微控单车机能试验作业指导书

作业指导书

微控单车机能校验

微控单车机能校验岗位作业要领

第2步：机能试验

作业流程重要质量标准

劳动防护用品穿戴整齐，工具准备齐全。

作业要点第1步：工前准备

防止异物对人身造成伤害。

单车状态良好，机能试验合格。

连接风管，查看各表状态，按步骤进行机能试验。

第3步：完工校验、

记录和清理

工完料尽场地清，记录签章准确齐全。

做好实验记录，清理工作场地的污垢。

标准化微控单车试验岗位安全风险提示

1. 工作时必须穿防砸皮鞋，防止配件跌落扎伤。

2. 严格卡控单车机能试验合格。

目次

1.开工准备 (1)

2.作业过程 (3)

3.完工 (7)

制动装置检修作业指导书类别：A2、A3修系统：制动装置部件：微控单车

微控单车机能校验作业指导书适用车型：22、25B、25G、25K、19K、25T

作业人员：1人作业时间：5分钟

工具：微控单车、风管、气液分离器、列车管容积风缸、秒表作业材料：

作业场所：检修主库

环境要求：通风、自然采光良好操作规程：微控单车操作规程

参考资料：1.《铁路客车空气制动装置检修规则》铁总运〔2014〕215号

安全防护及注意事项：

警告——1. 戴好工作帽，避免在作业时碰伤头部。

2.摘挂风管时，连接器方向不得对准自己或他人，防止造成人身伤害。基本技术要求：

1.作业者熟练掌握作业步骤。

2.手动单车机能实验各项数据合格

序号作业项

目

工具及材

料

作业程序及标准作业图示

1

开工准

备

微控单

车、风管、

气液分离

器、列车

管容积风

缸、秒表。

1.1 按规定穿戴安全劳保用品。

1.2 检查工具齐全、良好，秒表检定不过

期。

1.3客车单车试验器每天开工前须进行一

次机能检查。

1.4连接单车电源线，插入电子钥匙，开

机[图1]，将单车试验器软管连接器与

（15.5±0.15）L的容积风缸和风源连接

[图2]，将调压阀压力调整为600kPa。

1.5单车试验器须使用0.5级精度，量程

为0～1000kPa的压力变送器。

1.6单车试验器采集系统每半年标定一

次，单车试验器用压力变送器每一年

图1

序号作业项

目

工具及材

料

作业程序及标准作业图示

检定一次。与制动软管连接的胶管内

径为Φ25mm，长为1.5～2m。

图2

序号作业项

目

工具及材

料

作业程序及标准作业图示

2

作业过

程

微控单

车、风管、

气液分离

器、列车

管容积风

缸、秒表。

2.1 电空DC110V输出试验[图3]

2.1.1转动电压调节旋钮，将DC110V

输出调至（80+2）V。

2.1.2分别打开电空制动电磁阀、缓

解电磁阀、保压电磁阀、紧急电磁阀开关，

相应通路输出电压为(80+2)V。

2.2漏泄试验

2.2.1置一位，待容积风缸充至600

kPa稳定后置三位，保压1min，系统漏泄

量不大于3kPa。

图3

序号作业项

目

工具及材

料

作业程序及标准作业图示

2

作业过

程

微控单

车、风管、

气液分离

器、列车

管容积风

缸、秒表。

2.3 单车试验器各位置的充、排风时间检

查

（1）慢充位检测

将容积风缸压力排净后，置二位，容积风

缸压力从50kPa充至150kPa的时间在

17.2～18.2s。

（2）感度位检测

将容积风缸充至600kPa，置四位，容积风

缸压力从600kPa降至500kPa的时间在

8.5～9.7s。

序号作业项

目

工具及材

料

作业程序及标准作业图示（3）安定位检测

将容积风缸充至600kPa，置五位，容积风

缸压力从600kPa降至400kPa的时间在5～

6.2s。

（4）104电空安定位检测

将容积风缸充至600kPa，置104电空位，

容积风缸压力从600kPa降至400kPa的时

间在14.9～16.6s。

（5）紧急位检测

将容积风缸充至600kPa，置六位，容积风

微控单车机能校验作业指导书

序号作业项

目

工具及材

料

作业程序及标准作业图示缸压力从600kPa降至300kPa的时间在

2.4～2.8s。

微控单车机能校验作业指导书

序号作业项

目

工具及材

料

作业程序及标准作业图示

3 完工

3.1 切断风源，小车擦拭干净，存放在指

定位置。