供应链总结

判断题

1、供应链由物流向供应链演进（物流在前，供应链在后）。

2、供应链运作模式：推式、拉式、推拉结合式。

3、供应链中两大信息陷阱：信息拥有不对称，信息传递不完美。

4、供应商管理库存（VMI）是由供应商来管理库存的。

5、JIT生产计划的特点主要是看板的工作原理，看板可以分为两类：传送看板，生产看板。

6、TOC（约束理论）的计划与控制是通过鼓—缓冲器—绳（DBR）系统实现的。

7、长期预测没有短期预测准确，综合预测通常要比独立预测准确得多。

8、绿色供应链：以供应链管理、环境保护、资源优化三个问题的综合效益为目标，绿色供

应链管理的内容可分为绿色设计、绿色采购、绿色生产、绿色物流和绿色营销五个方面。

9、主要从库存、信息和不确定，来对供应链运作以及管理进行聚焦

10、.维持一定量的库存通常能使供应链对客户更具应变能力，并可对提高客户服务水平。

11、.通过信息共享，供应链中各节点企业能够准确地获取并利用供应链中的库存水平、订

单、生产和交货等方面的信息，有利于减少供应链中的不确定性。

12、共享的信息能够降低整条供应链中企业的库存水平。

13、供应链管理的核心运作理念：战略联盟、同步化、柔性

14、供应链联盟外在表现形式：横向集成

15、收益管理开始成为众多供应链管理者关注的焦点，而定价是收益管理中的核心内容

16、供应商管理库存采购模式在大型连锁超市、卖场和通用零部件采购中均被大量使用

17、供应商的选择策略：单源或多源采购

18、看板：一类是传送看板，记载着后道工序应该从前道工序领取的产品种类和数量

一类是生产看板，记载着前道工序必须生产的产品品种和数量

19、TOC的计划与控制是通过鼓——缓冲器——绳系统实现的

名词解释

供应链管理：是一种从供应商开始，经由制造商、分销商、零售商、直到最终客户的全要素、全过程的集成化管理模式。其目标是从整体的观点出发，寻求建立供、产、销企业以及客户间的战略合作伙伴关系，最大程度地减少内耗与浪费，实现供应链整体效率的最优化。

供应链：围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网络结构模式。

轻资产运作：指运用最少的成本去撬动最大的资源以获取最大的利润，要实现这一目的，价值观念、人力资源、客户资源、品牌、管理制度必然要取代生产线等重资产成为工商业界运作的新主角。

收益管理：收益管理是通过对市场需求的细分和预测，决定何时、何地以何种价格向谁提供产品或服务，通过扩大顾客有效需求来提高企业收益。核心为价格细分（或称之为价格歧视）是根据一定标准向具有不同需求特征和价格弹性的客户执行不同的价格标准。本质是在有限的供应链产能资源和库存资产中利用定价的方式来提高利润。

供应链协调：供应链协调是指为使供应链的各种流（信息流、物流和资金流）能无缝的，顺畅的在供应链中传递，减少因信息不对称造成的生产、供应和销售等环节的不确定性，以及消除因供应链各成员的目标不同而造成的利益冲突，提高供应链整体绩效而采取的任何措施。

外包：是指企业将一些其认为是非核心的、次要的或辅助性的功能或业务外包给企业外部可以高度信任的专业服务机构，利用他们的专长和优势来提高企业整体的效率和竞争力，而自身关注于那些核心的、主要的功能或业务。

第三方物流：是指由供应链上的第一方（供应方）和第二方（需求方）之外的第三方（提供物流交易双方的部分或全部物流功能的物流供应商）去承担客户物流服务的运作模式。

准时制（JIT）：只在需要的时候，按需要的量生产所需的产品，核心是追求一种无库存的生产系统，或使库存达到最小的生产系统。

大规模定制：大规模定制的核心是产品品种多样化和定制化急剧增加，而不相应增加成本，其最大优点是提供战略优势和经济价值。

延迟生产：企业在生产过程中，利用生产的延迟尽可能推迟产品的定制活动或物流活动的时间，来减小预估风险，使整个产品生产中不同产品需求的相同程序制作过程尽可能最大化，而对定制需求或最终需求，体现个性化需求的部分的差异化制作过程尽可能被延迟。

协同计划预测和补货（CPFP）：是一种面向供应链的新型合作伙伴的策略和管理的模式，它应用一系列的处理和技术模型，提供覆盖整个供应链的合作过程，通过共同管理业务过程和共享信息来改善供需双方的关系、提高预测准确度，最终达到提高供应链效率、减少库存和提高消费者满意度，实现双赢的过程。

循环库存:是最简单的确定性库存控制模型，其主要目的是为了确定再订货点ROP以及循环库存平均水平。

安全库存：为了应付需求、生产周期或者供应周期等可能发生的意外情况而设置的一定量库存，是由于不能准确预测顾客的需求量而持有的库存。

准时制库存管理：是指将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产线，并且只将所需要的零件、只以所需要的数量、只在正好需要的时间送到生产，简单地说，其要追求一种无库存，或库存达到最小的生产系统。

联合库存管理（JMI）：是一种基于协调中心的库存管理方法，是为了解决供应链体系中的“牛鞭效应”，提高供应链的同步化程度而提出的。

A、B、C分类：

A类：品目累计百分数为5％~15％，平均资金占用额累计百分数为60％~80％；

B类：品目累计百分数为20％~30％，平均资金占用额累计百分数为20％~30％；

C类：品目累计百分数为60％~80％，平均资金占用额累计百分数为5％~15％。

简答题

1、供应链的核心思想：“供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的由供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户组成一个整体的功能网链结构模式。”

2、供应链管理思想四个方面主要内涵：

（1）供应链是一个范围更广的网状企业结构模式。

（2）供应链是一条连接供应商到用户的增值链。

（3）供应链中每个贸易伙伴既是其客户的供应商，又是供应商的客户。

（4）供应链中各企业协作运营依赖于由信息流、物流和资金流协同控制。

3、供应链铲平世界的几种方式

1.外包

2.离岸经营

3.全球供应链整合

4.第三方物流

4、三大焦点的重要性及三者之间的关系

重要性：

1.维持一定量的库存通常能使供应链对客户更具应变能力，并可对提高客户服务水平。

2.通过信息共享，供应链中各节点企业能够准确地获取并利用供应链中的库存水平、订单、生产和交货等方面的信息，有利于减少供应链中的不确定性。

3.共享的信息能够降低整条供应链中企业的库存水平。

关系：库存给企业在不确定性环境中的运作中提供了一个“缓冲地带，保证了企业各项业务