井下防爆50条

《防爆五十条》

1、鸡爪子

橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者；

电缆（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头。

铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密（漏出芯线）的接头。

2、羊尾巴

电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆无件者为羊尾巴。电气设备接线咀（包括五小电气元件）10米内的不合格接头或明线破口者

均属羊尾巴。

3．明接头

电气设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者均属明接头。

4、破口

橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者；

橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20毫米，或沿围长三分之一以上者。

出现以上四种情况之一者（包括安全火花型电气元件）均为电缆不合格接头，均属电气安全隐患点。

5、开关闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。

6、隔爆面的光洁度应不低于2.5～5，操纵杆的光洁度须不低于1.25～2.5，否则为失爆。

7、隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。

8、隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，只留云影，不算锈蚀，也不为失爆（但在井上修理设备时不允许有云影。）

云影：擦掉锈迹后，留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感者。

9

、结

合面

上

的小

针孔

，在一

平

方

厘米的

不超过5个，且其 直径不超过0.5毫米，深度不超过1毫米的隔爆面不为失爆。 10、对于机械伤痕深度、宽度均不超过0.5毫米，其伤痕的投影

长度不超过相对容积接合面宽度的50%，个别伤痕深度不超过一毫米， 其伤痕距结合面最短无伤距离相加不小于相应容积规定的接合面宽 度不算失爆。但其中有一项超过均为失爆。

11、隔爆面上不允许涂有油漆和机械性杂物，否则为失爆（如无

意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。

12、隔爆面

应

涂以适

量的中性

凡

士

林

等合格的防

锈

油（凡 士林油）或磷化（磷化后也可涂凡士林油），如无防锈油或磷面脱落 均属失爆。涂油应在防爆面

上形成一层薄，涂油过多为不完好。 （如磷面脱落小于隔爆面径向长度的1/5并涂有防锈油可不算失爆， 但为不完好）。 13

、防爆面宽度减去超限间隙部份不得小于所规定的接面宽度， 否则为失爆。 转盖式或插盖式隔爆面的宽度不小于25毫米，间隙不大于0.5毫 米； 静止隔爆面的间隙与接合面宽度如下表： 隔爆空腔

净容）≤0.50.5—2>2 间隙（毫米）≤0.3≤0.4≤0.5 接合面宽度（毫米）≥8≥12.5≥25 活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆接合面间隙与接合面宽度如下

表： 隔

爆空腔净容

）>0.5≥0.5备注 接合面宽度（毫米）≥12.5≥25 间隙（毫米）

操纵杆及孔≤0.3≤0.5 电机轴及孔≤0.4≤0.6

14、防爆壳变形长度超过50毫米，凹凸深度超过5毫米为失爆，

整形后低于此规定仍为合格。

1

5

、防爆壳内外有锈皮脱落为失

爆

。油

漆脱落为不完 好。 16

、密封圈须采用邵度45～50度的橡胶制造，否则为失爆。 密封圈的分层侧在接线时，应向里，否则为不完除外）。 17、密封圈尺寸须符合以下规定，如有一项达不到均属失爆。 密封圈外径与进线装置内径差应符合下表： D (m m )D 0—D （m 注

D ≤20 20≤D ≤60 60

8、密

封

圈刀

削

后应整齐圆滑，不得出现，锯齿直径差大 于2毫米（包括2毫米）为失爆，小于2毫米为不完好。

19、不用的接线咀要分别用密封圈和挡板依次装入、压紧，否则 为失爆。螺旋式线咀如上金属圈时应装在挡板外

面

，

属失爆。

20、挡板直径与进线装置内径之差应不大于2毫米，厚度不小于 2毫米，金属圈外径与进线装置内径之差应不大于2毫米，厚度应不 小于公称尺寸一毫米，否则均属失爆。 21、线咀压紧要有余量，余量不小于一毫米，否则为失爆。线咀 应平等压紧，两压紧

螺差应不大于5毫米，否则为不完好。 22、当线咀已全部压紧仍不能将密封圈压紧时，只能用一个厚度 适当，不开口的金属圈来调整，不得充填其它杂物（包括再加密封圈 等）。金属圈的内外径应限安接一个金属圈，否则均属失爆。

23、卡兰式的进线咀以压紧胶圈后一般用单手搬动喇叭咀上

下左右晃动时，喇叭咀无明显晃动为准。螺旋式接线咀最少啮合

扣数不得低于6扣，拧紧程度一般用单手正向用力拧不动为合格，

否则均属失爆。

24、如喇叭咀外部缺损，且不影响防爆性能者为不完好。

25、凡有电缆压线板的电器，引入引出电缆必须用压线板压紧，压线板未压紧电缆，均属失爆，但不得把电缆压扁，如压紧后电缆的

直径比原直径减少10%，属不完好。

26、紧固件应齐全、完整、可靠，同一部位的螺母、螺栓其规格应求一致。螺杆裸露部分一般不得超过三扣，否则，本设备为不完好。凡用螺栓连接紧固的部件，其间夹有弹性物者（如密封圈和橡套电缆）可不再加弹簧垫圈。

27、隔爆接合面紧固螺栓的螺母要上满扣，不满扣为失爆，紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸（铸铁、铜、铝件等不小

于螺纹直径的1.5倍）如螺孔深度不够螺纹直径尺寸，则螺钉必须拧

满螺孔，否则，均属失爆。

28、隔爆接合面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽（用弹簧垫圈时其规格应与螺栓保持一致，紧固程度应以将其压平为合格），螺栓松动，无弹簧垫圈（或背帽）和弹垫不合格均为失爆。

29、低压隔爆开关接线室不允许由电源侧进出线至负荷侧接线，或由负荷侧进出线至电源侧接线，磁力起动器的小喇叭咀严禁引入引

出动力线。否则均属失爆。

30、电缆护套伸入器壁要符合5～15毫米的要求，小于5毫米、大于15毫米均为失爆。如粗电缆穿不进时，可将伸入器壁部分锉细。

31、接线应整齐（不扭弯）、紧固，导电良好、无毛刺。卡爪（或平垫圈）弹簧垫（双帽）齐全（使用线鼻子可不用平垫圈）。接线后，卡爪（或平垫圈）不压绝缘胶皮，芯线裸露距卡爪（或平垫圈）不大

于10毫米，出现以上情况之一者均属设备不完好。

32、两相低压导线裸露部分的空气间隙；500伏以下不小于6毫

米；500伏以上不小于10毫米，否则，为失爆。

33、高压电缆的连接，一律采用压接技术，接线柱使用压板

接线时，压板凹面一律朝下，否则为不完好。

34、接线室地线长度应适宜，以松开线咀卡兰接动电缆后，三相火线拉紧或松脱时，地线不掉为宜。接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂

绝缘物。卡爪（或平垫圈）要镀锌或镀锡，如出现不符合以上要求者

均为不完好。

35、采用铠装电缆供电时，使用密封圈要全部套在铅（铝）皮上，或者用绝缘胶灌至三叉口以上。未接线的线咀应用同等厚度的法兰和

堵板或用绝缘胶堵死，否则为失爆。

36、接线室（盒）应保持干净、无杂物和水珠；使用铠装电缆的接线室内允许有少量的油，但应定期擦干。否则，该设备不完好。

37、隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须保持原设计的防爆性能，否则此设备为失爆（接线柱接线座有裂缝也属失爆）。

38、隔爆开关闭锁后，接线板正面的带电螺栓应用绝缘材料封堵隔离带电体，否则为不完好。

39、各种防爆电气设备的保护装置和附属元件必须齐全、完整、可靠，损坏、拆除或失效均为不完好。

40、防爆设备和元件的置放应平、直、稳，接线后，盖板和转盖应一律朝外，便于检修和维护，喇叭咀严禁朝上，喇叭咀电缆出口处

应平滑，不得出现死弯，否则均不完好。

41、电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧应接插销，如反接为失爆。

42、接地线使用镀锌钢绞线时，接头处可以使用最少两道U型卡子连接，使用镀锌铁板时，一般用两道镀锌螺栓紧固（并加装弹垫或

加背帽），螺栓直径不得小于10毫米。

43、电气设备必须有合格的接地装置，接地不合格的设备不算完好。变电峒室、配电点的设备必须有系统和局部接地；采、掘、开工

作面所用设备要求有系统接地，综合保护器和漏电继电器要有合格的

主、付接地极，采用串联接地的设备为不完好。

44、变电峒室的设备必须有标志牌（注明：编号、容量、用途、整定值、整定日期、负荷情况、短路电流、负责人等）。如无标志牌或标志牌与实际不符者，该设备不完好。

45、局扇和掘进工作面的电气设备，必须全部实现风电闭锁，在局扇专供电源的线路上不得接入其它机电设备。

46、对只接电源，不接负荷的电气设备也属检查范围。

47、防爆型电气设备无论在矿井任何地方安装使用，均要按防爆设备的标准要求进行检查和维护。地面选煤楼电气设备也要安装防爆型设备，同时按防爆设备要求进行维护、保养、检查。如用于地面非爆炸环境中只按设备完好标准来要求和检查。

48、关于引进设备，虽不符合我国标准，但经煤炭部特许批准后仍能保持其设备原性能者，检查中不按失爆论处。

49、检查中发现设备有失爆现象的当场应积极处理，但处理后，本次检查仍按失爆计算。

50此修改补充规定，如与国家标准和煤炭工业部标准及规定有抵触时，应以国标和煤炭工业部标准及规定为准。