高效能流量自动标定装置
流量标定柱的作用
流量标定柱的作用流量标定柱是一种用于测量流量的设备，通常安装在流量管道中，用于确定流量传感器的精度和准确性。
流量标定柱的作用是通过测量流量管道中的流量和压力来校准流量传感器，以确保流量传感器的准确性和可靠性。
本文将介绍流量标定柱的作用、类型和使用场景。
流量标定柱的作用流量标定柱是一种用于测量流量的设备，其作用是确定流量传感器的准确性和精度。
流量传感器是一种用于测量流体流量的设备，通常采用电磁式、超声波式、涡轮式和热式等不同的传感原理。
这些传感器的准确性和精度直接影响到流量测量的可靠性和精度。
因此，在使用流量传感器之前，需要对其进行标定，以确保其准确性和可靠性。
流量标定柱通过测量流量管道中的流量和压力来校准流量传感器。
流量标定柱通常由一组管道和一组压力传感器组成。
流体从流量管道中流过，经过压力传感器测量出口压力和差压，进而计算出流量。
通过与流量传感器的测量结果进行比较，可以确定流量传感器的准确性和精度。
流量标定柱的类型流量标定柱根据其结构和测量原理的不同，可以分为多种类型，包括静态标定柱、动态标定柱、水桶式标定柱和重力式标定柱等。
静态标定柱是一种通过测量流量管道中的压力差来计算流量的标定柱。
静态标定柱通常由一组管道和一组压力传感器组成，流体从流量管道中流过，经过压力传感器测量出口压力和差压，进而计算出流量。
静态标定柱通常适用于低速流量的测量。
动态标定柱是一种通过测量流量管道中的压力差和流量的变化来计算流量的标定柱。
动态标定柱通常由一组管道、一组压力传感器和一组流量计组成。
流体从流量管道中流过，经过压力传感器和流量计测量出口压力和差压以及流速，进而计算出流量。
动态标定柱通常适用于高速流量的测量。
水桶式标定柱是一种通过测量流体从一个高度为定值的水桶中流出的时间和流量来计算流量的标定柱。
水桶式标定柱通常由一个水桶、一组流量计和一组计时器组成。
流体从水桶中流出，经过流量计测量流量，计时器测量流出时间，进而计算出流量。
流量标准装置建标指南
流量标准装置建标指南随着科技的不断进步与发展，流量标准装置在各个行业中的应用也越来越广泛。
无论是石油化工、冶金、电力、环境保护还是食品制造等领域，流量标准装置都扮演着重要的角色。
本文将为读者提供一份流量标准装置建标的指南，帮助大家理解流量标准装置的重要性以及建设过程中需要注意的事项。
一、流量标准装置的基本概念与分类流量标准装置是为了验证、校准和检定不同类型的流量计而设计的。
它能够提供一个可信、多方接受的流量参考标准，使用户能够准确测量和控制流体的流量。
根据测量对象的不同，流量标准装置可以分为液体流量标准装置、气体流量标准装置和蒸汽流量标准装置。
二、流量标准装置建标流程在建立流量标准装置之前，需要进行详细的规划和准备工作。
以下是一般的流程：1. 调研与需求确认：确定流量标准装置的用途、测量对象以及相关精度要求等，并进行市场调研，了解相关技术和设备。
2. 设计与选型：根据需求确定流量标准装置的结构、原理、采用的测量技术和仪表等，并进行设备选型，选择性价比最高的设备。
3. 装置调试与检验：将所选设备进行调试和校准，确保设备能够满足设计要求和精度要求。
4. 建设与安装：根据设计要求，进行施工和设备安装，并确保设备的可靠性和稳定性。
5. 校验与验证：对流量标准装置进行校验和验证，验证其测量结果与已知标准的符合性，并进行修正和调整。
6. 使用与维护：流量标准装置的使用和维护是其正常运行的关键。
在日常使用中，需要定期对设备进行维护和保养，及时处理故障和异常情况。
三、流量标准装置建标的注意事项在流量标准装置建标的过程中，需要注意以下几个方面：1. 设计合理性：设计时要充分考虑测量环境的实际情况，并选择合适的结构和原理进行设计。
同时，要保证设备的可靠性和稳定性，降低误差和漂移。
2. 精度控制：流量标准装置的精度直接影响到测量结果的准确性。
因此，在设备选型和安装过程中，需要注重对精度的控制和校准，以确保装置能够达到设计要求。
mh1200流量标定
mh1200流量标定摘要：1.MH1200 流量标定的概述2.MH1200 流量标定的方法和步骤3.MH1200 流量标定的注意事项4.MH1200 流量标定的应用领域正文：一、MH1200 流量标定的概述MH1200 流量标定是一种针对流量计的校准方法，主要用于测量流体的流量。
流量计是一种用于测量流体流量的仪器，广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业。
MH1200 流量标定的主要目的是确保流量计的测量准确性，提高流量计的使用寿命。
二、MH1200 流量标定的方法和步骤1.准备工作：首先，需要检查流量计的外观是否有损坏，接头是否紧固，以及仪表的电源是否正常。
2.开启流量计：开启流量计，让流体通过流量计，观察流量计的指示是否正常。
3.准备标准装置：将标准装置连接到流量计的进出口，确保连接处密封良好。
4.调整标准装置：调整标准装置的流量，使其与流量计的指示值相等。
5.记录数据：记录流量计的指示值和标准装置的流量值，重复以上步骤至少三次，以确保数据的准确性。
6.计算误差：根据记录的数据，计算流量计的误差，并绘制误差曲线。
7.校准流量计：根据误差曲线，调整流量计的校准系数，以使流量计的指示值与标准装置的流量值相等。
三、MH1200 流量标定的注意事项1.在标定过程中，应确保流量计的接头紧固，避免接头松动导致流量计损坏。
2.标定过程中，应避免振动和外界干扰，确保标定结果的准确性。
3.标定结束后，应关闭流量计和标准装置，并检查连接处是否有泄漏。
四、MH1200 流量标定的应用领域MH1200 流量标定广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业，主要用于测量气体、液体和蒸汽的流量。
活塞式气体流量标准装置
活塞式气体流量标准装置
活塞式气体流量标准装置是一种用于测量气体流量的仪器设备，它主要由仪器箱、气动系统、电子系统和数字显示仪等四个部分组成。
该装置采用活塞泵的原理，将被测气体压入标准容积中，并通过测量活塞的运动来确定气体流量。
该装置具有以下几个优点：
1. 稳定性好，测量结果准确可靠。
由于其采用了高精度的气动元件和数字显示仪器，可以确保测量结果的精度和稳定性。
2. 应用范围广，可以用于不同类型和压力的气体测量。
该装置还可配有不同类型的流量孔板，以适应不同流量的气体测量。
3. 接口方便，易于操作和使用。
该装置集成了便于操作的界面和数据输出接口，使得用户可以方便地进行各种测量和数据分析。
4. 长寿命，维护成本低。
该装置的气动系统采用耐用的材料和设计，可以长期使用并且维护成本较低。
5. 可定制化，可以根据用户需求进行定制。
该装置可以根据用户的特
定要求进行定制，以满足不同的应用需求。
总之，活塞式气体流量标准装置是一种高效、稳定、精确和易于使用的气体流量测量仪器，可以在广泛的应用领域中得到广泛的应用。
流量计标定装置控制系统
54科技资讯 SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATIONDOI：10.16661/ki.1672-3791.2019.12.054流量计标定装置控制系统①李亚军1 许萍2(1.西南石油大学 四川成都 610500;2.国网四川省电力公司广元供电公司 四川广元 628000)摘 要：随着科学技术的飞跃发展，计算机技术和微电子产品在工业中应用越来越广泛。
该文简单介绍了流量计标定装置的工作原理及检定的方法，进而对流量计标定装置进行设计使其能够实现快速高效自动检定的功能。
该文在控制算法方面采用模糊控制与传统PID控制相结合的模糊自适应PID控制，它通过在线自动整定PID参数从而达到更好的控制效果，并在Simulink中进行仿真。
关键词：模糊控制 PID控制 在线自动整定中图分类号：TH814 文献标识码：A 文章编号：1672-3791(2019)04(c)-0054-02①作者简介：李亚军（1994—），男，汉族，青海西宁人，本科，见习工程师，研究方向：自动控制/油气田控制。
流量计标定装置与流量计之间是相互促进相互发展的，随着工业对流量计的要求越来越高和流量计的高速发展。
对流量计标定装置也有了更高的要求，需对其做出调整才能满足工业的需要。
在以往的流量计标定装置中，为保证检定的准确度更常使用的是容积法和称重法[1]。
如今随着流量计精确度的不断提高，标准表法占有更大的比重。
流量计标定装置的研究和应用受到各国的普遍的重视，国际上成立了标准化组织和法制计量组织。
在流量标准方面，各国流量工作者花费了大量时间，付出了艰苦的努力，在分析总结大量的实验和应用数据的基础上，相继推出多项国际标准，使流量标准装置的研究和建立有了很大发展。
该文将研究流量计标定装置工艺流程的方案设计，使其能够完成不同量程之间的高精度流量计的检定工作。
实现检定过程中需要控制的流量与压力解耦，达到流量一定时压力可控，压力不变时流量能够控制在一定范围。
标准表法流量标准装置
标准表法流量标准装置
标准表法流量标准装置是用于测量和控制流体流量的设备，它在工业生产和实
验室研究中起着至关重要的作用。
本文将介绍标准表法流量标准装置的基本原理、结构和应用。
首先，我们来了解一下标准表法流量标准装置的基本原理。
它是通过测量流体
通过管道的速度和压力来确定流量的设备。
在测量过程中，流体会通过装置中的传感器，传感器会将流体的速度和压力转化为电信号，然后通过处理器进行处理，最终得出流量的数值。
这样的设计可以保证测量的准确性和稳定性。
其次，我们来看一下标准表法流量标准装置的结构。
它通常由流量传感器、处
理器、显示屏和控制系统等部分组成。
流量传感器是整个装置的核心部件，它可以根据不同的测量要求选择不同的类型，如涡街流量传感器、超声波流量传感器等。
处理器是用来处理传感器采集到的数据，并进行计算和分析，最终得出流量的数值。
显示屏和控制系统则是用来显示和控制流量的参数，用户可以通过它们来实时监测和调节流量。
最后，我们来谈一下标准表法流量标准装置的应用。
它广泛应用于化工、石油、电力、冶金、环保等领域，用于测量和控制各种流体介质的流量。
在工业生产中，它可以帮助企业实现流程自动化和精细化控制，提高生产效率和产品质量。
在实验室研究中，它可以帮助科研人员进行流体力学和流体动力学的研究，为科学研究提供重要的数据支持。
总之，标准表法流量标准装置是一种重要的流量测量和控制设备，它在工业生
产和实验室研究中都有着广泛的应用。
通过本文的介绍，相信读者对标准表法流量标准装置有了更深入的了解，希望能对相关领域的工程技术人员和科研人员有所帮助。
流量标定柱的作用
流量标定柱的作用流量标定柱是一种用于测量流量的设备，通常用于水厂、水处理厂、污水处理厂等企业和工厂的流量检测和控制。
其功能是将流体输送到管道中并给出流量的精确测量值，从而帮助工程师和运营人员更好地管理和控制流量。
下面我们将从以下几个方面介绍流量标定柱的作用：一、为流量计提供参考数据流量标定柱通过对流体流动的测量来提供精确的流量数据，让流量计能够获取更准确的数据。
流量计通常基于一个测量原理，即根据被测液体的瞬时流量和密度来计算其体积流量。
然而，这个原理需要一个参考值，而这个参考值就是由流量标定柱提供的。
因此，流量标定柱实际上是流量计的重要辅助设备，用于确保流量计的准确性。
二、确保设备的正常运行流量标定柱能够测量和记录准确的流量数据，它可以帮助工程师监控和控制流量，使设备能够在预定的流量范围内正常运行。
一旦流量超出正常范围，流量标定柱的控制系统会发出警告信号，以便操作人员及时调整流量控制参数。
通过对设备进行监视和控制，流量标定柱能够确保设备每时每刻都保持最佳状态，从而最大化生产效率。
三、节能和降低成本流量标定柱通过准确地测量和记录流量来帮助企业节约能源和降低成本。
如果流量超出额定限制，那么企业将不得不大幅度增加能源的消费，从而增加成本。
流量标定柱可以防止这种情况的发生，并及时发出警告，提醒工作人员调整操作参数，从而保持设备的高效运行。
四、提高生产效率流量标定柱能够提高生产效率，在工业生产中非常重要。
通过准确测量流量，它可以帮助企业更好地理解设备的工作原理，从而优化并提高生产效率。
该设备可以记录和分析流量数据，提供生产变量的详细信息，并建立模型预测未来的流量变化。
这些预测有助于企业掌握工业生产的时间和变化规律，从而提高生产效率和生产效益。
综上所述，流量标定柱是测量和控制流量的重要设备之一，可以帮助企业提高生产效率、降低成本、减少能源浪费，实现更高的运行效率。
随着工业技术不断发展，流量标定柱的功能和用途也将不断扩展，将对现代工业生产具有更广泛的应用价值。
流量标准装置的运行与管理系统软件开发技术方案
1.项目背景随着技术的快速发展,现代工业的生产节奏越来越快,提高生产效率成为不可阻挡的趋势,这对流量标准装置的检定效率造成了--定冲击。
实地调研发现中国测试技术研究院等省级流量计量测试单位中的流量标准装置均为体积庞大的固定式装置,流量仪表计量需要拆卸下来送往专业机构检定,往返时间通常需要一至两天，再加上检测时间，最快也要-一个星期才能重新进行生产活动，大大增加了企业的停产时间，带来不必要的经济损失，与提高生产效率的发展方向相背计量业务数量逐年攀升，有效管理计量检定信息使计量工作具有可追溯性,对计量管理工作的系统化、科学化具有重要意义，而大量数据信息的后期录入不利于检定人员提高检定效率。
在保证流量仪表标定精度的前提下，如何缩短检测时间、简化数据信息管理工作，成为摆在质检领域的一道难题在此背景下，上海市质量监督检验技术研究院和上海大学共同展开对可移动、信息管理简便的现场服务型流量标准装置的研究与开发。
该装置的研究对企业生产与计量部门工作均具有重要意义。
2.系统需求分析与设计2.1.计算机控制系统与软件开发平台该装置使用PXI系统作为计算机控制系统，完成与各设备之间的交互。
作为一个标准的测试测量应用平台,PXI利用标准化的商业技术在提升测试系统性能的同时降低了系统成本。
该装置采用LabVIEW作为软件开发平台。
Lab-VIEW于1986年推出,是美国NI公司为实现数据分析、采集和表达以及仪器控制而设计的集成式开发环境。
目前它已成为图形化编程软件的行业标准，被众多工业应用领域所接受，更是被公认为标准的数据采集和仪器控制软件。
2.2.软件开发模型瀑布模型如下图所示，按照软件生命周期的活动划分,将各阶段工作按固定顺序连接并展开执行,最终得到所开发产品。
由于简单易用，可降低软件的复杂性，对软件开发的质量和进程方面达到较好的控制效果,瀑布模型被广泛应用。
但是该模型缺乏灵活性,若早期需求分析不够充分将严重影响软件的开发。
流量标定柱
流量标定柱流量标定柱是一种用于流量测量和流量标定的仪器，它能够提供精确的流量标定结果。
流量标定柱由流量仪表、液位传感器和控制器组成，通过在流量传感器上设定流量限值、计算流量和控制流体流量来提供准确的流量标定。
流量标定柱被广泛应用于化工、能源、石油、石化、冶金、水处理、水质监测等行业，在特定条件下提供精确的流量标定结果。
流量标定柱的原理是利用流量仪表的特性，通过流量仪表的液位传感器和控制器，使得流量仪表能够根据给定的流量限值设定，在特定的环境下进行流量测量，计算出待标定的流量值，最后将待标定的流量值和给定的流量限值进行比较来标定流量值。
流量标定柱在操作上比较简便，只需要设定流量限值，然后将液位传感器放置在流量仪表的测量区域内，由控制器控制流体流量，当流量达到限值时，该仪器就可以标定出精确的流量值。
由于流量标定柱的优点，如精确性、高可靠性、易操作和节省资源，它在工业应用中得到了广泛的应用。
此外，流量标定柱还能够实现无人化操作，在自动控制系统中可以实现实时监控，进行自动标定以达到流量控制的目的。
此外，由于它对流量测量精度要求高，有较高的精度和可靠性，它也被应用于质量控制、泄漏检测和安全控制等领域。
通过以上介绍可以看出，流量标定柱的应用越来越广泛，它的应用范围涵盖了化工、能源、石油、石化、冶金、水处理、水质监测等行业。
流量标定柱的准确度、可靠性和可操作性都被广泛认可，它能够提供精确的流量标定结果，从而保证流量测量仪表的准确性和可靠性。
流量标定柱由流量仪表、液位传感器和控制器组成，而且它非常方便易操作，在工业应用中很受欢迎。
未来，流量标定柱将有望受到更多行业的重视，同时也会提高其精度和可靠性，为更多行业提供更为准确的流量标定结果。
流量标定柱使用方法
流量标定柱使用方法“哎呀，这流量标定柱到底该咋用啊？”我一边看着眼前的流量标定柱，一边自言自语着。
旁边的同事小李听到了，笑着说：“别着急呀，我来教你。
”流量标定柱，这玩意儿在很多领域可都有着重要的作用呢。
就说在我们的工作中吧，常常需要精确测量流体的流量，而流量标定柱就是那个能帮助我们实现准确测量的好帮手。
它的优势那可多了去了，首先就是准确性高呀，能够为我们提供可靠的数据。
而且它操作起来相对也比较简单，只要掌握了正确的使用方法，就没问题啦。
小李开始详细地给我讲解步骤。
“首先呀，你得把它安装好，确保连接牢固，不能有松动的地方。
然后呢，根据要测量的流体性质，选择合适的标定介质。
这一步可不能马虎，不然测量结果可就不准确啦。
”我一边听一边点头，“哦，原来是这样啊。
”“对呀，还有呢，在使用过程中，要注意观察读数，要保证读数的稳定和准确。
如果发现有异常，一定要及时检查和调整哦。
”小李接着说。
我忍不住问：“那要是没注意这些，会咋样啊？”小李皱皱眉头，“那可就麻烦啦，测量结果不准确，会影响我们后续的工作和判断呀，说不定还会导致一些错误的决策呢，那损失可就大啦，你说是不是？”我赶紧点头，“嗯嗯，明白了。
”这让我想起之前的一个实际案例。
那次我们在做一个项目，就是因为对流量标定柱的使用不够熟悉，有个步骤没做好，结果得出的数据有偏差，差点就导致整个项目出现问题。
还好后来及时发现，重新进行了测量和调整，才避免了更严重的后果。
“所以呀，一定要认真对待流量标定柱的使用哦。
”小李语重心长地说。
接下来的一段时间，我按照小李教给我的方法，认真地使用流量标定柱，果然，测量的数据都非常准确，工作也顺利了很多。
我感慨地说：“这流量标定柱还真是个好东西啊，只要用对了方法，就能发挥大作用。
”小李笑着说：“是呀，科技的力量就是强大。
我们可得好好利用这些工具，让我们的工作更高效、更准确。
”在以后的日子里，我和小李经常一起使用流量标定柱，我们的配合也越来越默契。
液体流量标准装置
液体流量标准装置
液体流量标准装置是一种用于校准和测试液体流量测量仪器的设备。
它通常由流量计、流量传感器、控制器和数据记录系统等组成。
液体流量标准装置的主要作用是确保液体流量测量的准确性和可靠性，因此在各种工业领域中都扮演着重要的角色。
首先，液体流量标准装置的选择应基于具体的应用需求和测量要求。
不同类型的液体流量标准装置适用于不同的流体介质和流量范围。
因此，在选择液体流量标准装置时，需要充分考虑被测液体的性质、流量范围、精度要求等因素，以确保选用的装置能够满足实际的测量需求。
其次，液体流量标准装置的使用和维护也至关重要。
在使用液体流量标准装置进行校准和测试时，操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保测量的准确性和可靠性。
同时，定期对液体流量标准装置进行维护和保养，保证其长期稳定的性能和精度。
此外，液体流量标准装置的精度和稳定性是衡量其性能优劣的重要指标。
高精度和稳定性的液体流量标准装置能够为液体流量测量仪器的校准和测试提供可靠的基准，从而确保测量结果的准确性
和可靠性。
因此，在选择液体流量标准装置时，需要重点关注其精度和稳定性指标，选择性能优异的产品。
总的来说，液体流量标准装置在液体流量测量领域中具有重要的作用，它的选择、使用和维护都对液体流量测量的准确性和可靠性起着至关重要的作用。
因此，需要充分重视液体流量标准装置的选用和管理，确保其能够满足实际的测量需求，为液体流量测量提供可靠的技术支持。
LTLZK流量自控装置操作流程
LTLZK流量自控装置操作流程和标定方法一、自控流量装置操作：键盘操作说明：从左到右依次为“加1”键，“移位”键,“确定”，键“退出”键，操作方法如下：按“加1”键，数字加一；按“移位”键光标移位；按“确定”键确认操作（保存参数；同时可下翻），长按“退出”键，进入密码状态或放弃操作，返回工作界面（同时可上翻页面）。
操作界面说明：1、工作界面：完成瞬时流量，累积流量，设定显示工作。
2、密码界面：界面显示：“密码”和“CooD”字样，完成密码设定。
当用系统密码进入可参数对部分参数进行修改；当用工程师密码进入可对所有参数进行修改。
参数设置完成以后，按“确定”键。
3、公称通径界面：界面显示：“FAu”字样，显示仪表测量管径，范围：0～1000。
4、流量K系数设置界面：界面显示：“FLc2”字样，用于设定K系数，范围：0～99999999,同时按“加1”键，“移位”键,可移动K系数小数点。
5、流量量程设置界面：界面显示：“Fd1H”字样，仪表左下方显示：累积小数位设置，范围：0～3；仪表右上方显示：流量量程下限设定，范围：0～9999；仪表右下方显示：流量量程上限设定，范围：0～9999，同时按“加1”键，“移位”键, 同时按“加1”键，“移位”键,可移动小数点。
此小数位同瞬时流量小数位一致。
6、初始累积流量设置界面：界面显示：“FLc3”字样，累积流量设置（0-99999999），通过面板修改的数据，修改初始累积流量，单位：m3,没有小数点。
注：此项只能在系统密码条件下进入修改。
7、累积总量清零界面：界面显示：“SuCL”字样，完成总量清零，成功面板显示“Y”字样，失败面板显示“n”字样。
注：此项只能在系统密码条件下进入修改。
8、串口通讯仪表地址设定:界面显示：“Adrr”，当带有串口通讯，该界面显示，表示该仪表对应的仪表通讯端口地址。
9、串口奇偶校验方式和波特率设定:界面显示：“bUAd”，当带有串口通讯，该界面显示，表示该仪表串口奇偶校验方式和通讯波特率：奇偶校验方式默认值是0（不校验），可设定值1（奇校验），2（偶校验）；波特率默认值9600，可设定值：1200,2400，4800，9600。
高精度液体流量标准装置设计及应用
创新与实践ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹＡＮＤＭＡＲＫＥＴＶｏｌ．２６，Ｎｏ．３，２０１９高精度液体流量标准装置设计及应用周启全（江苏华海测控技术有限公司，湖南永州２１１６００）摘 要：流量标准装置是流量单位量值统一与传递的核心标准，被广泛应用于流量仪表的实验装置领域。
对于流量计制造生产企业而言，在产品研发与制作中需要进行检定工作和实验工作，以此确保流量标准装置运行的可靠性、稳定性和数据及信号传输的准确度。
针对工业应用场合的特点，结合早期的研究成果，进一步对衡器的标定系统予以探究，该系统装置属于一套新型的主标准器，包括功能结构、技术要求、技术指标规范等，具有较强的研究价值。
关键词：液体流量标准装置；标定系统；反向器ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００６－８５５４．２０１９．０３．０１２ 系统结构及工作原理１．１ 标定系统结构流量标准装置系统的结构，一般都是由三大部分构成。
严格意义上讲，结构内的反向器属于核心部件，其次是传感器和油缸。
如图１所示，系统结构中的传感器在系统内部起到的作用是相关数值的计量标准；油缸在整个系统结构内部起到的作用是提供力源；反向器类似于一个连接体，它将传感器与秤台串联在一起，还可为油缸加载受力。
如图２所示，在整个系统结构及设计中，反向器属于重点环节。
底座平面直接支撑上方容器，且下平面也直接与秤台平面连接。
在设计上，容器底座还与反向拉杆连接设置安装孔，构成一个测试空间，可用于对称体的标定操作。
图１ 标定系统结构图２ 反向器２４技术与市场创新与实践２０１９年第２６卷第３期１．２ 工作原理与特点如上，本系统实际上运用了叠加式力传感器法。
故此，其基本原理也可围绕此来做进一步了解。
在工作运行中，采用一个比被标定的衡器准确度高的传感器。
在设置上，将液压油缸作为力源，并将传感器与被标定衡器串联起来。
如此以来，在工作操作过程中便实现了对传感器、被检测衡器的双向加载，更加方便传感器对输出信号数据的标定和测量。
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浙江省计量科学研究院
1.2
主要技术指标
表 1-1 序号 1 2 主要技术指标 技术指标 50～125 0.03～8 0.03～200 8～200 5～100 1000±50、3000±150 8～200 0.03～2.0 5～50 以后补充 以后补充 以后补充 8～40 40～200
指标名称 适用口径 DN（mm） 称重法 流量范围（ m /h）
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第一章
系统概述
ZJL-HEAD 型 DN（50～125）高效能流量自动标定装置是在冷水水表、流 量计的最新国家标准和检定规程的要求基础上研制而成， 增加了装置的自动化操 作，高效能实现被检表的串联标定。系统适用于各类水表、流量计的标定。系统 综合了容积法、标准表法和称量法，除正常的流量计电信号采集之外，还采用激 光传感器把被检水表的机械指针信号转换为电信号进行采集， 可用于流量计和水 表的单台标定，以及大口径水表串联的高效率自动化标定。
3
静态容积法 标准表法 称重法：电子秤（kg） 静态容积法：标准金属量器 （L） 标准表法： 电磁流量计 （m3/h ）
2
标准器称量范围
3 4 5 6 8 9
工作压力范围（MPa） 工作温度范围（℃） 流量稳定性（%） 最短测量时间（s） ，k=2 不确定度 Ur（%） 瞬时流量指示 （m3/h） DN65 电磁流量计 DN125 电磁流量计
高效能流量自动标定装置
Automatic Flow Test Device with High-efficiency
使用和操作 说明书
（2012 第一版）
浙江省计量科学研究院
目录
第一章 系统概述 ............................................................................................................1 1.1 系统工作原理及构成 .......................................................................................1 1.1.1 工作原理 ....................................................................................................1 1.1.2 装置构成 ....................................................................................................2 1.2 主要技术指标....................................................................................................3 第二章 系统操作说明 ...................................................................................................4
E
V2 V1 100% V1
其中，时间 t 从换向器换入的触发信号开始计时，至换向器换出的触发信号 结束计时， 被检测水表的累积流量和标准量器的累积流量从换向器换入的触发信 号开始累积，至换向器换出的触发信号停止累积。
1.1.2 装置构成
高效能流量自动标定装置主要由水源系统、管道系统、计量系统、和控制系 统等四大部分组成。 水源系统由高压水塔、 连接管道和阀门等组成， 为整个检定装置提供 （0.03～ 2.0）MPa、流量（0.03～200） m3/h 连续可调节的工作介质。 管道系统由水平工作台、进水阀、流量调节阀、DN25 浮子流量计和 DN50 浮子流量计及连接管道和控制阀门等组成。 计量系统由 DN65 电磁流量计、DN125 电磁流量计和 100kg 电子秤组成，实 现按规定检定方法显示标准示值。 控制系统由 PLC、激光传感器和工业控制计算机组成，由 PLC 执行控制输 出和激光传感器信号的采集， 工业控制计算机执行控制命令输出和数据的后台处 理。
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第二章
2.1 开机前准备
系统操作说明
系统开机前应检查电气连接是否正常，检查各连接管路是否完好，检查气源 压力是否达到要求。当上述情况检查正常后方能开机。
2.2 用户登录
合上控制柜电源-1。 “MCGS
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图 2-5
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 名称 水表型号 最小流量 Q1 分界流量 Q2 常用流量 Q3 比值 Q2 / Q1 比值 Q3 / Q1 脉冲当量 梅花指针 说明 字符型，如 LXS-125E 等 数字型，代表水表的最小流量 数字型，代表水表的分界流量 数字型，代表水表的常用流量 数字型，代表分界流量与最小流量的比值 数字型，代表常用流量与最小流量的比值 数字型，激光传感器采集的一个脉冲信号代表的水量 数字型，梅花指针的指针数，一般为 6 个 数字型，检定 Q1 点时，预先设定的检定用水量 数字型，检定 Q2 点时，预先设定的检定用水量 数字型，检定 Q3 点时，预先设定的检定用水量 数字型，被检水表的单价
E
V2 / t2 V1 / t1 100% V1 / t1
标准器（ V1 的计算）按照检定流量的大小，系统自动选择，主要为：
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1）当检定瞬时流量＜8m3/h 时，标准器选择高精度的电子秤，即在一段时间 内，称量经换向器换入动作后被收集在容器内的水。设标准指示值 M 1 ，水的密 度 ，同时考虑到空气浮力的影响，引入浮力修正系数 c ，一般取 1.0011，把标 准质量换算到标准体积 V1 ，此时 V1 c
1.1
系统工作原理及构成
1.1.1 工作原理
ZJL-HEAD 型 DN（50～125）高效能流量自动标定装置的主要工作原理是 标准表法、质量法和容积法。 标准表法和质量法是基于双时间测量的原理检测的，步骤如下： （1）开始计算被检测水表的累积流量并计时； （2）双路时间和脉冲测量装置同时向流量检测标准装置发出启动信号，当 双路时间和脉冲测量装置接收到流量检测标准装置起始信号后也开始计时并计 算标准装置的累积流量； （3）当被检测水表的累积流量达到了预定的累积流量 V2 后结束计时，测得 时间 t2 ，同时向流量检测标准装置发出停止信号； （4）当双路时间和脉冲测量装置接收到流量检测标准装置结束信号后也停 止计时，计算出标准累积流量 V1 ，并测得时间 t1 ； （5）计算被检测水表的示值误差 E ：
M1
。
2）当检定瞬时流量≥8m3/h 时，标准器选择标准表（电磁流量计） ，即在一 段时间内，累积标准表输出的代表流量的脉冲个数。设标准表脉冲当量 c ，标准 表输出的脉冲个数 N ，此时 V1 Nc 。 容积法是基于单时间测量的原理检测的，即在相同的时间 t 内，设被检测水 表的累积流量为 V2 ，标准量器的累积流量为 V1 ，则示值误差 E 为
图 2-1
点击“登录”按钮后进入图 2-2，用户名和密码均为默认值。点击“确认” 按钮后进入图 2-3。鼠标移动到“当前用户负责人”后左键单击，即进入水表信 息登录窗口图 2-4。
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图 2-2
图 2-3
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图 2-4
2.3 水表信息登录
在图 2-4 中，点击“查询所有记录”按钮后，出现图 2-5，可以输入水表的 各类信息，具体输入规则见表 2-1。输入完成后点击“F7 存盘”按钮即可保存当 前输入的水表型号的信息。下次如果出现相同型号的水表，可以在图 2-5 中，水 表型号一列左键单击该水表型号，然后单击“ F6-装载”按钮，该型号的水表信 息即装载完毕，单击“F8-退出”按钮，返回图 2-4，单击“返回”按钮，进入图 2-6。 下次如果出现相同型号的水表，也可以进入图 2-4，在输入型号查询框中直 接输入水表的型号，单击图 2-4 中的“表号查询”按钮，该型号的水表信息即装 载完毕，单击“返回”按钮，进入图 2-6。
2.1 开机前准备 ...........................................................................................................4 2.2 用户登录 ...............................................................................................................4 2.3 水表信息登录 .......................................................................................................6 2.4 检测方法选择 .......................................................................................................8 2.5 排气运行 .............................................................................................................10 2.6 被检水表选择和流量点切换 ............................................................................10 2.7 流量调节 .............................................................................................................11 2.8 激光传感器调节 ................................................................................................12 2.9 检测方式选择 .....................................................................................................12 2.10 报表查询和保存 ..............................................................................................13 2.11 水表流量校准 ...................................................................................................15 2.12 双时间法检定...................................................................................................15 2.13 单时间法检定...................................................................................................16 2.14 标准表标定 .......................................................................................................18 第三章 第四章 系统维护指南 .................................................................................................19 售后服务 ..........................................................................................................20