终端激光打标工艺标准

1终端激光打标工艺标准1.1 工艺概述

激光打标是用激光束在各种不同的物质表面刻上永久性的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能作用导致表层物质的化学物理变化而“刻”出痕迹，显示出所需刻蚀的图形、文字。

激光打标的特点是非接触加工，可在任何异型表面标刻，工件不会变形和产生内应力适于金属、塑料、玻璃、陶瓷、木材、皮革等材料的标记，定位准确，雕刻速度快，过程控制精度高，易实现自动化。

1.2 设备和工装要求

1.2.1 设备分类

激光打标机按照激光器不同可以分为：CO2激光打标机，半导体激光打标机，YAG激光打标机，光纤激光打标机。本规范主要以某型号光纤激光打标机为例进行说明。

1.2.2 设备工作原理

光纤激光打标机采用扫描法打标，即将激光束入射到两反射镜上，利用计算机控制扫描电机带动反射镜分别沿X、Y轴转动，激光束聚焦后落到被标记的工件上，从而形成了激光标记的痕迹。其工作原理如图所示：

图1光纤激光打标工作原理

1.2.3 设备系统组成

光纤激光打标机是将激光、计算机、自动控制、精密机械技术高度集成的高科技产品。主要包括激光电源、光纤激光器、振镜扫描系统、聚焦系统、计算机控制系统，各部分间相互关系如图所示。

图2光纤激光打标设备组成

采用光纤激光器生产激光的打标机，光束质量好，其输出中心为1064nm，整机寿命在10万小时左右，相对于其他类型激光打标器寿命更长，电光转换效率为28%以上，相对于其他类型激光打标机2%-10%的转换效率优势很大，在节能环保等方面性能卓著。主要应用于对深度、光滑度、精细度要求较高的领域。其总体结构示意图如下：

图3光纤激光打标机设备结构示意图

1机柜组件2鼠标3.键盘4二维工作台5激光器组件6电源接口7显示器8升降机构9计算机10控制盒组件1.2.4 设备安全要求

激光的危害：部分激光器输出的为不可见光，即使在偏

离焦距的情况下也可能造成烧伤。应禁止直视激光光

束。

✧安全防护：激光打标操作人员必须使用专用安全防护眼

镜及口罩，而且必须保证防护眼镜对相应波长的激光的

辐射能提供足够保护。

✧爆炸及火患：激光打标机不适用于在易燃、易爆的场合

使用。也不要在有挥发性溶剂如酒精、汽油等的场合中

使用。

✧电气安全：激光打标机不要随意拆开，内有高压，易对

人体造成伤害。如发生故障只有专业技术人员才能打开

机器。

✧工作间标记及标签：激光打标机的安装使用工作间的显

眼位置应醒目标明“当心激光”标签字样，用以提醒用

户注意。

图4激光辐射警告标识

1.2.5 夹具设计规范

打标夹具主要起到辅助定位产品的作用，除满足夹具一般要

求外，夹具材质需符合ESD要求，同时防止产品刮伤，夹具底板用7075铝合金表面硬化阳极处理，定位底座用防静电赛钢，单边配合间隙为0.15mm

图5正面或背面打标夹具装配图

图6侧面打标夹具装配图

1.2.6 夹具设计注意事项

水平放置时夹具需要设计扣手位，竖直放置时夹具后露处至少1/3，方便装取产品。

夹具设计注意避让露出整机临时条码粘贴位置，特别是在整机侧面进行激光打标（整机竖向放入夹具）以及考虑自动化打标的需求。

1.3 工艺操作规范

1.3.1 工作步骤

安装夹具——开机调试设备——放置零件——启动开关(扫描SN)——激光打标——取出零件。

重点说明的是设备调试方法：包括开关机、焦距调整、软件设定、脚本说明以及参数调试等内容。

1.3.2 开关机

为保护激光器不受损坏及机器正常工作，需严格按照此顺序进行开光机作业。

图7设备开光机顺序

1.3.3 焦距调整

焦距的调整主要有两种方式：工作台的升降、谐振腔的升降，目前主流方式为调整工作台的升降，实际调整方法如下(方法有多种，这里只介绍其中一种)：

打开打标软件，在打标页面上画一个方框