破碎机操作规程

2PLF100/150煤用分级式齿辊
破裂机操纵规程
总工程师：
安然副总：
运输副总：
机电副总：
安监处：
矿调度;
机电科：
调剂一室：
保运一队：
编制：
2PLF100/150煤用分级式齿辊
破裂机操纵规程
一、一般划定
1.破裂机司机在运用装备前,必须卖力浏览本机《操纵规程》,控制装备的工作道理.构造.机能,按无缺尺度保护和保养破裂机,经由培训测验及格后,持证上岗.
2.破裂机司机应熟习各类旌旗灯号（明白旌旗灯号）,操纵时严厉按旌旗灯号履行.
3.破裂机司机必须严厉遵照岗亭义务制,卖力遵照各项规章轨制,班中不得做与工作无关的事.
4.司机应具有较强的义务心,熟习破裂机体系功课流程,严厉履行交代班轨制,卖力检讨,遵章操纵.
二.工作前预备
1.启动前应对破裂机做如下检讨：
（1）检讨遍地螺栓的紧固情形,不得有松动现象.
（2）检讨和清除破裂机内积压的物料.
（3）检讨电气控制体系是否敏锐靠得住.
（4）检讨转子转向是否准确,检讨迁移转变装配护罩是否无缺.
（5）检讨齿辊两头4个轴承的润滑脂情形是否达到请求,天天给破裂机的轴承加润滑脂.
2.检讨中发明的问题,必须实时处理,处理相符请求后,方可正常操纵.
三.操纵及留意事项
1.检讨确认预备工作一切正常后,在接到开机旌旗灯号后先启动破裂机,待破裂机正常运转后,启动胶带输送机.在启动破裂机前应先确认除铁器已启动.
2.破裂机空载运转1-2分钟后,如运转正常方可供料,本机的供料应持续平均,进入到机内的物料力图沿齿辊全长平均散布,以利于施展破裂机的最大临盆力,防止齿辊中部过早磨损.
3.在入料口前的送料体系上都必须有靠得住的除铁装配,同时还要防止其他难以破裂的杂物进入破裂机,以免破坏装备和造成不测变乱.
4.破裂机运转时,工作人员不克不及站在转子惯性力感化线内（不得进入破裂机防护栏内）,并严禁进行任何清算.调剂.检讨等工作,以免
产生安全.
5.轴承最高温度不得超出75℃,如超出75℃,应立刻停机,查明原因,妥当处理.
6.在运行中,应时刻留意是否有不正常的撞击声.摩擦声及强烈震撼,如发明平常应立刻停机检讨.
7.操纵时应先发出开机旌旗灯号,然后再启动电念头.
8.运用前和运用中所有护罩不克不及随便装配,所有迁移转变部位必须有防护装配,在人能到达的地方应挂有安然警示牌,注有“安全”字样不克不及接近.
9.初次启动前,应对破裂机进行周全检讨,看螺栓是否松动,减速机内有无注入合乎请求.充足的润滑油,同步齿轮箱及主轴承内有无参加润滑脂,电念头接线处是否有松动,破裂腔内的物料是否已经清除.一切无误后,点动启动破裂机,不雅察破裂机运转的偏向是否准确.确认电念头迁移转变偏向无误后,方能正式启动破裂机.
无论以何种方法向破裂机供料,均需给料平均,并设置靠得住的除铁器装配除铁.清除木器等杂物.制止铁器.木器等杂物进入破裂机,以防产闹变乱.
运用中发明破裂机消失平常声响,传动单元.油液消失平常温升或闻到异味时,应实时停机,查明原因并清除故障后方可从新启动.运用8小时后应检讨齿帽螺栓是否松动,对每个螺栓运用专用扳手锁紧;运行24小时后对每个螺栓再锁紧一次,运行48小时后对每个螺栓锁紧.
10.监测和记载电念头电流.电压.处理才能等数据.
四.收尾工作
1.停滞工作时,必须先停滞皮带输送机.当机内的物料全体被破裂并清除后,方可停机.
2.停机后,割断装备电源,清算装备及四周的情形卫生,做到文明临盆.
3.将消失问题向交班司机卖力交待清晰.
五.安然留意事项
1.破裂机四周必须加装高度不低于1.5m稳固靠得住的防护栏,防止人员随便进入,防护栏留检修门,运行时检修门必须上锁.
1.本机毫不许可带负荷启动,空载启动今后,待达到额定转速后,再给料.
2.破裂机卡转时,司机严禁立刻清算腔内矸石,必须通知电工将配电室的破裂机.除铁器.胶带输送机的开关停电闭锁,并分离在破裂机.胶带输送机的开关上吊挂“有人工作,制止合闸”的警示牌,方可进行处理,确认处理完后,只有从事本工作的人员才有权取下警示牌送电.
3.破裂机长期停用后或再次启动前,应对破裂机进行周全检讨,检讨螺栓是否松动,减速机.同步齿轮箱和破裂机轴承是否注入合乎请求.充足的润滑油,电气线路和控制箱的接线是否准确.松动,破裂腔内的物料是否已清除.一切无误后,点动启动破裂机,不雅察破裂机运转偏向是否准确.确认电念头传动偏向无误后,方能正式启动破裂机.
4.碰到下列情形之一时,必须立刻停机：
（1）电气装备.旌旗灯号.控制旌旗灯号掉灵.
（2）破裂机卡转时.
（3）发明有平常情形（如：声音.温度.气息等平常）.
（4）其他紧迫情形时.
5.破裂机运行时,制止进入防护栏内部进行巡查检讨,以免破裂腔中的物料飞出伤人.
6.破裂机在运行时,制止接近迁移转变部位,破裂机上方严禁站人.
7.对破裂机进行维修或处理故障前,须行走移开破裂机,必须通知电工将配电室的破裂机.除铁器.胶带输送机的开关停电闭锁,并挂出“有人工作.制止合闸”的警示牌,并派专人值守开关,只有从事本工作的人员才有权取下警示牌送电,以免产生不测.然后厚度不小于50mm的架板密排封口）,检修人员必须系安然带,并将安然带系在稳固靠得住的地方,方可打开检修门进入进行检修功课.
8.班中破裂机消失故障且短时光内无法恢复,必须报告请示矿调剂,得到矿调剂许可后,方可移开破裂机进行临盆,启动除铁器.皮带输送机出煤.
9.假如破裂机行走部产生故障不克不及自行,需将破裂机移开时,必须通知电工将配电室的破裂机.除铁器.胶带输送机的开关停电闭锁,并挂出“有人工作.制止合闸”的警示牌,并派专人值守开关,检修人员必须系安然带,并将安然带系在稳固靠得住的地方,方可打开检修门进入采取人工操纵导链拉出,移出破裂机后煤库实时封口（采取长度不小于3.0m厚度不小于50mm的架板密排封口）.
10.破裂机维修停滞后,要清算现场特殊是破裂腔内,不得把铁质对
象遗留在内,以免开机后破坏装备.
11.改换带安然标记准用证请求的配件时,必须采取带安然标记准用证的原装件,不得随便改换.
六.润滑
1.两齿辊轴上的4个轴承用润滑脂泵分散润滑,每班润滑一次,破裂机工作半年后,要对齿辊轴上的轴承进行清洗.今后每隔半年清洗一次.
2.运用半年后,减速器要改换新油.今后每隔半年完整清洗换油.
七.维修与保养
（一）日常保护.保养
1.初次运行15天后,需清洗油箱,改换新油.今后可依据情形每3-6个月将减速机中的油全体改换一遍.
电机轴承.齿式联轴器.同步齿轮每年拆洗清算一次,润滑材料采取1号二硫化钼极压锂基润滑脂.
2PLF100/150齿辊分级式破裂机主轴承润滑剂采取ZL-2锂基润滑脂或MoS2极压锂基润滑脂,供油方法最好采取与主电机同步进行,持续供油,也可采取间歇供油.
减速机应依据油位每月填补注油一次（运用油过滤器）.润滑油冬季运用N220号,夏日运用N320号中负荷工业齿轮油.
减速机每年至少清算.换油一次.依据运用现场的季候性情形温度高下,可改用不合型号的齿轮油.
检修周期：
周检：每周应检讨各部位螺栓.螺母是否有松动,减速机.电机的工
作状态.
月检：每月至少检讨一次破裂齿的磨损情形.
年检：请求对破裂机进行周全检讨,拆洗电念头.减速机和破裂辊的轴承,清算破裂机体内的废润滑油（脂）.检讨传动部件的磨损情形,假如磨损轻微应予改换;更新给液力巧合器参加划定的介质.同时请求将各部位的螺栓紧固一次.
装配机体检修后,在从新装配时,必须在高低轴承座的联合面和机体的静止联合面上平均地涂一层耐油硅酮密封胶,以防止密封面漏油.
2PLF100/150齿辊分级式破裂机从新装配时,对轴承座的螺栓以及机体部位的高强度螺栓的拧紧力矩应严厉控制.M30螺栓为拧紧力矩为1650,M36螺栓为拧紧力矩为2854,M48螺栓拧紧力矩为6849.留意螺栓拧紧的先后次序,应对角交叉拧紧螺栓.
本机的轴承采取大游隙轴承,轴承装配前,检讨轴承原始间隙.轴承装配后最小残剩间隙按有关轴承国度尺度.
2.破裂机工作时,发明平常现象（如平常噪声.温升过高级）应立刻停机,查明故障原因.待故障清除后方可从新开机.在机械运转时,不得进行清算和维修工作.
3.查紧固边齿板的螺母是否松动,不雅察破裂机齿和边齿板的运用情形,发明有断齿或齿部轻微磨损要实时改换.
（二）正常维修程序
对2PLF100/150齿辊分级式破裂机进行检修时,起首应割断电源,并挂出“有人工作.制止合闸”标记,确保维修人员的安然,并派专人值守,
检修人员必须在两人以上.
维修2PLF100/150齿辊分级式破裂机前,具体浏览运用解释书,对破裂机各部位的构造进行熟习,认清各个零部件的相对地位.
在改换齿套时,应留意使齿套与齿环的接合面接触慎密,须要时可以采取恰当的填料.填料成分为环氧树脂,聚酰胺树脂和氧化铁粉等,成分比例按树脂厂运用解释.特殊是紧固齿板螺栓时,最好运用扭矩扳手,应使各螺栓的紧固力大小雷同.
轴承座与侧板之间应除水锈.油污,轴承座高低盖板.轴承座上体与轴承座下体之间合营面平均涂厚耐油硅酮密封胶.
2PLF100/150齿辊分级式破裂机保护和检修的目标是补缀和改换已破坏.磨损的零部件,以恢复其工作才能,确保机械的安然运转.内容包含日常维修和按期检讨,这项工作由专职人员进行.破裂机运转3个月后应对紧固件从新紧固一次.
（三）长期停放时的保护.保养
2PLF100/150齿辊分级式破裂机长期停用再次启动前,起首检讨减速机.同步齿轮箱和破裂机轴承是否加有润滑油（脂）.
长期停用破裂机时,应放净减速机内的油,把电念头的接线去掉落,并应按期保护,不使零件锈蚀和破坏.
（四）运用一年后应进行周全检修.
2PLF100/150齿辊分级式破裂机技巧参数见下表：
2PLF100/150齿辊分级式破裂机技巧参数。