互换性与测量技术基础第六章
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当套圈相对于负荷方向固定时， （1） 当套圈相对于负荷方向固定时，该套圈与轴 颈或外壳孔的配合应稍松 稍松些 颈或外壳孔的配合应稍松些，一般选用具有平均 间隙较小的过渡配合或具有极小间隙的间隙配合。 间隙较小的过渡配合或具有极小间隙的间隙配合。 当套圈相对负荷方向旋转时。 （2） 当套圈相对负荷方向旋转时。该套圈与轴颈 或外壳孔的配合应较紧 较紧， 或外壳孔的配合应较紧，一般选用过盈小的过盈 配合或过盈概率大的过渡配合。必要时， 配合或过盈概率大的过渡配合。必要时，过盈量 的大小可以通过计算确定。 的大小可以通过计算确定。 当套圈相对于负荷方向摆动时， （3） 当套圈相对于负荷方向摆动时，该套圈与轴 颈或外壳孔的配合的松紧程度， 颈或外壳孔的配合的松紧程度，一般与套圈相对 于负荷方向旋转时选用的配合相同，或稍松一些。 于负荷方向旋转时选用的配合相同，或稍松一些。
在零件图上的标注： 在零件图上的标注：
小 结
（1）滚动轴承的公差等级由高到低分为2、4、5、6 滚动轴承的公差等级由高到低分为2 由高到低分为 6x）、 ）、0 其中0级精度最低，称为普通及， （6x）、0 ，其中0级精度最低，称为普通及，应用 最广。 最广。 （2）滚动轴承与轴颈和壳体孔配合的配合尺寸公差 带的特点 滚动轴承单一平面平均内、外径（ dmp、Dmp）是 滚动轴承单一平面平均内、外径（ 滚动轴承内、 滚动轴承内、外圈分别与轴颈和壳体孔配合的配合 尺寸，它们的公差带均在零线下方， 尺寸，它们的公差带均在零线下方，且上偏差均为 见图6 零（见图6-2）。 （3）与滚动轴承相配合的轴颈和壳体孔的公差带是 与滚动轴承相配合的轴颈和壳体孔的公差带是 极限与配合》标准中选出的，见图6 从《极限与配合》标准中选出的，见图6-3、图6-4。
第一节 滚动轴承的互换性和公差等级
一、 滚动轴承的互换性
滚动轴承的组成
T 外圈 内圈 T C α
D d
D
d
d
D
D
d
滚动体
保持架
B
a) 向心轴承
b) 圆锥滚子轴承
c) 角接触球轴承
H
d) 推力轴承
图6-1 滚动轴承的类型
二、 滚动轴承的公差等级及其应用
1．滚动轴承的公差等级
滚动轴承的公差等级由轴承的尺寸公差和旋转 精度决定。 精度决定。 公差等级分为2 公差等级分为2、4、5、6(6x)、0共五个级，它 6(6x)、 共五个级， 们依次由高到低， 级最高， 们依次由高到低，2级最高，0级最低
1. 轴承套圈相对于负荷方向的运转状态 考虑滚道的磨损) (考虑滚道的磨损)
如图6 如图6-5（a）－ （d）
(1) 轴承套圈相对于负荷方向固定 (2) 轴承套圈相对于负荷方向旋转
Fr
Fr
a)
b)
图6-5 轴承套圈相对于负荷方向的运转状态
Fc Fr
Fc Fr
c)
d)
图6-5 轴承套圈相对于负荷方向的运转状态
0组径向游隙值适用于一般的运转条件、常规温 组径向游隙值适用于一般的运转条件、 度及常用的过盈配合，对于采用较紧配合、 度及常用的过盈配合，对于采用较紧配合、内外圈 温差较大、 温差较大、需要降低摩擦力矩及深沟球轴承承受较 大轴向载荷或需改善调心性能的工况，宜采取3 大轴向载荷或需改善调心性能的工况，宜采取3、4、 组游隙值。 5组游隙值。
表6-6 与推力轴承配合的轴颈的公差带 摘自GB/T275 1993） GB/T275— （摘自GB/T275—1993）
可用js、 、 以分别代替 以分别代替k6、 、 。 注：①对要求过盈较小时,可用 、k6、m6以分别代替 、m6、n6。 对要求过盈较小时 可用 也包括推力圆锥滚子轴承，推力角接触球轴承。 ②也包括推力圆锥滚子轴承，推力角接触球轴承。
2．各个公差等级的滚动轴承的应用 ．
第二节 滚动轴承内、外径及相配轴 滚动轴承内、 颈、外壳孔的公差带
滚动轴承内、 一、 滚动轴承内、外径公差带的特点
1．单一平面平均内径：在轴承内圈任一横截面内测得的内圈 单一平面平均内径： 内径的最大与最小直径的平均值， 表示。 内径的最大与最小直径的平均值，用dmp表示。 2．单一平面平均外径：在轴承外圈任一横截面内测得的外 单一平面平均外径： 圈外径的最大与最小直径的平均值，用Dmp表示。 圈外径的最大与最小直径的平均值， 表示。 3．单一平面平均内径偏差：单一平面平均内径与公称直径 单一平面平均内径偏差： 表示） 表示。 （用d表示）的差，用dmp表示。 表示 的差， 4．单一平面平均外径偏差：单一平面平均外径与公称直径 ．单一平面平均外径偏差： 表示） 表示。 （用D表示）的差，用Dmp表示。 表示 的差，
表6-5与向心轴承配合的外壳孔的公差带 摘自GB/T275 1993） GB/T275—1993 （摘自GB/T275 1993）
并列公差带尺寸的增大左至右选择;对旋转精度要求较高时 可相应提高一个公差等级。 对旋转精度要求较高时， 注: ①并列公差带尺寸的增大左至右选择 对旋转精度要求较高时，可相应提高一个公差等级。 不适用于剖分式外壳。 ②不适用于剖分式外壳。
与向心轴承配合的轴颈的公差带（摘自GB/T275 1993） GB/T275—1993 表6-4 与向心轴承配合的轴颈的公差带（摘自GB/T275 1993）
表6 －4 注:
①凡对精度有较高要求的场合，应该用js5、k5、…以分 凡对精度有较高要求的场合，应该用js5、k5、 以分 js5 别代替j6 k6、 。 j6、 别代替j6、k6、…。 圆锥滚子轴承和角接触球轴承配合对游隙的影响不大， ②圆锥滚子轴承和角接触球轴承配合对游隙的影响不大， 可以选用k6 m5分别代替k5、m5。 k6、 分别代替k5 可以选用k6、m5分别代替k5、m5。 重负荷下轴承游隙选用大于0 ③重负荷下轴承游隙选用大于0组
0 0
－13 －15
0 0
－11 －13
0 0
－9 －10
0 0
－7 －8
0 0
－ຫໍສະໝຸດ Baidu －5
二、与滚动轴承配合的轴颈和外壳孔的 常用公差带
r6 p6 n6 m5 k5 + 0 g5 g6 d h8 内圈公差带 h7 js6 js5 h6 h5 j6 j5 k6 m6
图6-3 与滚动轴承配合的轴颈的常用公差带
三、 轴颈和外壳孔的公差带的确定
对轴承的旋转精度和运转平稳性无特殊要求的场合 轴承游隙为0组游隙。轴为实心或厚壁空心钢制轴， 轴承游隙为0组游隙。轴为实心或厚壁空心钢制轴，外 箱体)为铸钢件或铸铁件， 壳(箱体)为铸钢件或铸铁件，轴承的工作温度不超过 100° 确定外壳孔和轴颈的公差带可根据设计手册 100°C时，确定外壳孔和轴颈的公差带可根据设计手册 课本表6 7)进行选择 进行选择。 (课本表6-4～6-7)进行选择。
（4）滚动轴承与轴颈和壳体孔配合的基准制（由标 滚动轴承与轴颈和壳体孔配合的基准制（ 准件决定） 准件决定） 由于滚动轴承是标准件， 由于滚动轴承是标准件，所以内圈与轴颈的 配合采用基孔制； 配合采用基孔制；外圈与壳体孔的配合采用基轴 值得注意的是： 制。值得注意的是：内圈与轴颈的配合的配合性 不能只看轴的基本偏差代号。例如， 质，不能只看轴的基本偏差代号。例如，内圈与 基本偏差为h的轴配合，形成的是过渡配合， 基本偏差为h的轴配合，形成的是过渡配合，与k、 m、n的轴形成的是过盈配合。 的轴形成的是过盈配合。 （5）滚动轴承配合的选择一般采用类比法。选择时 滚动轴承配合的选择一般采用类比法。 需考虑的因素较多，可根据轴承所受负荷的类型， 需考虑的因素较多，可根据轴承所受负荷的类型， 先大致确定配合类别，见表6 10， 先大致确定配合类别，见表6-10，具体选择可参 见表6 见表6-4～表6-7。
mp和ΔD mp的极限值
5 极限偏差/μm 极限偏差/μm /μ 下 偏 差 上 偏 差 下 偏 差 上 偏 差
4
2
下 偏 差
上 偏 差
下 偏 差
内圈
18 30
30 50
0 0
－10 －12
0 0
－8 －10
0 0
－6 －8
0 0
－5 －6
0 0
－2.5 －2.5
d mp
外圈 D mp
50 80
80 120
+ 0 D + 2 d 0 5 4 0 6(6x) 5 4 2
0
6(6x)
滚动轴承单一平面平均内d 外径D 图6-2 滚动轴承单一平面平均内 mp、外径 mp的公差带
表6-2部分向心轴承Δd 部分向心轴承Δ
公差等级 基本尺寸/mm 基本尺寸 大于 到 上 偏 差 下 偏 差 上 偏 差 0 6
4.轴承工作时的微量 4.轴承工作时的微量 5.轴承工作时的温度轴向移动 5.轴承工作时的温度轴向移动 6.其他因素 6.其他因素
二、 与滚动轴承配合的轴颈和外壳 孔的公差等级的确定
GB/T275—1993对与 级和6 GB/T275—1993对与0级和6级滚动轴承配 对与0 合的轴颈和外壳孔所要求的精度作了具体规定。 合的轴颈和外壳孔所要求的精度作了具体规定。 所选择轴颈和外壳孔的标准公差等级应与 轴承公差等级协调。 轴承公差等级协调。与0级轴承配合的轴颈一 般为1T6 外壳孔一般为IT7 1T6， IT7。 般为1T6，外壳孔一般为IT7。对旋转精度和运 转平稳性有较高要求的工作场合， 转平稳性有较高要求的工作场合，轴颈应为 IT5，外壳孔应为1T6 1T6。 IT5，外壳孔应为1T6。
第六章 滚动轴承的公差与配合
学 习 指 导
本章学习目的是掌握滚动轴承的公差与配合标准， 本章学习目的是掌握滚动轴承的公差与配合标准， 为合理选用滚动轴承的配合打下基础。 为合理选用滚动轴承的配合打下基础。学习要求是根据 滚动轴承作为标准件的特点， 滚动轴承作为标准件的特点，理解滚动轴承内圈与轴颈 采用基孔制配合、外圈与外壳孔采用基轴制配合的依据。 采用基孔制配合、外圈与外壳孔采用基轴制配合的依据。 根据滚动轴承的使用要求理解滚动轴承旋转精度和游隙 的概念。 的概念。了解滚动轴承的公差等级由轴承的尺寸公差和 旋转精度决定。掌握滚动轴承公差等级的划分， 旋转精度决定。掌握滚动轴承公差等级的划分，了解各 个公差等级的滚动轴承的应用。掌握滚动轴承内、 个公差等级的滚动轴承的应用。掌握滚动轴承内、外圈 公差带的特点。 公差带的特点。了解与滚动轴承配合的轴颈及外壳孔的 常用公差带。 常用公差带。初步掌握如何选用滚动轴承与轴颈及外壳 孔的配合。 孔的配合。学会轴颈及外壳孔形位公差与表面粗糙度轮 廓幅度参数及其数值的选用。 廓幅度参数及其数值的选用。
参照表6 参照表6-8、6-9选取
表6-8轴和外壳孔的形位公差 （摘自GB/T275 1993） 摘自GB/T275—1993 GB/T275 1993）
表6-9配合面的表面粗糙度
三、在零件图上的标注： 在零件图上的标注：
在零件图上，应标注以下参数： 在零件图上，应标注以下参数：
A、尺寸公差 B、形状公差 C、位置公差 D、表面粗糙度
(3) 轴承套圈相对于负荷方向摆动
Fc Fc
当大小和方向按一定 径向负荷F 规律变化的径向负荷 规律变化的径向负荷F依次 往复地作用在套圈滚道的 一段区域AB上时， AB上时 一段区域AB上时，这就表 示该套圈相对于负荷方向 摆动。 摆动。
F A Fr F F B
F
F
图6-6 摆动负荷
结论： 结论：
2. 负荷的大小 轴承与轴颈或外壳孔配合的选择， 轴承与轴颈或外壳孔配合的选择，应依 据所承受载荷的性质（ 正常、重负荷） 据所承受载荷的性质（轻、正常、重负荷） 依次越来越紧。 依次越来越紧。
3.径向游隙 3.径向游隙 4604—1993规定， 1993规定 GB/T 4604 1993规定，轴承的径向游隙 共分五组： 共分五组：第2组，0组，第3、4、5组，游隙 的大小依次由小到大。其中， 的大小依次由小到大。其中，0组为基本游隙 组。
G7 H8 H7 + 0 D H6 JS7JS6 J7 J6
外圈公差带
K6 K7 M6 M7 N6 N7 P6 P7
图6-4 与滚动轴承配合的外壳孔的常用公差带
第三节 滚动轴承与轴颈、外壳孔配合选用 滚动轴承与轴颈、 一、选择滚动轴承与轴颈、外壳孔配合时应考虑 选择滚动轴承与轴颈、 的主要因素
表6-7与推力轴承配合的外壳孔的公差带 摘自GB/T275 1993） GB/T275— （摘自GB/T275—1993）
二、轴颈和外壳孔的形位公差与表 面粗糙度轮廓幅度参数值的确定
如果轴颈或外壳孔存在较大的形状误差， 如果轴颈或外壳孔存在较大的形状误差，则轴承与 较大的形状误差 它们安装后，套圈会产生变形而不圆， 它们安装后，套圈会产生变形而不圆，因此必须对轴颈 和外壳孔规定严格的圆柱度公差 严格的圆柱度公差。 和外壳孔规定严格的圆柱度公差。 轴的轴颈肩部和外壳上轴承孔的端面是安装滚动轴承 的轴向定位面，若它们存在较大的垂直度误差， 的轴向定位面，若它们存在较大的垂直度误差，则滚动 轴承与它们安装后，轴承套圈会产生歪斜， 轴承与它们安装后，轴承套圈会产生歪斜，因此应规定 轴颈肩部和外壳孔端面对基准轴线的端面圆跳动公差。 轴颈肩部和外壳孔端面对基准轴线的端面圆跳动公差。
在零件图上的标注： 在零件图上的标注：
小 结
（1）滚动轴承的公差等级由高到低分为2、4、5、6 滚动轴承的公差等级由高到低分为2 由高到低分为 6x）、 ）、0 其中0级精度最低，称为普通及， （6x）、0 ，其中0级精度最低，称为普通及，应用 最广。 最广。 （2）滚动轴承与轴颈和壳体孔配合的配合尺寸公差 带的特点 滚动轴承单一平面平均内、外径（ dmp、Dmp）是 滚动轴承单一平面平均内、外径（ 滚动轴承内、 滚动轴承内、外圈分别与轴颈和壳体孔配合的配合 尺寸，它们的公差带均在零线下方， 尺寸，它们的公差带均在零线下方，且上偏差均为 见图6 零（见图6-2）。 （3）与滚动轴承相配合的轴颈和壳体孔的公差带是 与滚动轴承相配合的轴颈和壳体孔的公差带是 极限与配合》标准中选出的，见图6 从《极限与配合》标准中选出的，见图6-3、图6-4。
第一节 滚动轴承的互换性和公差等级
一、 滚动轴承的互换性
滚动轴承的组成
T 外圈 内圈 T C α
D d
D
d
d
D
D
d
滚动体
保持架
B
a) 向心轴承
b) 圆锥滚子轴承
c) 角接触球轴承
H
d) 推力轴承
图6-1 滚动轴承的类型
二、 滚动轴承的公差等级及其应用
1．滚动轴承的公差等级
滚动轴承的公差等级由轴承的尺寸公差和旋转 精度决定。 精度决定。 公差等级分为2 公差等级分为2、4、5、6(6x)、0共五个级，它 6(6x)、 共五个级， 们依次由高到低， 级最高， 们依次由高到低，2级最高，0级最低
1. 轴承套圈相对于负荷方向的运转状态 考虑滚道的磨损) (考虑滚道的磨损)
如图6 如图6-5（a）－ （d）
(1) 轴承套圈相对于负荷方向固定 (2) 轴承套圈相对于负荷方向旋转
Fr
Fr
a)
b)
图6-5 轴承套圈相对于负荷方向的运转状态
Fc Fr
Fc Fr
c)
d)
图6-5 轴承套圈相对于负荷方向的运转状态
0组径向游隙值适用于一般的运转条件、常规温 组径向游隙值适用于一般的运转条件、 度及常用的过盈配合，对于采用较紧配合、 度及常用的过盈配合，对于采用较紧配合、内外圈 温差较大、 温差较大、需要降低摩擦力矩及深沟球轴承承受较 大轴向载荷或需改善调心性能的工况，宜采取3 大轴向载荷或需改善调心性能的工况，宜采取3、4、 组游隙值。 5组游隙值。
表6-6 与推力轴承配合的轴颈的公差带 摘自GB/T275 1993） GB/T275— （摘自GB/T275—1993）
可用js、 、 以分别代替 以分别代替k6、 、 。 注：①对要求过盈较小时,可用 、k6、m6以分别代替 、m6、n6。 对要求过盈较小时 可用 也包括推力圆锥滚子轴承，推力角接触球轴承。 ②也包括推力圆锥滚子轴承，推力角接触球轴承。
2．各个公差等级的滚动轴承的应用 ．
第二节 滚动轴承内、外径及相配轴 滚动轴承内、 颈、外壳孔的公差带
滚动轴承内、 一、 滚动轴承内、外径公差带的特点
1．单一平面平均内径：在轴承内圈任一横截面内测得的内圈 单一平面平均内径： 内径的最大与最小直径的平均值， 表示。 内径的最大与最小直径的平均值，用dmp表示。 2．单一平面平均外径：在轴承外圈任一横截面内测得的外 单一平面平均外径： 圈外径的最大与最小直径的平均值，用Dmp表示。 圈外径的最大与最小直径的平均值， 表示。 3．单一平面平均内径偏差：单一平面平均内径与公称直径 单一平面平均内径偏差： 表示） 表示。 （用d表示）的差，用dmp表示。 表示 的差， 4．单一平面平均外径偏差：单一平面平均外径与公称直径 ．单一平面平均外径偏差： 表示） 表示。 （用D表示）的差，用Dmp表示。 表示 的差，
表6-5与向心轴承配合的外壳孔的公差带 摘自GB/T275 1993） GB/T275—1993 （摘自GB/T275 1993）
并列公差带尺寸的增大左至右选择;对旋转精度要求较高时 可相应提高一个公差等级。 对旋转精度要求较高时， 注: ①并列公差带尺寸的增大左至右选择 对旋转精度要求较高时，可相应提高一个公差等级。 不适用于剖分式外壳。 ②不适用于剖分式外壳。
与向心轴承配合的轴颈的公差带（摘自GB/T275 1993） GB/T275—1993 表6-4 与向心轴承配合的轴颈的公差带（摘自GB/T275 1993）
表6 －4 注:
①凡对精度有较高要求的场合，应该用js5、k5、…以分 凡对精度有较高要求的场合，应该用js5、k5、 以分 js5 别代替j6 k6、 。 j6、 别代替j6、k6、…。 圆锥滚子轴承和角接触球轴承配合对游隙的影响不大， ②圆锥滚子轴承和角接触球轴承配合对游隙的影响不大， 可以选用k6 m5分别代替k5、m5。 k6、 分别代替k5 可以选用k6、m5分别代替k5、m5。 重负荷下轴承游隙选用大于0 ③重负荷下轴承游隙选用大于0组
0 0
－13 －15
0 0
－11 －13
0 0
－9 －10
0 0
－7 －8
0 0
－ຫໍສະໝຸດ Baidu －5
二、与滚动轴承配合的轴颈和外壳孔的 常用公差带
r6 p6 n6 m5 k5 + 0 g5 g6 d h8 内圈公差带 h7 js6 js5 h6 h5 j6 j5 k6 m6
图6-3 与滚动轴承配合的轴颈的常用公差带
三、 轴颈和外壳孔的公差带的确定
对轴承的旋转精度和运转平稳性无特殊要求的场合 轴承游隙为0组游隙。轴为实心或厚壁空心钢制轴， 轴承游隙为0组游隙。轴为实心或厚壁空心钢制轴，外 箱体)为铸钢件或铸铁件， 壳(箱体)为铸钢件或铸铁件，轴承的工作温度不超过 100° 确定外壳孔和轴颈的公差带可根据设计手册 100°C时，确定外壳孔和轴颈的公差带可根据设计手册 课本表6 7)进行选择 进行选择。 (课本表6-4～6-7)进行选择。
（4）滚动轴承与轴颈和壳体孔配合的基准制（由标 滚动轴承与轴颈和壳体孔配合的基准制（ 准件决定） 准件决定） 由于滚动轴承是标准件， 由于滚动轴承是标准件，所以内圈与轴颈的 配合采用基孔制； 配合采用基孔制；外圈与壳体孔的配合采用基轴 值得注意的是： 制。值得注意的是：内圈与轴颈的配合的配合性 不能只看轴的基本偏差代号。例如， 质，不能只看轴的基本偏差代号。例如，内圈与 基本偏差为h的轴配合，形成的是过渡配合， 基本偏差为h的轴配合，形成的是过渡配合，与k、 m、n的轴形成的是过盈配合。 的轴形成的是过盈配合。 （5）滚动轴承配合的选择一般采用类比法。选择时 滚动轴承配合的选择一般采用类比法。 需考虑的因素较多，可根据轴承所受负荷的类型， 需考虑的因素较多，可根据轴承所受负荷的类型， 先大致确定配合类别，见表6 10， 先大致确定配合类别，见表6-10，具体选择可参 见表6 见表6-4～表6-7。
mp和ΔD mp的极限值
5 极限偏差/μm 极限偏差/μm /μ 下 偏 差 上 偏 差 下 偏 差 上 偏 差
4
2
下 偏 差
上 偏 差
下 偏 差
内圈
18 30
30 50
0 0
－10 －12
0 0
－8 －10
0 0
－6 －8
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－2.5 －2.5
d mp
外圈 D mp
50 80
80 120
+ 0 D + 2 d 0 5 4 0 6(6x) 5 4 2
0
6(6x)
滚动轴承单一平面平均内d 外径D 图6-2 滚动轴承单一平面平均内 mp、外径 mp的公差带
表6-2部分向心轴承Δd 部分向心轴承Δ
公差等级 基本尺寸/mm 基本尺寸 大于 到 上 偏 差 下 偏 差 上 偏 差 0 6
4.轴承工作时的微量 4.轴承工作时的微量 5.轴承工作时的温度轴向移动 5.轴承工作时的温度轴向移动 6.其他因素 6.其他因素
二、 与滚动轴承配合的轴颈和外壳 孔的公差等级的确定
GB/T275—1993对与 级和6 GB/T275—1993对与0级和6级滚动轴承配 对与0 合的轴颈和外壳孔所要求的精度作了具体规定。 合的轴颈和外壳孔所要求的精度作了具体规定。 所选择轴颈和外壳孔的标准公差等级应与 轴承公差等级协调。 轴承公差等级协调。与0级轴承配合的轴颈一 般为1T6 外壳孔一般为IT7 1T6， IT7。 般为1T6，外壳孔一般为IT7。对旋转精度和运 转平稳性有较高要求的工作场合， 转平稳性有较高要求的工作场合，轴颈应为 IT5，外壳孔应为1T6 1T6。 IT5，外壳孔应为1T6。
第六章 滚动轴承的公差与配合
学 习 指 导
本章学习目的是掌握滚动轴承的公差与配合标准， 本章学习目的是掌握滚动轴承的公差与配合标准， 为合理选用滚动轴承的配合打下基础。 为合理选用滚动轴承的配合打下基础。学习要求是根据 滚动轴承作为标准件的特点， 滚动轴承作为标准件的特点，理解滚动轴承内圈与轴颈 采用基孔制配合、外圈与外壳孔采用基轴制配合的依据。 采用基孔制配合、外圈与外壳孔采用基轴制配合的依据。 根据滚动轴承的使用要求理解滚动轴承旋转精度和游隙 的概念。 的概念。了解滚动轴承的公差等级由轴承的尺寸公差和 旋转精度决定。掌握滚动轴承公差等级的划分， 旋转精度决定。掌握滚动轴承公差等级的划分，了解各 个公差等级的滚动轴承的应用。掌握滚动轴承内、 个公差等级的滚动轴承的应用。掌握滚动轴承内、外圈 公差带的特点。 公差带的特点。了解与滚动轴承配合的轴颈及外壳孔的 常用公差带。 常用公差带。初步掌握如何选用滚动轴承与轴颈及外壳 孔的配合。 孔的配合。学会轴颈及外壳孔形位公差与表面粗糙度轮 廓幅度参数及其数值的选用。 廓幅度参数及其数值的选用。
参照表6 参照表6-8、6-9选取
表6-8轴和外壳孔的形位公差 （摘自GB/T275 1993） 摘自GB/T275—1993 GB/T275 1993）
表6-9配合面的表面粗糙度
三、在零件图上的标注： 在零件图上的标注：
在零件图上，应标注以下参数： 在零件图上，应标注以下参数：
A、尺寸公差 B、形状公差 C、位置公差 D、表面粗糙度
(3) 轴承套圈相对于负荷方向摆动
Fc Fc
当大小和方向按一定 径向负荷F 规律变化的径向负荷 规律变化的径向负荷F依次 往复地作用在套圈滚道的 一段区域AB上时， AB上时 一段区域AB上时，这就表 示该套圈相对于负荷方向 摆动。 摆动。
F A Fr F F B
F
F
图6-6 摆动负荷
结论： 结论：
2. 负荷的大小 轴承与轴颈或外壳孔配合的选择， 轴承与轴颈或外壳孔配合的选择，应依 据所承受载荷的性质（ 正常、重负荷） 据所承受载荷的性质（轻、正常、重负荷） 依次越来越紧。 依次越来越紧。
3.径向游隙 3.径向游隙 4604—1993规定， 1993规定 GB/T 4604 1993规定，轴承的径向游隙 共分五组： 共分五组：第2组，0组，第3、4、5组，游隙 的大小依次由小到大。其中， 的大小依次由小到大。其中，0组为基本游隙 组。
G7 H8 H7 + 0 D H6 JS7JS6 J7 J6
外圈公差带
K6 K7 M6 M7 N6 N7 P6 P7
图6-4 与滚动轴承配合的外壳孔的常用公差带
第三节 滚动轴承与轴颈、外壳孔配合选用 滚动轴承与轴颈、 一、选择滚动轴承与轴颈、外壳孔配合时应考虑 选择滚动轴承与轴颈、 的主要因素
表6-7与推力轴承配合的外壳孔的公差带 摘自GB/T275 1993） GB/T275— （摘自GB/T275—1993）
二、轴颈和外壳孔的形位公差与表 面粗糙度轮廓幅度参数值的确定
如果轴颈或外壳孔存在较大的形状误差， 如果轴颈或外壳孔存在较大的形状误差，则轴承与 较大的形状误差 它们安装后，套圈会产生变形而不圆， 它们安装后，套圈会产生变形而不圆，因此必须对轴颈 和外壳孔规定严格的圆柱度公差 严格的圆柱度公差。 和外壳孔规定严格的圆柱度公差。 轴的轴颈肩部和外壳上轴承孔的端面是安装滚动轴承 的轴向定位面，若它们存在较大的垂直度误差， 的轴向定位面，若它们存在较大的垂直度误差，则滚动 轴承与它们安装后，轴承套圈会产生歪斜， 轴承与它们安装后，轴承套圈会产生歪斜，因此应规定 轴颈肩部和外壳孔端面对基准轴线的端面圆跳动公差。 轴颈肩部和外壳孔端面对基准轴线的端面圆跳动公差。