第六章生产物流管理
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物料消耗易定 4）对供应商要求较高，外部物流难以控制
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第六章生产物流管理
单一品种大批量
1）外部物流与内部易于控制 2）物流消耗额度易于控制 3）供应商固定，外部物流较好控制 4）达到高效化，采取供、产、销的一体化、自
动化作业
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第六章生产物流管理
多品种大批量型（MC)
u 包括了：ETO、MTO、ATO等几种模式；
•ERP总流程图
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•经 营预
测
•库 存管 理
•销 售管 理
•分 销管 理
•生 产管 理
•固 定资 产管 理
•总 帐管 理
•预 算管 理
•成 本管 理
•应 收管 理
•工 资管 理
第六章生产物流管理
•运 输管 理
•人 力资 源管 理
u应用MRPⅡ后企业的效益情况
u 1. MRPⅡ与传统计划方式的主要区别
第六章生产物流管理
•市场预测
•零部件.材 •料库存文
件 •在制品 •文件
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•主生产计划 (MPS)
•物料需求计划
•客户订单
•其他需求
•产品结构 •文件(BOM)
•订购余 •额文件
•订购下达的任务 •(订购./生产)
第六章生产物流管理
2、闭环MRP阶段
在闭环MRP中，主生产计划及物料需
项目型：纯项目型和准项目型，特征 如下：
1）采购量大，供应商多变，外部物流难以 控制 2）生产过程原材料、在制品占用大，几乎 无成品 3）物流方向不确定、路线变化极大、工序关 联无规律 4）物流需求是相关需求
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第六章生产物流管理
多品种小批量
1）物流生产重复度介于单件与批量之间 2）推行MRP的采购与JIT式生产 3）设产品设计及工艺设计采用并行工程，
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第六章生产物流管理
5.1.3 生产物流系统的组成和特点
u 管理层 :物流系统的中枢 – 接受上级系统的指令 – 调度运输作业 – 管理立体仓库 – 统计分析系统运行情况 – 物流系统信息处理
u 控制层 : 物流系统的重要组成部分, 接受来自管理层指令, 控制物 流机械完成指令所规定的任务
第六章生产物流管理
不同生产模式下的生产物流方案
•柔性生产
•刚性生产
•单件生产
•手工生产 •农业经济
•大量生产
•多品种小 •批量生产
工业经济
知识经济
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第六章生产物流管理
5.1.2 生产物流系统在企业中的重要地位及 作用
u 现代企业物流与生产的密不可分性 u 现代企业生产物流的结构多样性 u 企业物流能力的综合化 u 现代物流是工业企业生产营销的重要支持系统
求计划计算后，要通过粗能力计划和 能力需求计划等模块进行生产能力平衡 和计划调整.它还能收集生产活动的执行 情况,作为制订下一周期计划或调整计划 的依据.这样形成计划-----执行-----反 馈的生产管理循环.
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第六章生产物流管理
•产品零件 表
••和工材艺料路单线 •文件
•主生产计划 •物料需求计划
u 订货型生产 (Make – To – Order, MTO) – 又称”按订单生产”式生产特定产品, 以协议或合同形式对产 品性能, 质量, 数量和交货期的要求, 然后组织设计和制造 – 特点: 对产品的需求难以预测, 对交货期有较严格的要求 更 加注重企业内的物流活动 – 锅炉, 船舶
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(一)概 述
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一、发展历程
1、 MRP阶段 物料需求计划(Material requirement
planning MRP),是60年代发展起来的一种将 库存管理与生产进度计划结合为一体的计算 机辅助生产管理系统。它可以用来计算物料 需求量和需求时间,从而降低库存量。
目标：按时供应客户产品，及时取得材料 ；抱有最低库存；保证物料在时间与数量上 的匹配。
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第六章生产物流管理
流程式生產與加工裝配式生產的比較
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第六章生产物流管理
(二) 备货型生产与订货型生产
u 备货型生产 ( Make – To – Stock, MTS) – 按已有的标准产品进行生产 – 生产直接目的: 补充成品仓库, 维持一定库存满足用户需要 – 特点: 生产计划一经编制, 物流活动稳定, 有较强的可预测性 – 例如 : 化肥, 炼油 / 轴承, 小型电动机
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第六章生产物流管理
2、 MRPⅡ管理模式的特点 1）计划的一贯性 2）数据的共享性 3）动态的应变形 4）模拟的预见性 5）物流与资金流的统一 3、不同类型的制造企业应用MRPⅡ后预期的效益情
u 1)计划对象不同-----传统计划多按台套 下达生产任务,而MRPⅡ按零件最佳批量组织生 产.
u 2)计划时段不同-----传统计划方式多按 月、旬下达生产任务。而MRP却可根据需要精 细到按周、日直到按小时安排生产。
u 3)计划编制方式不同----传统计划方式各 部门沟通不够,而MRPⅡ可做到计划统一。
第六章生产物流管理
•经营计划
•生产计划大纲
•财
•主生产计划
•务
•及
•粗能力计划
•成
•N
•是否可行
•本 •管
•物料需求计划•、Y 能力需求计划
•理
•N
•是否可行
•Y
•生产活动控制
•采购
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第六章生产物流管理
MRP II 主要模块
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第六章生产物流管理
基于 ERP 的生产企业物流
•
执
障
行
信
状
况
•控制层
•
•
务作 业 任 作 业 指 示
第六章生产物流管理
生产物流系统的特点
u 注重清洁化生产过程 u 注重柔性化生产过程 u 生产过程的自动化和标准化 u 毛环设备的精密性 u 零件加工的高速化和精密化 u 在线检验及质量反馈控制 u 装配过程自动化 u 产品检验的计算器化 u 库存管理的机械化, 计算器化, 减少库存, 增加资金的有
•库存管理
•粗能力计 划
•作业计划
•详细能力计 划
•作业指令分配
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•车间控制
•采购
第六章生产物流管理
u3.MRPⅡ阶段
u 在闭环的基础上加入了财务及成本 管理、营销管理、作业监控------等功 能模块,形成了一个能覆盖企业全部生产 资源的管理信息系统。1987年美国人怀 特倡议给这个系统一个新名字— Manufacturing Resource Planning MRPⅡ(制造资源计划)。
u 运输设备管理 : 物料运输系统由若干辆小初即期调度系统组成, 其 任务主要是根据生产需要, 将生产环节及半成品及时地输送至目的 地
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第六章生产物流管理
第二节： 物料需求计划
•(一).概述 •(二).MRP原理 •(三).ERP与企业经营机制的转变
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第六章生产物流管理
u 20世纪90年代 MRP II 企业资源计画 (Enterprise Resource Planning, ERP)
u 在ERP的基础上将物流, 信息流, 资金流, 整合供货商与 客户资源整合一起, 体现完全按用户需求制造的一种供 应链管理思想的功能网链接构模式
u 全新的管理方式, 加强企业间的合作, 高柔性战略管理, 降低风险, 实现高效益目标
第六章生产物流管理
(二) 备货型生产与订货型生产
u 按订单装配生产 (Assembly – To – Order, ATO) –为了缩短交期 –零部件事先制作 –汽车, 家电
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第六章生产物流管理
MTS 與 MTO的主要區別
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第六章生产物流管理
（三）连续性及品种划分为项目型、多品种小批 量、单一品种大批量、多品种大批量
效利用
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第六章生产物流管理
现代生产物流管理的具体内容
u 物料管理 : 管理生产中所需要的各种物料 保证有足够的物料供 应生产
u 作业管理 : 根据生产加工的需要, 计画和调度各种运输设备, 规划 运输路线, 使所需要的物料及时, 通畅地运达指定位置
u 状态监控 : 监测生产物流系统进行过程中的物流状态 u 信息管理 : 对生产物流系统和各种信息进行采集, 处理, 传输, 统计
和报告 u 生产物流系统的三大要素
– 立体仓库 – 各类缓冲站 – 物料搬运的运输设备
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第六章生产物流管理
生产物流的管理对象
u 仓库管理 : 立体仓库为生产和销售的缓冲站 – 入库过程 – 处理出库请求
u 缓冲站管理 : 缓冲站的信息处理与所处的生产环境紧密相关. 包括 刚性装配线缓冲站. 加工制造缓冲站及缓冲物料库. 依据生产需求 分成 – 只入型缓冲站 – 只出型缓冲站 – 出入型缓冲站
u 特征 u 管理技术上 u 供应链管理还包括 u ERP 吸收新进的管理技术和IT技术
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第六章生产物流管理
ERP 的主要功能模块
u 财务管理子系统 : ERP 的核心 u 计画决策子系统 : 进行辅助经营决策与制定综合计画 u 物资管理子系统 : 保证材料物资的供应, 合理地控制库
u 执行层 : 由自动化的物流机械组成 – 自动存储/提取系统 AS/RS (Automated Storage & Retrieval System) – 输送车辆 – 各种缓冲站
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第六章生产物流管理
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•现代生产物流的基本组成
•
•管理层
•
物
完
流
成
状
情
况
况
•执行层
息故
•
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第六章生产物流管理
(四)大量生产, 单件生产和成批生产
u 产品专业程度 –大量生产 : 品种单一, 产量大, 生产重复程度高 (美国 福特汽车) –单件生产 : 品种繁多, 每种仅生产一台, 生产重复程 度低 (模具) –成批生产 : 品种不单一, 有一定的批量, 一定的重复 性
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第六章生产物流管理
•ERP 系统功能模块图
•ERP 系统
财计
物
人
生
销
成其
务划
资
事
产
售
本他
管决
管
薪
管
管
管子
理策
理
资
理
理
理系
子子
子
子
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子
子统
系系
系
系
系
系
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统统
统
统
统
统
统
• • • • • • • •
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第六章生产物流管理
•质 量管 理
•采 购管
理
•设 备管
理
•应 付管 理
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第六章生产物流管理
(一) 连续性生产与离散型生产
u 连续性生产 –物料均匀地, 连续地按一定的工艺顺序运动 –运动过程中不断改变型态和性能 –又称流程式生产 –例如: 化工, 炼油, 冶金, 造纸
u 离散型生产 –离散地按一定工艺顺序运动 –运动中不断改变型态与性能 –又称加工装配式生产 –例如汽车制造, 家电, 计算器
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第六章生产物流管理
MRP 的基本原理和基本内容
u MRP 基本思想原理 : 由主生产进度计划 (MPS) 和主产品的层次结 构逐层逐个地求出主产品所有零部件的出产时间, 出产数量, 就是 物料需求计画
u MRP 的逻辑原理 如图 u 主产品 : 企业用以供应市场需求的产品品 u 主产品的结构文件 (Bill of Material , BOM), 确定主产品其各个零
第六章生产物流管理
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2020/11/28
第六章生产物流管理
第一节： 生产物流方案实施
u 制造业生产是通过物理或化学作用将有型输入转成有 形输出的过程 ，
u 生产物流特征如下： –物料按照工艺过程流动。 – 物流作业与生产作业紧密关联。 –物流连续、有节奏按比例的运转。
分类 –连续性生产与离散型生产 –备货型生产与订货型生产 –大量生产, 单件生产和成批生产
存, 降低物料消耗, 加速物资的周转 u 人事薪酬子系统 : 合理配置使用人力资源以提高劳动生
产率, 更好地体现用公平性原则来留住人才 u 生产管理子系统 : 有计画组织均衡生产, 缩短生产周期,
加速资金周转 u 销售管理系统 : 提高市场占有率, 增加销售收入, 降低商
品库存 u 其它子系统 : 成本管理, 商业智能, BOM 管理…
u 1）生产的标准化及装配的柔性化 u 2）订单的信息化、工艺过程管理计算机化、物流配送
网络化 u 3）设计的可定制性与生产的标准化及通用化的矛盾 u 4）库存不再是生产物流的终点，而是体现了基于时间
的竞争，企业只是供应链的一个环节 u 5）物料供应商、部件制造商及成品销售商的全球化、
电子化、网络化
部件的需要数量, 时间和相互的装配关系 u 主生产进度计划(Master Production Schedule, MPS) u 产品库存文件, 包括了主产品和其所有的零部件的库存量, 已订未
到量和已分配但还没提走的数量 u MRP的基本任务, 就是组织一个对于动态的时间关系需求流的物
资资源配置
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第六章生产物流管理
单一品种大批量
1）外部物流与内部易于控制 2）物流消耗额度易于控制 3）供应商固定，外部物流较好控制 4）达到高效化，采取供、产、销的一体化、自
动化作业
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第六章生产物流管理
多品种大批量型（MC)
u 包括了：ETO、MTO、ATO等几种模式；
•ERP总流程图
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•经 营预
测
•库 存管 理
•销 售管 理
•分 销管 理
•生 产管 理
•固 定资 产管 理
•总 帐管 理
•预 算管 理
•成 本管 理
•应 收管 理
•工 资管 理
第六章生产物流管理
•运 输管 理
•人 力资 源管 理
u应用MRPⅡ后企业的效益情况
u 1. MRPⅡ与传统计划方式的主要区别
第六章生产物流管理
•市场预测
•零部件.材 •料库存文
件 •在制品 •文件
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•主生产计划 (MPS)
•物料需求计划
•客户订单
•其他需求
•产品结构 •文件(BOM)
•订购余 •额文件
•订购下达的任务 •(订购./生产)
第六章生产物流管理
2、闭环MRP阶段
在闭环MRP中，主生产计划及物料需
项目型：纯项目型和准项目型，特征 如下：
1）采购量大，供应商多变，外部物流难以 控制 2）生产过程原材料、在制品占用大，几乎 无成品 3）物流方向不确定、路线变化极大、工序关 联无规律 4）物流需求是相关需求
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第六章生产物流管理
多品种小批量
1）物流生产重复度介于单件与批量之间 2）推行MRP的采购与JIT式生产 3）设产品设计及工艺设计采用并行工程，
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第六章生产物流管理
5.1.3 生产物流系统的组成和特点
u 管理层 :物流系统的中枢 – 接受上级系统的指令 – 调度运输作业 – 管理立体仓库 – 统计分析系统运行情况 – 物流系统信息处理
u 控制层 : 物流系统的重要组成部分, 接受来自管理层指令, 控制物 流机械完成指令所规定的任务
第六章生产物流管理
不同生产模式下的生产物流方案
•柔性生产
•刚性生产
•单件生产
•手工生产 •农业经济
•大量生产
•多品种小 •批量生产
工业经济
知识经济
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第六章生产物流管理
5.1.2 生产物流系统在企业中的重要地位及 作用
u 现代企业物流与生产的密不可分性 u 现代企业生产物流的结构多样性 u 企业物流能力的综合化 u 现代物流是工业企业生产营销的重要支持系统
求计划计算后，要通过粗能力计划和 能力需求计划等模块进行生产能力平衡 和计划调整.它还能收集生产活动的执行 情况,作为制订下一周期计划或调整计划 的依据.这样形成计划-----执行-----反 馈的生产管理循环.
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第六章生产物流管理
•产品零件 表
••和工材艺料路单线 •文件
•主生产计划 •物料需求计划
u 订货型生产 (Make – To – Order, MTO) – 又称”按订单生产”式生产特定产品, 以协议或合同形式对产 品性能, 质量, 数量和交货期的要求, 然后组织设计和制造 – 特点: 对产品的需求难以预测, 对交货期有较严格的要求 更 加注重企业内的物流活动 – 锅炉, 船舶
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(一)概 述
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一、发展历程
1、 MRP阶段 物料需求计划(Material requirement
planning MRP),是60年代发展起来的一种将 库存管理与生产进度计划结合为一体的计算 机辅助生产管理系统。它可以用来计算物料 需求量和需求时间,从而降低库存量。
目标：按时供应客户产品，及时取得材料 ；抱有最低库存；保证物料在时间与数量上 的匹配。
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第六章生产物流管理
流程式生產與加工裝配式生產的比較
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第六章生产物流管理
(二) 备货型生产与订货型生产
u 备货型生产 ( Make – To – Stock, MTS) – 按已有的标准产品进行生产 – 生产直接目的: 补充成品仓库, 维持一定库存满足用户需要 – 特点: 生产计划一经编制, 物流活动稳定, 有较强的可预测性 – 例如 : 化肥, 炼油 / 轴承, 小型电动机
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第六章生产物流管理
2、 MRPⅡ管理模式的特点 1）计划的一贯性 2）数据的共享性 3）动态的应变形 4）模拟的预见性 5）物流与资金流的统一 3、不同类型的制造企业应用MRPⅡ后预期的效益情
u 1)计划对象不同-----传统计划多按台套 下达生产任务,而MRPⅡ按零件最佳批量组织生 产.
u 2)计划时段不同-----传统计划方式多按 月、旬下达生产任务。而MRP却可根据需要精 细到按周、日直到按小时安排生产。
u 3)计划编制方式不同----传统计划方式各 部门沟通不够,而MRPⅡ可做到计划统一。
第六章生产物流管理
•经营计划
•生产计划大纲
•财
•主生产计划
•务
•及
•粗能力计划
•成
•N
•是否可行
•本 •管
•物料需求计划•、Y 能力需求计划
•理
•N
•是否可行
•Y
•生产活动控制
•采购
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第六章生产物流管理
MRP II 主要模块
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第六章生产物流管理
基于 ERP 的生产企业物流
•
执
障
行
信
状
况
•控制层
•
•
务作 业 任 作 业 指 示
第六章生产物流管理
生产物流系统的特点
u 注重清洁化生产过程 u 注重柔性化生产过程 u 生产过程的自动化和标准化 u 毛环设备的精密性 u 零件加工的高速化和精密化 u 在线检验及质量反馈控制 u 装配过程自动化 u 产品检验的计算器化 u 库存管理的机械化, 计算器化, 减少库存, 增加资金的有
•库存管理
•粗能力计 划
•作业计划
•详细能力计 划
•作业指令分配
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•车间控制
•采购
第六章生产物流管理
u3.MRPⅡ阶段
u 在闭环的基础上加入了财务及成本 管理、营销管理、作业监控------等功 能模块,形成了一个能覆盖企业全部生产 资源的管理信息系统。1987年美国人怀 特倡议给这个系统一个新名字— Manufacturing Resource Planning MRPⅡ(制造资源计划)。
u 运输设备管理 : 物料运输系统由若干辆小初即期调度系统组成, 其 任务主要是根据生产需要, 将生产环节及半成品及时地输送至目的 地
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第二节： 物料需求计划
•(一).概述 •(二).MRP原理 •(三).ERP与企业经营机制的转变
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第六章生产物流管理
u 20世纪90年代 MRP II 企业资源计画 (Enterprise Resource Planning, ERP)
u 在ERP的基础上将物流, 信息流, 资金流, 整合供货商与 客户资源整合一起, 体现完全按用户需求制造的一种供 应链管理思想的功能网链接构模式
u 全新的管理方式, 加强企业间的合作, 高柔性战略管理, 降低风险, 实现高效益目标
第六章生产物流管理
(二) 备货型生产与订货型生产
u 按订单装配生产 (Assembly – To – Order, ATO) –为了缩短交期 –零部件事先制作 –汽车, 家电
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第六章生产物流管理
MTS 與 MTO的主要區別
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第六章生产物流管理
（三）连续性及品种划分为项目型、多品种小批 量、单一品种大批量、多品种大批量
效利用
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第六章生产物流管理
现代生产物流管理的具体内容
u 物料管理 : 管理生产中所需要的各种物料 保证有足够的物料供 应生产
u 作业管理 : 根据生产加工的需要, 计画和调度各种运输设备, 规划 运输路线, 使所需要的物料及时, 通畅地运达指定位置
u 状态监控 : 监测生产物流系统进行过程中的物流状态 u 信息管理 : 对生产物流系统和各种信息进行采集, 处理, 传输, 统计
和报告 u 生产物流系统的三大要素
– 立体仓库 – 各类缓冲站 – 物料搬运的运输设备
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生产物流的管理对象
u 仓库管理 : 立体仓库为生产和销售的缓冲站 – 入库过程 – 处理出库请求
u 缓冲站管理 : 缓冲站的信息处理与所处的生产环境紧密相关. 包括 刚性装配线缓冲站. 加工制造缓冲站及缓冲物料库. 依据生产需求 分成 – 只入型缓冲站 – 只出型缓冲站 – 出入型缓冲站
u 特征 u 管理技术上 u 供应链管理还包括 u ERP 吸收新进的管理技术和IT技术
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第六章生产物流管理
ERP 的主要功能模块
u 财务管理子系统 : ERP 的核心 u 计画决策子系统 : 进行辅助经营决策与制定综合计画 u 物资管理子系统 : 保证材料物资的供应, 合理地控制库
u 执行层 : 由自动化的物流机械组成 – 自动存储/提取系统 AS/RS (Automated Storage & Retrieval System) – 输送车辆 – 各种缓冲站
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•现代生产物流的基本组成
•
•管理层
•
物
完
流
成
状
情
况
况
•执行层
息故
•
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(四)大量生产, 单件生产和成批生产
u 产品专业程度 –大量生产 : 品种单一, 产量大, 生产重复程度高 (美国 福特汽车) –单件生产 : 品种繁多, 每种仅生产一台, 生产重复程 度低 (模具) –成批生产 : 品种不单一, 有一定的批量, 一定的重复 性
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•ERP 系统功能模块图
•ERP 系统
财计
物
人
生
销
成其
务划
资
事
产
售
本他
管决
管
薪
管
管
管子
理策
理
资
理
理
理系
子子
子
子
子
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子统
系系
系
系
系
系
系
统统
统
统
统
统
统
• • • • • • • •
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•质 量管 理
•采 购管
理
•设 备管
理
•应 付管 理
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第六章生产物流管理
(一) 连续性生产与离散型生产
u 连续性生产 –物料均匀地, 连续地按一定的工艺顺序运动 –运动过程中不断改变型态和性能 –又称流程式生产 –例如: 化工, 炼油, 冶金, 造纸
u 离散型生产 –离散地按一定工艺顺序运动 –运动中不断改变型态与性能 –又称加工装配式生产 –例如汽车制造, 家电, 计算器
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第六章生产物流管理
MRP 的基本原理和基本内容
u MRP 基本思想原理 : 由主生产进度计划 (MPS) 和主产品的层次结 构逐层逐个地求出主产品所有零部件的出产时间, 出产数量, 就是 物料需求计画
u MRP 的逻辑原理 如图 u 主产品 : 企业用以供应市场需求的产品品 u 主产品的结构文件 (Bill of Material , BOM), 确定主产品其各个零
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第六章生产物流管理
第一节： 生产物流方案实施
u 制造业生产是通过物理或化学作用将有型输入转成有 形输出的过程 ，
u 生产物流特征如下： –物料按照工艺过程流动。 – 物流作业与生产作业紧密关联。 –物流连续、有节奏按比例的运转。
分类 –连续性生产与离散型生产 –备货型生产与订货型生产 –大量生产, 单件生产和成批生产
存, 降低物料消耗, 加速物资的周转 u 人事薪酬子系统 : 合理配置使用人力资源以提高劳动生
产率, 更好地体现用公平性原则来留住人才 u 生产管理子系统 : 有计画组织均衡生产, 缩短生产周期,
加速资金周转 u 销售管理系统 : 提高市场占有率, 增加销售收入, 降低商
品库存 u 其它子系统 : 成本管理, 商业智能, BOM 管理…
u 1）生产的标准化及装配的柔性化 u 2）订单的信息化、工艺过程管理计算机化、物流配送
网络化 u 3）设计的可定制性与生产的标准化及通用化的矛盾 u 4）库存不再是生产物流的终点，而是体现了基于时间
的竞争，企业只是供应链的一个环节 u 5）物料供应商、部件制造商及成品销售商的全球化、
电子化、网络化
部件的需要数量, 时间和相互的装配关系 u 主生产进度计划(Master Production Schedule, MPS) u 产品库存文件, 包括了主产品和其所有的零部件的库存量, 已订未
到量和已分配但还没提走的数量 u MRP的基本任务, 就是组织一个对于动态的时间关系需求流的物
资资源配置
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