第6章 燃气管网的水力工况

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与燃具的颔定压力Pn有关;增大Pn ,就增大管网计算压力降Δp,



可节约管网投资。但 Pn越大,对设备制作和安装质量耍求就越高, 管网的运行费用也越大;因此,在选取Pn时要兼顾技术耍求和经 济性。 与燃具的压力波动范围有关:增大燃具的压力波动范围,就增大 管网的计算压力降,节省金属用量。 燃具在超过额定压力下工作,燃具的热效率将降低,引起过多的 燃气损失,会产生不完全燃烧,致使燃烧产物中出现过多的一氧 化碳等有害气体; 燃具在低于额定压力下工作,将导致热强度降低,使加热过程延 长,或达不到工艺要求的燃烧温度。 燃具前的压力不允许有很大的彼动。
P 12 1 n Pn 1 2
管道内燃气流量波动越小(α2接近1),则计算压力
降可选取的值越大,即敷设管道所用的金属量超小。
2.两级系统
不设总调压室的两级系统 厂内燃气管道的总压力降,取决于城市管网连接点处
的燃气压力、车间燃气管道的起点压力和调压装置的 压力降。 计算压力降要在厂区管道和车间调压装置之 间进行合理分配。 设总调压室的两级系统,计算压力降要在总调压站、 厂区管道和车间调压装置之间进行合理分配。
6.2 低压管网的水力工况
一、管网系统起点压力为定值时的工况
1.管网压力基本方程式 当起点压力为定值时,随负荷的降低,管道中的实际压力降减少,用户 处的压力升高。 (6-12) Pb=P1-β△P
Pb=P1-β△Pp
Pp P ( Qp Q )1.75 x1.75
(6-13)
(6-14)
2.计算压力降的确定
实验和研究表明,一般民用燃具的正常工作可以允许
其压力在±50%范围内波动,即k1=1.5 ,k2=0.5。由 得 P Q 2 ,得流量波动范围(0.7-1.2)Q 考虑到高峰时燃具不宜在过低负荷下工作,取k2=0.75 则△P=(k1-k2)Pn=0.75Pn 当用气量最小时,靠调压站最近用户处有可能达到压 力的最大值,但调压站到此用户最小仍有约150Pa的阻 力(包括煤气表阻力和干、支管阻力);故低压燃气 管道(含室内和庭院管)总的计算压力降还可加 150Pa 。则燃气低压管道从调压站到最远燃具的管道 允许阻力损失,可按下式计算:
综合两式,得
P Pb x1.75 P 1
(6-15)
2.任意工况下用户燃具的压力特性
设P1=1.5Pn,取ΔP=0.75Pn带入式7-
16得:
式(7-17)反映了燃具的压力随流量的
Pb 1.5 0.75x1.75(7-17) Pn
变化曲线如图7-3 (1)当β=1和Pb=Pn时, x=0.794; 当x=0-0.794 当x=1-0.794 当x=1 则Pb>Pn 则Pb<Pn (高峰负荷时)
管网起点压力公式:
Q2 P Pg 1 2m a2 A2
调压器和孔板联合工作时的特性方程式
1 P Pg 8.2510 x2 1 m a2 D 4
4
2 Qmax S
在选择Pg和mA的条件下,应保证燃具前的压
力波动范围为0.75≤Pb/Pn≤1.2,这时,随着流 量比x的变化,管道起点压力和燃具前压力均 会发生变化。 燃前最大压力等于起点压力1.2Pn 燃前最小压力等于起点压力0.75Pn。起点压力 P1=1.5Pn。(x=1,β=1)
6.1.1低压管网计算压力降的确定
一、用户处的压力波动及其影响因素 1.用户与管网的连接方式与用户的压力 (1)管网→用户调压器→燃气器具 (2)管网→用户 方式(1):管网压力波动,不影响用户处的压力。 方式(2):管网中流量变化和压力波动,用户处的压力 也随之变化。 为满足燃具燃烧的稳定性和良好运行工况,应控制燃 具前压力波动范围。
2 Qmax S 1.5 pn 1.2Pn 8.2510 2 4 ma D Pn 4
2 Qmax S m a2 27.5 104 4 D Pn
Hale Waihona Puke Baidu
表6-4和图6-7
例题6-2
已知人工燃气燃烧器的额定pn=1000Pa,管
径为D165×4.5,燃气的相对密度S=0.328, Qmax=1000m3/h,试确定调压器出口压力 Pg和孔板直径d0,并绘图表示β=1燃烧 器前压力的波动范围。
6.1.3工业企业燃气管道计算压力降的确定
厂区和车间燃气管道的计算压力降与哪
些因素有关? 供气方案、燃烧器前所需燃气压力的稳 定程度、管道可能出现的最小流量与最 大流量之比。
1.设有总调压装置的一级系统 计算压力降为 P Pm Pn 1 表示用气设备允许最大负荷与额定负荷的比值。
Q
2.根据各月的Xm值计算压力降 Pp P( xm )1.75
K1
3.确定各月调压器的出口压力 P Pn P( xm )1.75 Pp 1
例题6-1
已知某市一年中各月的月不均匀系数见
表2-3。燃具的额定压力Pn=2000pa,按 月调节调压器出口压力,试求 (1)各月的调压器出口压力 (2)在β=1时,作图比较冬\夏季(8月份为 例)燃具前压力在不同流量比时的波动范 围.
根据A-A、B-B断面的能量方程,得
PA=P1+ΔP0 孔板的压力降
(6-20)
ΔP0=(1-m)(PA-Pg)
m=A0/A
(6-21)
由(6-20)和(6-21)得:
P1=Pg+m(PA-Pg)
孔板流量计算公式:
Q = aAm 2 p A - pg

得:
Q2 p A - pg = 2m 2 a 2 A 2
综上所述,用户处的压力及其波动范围取决于如下三个 因素: 1.计算压力降的大小和压降利用程度; 2.系统负荷(流量)的变化情况; 3.调压器出口压力调节方法。
二、管网计算压力降的确定
1.计算压力降的决定因素
P Pmax Pmin (k1 k 2 ) Pn
计算压力降的大小取决于两个因素:
Pd 0.75Pn 150
6.1.2 次高、中压管网计算压力降的确定
在次高压、中压燃气管网只有通过调压器才能与低压 管网或用户相连。因此,次高压、中压管网中的压力 波动,并不影响低压用户处的燃气压力。
6.1.2 次高、中压管网计算压力降的确定
1.高中压管网与用户的连接方式 高中压管网→区域调压室→低压管网或用户 2.高中压管网计算压力降 ΔP=管网起点压力-管网末端压力 确定高、中压管网末端最小压力时,应保证区域调压站能正常工作并通 过用户在高峰时的用气量。 次高压、中压燃气管网末端压力主要由管网末端调压器的最小进口压力 和过滤器的阻力确定。当管网末端有工业大型用户。应按工业用户专用 调压器的出口压力(即用户需要的压力)、调压器和过滤器的阻力确定, 过滤器的阻力一般为8-10kPa。采用箱式调压器的供气系统仍按上述原 则确定末端压力。 当高、中压管网与中压引射式燃烧器连接时,燃气压力需保证这种燃烧 器的正常工作。此外还要考虑专用调压站的压力降及用户管道的阻力损 失等。这样即可确定高、中压管网的最小压力(通常取0.05-0.1MPa已 足够)。
解:
ΔP=0.75Pn+150=1650P a
计算各月的流量比
xm Km K m max Km 1.32
计算各月最大小时流量时的实际压力降 ΔPp=ΔP(xm)1.75 确定各月调压器的出口压力为 P1=Pn+ΔPp=2000+ΔPp (2)当β=1时,冬季燃具前的压力为
P P Pp 31501650x1.75 b 1
max Qb 1Qn则Pmax 12 Pn b
P Pbmax Pn (12 1) Pn 1
2 表示管道的最小流量与最大流量之比 Qmin 2Qmax
n n n n n P P Pmin Qmax Qmin Qmax (1 2 ) (1 2 )P 1
则Pb=0.75Pn
(2)在系统起点压力为定值的情况下,燃 具大部分时间在超负荷情况下工作。 若调节凋压器出口压力不随燃气用量
的变化而进行相应的调节,那么燃具
就不能在良好的状况下工作。
二、按月(或季节)调节调压器出口压力时的水力工况
指在用气量较低月份降低起点压力以缩短燃具超负荷
工作的时间。起点压力保证在该月最大小时用气量时 燃具前的压力为额定压力。 Qy max Qm k1 k 2 k 3max 若某月的最大小时用气量为Qm,且 365 24 则:不同月份调压器出口压力按以下步骤确定: 1.求各月最大小时流量与管道计算流量的比值Xm。 通常各月的最大日不均匀系数与最大小时不均匀系数 变化很小,计算中可以认为相等,则: m Qm K1 x max
起点压力、终点压力 干管压力、支管压力 用户处压力: 计算工况:指管道系统的流量满足最大负荷(计算流量Q) 、燃具前的压力为额定压力Pn、燃具的流量为额定流量Qn 时的工况。
图7-l为计算工况(即最大负荷时)的压力图。当调压器出口
压力为定值时,随着负荷的降低,管道中流量减小,压力降也 随之减小,用户处的压力将增大。当负荷为零时,所有用户处 的压力都落在A〃-C4〃线上。 随着负荷变化,用户处的压力波动在A〃-C4〃-C4′- A′范围 内。 用户C1波动范围为C1′- C1〃; 用户C2波动范围为C2′- C2〃; 用户C3波动范围为C3′- C3〃; 用户C4波动范围为C4′- C4〃。 用户处压力的最大波动范围等于计算压力降.所取的计算压力 降越大,则其波动范围也超大。 若根据系统负荷的变化而改变起点压力,就可大大提高用户处 压力的稳定性。随着负荷的降低而使起点压力随之降低,则燃 具前的压力将不会增加。当负荷为零时,把起点压力P1降至P2, 则干管和所有用户的压力都落在A′- C4′直线上。
夏季燃具前的压力为: P P Pp 28611650x1.75 b 1
三、随管网负荷变化调节调压器出口压力时的水力工况
管网起点压力是根据在任意工况下燃
具前的压力等于或接近额定压力而确 定的。
P Pb Pp Pb Px1.75 1
取β=1,Pb=Pn, △P=0.75Pn ,则
调压器出口的压力随管网负荷调节的方法
使调压器出口的压力随管网负荷调节的方法有许多种,
可采用在调压器出口安装节流孔板的方法。 调压原理: 将管网负荷的变化所导致的压力的变化反馈在调压器 上,以此来控制调压器的出口压力。 具体作法是:导压管连在孔板后,保持孔板后的静压 为定值。当燃气用量增加时,孔板处的动压增加。当 气流流进孔板后,动压逐渐减少,静压逐渐扩大。管 网起点压力升高。
第六章 燃气管网的水力 工况
本章分析了燃气用户压力的波动及其影响因素,燃气管网 计算压力降的确定方法,低压燃气管网在不同情况下的水 力 工况。
学习提示: (1)概念:计算工况 (2)掌握计算压力降的确 定 (3)掌握低压管网的水力 工况 (4)理解管网水力可靠性
6.1 管网计算压力降的确定
低压管网和次高压、中压管网压力降的影 响因素不同,因而其计算压力降的确定 方法不同。
调压过程
导压管连接孔板后,调压器将以孔板后的静压
Pg为定值。燃气流量增加,在孔板处得气流动 压也增加,气流流过孔板后,过流断面逐渐扩 大,动压逐渐减少,静压逐渐增大,管网起点 的燃气压力P1就会增加,反之亦然。即管网起 点压力随燃气用量的变化而变化 孔板的孔径越小,管网起点压力变化的幅度越 大,因而可通过选择不同的孔板孔径d0,得到 不同的管网的起点压力P1 。
上式为 P1 1 0.75x1.75 Pn 按上式得曲线如图7-5。即在0<X < 0.794时,为保持燃具前压力 Pb=Pn,调压器出口压力应按曲线1进 行调节。当X=0.794时,调压器出口 压力P1已达最大值1.5Pn,并应维持 P1为1.5Pn。之后,随着X的增大即X =0.794-1,燃具前的压力将减小。
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