预留预埋施工方案

预留预埋施工方案

1.1.安装工程预留预埋施工方案

1.1.1.概述

本项目预留预埋工程包含管道套管预留预埋、线管线盒预留预埋和防雷接地的预留预埋，预留预埋工程根据建筑结构工程进度进行穿插施工。

1.1.3.管道专业的预留预埋

在预留预埋阶段，机电安装工程师提前将各个管井的管道排布进行深化设计，绘制管井综合排布图。主体结构支模完毕之后，植筋之前，根据机电预埋深化设计图及土建基准标高和梁中心线，利用激光仪进行放线定位，把准备好钢套管按定位及图纸固定好，套管固定完成且复核无误后，土建可开展后续植筋及浇筑工作。套管内填充满聚笨乙烯泡沫，用粘胶带密封。

1.1.3.1.套管制作

1.1.3.

2.套管管径选择

根据管道的管径进行如下选择：

注：有保温要求的管道应加上相应的保温层厚度。

1.1.3.3.套管的长度

（1）地下室穿越外墙的套管长度应大于外墙面150mm，地上穿外墙的套管，应保证套管连续至外墙装饰层面，同时套管标高应内高外低。

（2）穿越地面以上结构的剪力墙或梁，套管长度即为剪力墙或梁的横向尺寸。

（3）穿越混凝土楼板的套管，套管下端应与混凝土楼板平齐，套管上端对于有防水要求的房间，套管长度应高出装饰完成面50mm，其他区域高出装饰完成面20mm。

（4）出屋面的套管高度应大于完成面300mm。

1.1.4.套管安装

柔性防水套管

1.1.4.

2.套管安装方法

（1）墙上套管在土建完成钢筋施工且模板安装之前进行，楼板上围土建模板和钢筋均施工完毕混凝土浇注之前进行。

（2）套管安装前应核对制作好的防水套管型号无误，测量出套管坐标、标高并做好标记，墙上安装时在套管中心点上做出十字坐标线，纵线控制坐标，横线控制标高，标高线必须从现场固定标高点引来，不得就近引用土建结构柱上不经复核的标高控制线，并且现场所有部位的标高控制线均应以同一处固定标高控制点作为参考进行复核，以确保标高无误；坐标线应选用不同的两根轴线对同一坐标进行复核，以确保坐标无误。楼板安装时同样需画十字坐标控制线，并用中心点两侧参考线对坐标点进行复核以确保坐标正确无误。

（3）坐标确定好之后，将需要安装套管处的剪力墙钢筋（楼板钢筋）以中心点为圆心向上下左右四个方向弯开，若套管DN≥300 时，则需将钢筋割断进行安装，安装完毕后需及时通知钢筋班对套管部位钢筋进行加固处理。

（4）剪力墙上套管安装，剪力墙上钢筋按套管大小弯曲或割除后，根据标高控制线计算出套管底部标高，分别在墙体两面套管底部标高处设置一根钢筋，焊在剪力墙竖向钢筋上，把套管放在焊好的钢筋上，进一步复核套管的标高与坐标，并应使套管两头出剪力墙钢筋面长度相当，确认无误后焊接牢固。

（5）楼板上套管安装，在钢筋弯曲或割除后，将套管中心对准十字坐标点，套管下端直接放于模板上，套管与钢筋接触处点焊固定，复核坐标尺寸无误后，另需采用扎丝、铁钉将套管牢固固定于模板上。

（6）套管焊接固定后，套管内部需采用轻型柔性材料填塞，口部采用胶带密封，以免混凝土进入套管内部。

（7）混凝土浇筑完毕模板拆除后，应及时清理套管，复核坐标及标高，若偏移量超出允许范围，需及时进行补救处理。

1.1.5.电气管线、线盒、防雷接地的预留预埋

1.1.5.1.线管预埋

1.1.5.

2.线盒预埋

以下为常见线盒预埋时的固定方法:

楼板上线盒固定

剪力墙上的线盒固定

线管穿过伸缩缝、沉降缝时的处理方法

1.1.5.3.防雷接地预留预埋

（1）接地装置的施工方法

接地极为结构基础底板轴线上的上下两层主筋中的各两根通长焊接形成的基础接地网，要求接地电阻不大于0.5欧姆，实测不满足要求时，增设室外接地极。

（3）防雷引下线的施工方法

外墙利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根∅16以上主筋通长焊接作为引下线，间距不大于18m，引下线上端与避雷带焊接，下端与建筑物基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接。所有外墙引下线在室外地面1m 以下处引出，预留给室外接地线。

说明：

1）利用建筑物柱内两根不小于φ16的对角主筋作为引下线，下线上端与避雷带焊接，下端与建筑物基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接，在结构钢筋施工完后，应用红或黄色漆做标志，施工完成应经检查合格，确认记录后再支模。

（2）防雷接地预埋焊接要求

防雷接地的焊接搭接长度应符合以下要求：扁钢与扁钢搭接为宽度的2 倍，不少于三面焊。圆钢与圆钢搭接为直径的6 倍，双面施焊。圆钢与扁钢搭

接为圆钢直接6 倍，双面施焊。扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴圆钢3/4 钢管表面，上下两侧施焊。

现浇型止水节

）适用范围：有防水要求的房间穿越楼板的排水支管（接地漏、洗脸

1.2.幕墙工程预留预埋施工方案

1.2.1.工艺流程

1.2.2.施工要点

为了使预埋件在混凝土浇捣过程中不至于因震动产生移位增加新的误差，故对预埋件必须进行加固。可采用焊接、拉、撑、邦扎、钢钉固定等措施进行加固，以增强预埋件的抗震力。采取点焊固定时，施焊时要注意只能焊在箍筋上，避免点焊主筋，破坏主筋承载力。必要时可以加构造钢筋帮助焊接固定埋件。本工程的埋件建议采用焊接固定形式。

1.2.3.纠偏措施

1.2.3.1.检查

在弹线放样过程中，预埋件位置的检查与结构检查的工作相继展开，依据某一轴线为检查起始点，进行预埋件位置与结构的检查，并记录检测结果。

据预埋件的施工图纸，依次逐个进行检查，将每一编号处的结构偏差，与埋件的偏差值记录下来，提交回馈给设计人员进行分析。对偏差在设计范围之内的，则依据施工图进行施工；对偏位严重的埋件（位置偏差>20mm或标高偏差>10mm）采取补救措施。同时记录结构偏差大于设计标准的，请总包、土建单位配合进行处理。

1.2.3.2.预埋件的纠偏处理

（1）工艺流程

（2）施工要点