COD Cr removal rate increases wit h t hat of H2O2and FeSO4concent ration.The optimal operating conditions are as fol2 lows:H2O280mg/L of wastewater and FeSO40.5g/L,t he reaction time30min and p H3.The removal rate will decrease when p H is less or more t han3.K ey w ords:Fenton’s reagent;lemon acid;wastewater0 引言目前,柠檬酸作为一种重要的化工原料和食品添加剂被广泛应用,而柠檬酸生产过程中的废水产生量大,污染物浓度高,直接排放对环境将造成严重污染,因此柠檬酸废水需要处理后才能排入水体或回用[1]。
柠檬酸废水处理案例分析
柠檬酸是一种重要的有机酸，广泛应用于饮料和食品工业、医药工业、化学工业和洗涤剂工业，柠檬酸废水排放量大，成分复杂。
今天，我们来了解一下山东某厂柠檬酸废水处理案例。
一、项目背景
山东某柠檬酸厂是以薯干为原料，年产量1.5万吨，在生产过程中每天约排废水3,220m3,COD总量约22-24t/d。
二、水质分析
柠檬酸废水属于高浓度有机废水，根据其生产工艺流程，所排放的废水主要包括三部分，第一部分为柠檬酸钙洗涤过程中产生的废糖水原液和一至三遍洗涤废糖水；第二部分为精提车间离子交换段产生的废水：第三部分全厂产生的其他一些低污染水。
三、废水处理工艺流程
由于柠檬酸生产过程中排放的废水浓度很高，特别是废糖水原液和第一遍洗糖废水，其COD在2.5万mg/L以上，其他生产废水COD浓度值也在5,000mg/L左右，但废水的可生化性较好（一至三遍废糖洗液BOD与COD比值约为0.46）。
因此，整个废水处理工艺宜采用运行稳定，投资和运行成本低的以生化为主的处理工艺。
1. 废水处理
针对该柠檬酸厂废水排放情况，在使其处理后，废水达标的前提下，最大可能地回收能源，降低运行成本，对COD值在5,000mg/L左右和5,000mg/L以上的废水拟首先进行厌氧处理（UASB厌氧反应罐)，厌氧处理后的废水与低浓度的废水混合，再进入好氧处理工段，最后再由物化处理（气浮）把关，尽可能的降低水中的污染物和色度，使废水达标排放。
废水处理工艺流程如图1所示。
柠檬酸厂污水处理工艺流程
柠檬酸厂污水处理工艺流程一、引言柠檬酸厂是一种重要的化工生产工厂，但在生产过程中会产生大量的污水。
为了保护环境和合规运营，柠檬酸厂需要建立一套科学有效的污水处理工艺流程。
本文将详细介绍柠檬酸厂污水处理的标准工艺流程。
二、原水处理1. 污水收集：柠檬酸厂生产过程中产生的污水首先需要进行收集，确保所有废水都能够进入处理系统。
2. 预处理：对收集到的污水进行预处理，包括去除悬浮物、沉淀物和油脂等杂质。
常用的预处理方法有格栅过滤和沉淀池。
3. 中和调节：柠檬酸厂废水通常呈酸性，需要进行中和调节，以调整pH值至适宜的范围。
常用的中和剂有氢氧化钠和氢氧化钙。
三、生化处理1. 活性污泥法：将经过预处理和中和调节的污水引入生化池，通过活性污泥的作用，将有机物质降解为无机物质。
同时，通过通入氧气促进污水中的微生物生长和代谢，提高处理效果。
2. 曝气系统：为了提供充足的氧气供给，曝气系统在生化池中起到关键作用。
常用的曝气方式有机械曝气和增氧机曝气，以确保污水中的微生物能够正常生长和降解有机物。
3. 混凝剂添加：在生化池中加入适量的混凝剂，有助于凝聚悬浮物和胶体颗粒，提高污泥的沉降性能。
四、二次沉淀1. 次生沉淀池：经过生化处理的污水进入次生沉淀池，通过重力沉淀将污水中的悬浮物和污泥分离。
次生沉淀池通常采用水平流沉淀池或竖流沉淀池。
2. 污泥回流：为了提高生化池中的微生物浓度和处理效果，部分次生沉淀池中的污泥会回流到生化池中，继续参与有机物的降解。
五、深度处理1. 滤池过滤：次生沉淀后的污水经过滤池过滤，去除细小颗粒和残余悬浮物。
滤池通常采用砂滤池或活性炭滤池。
2. 活性炭吸附：为了去除污水中的有机物和残余色度，可以在滤池中添加活性炭，利用其吸附作用提高处理效果。
3. 臭氧氧化：柠檬酸厂污水中可能存在难以降解的有机物，可以采用臭氧氧化技术进行深度处理，将有机物进一步分解为无害物质。
六、消毒处理为了确保处理后的污水达到排放标准，需要进行消毒处理，杀灭其中的病原微生物。
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2000m3/柠檬酸废水处理工程设计摘要我国是世界上最大的柠檬酸生产和出口国，但柠檬酸生产工艺的固有特点使其生产过程中产生大量的高浓度废水，成为环境的严重污染源，因此废水治理已成为我国柠檬酸行业的当务之急：介绍了几种柠檬酸废水的处理工艺，如生产饲料酵母法，上流式厌氧污泥床（UASB)工艺，活性污泥法等方法，并对不同方法的原理和工艺流程作了简单的比较。
此次设计采用的是UASB来处理柠檬酸污水。
关键词：柠檬酸废水UASB工艺1000m3 / citric acid wastewater treatment engineering designAbstractChina is the largest country of citric acid production and exportation. But the fixed characteristic of citric acid production technology produces amounts of highly concentrated wastewater in the precess, and becomes a serious source of environmental pollution. Therefore , it is crucial and urgent yo treat the wastewater in citric acid industry. Several wastewater treatment technologies of citric acid are presented, such as the feeding stuf yeast production, upflow anaerobic sludge bed process,activated-sludge process and so on. In addition, a simple comparison of the principles and technical flow different technologies is also made.This design is used in UASB to treatment of citric acid wastewater.KEY WARDS: citric acid wastewater , UASB process目录前言 (1)第1章绪论 (2)1.1 柠檬酸废水的产生 (2)1.2 柠檬酸废水基本处理方法 (3)1.3 废水处理相关数据 (6)第2章处理工艺确定 (7)2.1 UASB工艺 (7)2.2 工艺确定 (8)第3章调节池设计 (9)3.1.1 水量均衡调节（均衡池） (9)3.1.2 水质均衡调节（均质池） (10)3.2调节池的几种形式 (11)3.3 调节池具体设计计算 (12)3.4泵的计算 (13)第4章UASB设计 (14)4.1UASB.............................................................................................14第5章气浮池设计 (15)5.1 气浮池设计说明 (15)5.1.1 加压溶气气浮法工艺流程 (16)5.1.2 加压溶气气浮法的特点 (17)5.2 气浮池的具体设计计算 (17)第6章格栅参考文献 ............................................................................................ 外文资料翻译 .....................................................................................前言柠檬酸厂的废水包括柠檬酸钙洗涤过程产生的废糖水原液、洗糖水高浓度废水、精提车间脱色柱和离子交换柱再生废水、发酵罐降温水及生活污水等低浓度废水。
由于含有大量的残糖、有机酸、钙沉淀物等，污染物浓度高，对环境的影响较重。
世界各国对柠檬酸废水的处理大多采用厌氧-好氧联合处理工艺，但存在运行费用高、管理复杂及运行不稳定等问题。
本文介绍了UASB．接触氧化一气浮工艺处理柠檬酸废水的工程实例，经该工艺处理的柠檬酸废水，出水水质能够稳定达到国家排放标准。
第1章绪论1.1柠檬酸废水的产生在我国，柠檬酸生产主要以薯干、玉米等为原料，用薯干为原料，采用薯干粉原料深层发酵法生产柠檬酸是我国独特的先进工艺。
该工艺不需特别添加营养盐类或其他产酸促进剂，而且产量较高，且资源丰富，价格低廉。
国外生产柠檬酸主要以糖蜜为原料，糖蜜的组成复杂，一般需要进行糖蜜预处理方可进行柠檬酸正常生产。
在柠檬酸生产过程中，薯干粉原料在发酵罐与发酵菌混合，在通风和搅拌的条件下进行发酵反应。
发酵后的混合液中，大部分是溶解态的柠檬酸，并含有许多其他杂质与代产物，如薯干粉渣、蛋白质、菌丝体以及一些不能利用的糖类等。
经过板框压滤后将固体状的菌丝体和薯干粉分离出来，所形成的滤渣可以用作饲料，往滤液中投加碳酸钙，与溶解态的柠檬酸反应生成难溶性的柠檬酸钙沉淀，通过过滤可以与其他可溶性杂质分离这一过程称为中和。
中和时一般先将滤液加温到70摄氏度以上再开始加碳酸钙，随着温度的升高，柠檬酸钙的溶解度降低，而其他杂质，如草酸钙和葡萄糖酸钙的溶解度则增大，逐渐呈溶解状态，因此在中和过程中一般要求在80摄氏度保温半小时以上以使反应完全，此时进行抽滤，即可得到柠檬酸固体。
含有其他钙盐和物质的溶解即可排出，这股废水一般称为浓糖水。
所得柠檬酸钙固体还需用80.摄氏度左右的热水洗涤，.以提高其纯度，所排出的洗液称之为洗糖水。
浓糖水和前三次洗糖水中的COD浓度很高，颜色呈深褐色，主要含有还原性糖、非发酵性糖、多糖及草酸钙、葡萄糖酸钙及蛋白质等杂质。
1.2柠檬酸废水基本处理方法目前，国主要以生物法对柠檬酸工业废水进行处理。
另外，意见报道的柠檬酸废水处理方法还有光合细菌法，乳状液膜法及生产饲料酵母法等。
1.2.1 生物法柠檬酸生产废水属于高浓度有机废水，不含有毒物质，可生化性好，因此，国外常用的柠檬酸废水处理方法是生物法，根据作用微生物的不同，生物处理方法可分为好氧处理和厌氧处理两大类。
1.2.1.1 厌氧生物法厌氧生物法是指无分子氧条件下通过厌氧微生物（包括兼氧微生物）的作用，将废水中的各种复杂的有机物分解为甲烷和二氧化碳等物质的过程，同时把部分有机质合成细菌胞体，通过气，液，固分离，使废水得到净化的一种废水处理方法。
柠檬酸废水的厌氧处理技术主主要有管道式厌氧消化器、高温厌氧消化池和上厌氧污流式泥床（UASB）等。
1.管道式厌氧消化期充填填料作为微生物的载体，能滞留高浓度的厌氧活性污泥，增强耐进水地pH和耐负荷变化的能力。
采用这种方法，酸性的高浓度废水无需进行pH调整可直接进入处理系统，从而减少药剂消耗量，降低运行费用，便于操作管理。
但此法存在污泥六十现象，且需定期排泥。
2.高温厌氧消化池具有时间短，消化温度适应性强，运行费用低，有机物去除率高等优点，但废水升高温度需消耗额外的能量，因此仅适用于原废水温度较高的情况。
3.上流式厌氧污泥床（UASB）是国外主要采用的柠檬酸废水处理方法，具体流程如下：污水自下而上通过UASB。
反应器底部有一个高浓度、高活性的污泥床，污水中的大部分有机污染物在此间经过厌氧发酵降解为甲烷和二氧化碳。
因水流和气泡的搅动，污泥床之上有一个污泥悬浮层。
反应器上部有设有三相分离器，用以分离消化气、消化液和污泥颗粒。
消化气自反应器顶部导出；污泥颗粒自动滑落沉降至反应器底部的污泥床；消化液从澄清区出水。
UASB 负荷能力很大，适用于高浓度有机废水的处理。
运行良好的UASB 有很高的有机污染物去除率，不需要搅拌，能适应较大幅度的负荷冲击、温度和pH变化。
1.2.1.2好氧生物法好氧生物法可分为活性污泥法和生物膜法两类。
活性污泥法是以活性污泥为主体的废水生物处理的主要方法。
活性污泥法是向废水中连续通入空气，经一定时间后因好氧性微生物繁殖而形成的污泥状絮凝物。
其上栖息着以菌胶团为主的微生物群，具有很强的吸附与氧化有机物的能力。
生物膜法是利用附着生长于某些固体物表面的微生物（即生物膜）进行有机污水处理的方法。
生物膜是由高度密集的好氧菌、厌氧菌、兼性菌、真菌、原生动物以及藻类等组成的生态系统，其附着的固体介质称为滤料或载体。
生物膜自滤料向外可分为厌气层、好气层、附着水层、运动水层。
生物膜法的原理是，生物膜首先吸附附着水层有机物，由好气层的好气菌将其分解，再进入厌气层进行厌气分解，流动水层则将老化的生物膜冲掉以生长新的生物膜，如此往复以达到净化污水的目的。
1.2.2光合细菌法（PSB）光合细菌在有光照缺氧的环境中能进行光合作用，利用光能进行光合作用，利用光能同化二氧化碳，与绿色植物不同的是,它们的光合作用是不产氧的。
光合细菌细胞只有一个光系统，即PSI，光合作用的原始供氢体不是水，而是H2S （或一些有机物），这样它进行光合作用的结果是产生了H2，分解有机物，同时还能固定空气的分子氮生氨。
光合细菌在自身的同化代过程中，又完成了产氢、固氮、分解有机物三个自然界物质循环中极为重要的化学过程。
这些独特的生理特性使它们在生态系统中的地位显得极为重要。
光合细菌的适宜水温为15—400C,最适水温为28—360C。
在水产养殖中，能够降解水体中的亚硝酸盐、硫化物等有毒物质，实现充当饵料、净化水质、预防疾病、作为饲料添加剂等功能，光合细菌适应性强，能忍耐高深度的有机废水和较强的分解转化能力，对酚、氰等毒物有一定有忍受和分解能力等特点，它的诸多特性，使其在无公害水产养殖中具有巨大的应用价值。
PSB工艺能承受高有机负荷，且符合越高处理效果越好，不产沼气，易于管理，又有除氮能力，可处理含高盐分，油脂和环状化合物的废水，设备占地少，动力消耗少，投资低，可作为其他低负荷处理工艺的前处理，产生的菌体可作为各种资源加以利用，不产生二次污染。
但PSB法处理高浓度有机废水需要不断添加新鲜菌体，菌体细胞自然沉淀困难，处理后的废水一般不能达标排放，仍需进一步净化处理。
1.2.3乳状液膜法液膜分离技术是一项高效，快速，节能的新型分离技术。
近年来，液膜分离技术在重金属分离，生物工程等领域得到广泛的应用，特别是在处理高浓度有机废水方面，液膜法取得了显著的成绩。
乳液与废水通过搅拌充分混合接触，废水中的柠檬酸透过液膜浓缩在膜，从而达到分离的目的。