起重吊装安全常识(通用版)
起重吊装作业安全常识
起重吊装作业安全常识起重吊装作业是一项具有一定危险性的工作，必须高度重视作业安全。
为了保证作业人员的安全，要掌握起重吊装作业的安全常识，并严格按照规定操作。
下面介绍起重吊装作业的安全常识，以提高作业的安全性。
一、工地安全准备1. 安全防护：在作业现场设置明显的安全警示牌，划定安全警戒线，并配备必要的防护设施，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
2. 安全教育：对参与作业的人员进行必要的安全教育培训，掌握作业规范和安全知识。
3. 设备检验：在进行起重吊装作业前，对起重设备和工具进行检查，确保其运行状态良好。
4. 施工计划：制定详细的施工计划，包括作业流程、作业时限等，确保整个作业有序进行。
二、起重设备安全1. 设备选型：选择适合作业需求的起重设备，并确保其负载能力符合要求。
2. 设备检查：对起重设备进行定期的检查和维护，确保其各项功能正常，并及时修理和更换有缺陷的部件。
3. 起重机械操作：操作人员必须持有合格的操作证书，并按照操作规程进行操作，严禁擅自改动设备或进行不当操作。
三、吊装绳索安全1. 吊索选择：选择符合规定标准的吊索，根据作业需要确定吊索直径和材质，并保证吊索的负载能力。
2. 吊索检查：定期检查吊索的走绳部分是否磨损、变形或断裂，并注意检查吊索的连接部分是否紧固牢固。
3. 吊索使用：使用前要将吊索打直、斜拉或交错捆扎，保证吊索均匀受力，并避免弯曲和绞缠。
四、预防事故措施1. 严禁超载：根据起重设备的负载能力和吊装物的重量，合理控制吊装物的重量，严禁超过设备负载能力。
2. 防止侧翻：保持起重设备平稳运行，严禁急转弯、急刹车等行为，防止设备发生侧翻事故。
3. 确保坚固支撑：对起重设备的支腿、支架等支撑部分进行检查，确保其牢固稳定。
4. 防止跌落：对悬挂吊装物进行牢固固定，以防止吊装物掉落。
5. 保持通畅：确保作业现场的通道畅通，防止人员、设备和吊装物之间发生碰撞。
6. 临时固定：在作业中，对吊装物的临时支撑、固定和保护要严格进行，以防止因吊物脱落造成事故。
起重吊装作业安全知识精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版起重吊装作业安全知识起重作业“十不吊”（1）歪拉斜吊重物时不吊；（2）被吊物上有人或浮置物时不吊；（3）工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；（4）超载或被吊物重量不清不吊；（5）指挥信号不明确不吊；（6）容器内装的物品过满时不吊；（7）捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊；（8）被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；（9）结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；（10）遇有拉力不清的埋置物件时不吊。
起重机械操作21个安全要点1．安全站位。
在吊装作业中，吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等都是十分危险的，一且发生危险极不易躲开。
所以，工作人员的站位非常重要，不但自己要时刻注意，还需要互相提醒、检查落实，以防不测。
2．正确认知吊索具安全系数。
吊装作业中，工作人员无吊索具安全系数的正确认知，往往以不断为使用的依据，致使超重作业总是处在危险状态。
3．拆除作业中一定要对遭遇的各种因素有预见性。
比如：物件估重，切割的彻底性，拆除件受挤压增加荷重，连接部位未经检查就强行起吊等。
4．杜绝失误性操作。
吊装作业与很多施工不一样，涉及面大，经常使用不同单位、不同类型的吊车。
日常操作习惯、性能、指挥信号的差异等因素很容易引发误操作，所以要特别谨慎。
5．对被吊物体绑扎一定要牢。
高空吊装拆除时对被吊物要采取“锁”而不是“兜”；对被吊物的尖锐棱角要采取“垫”的措施。
6．滚筒缠绳不紧。
大件吊装拆除，吊车或机动卷扬机滚筒上缠绕的钢绳排列较松，致使受大负荷的快绳勒进绳束，造成快绳剧烈抖动，极易失稳，结果经常出现继续作业危险，停又停不下来的尴尬局面。
7．临时吊鼻焊接不牢：(1)临时吊鼻焊接强度不够。
这里所讲的焊接强度不够，是指由于焊接母材表面锈蚀，施焊前清除锈斑不彻底，造成焊肉外表美观丰实，而实际焊肉与母材根本没有熔解在一起，载荷增加或受到冲击，便发生断裂。
起重吊装安全常识(三篇)
起重吊装安全常识一、起重吊装属于危险作业，应有专项施工方案。
为防止发生意外伤害，应按要求在作业区周边设置警戒，并设明显标志，防止无关人员进入，特别危险处应设监督护人员。
起重吊装工作中，所有人员应根据现场作业条件选择安全的位置作业。
在卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的区域，禁止人员站立和通行。
吊装过程中必须设专人指挥，其他人员必须服从指挥。
二、吊物之前必须清楚物件的实际重量，不准起吊不明重量和埋在地下的物体。
当重物无固定吊点时，必须按规定选择吊点并捆绑牢靠，使重物在吊运过程中保持平衡和吊点不产生移位。
三、起重指挥人员不准兼作司索（挂钩）工，应认真观察周围环境，确保信号正确无误。
四、构件存放注意事项1.构件存放场地应平整坚实。
构件叠放用木方垫平，必须稳固，不准超高。
各层木方上下对正，构件立放必须稳定，必要时要设置相应的支撑。
2.禁止无关人员在堆放的构件中穿行，防止发生构件倒塌挤人事故。
五、使用常用起重工具注意事项1.手动倒链：操作人员应经培训，吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链，不得斜向拽拉。
当一人拉不动时，应查明原因，禁止多人一齐猛拉。
2.手搬葫芦：操作人员应经培训，使用前检查自锁夹钳装置的可靠性，当夹紧钢丝绳后，应能往复运动，否则禁止使用。
3.千斤顶：操作人员应经培训，千斤顶置于平整坚实的地面上，并垫木板或钢板，防止地面沉陷。
顶部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动。
开始操作应逐渐顶升，注意防止顶歪，始终保持重物的平衡。
起重吊装安全常识（二）起重吊装是一项非常重要的工程操作，在施工过程中需要严格遵守安全规范和操作规程以确保人员和设备的安全。
下面将介绍一些起重吊装的安全常识，以提高工作人员的安全意识和操作水平。
一、起重吊装前的准备工作1. 准备合适的吊装设备，包括吊车、起重机等，并保证设备的完好性和正常运行。
2. 检查吊装设备的工作环境，除去影响安全性的障碍物，确保吊装作业的通畅。
3. 确保吊装设备的载重能力和吊具的合理搭配，按照规定进行负载测试，确保吊装操作的安全性。
起重吊装作业安全知识
三、起重吊装事故的预防措施
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三、起重吊装事故的预防措施
防高空坠落 1、吊装人员应戴安全帽。高空作业人员应佩安全带，穿防 滑鞋，带工具袋 2、吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关 人员严禁人内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内， 严禁站人或通过 3、运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人 指挥和放置材料、工具
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二、起重吊装作业的安全操作要求
7、在吊装作业范围内应设警戒线并设明显 的警示标志，严禁非工作人员通行 8、严禁在风速6级以上时进行吊装作业，大 型设备吊装时风速不得超过5级 9、不得在雨、雾天吊装；在吊装过程中， 如因故中断，必须采取安全措施，不得使设 备或构件悬空过夜
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六、课后练习题
7、塔式起重机驾驶员对任何人发出的 均应听从。 8、起重吊装作业中若用两台或两台以上吊车进行抬吊时，应 按吊车额定起重能力的 计算和分配载荷。 9、夜间进行吊装作业时，必须要有足够的 。 10、起重机吊钩心轴（销子）磨损超过其直径的 时需要报 废。 11、吊物水平移动，必须高于所跨越的障碍物至少 米时，方 可发出转臂信号。
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五、起重作业安全规定
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六、课后练习题
填空题
1、塔吊在 级风级风天气塔吊必须停止作业。
2、吊索具由 负责检查。
3、吊具包括 、 、 及附件、平衡梁等。
4、在高处拆卸、修理或检查起重机时要佩戴
。
5、当发现塔式起重机基础有沉陷、溜坡、裂缝等情况，应
立即 。
6、吊钩应有防脱钩的 装置。
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三、起重吊装事故的预防措施 4、高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。 吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施 5、登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角 以60-70°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板
起重吊装作业安全常识范本
起重吊装作业安全常识范本一、正确使用吊装设备1.选择适当的吊装设备：在进行吊装作业前，应仔细评估工程项目的要求，并选择适当的吊装设备，包括起重机、吊车等。
吊装设备的额定载重量和工作范围必须符合实际需求，以确保工作的安全和高效进行。
2.检查吊装设备的完好性：使用吊装设备前，必须对其进行全面的检查，确保其完好无损。
检查包括钢丝绳、钩索、电缆等部件的状态，如果发现有损坏或磨损的情况，应及时更换或修复。
3.正确操作吊装设备：在使用吊装设备时，要根据实际情况选择适当的操作方法。
操作前应详细阅读设备的操作手册，并确保经过专业培训和合格的操作员进行操作。
操作过程中，要注意控制吊装设备的起重速度和动作，确保吊装物件的稳定性和安全。
二、确保吊装物件的稳定性1.正确选择吊装点：吊装物件的吊装点的选择对于吊装作业的安全至关重要。
应确保吊装点牢固可靠，能够承受物件的重量和运动所产生的力。
可以通过物件的图纸或咨询专业人士来确定吊装点的位置和方法。
2.正确使用吊装工具：在吊装作业中，使用适当的吊装工具来增加物件的稳定性是非常重要的。
吊具的选择要根据物件的特性和重量来确定，确保吊具能够牢固地固定物件，并能够平衡物件的重心。
3.组织合理的吊装方案：在进行吊装作业前，要制定合理的吊装方案，包括吊装的顺序、方法和步骤等。
吊装方案应经过细致的计算和评估，确保物件在吊装过程中保持稳定，并不会发生倾斜、晃动等危险情况。
三、确保吊装作业区域的安全1.清理吊装作业区域：吊装作业区域应保持整洁和清晰，杂物和障碍物应及时清理。
地面应平整，避免存在坑洞或其他障碍物。
作业区域应建立明确的隔离区域，避免无关人员进入。
2.确保吊装作业区域通风良好：吊装作业通常需要使用燃油机械设备，所以作业区域应保持良好的通风，避免积聚有害的气体，以防发生意外事故。
3.确保吊装作业区域的照明充足：吊装作业通常在室外或较为封闭的环境中进行，所以作业区域的照明非常重要。
确保吊装作业所需的照明充足，以提高作业人员的可见性和安全性。
设备吊装作业安全知识(三篇)
设备吊装作业安全知识一般规定：1、起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高气压、心脏病、癫痫、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
2、指挥人员（司绳工）必须经过安全技术培训，持证上岗。
严禁酒后作业。
3、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域内无闲散人员，障碍已排除。
吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接，设警戒标志，必要时派人监护确认安全后方可作业。
4、大雪、大雨、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。
严禁在带电的高压线下作业。
5、严禁在下列情况下进行吊装作业：A、被吊物质量超过机构性能允许范围。
B、信号不清。
C、吊装物下站人。
D、吊装物上站人。
E、立式构件、大模板不用卡环。
F、斜拉斜牵物。
G、散物捆扎不牢。
H、零碎物无容器。
I、吊装物质量不明。
J、吊索具不符合规定。
K、作业现场光线阴暗。
7、作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。
8、起重作业时，必须正确选择吊点位置，合理窜挂索具，试吊。
除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。
9、使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配，且不得超过额定荷载的80％。
作业时必须统一指挥，动作一致。
基本操作：1、穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。
穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。
吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫、用套索。
2、挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。
一般吊物可用兜挂法，必须保持吊物平衡。
对易滚、易滑或超长货物，宜采用索绳方法，使用卡环索紧吊绳。
3、试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。
试吊中，信号工、挂钩工、驾驶员必须协调配合。
如发现吊物重心偏移或与其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。
4、摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。
对易滚、易滑、易用散的吊物，摘绳要用安全钩。
起重吊装安全常识范本（2篇）
起重吊装安全常识范本起重吊装安全是一项十分重要的工作，涉及到人身安全以及设备的保障。
为了确保起重吊装过程中不发生意外事故，以下是一些起重吊装安全常识，以供参考。
一、提前准备起重吊装前，首先需要进行周密的准备工作。
这包括：1. 核对起重机械的使用手册，确保其处于正常工作状态。
2. 检查起重机械的制动装置、钢丝绳、钢索等吊装部件的完好性。
3. 安排专业人员进行起重设备的检测和维护，确保其工作正常。
4. 根据吊装负载的重量、形状、中心重心位置等要素，选择适当的吊具。
5. 制定详细的吊装方案，并与参与人员进行交流和确认。
二、安全操作1. 在操作起重机械之前，必须对周围环境进行全面的检查，确保没有障碍物和危险存在。
2. 在吊装过程中，操作人员必须精确地控制起重机械的行动，确保负载的平稳升降、移动。
3. 在吊装过程中，严禁置身于负载的下方或移动路径上，以免发生人身伤害。
4. 制定合理的信号手势，并与操纵起重机械的人员进行充分的沟通，确保信号的准确传达。
5. 当负载吊装到指定位置时，应及时停止吊升行动，并稳固牵引负载，确保其安全放置。
三、设备维护1. 定期对起重机械进行维护和检修，确保其工作正常并且各项安全装置完好。
2. 对起重机械的油液、制动器、电气系统等进行定期检查和更换，确保其使用寿命和安全性。
3. 定期检查吊具、起重链条、吊钩等配件，及时更换损坏或老化的部件，避免事故发生。
四、员工培训1. 对参与起重吊装工作的员工进行相关培训，提高其安全意识和操作技能。
2. 员工应具备合格证书，并定期参加起重吊装技能的培训和考核。
3. 定期组织演练和应急救援演练，提高员工应对突发状况的能力。
五、安全管理1. 建立起重吊装安全管理制度，制定明确的工作流程和操作规范。
2. 加强隐患排查和风险评估，及时采取措施解决问题，确保吊装作业的安全进行。
3. 在吊装现场设置明显的警示标识和隔离设施，有效防止不相关人员靠近作业现场。
总结：起重吊装安全是一项事关人身安全和设备保障的重要工作。
2024年起重吊装作业安全常识(3篇)
2024年起重吊装作业安全常识____年起重吊装作业安全常识引言：起重吊装作业是指通过机械设备进行的物体起升、悬挂、水平运输以及安装等作业，对于工地施工、物流运输等行业来说都是非常重要的一项工作。
然而，由于起重吊装作业涉及到重物的悬吊和搬运，一旦操作不当或者安全措施不到位，就可能会引发严重的事故，威胁工人的生命和财产。
因此，对于从事起重吊装作业的工作人员来说，了解和掌握相关的安全常识至关重要。
本文将就____年起重吊装作业的安全常识进行详细介绍，以提高工作人员的安全意识和操作水平。
一、起重吊装作业前的准备工作1. 确保设备完好：在进行起重吊装作业之前，要对起重机械设备进行全面的检修和维护，确保设备的各项功能正常运转，对于发现的故障或者异常情况要及时进行修复。
2. 检查工作区域：在吊装作业前，要对工作区域进行全面的检查，确保没有地面松动或者不平整的情况，防止设备因为震动而失去平衡或者滑动。
3. 制定详细的工作计划：在进行起重吊装作业前，要制定详细的工作计划，包括吊装物体的重量、形状、位置，吊装设备的类型和参数等，确保操作人员了解整个作业过程的要求和流程。
二、起重吊装作业中的安全操作1. 吊装人员的安全防护：在进行起重吊装作业时，吊装人员要佩戴合适的安全防护装备，包括安全帽、防护鞋、护目镜等，以保护自己不受到吊装物体的伤害。
2. 吊装设备的安全操作：在进行起重吊装作业时，要确保吊装设备的操作人员具有相关的资质证书，并且熟悉吊装设备的操作规程，确保吊装过程中的安全。
3. 吊装物体的固定和保护：在进行起重吊装作业时，要确保吊装物体有良好的固定装置，并且要注意避免吊装物体与建筑物或者其他物体发生碰撞，以防止吊装物体掉落或者滑动引发事故。
4. 通风和照明的保障：在进行起重吊装作业时，要确保工作场所的通风和照明良好，以保证操作人员的安全视野和呼吸环境，防止误操作或者呼吸困难等情况的发生。
5. 安全警示标志的设置：在进行起重吊装作业时，要根据工作环境的实际情况，设置相应的安全警示标志，提醒周围人员注意安全，并且制定相应的应急预案，应对突发情况。
起重吊装作业安全教育内容（三篇）
起重吊装作业安全教育内容1、每次工作前检查各类施工机具，保证能正常运转。
2、安装起吊时要由专人指挥，同吊车司机配合好统一指挥口令，物件两头栓好系绳等。
3、在施工安装由于厂房内设有悬挂式吊车，钢架比较重，在吊装时一定要注意安全，每次起吊前一定要检查每一个卡扣、挂钩。
4、焊工工作时必须穿戴防护用品，如工作服、手套、胶鞋，并应保证干燥和完整，检查焊机的漏电保护开关，即一机一制一漏电开关。
5、操作使用的活动扳手的扳口尺寸应与螺母尺寸相符，不应在手柄上加套管，高空操作要用绳子拴牢，人要系好安全带。
6、组装钢构件使用螺栓时，严禁用手插入连接面，或探摸螺孔，取放垫铁板时，手指应放在垫铁板的两侧。
7、在安装施工时，应防止人员、物料和工具坠落，须戴安全带，穿防滑鞋。
8、为保证结构的整体稳定，安装柱子或屋架必须设可靠的临时支撑。
9、进入现场作业操作人员必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋，严禁在工地抽烟。
严禁施工中打闹取乐，遵章守纪，按操作规程施工，确保安全，保证质量完成施工任务。
起重吊装作业安全教育内容（二）起重吊装作业是一项危险性较高的作业，需要操作人员具备相关的技术知识和安全意识。
为了确保工作场所的安全以及保护操作人员的生命安全，对起重吊装作业人员进行安全教育至关重要。
下面将详细介绍起重吊装作业的安全教育内容。
一、起重吊装作业的基本知识1. 起重设备的种类及使用范围：包括吊车、塔吊、龙门吊等各种起重设备的种类和适用范围。
2. 起重设备的结构和工作原理：了解起重设备的主要组成部分，掌握各个部位的名称和功能，了解起重设备的工作原理。
3. 起重设备的安全保护装置：介绍起重设备上的各种安全保护装置，如限位器、重载保护器、防倾翻装置等，以及各种安全保护装置的作用和使用方法。
4. 起重吊装作业的基本工艺：包括吊装计算、吊装方案设计、吊装过程中的注意事项等。
二、起重吊装作业的安全操作规程1. 起重设备的操作方法和注意事项：详细介绍起重设备的操作方法，包括启动和停止、转动和吊升等操作步骤，以及注意事项，如操作放松、密切观察吊物等。
2023年起重吊装安全常识
2023年起重吊装安全常识____年起重吊装安全常识随着社会的发展和科技的进步，起重吊装工作在各个领域得到了广泛应用。
但是，由于起重吊装工作涉及到重要的设备和人员安全，我们必须严格遵守相关的安全规定和常识，以确保工作的顺利进行并保障人员的生命安全。
下面是____年起重吊装安全常识，希望对大家有所帮助。
一、起重吊装前的准备工作1.确定起重吊装方案：在进行起重吊装工作之前，必须制定详细的起重吊装方案，并明确各项工作任务、责任人员及其职责、安全措施等内容。
2.选用合适的吊装设备：根据起重物的重量、尺寸和高度等因素，选择合适的吊装设备和配套工具，确保其能够满足工作需求。
3.安排合格的操作人员：起重吊装工作必须由经过专门培训并取得相应资质证书的操作人员进行。
同时，根据实际情况，合理安排人员数量和工作职责，确保工作的安全和高效进行。
4.检查和维护设备：在进行起重吊装前，必须对吊装设备进行全面的检查和维护，确保设备处于正常工作状态。
特别要注意检查关键部位的磨损、松动和裂纹等情况，及时修理或更换损坏部件。
5.现场安全措施：在起重吊装现场，必须设立明确的安全区域并进行标识，确保非相关人员不得进入危险区域。
同时，必须配备必要的安全设施，如防坠落设备、防护网等，确保起重吊装过程中不发生人员伤害事故。
二、起重吊装时的安全措施1.预先进行安全演练：在进行起重吊装工作时，必须预先进行安全演练，熟悉操作流程和应急措施，并明确各个人员之间的沟通和指挥方式，确保整个过程的安全和协调。
2.合理规划起吊点和吊装路线：根据起重物的特点和起吊设备的性能，合理规划起吊点和吊装路线，确保吊装过程中起重物的稳定和安全。
3.严禁超负荷吊装：严禁超过吊装设备的额定负荷进行吊装，以免引发设备故障和事故。
4.使用合适的吊装工具：使用适当的吊装工具和辅助设备，如吊钩、吊索、吊篮等，确保起重物的牢固固定和安全运输。
5.保持吊装设备的稳定：在起吊过程中，保持吊装设备的稳定，严禁急停急启，严禁大幅度晃动吊装物。
起重吊装作业安全常识
起重吊装作业安全常识起重吊装作业是一项高风险的工作，需要高度的责任心和安全意识。
以下是起重吊装作业的一些安全常识，以确保工作的安全和顺利进行：1. 遵守相关法律法规：起重吊装作业需要遵守国家相关法律法规和标准，如《起重机械安全技术检验规程》、《起重机械操作规程》等。
同时要了解当地的相关法律法规，确保作业符合要求。
2. 指定专人负责：起重吊装作业需要指定专人负责，确保其具有相应的经验和技能，并持有合格的操作证书。
同时，要确保操作人员身体健康，没有酒精、药物等影响操作能力的因素。
3. 合理的物料搬运计划：在进行吊装作业之前，要制定合理的物料搬运计划。
包括确定合适的起重机械类型、起吊点、吊装路线等，确保吊装操作的顺利进行。
必要时可以请专业工程师进行技术指导。
4. 安全检查：在进行吊装作业之前，要进行必要的安全检查。
包括起重机械的安全状况、工作台面的稳固性等。
同时要检查吊装设备和吊具的质量和安全性能，确保其满足要求。
5. 吊装人员的安全防护：吊装作业中的人员要佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
同时要确保吊装人员与起重机械保持良好的沟通，并使用相应的信号系统，确保操作的安全性。
6. 吊装现场的安全措施：在吊装现场要设置明显的警示标识，禁止未经许可的人员进入。
同时要确保吊装现场的设施和工具处于良好的状态，避免因设备损坏或松动导致意外事故。
7. 安全距离的保持：在吊装作业中，要保持与起重机械的安全距离，避免行人和其他车辆进入危险区域。
同时要设置警戒线或隔离带，确保吊装作业区域的安全。
8. 面对突发情况的处理：在吊装作业过程中，如果出现异常情况，如起重机械突然发生故障、天气恶劣等，要及时采取适当的措施，确保人员和设备的安全。
必要时可以请求专业人士进行故障排除。
9. 吊装后的检查与保养：完成吊装作业后，要对起重机械和吊具进行检查，确保其正常运行。
同时要对吊装现场进行清理，并将吊装设备和吊具归位，做好相应的保养工作，延长设备的使用寿命。
起重吊装安全常识
起重吊装安全常识起重吊装是指利用吊车、起重机械等设备进行物体的吊运、起卸和搬运的操作。
起重吊装过程中，安全是至关重要的，只有严格遵守起重吊装安全常识，才能保证操作人员的安全，防止意外事故的发生。
以下是起重吊装安全常识，共2000字。
一、起重吊装准备工作的安全常识1. 操作前确定吊装动作的对象、起重机械的吊重和吊点位置，避免超载或者因重物位置不稳造成不安全因素。
2. 检查起重机械是否完好，包括各部位的紧固件和机械传动部分是否可靠。
3. 检查吊钩、吊具是否有变形、断裂或者其他损坏，以确保其承载能力和安全性。
4. 查看工作地点、道路或场地是否满足吊装要求，如地基是否牢固、道路或场地是否平整等。
5. 阅读起重机械的使用说明书，了解其使用规范和注意事项。
二、起重吊装操作注意事项的安全常识1. 在起吊过程中，严禁站在被吊物体下方，以免被物体砸伤。
2. 吊运过程中，操作人员要集中注意力，禁止喧闹、嬉戏，以防分散注意力造成错误操作。
3. 使用挂斗吊装物体时，应确保挂斗的稳定性，避免挂斗摇晃或者重心不稳导致翻覆。
4. 吊装高大物体时，应设置防倾斜措施，如加装平衡器等，确保物体的稳定性。
5. 当物体离地面高度较大时，要设置防护措施，防止物体滑落伤人或造成其他损害。
6. 操作人员在操作起重机械时，要严格按照信号员的指令行动，保持沟通畅通，避免操作上的误解和错误。
7. 操作人员在吊装过程中要密切关注操作环境的变化，如风力增大、雨雪天气等，及时采取相应的安全措施，避免意外发生。
三、安全救援和事故预防的安全常识1. 操作人员要熟悉应急救援措施，掌握拨打急救电话等基本知识。
2. 在吊装过程中，若发现不安全现象，如吊装物体异常、起重机械故障等，应及时采取停机措施，确保操作人员的安全。
3. 对吊装工作中的事故进行预防和事故隐患的排除，如要求操作人员经过专业的起重机械操作培训并取得相应的证书。
4. 对事故进行调查，总结事故原因，及时整改，确保类似事故不再发生。
施工起重机械吊装作业安全常识范本
施工起重机械吊装作业安全常识范本施工起重机械吊装作业是工程建设中危险性较高的工种之一，需要严格遵守相关安全规范和操作常识，以确保作业过程安全可靠。
下面将就施工起重机械吊装作业的安全常识进行详细阐述。
1. 前期准备在进行施工起重机械吊装作业前，必须对工作场所进行全面的安全检查和评估。
主要包括以下几个方面：（1）检查工作场所是否满足施工起重机械吊装作业的需要，如地面是否坚实平整，没有突起物或杂物等；（2）保证吊装设备的可靠性和稳定性，如对起重机械进行全面检查，确保其良好的工作状态，检查吊装钢丝绳、吊钩、制动装置等部件的完好性和可靠性；（3）确定吊装作业的安全区域和道路，并设置警示标志，以保证周围人员和车辆的安全；（4）组织安全培训，确保吊装作业人员具备必要的安全操作技能和应急处理能力。
2. 吊装对象的准备对需要吊装的物体进行全面的准备工作，确保其符合安全要求。
（1）查明物体重量和重心位置，以便确定合适的起重机械和吊装方法；（2）确保需要吊装的物体表面干净整洁，不得有杂物或其他可能影响吊装安全的物品；（3）对需要吊装的物体进行固定，以防止在吊装过程中出现滑动或倾倒的情况。
3. 吊装操作的注意事项（1）根据实际情况选择合适的起重机械和吊装方法，确保吊装设备具备足够的承载能力；（2）进行临时起重设施的搭设时，必须采用具备足够稳定性的支撑结构，以确保起重设备在吊装过程中的稳定性；（3）吊装操作过程中，必须严格按照预定的工作程序和命令进行，禁止随意更改或违反操作规定；（4）吊装设备的司机和指挥人员必须保持密切的沟通和配合，确保吊装作业的顺利进行；（5）在吊装过程中，要注意周围环境的安全，禁止超载、超速、超限作业，确保吊装设备和吊装物体的稳定和安全；（6）防止吊装物体与其他物体相撞或摩擦，采取必要的隔离和保护措施；（7）定期对吊装设备进行保养和维修工作，确保其良好的工作状态和可靠性。
4. 突发情况的处理在吊装作业过程中，可能会突发各种意外情况，为了能及时有效地应对这些情况，需要有应急预案和操作程序。
施工起重机械吊装作业安全常识
施工起重机械吊装作业安全常识施工起重机械是施工现场常用的重要设备之一，其主要作用是进行各类物体的吊装作业。
然而，由于起重物体较大、操作复杂等特点，使用起重机械进行吊装作业存在一定的安全风险。
为了保障施工人员的安全，下面介绍一些起重机械吊装作业的安全常识。
1. 施工前的准备工作在进行吊装作业前，需要对起重机械进行检查和调试，确保其正常工作。
包括检查起重机械的结构、液压系统、电气系统、行走系统等部位，确保各项功能正常。
同时，还需要检查吊具、钢丝绳等附件的状况，确保其无损坏。
另外，还应对施工现场进行评估，确定合理的起重机械选择和布置方案。
2. 吊装前的安全措施在进行吊装前，需要采取一系列安全措施。
首先，应确保施工现场的围栏、警示标志等设施完善，并设置专人监护和引导。
其次，在吊装作业的现场周围设置临时施工区域，并保持作业区域的干燥、平整、无杂物等条件。
另外，还需要对吊装的起重物体进行产权查验，确保其质量和稳定性，避免吊装过程中发生意外事故。
3. 操作过程中的安全措施在实施吊装作业时，需要严格按照操作规程进行操作，并且操作人员必须持有相关的上岗证书。
操作人员应具备丰富的施工经验，并且要熟悉起重机械的性能、操作方法和安全注意事项。
在操作时，要确保吊装过程平稳、缓慢，并确保吊装物体与周围障碍物的安全距离。
此外，还要根据实际情况，采取适当的防护措施，如安装遮挡板、保护网等，避免吊装物体掉落造成伤害。
4. 吊装后的安全措施在完成吊装作业后，要及时撤离作业现场，并进行清理整理，确保吊装物体周围的安全。
吊装机械也需要进行归位和清理，确保其处于正常状态。
对于临时设置的施工区域，也要及时拆除和清理，恢复原状。
总之，施工起重机械吊装作业是一项复杂而危险的工作，需要严格遵守安全规范和操作规程。
只有做好安全措施，保证操作人员的安全，才能有效预防吊装过程中的事故发生。
施工起重机械吊装作业安全常识
施工起重机械吊装作业安全常识施工起重机械吊装作业是工程施工中常见的一项工作，但是由于操作环境复杂多变，各种危险因素潜在，所以对施工起重机械吊装作业的安全常识要格外重视。
以下是施工起重机械吊装作业的安全常识，供参考。
一、施工起重机械的整备与维护1. 施工起重机械的整备要求严格，必须定期进行检查和维护，确保机械的各项功能正常。
2. 保养时应使用规定的润滑脂和润滑油，定期更换，确保机械的润滑状态良好。
3. 施工起重机械的工作台面上应保持清洁，确保操作时没有滑倒等危险。
4. 操作前应仔细检查各项仪表和操作手柄是否正常，以免出现操纵不当引起的事故。
5. 吊装作业前，要对起重机械进行负荷试验，确保其承载能力符合要求。
二、施工起重机械的安装和拆卸1. 施工起重机械的安装和拆卸必须由经过培训并取得操作证的专业人员进行。
2. 安装作业时，应按照规定的程序和要求进行，确保安全可靠。
3. 拆卸作业时，要注意先后顺序，防止部分失控引起事故。
4. 在安装和拆卸作业过程中，禁止从事其他无关人员在场。
5. 在安装和拆卸作业中，要做好必要的防护措施，确保人员安全。
三、施工起重机械的操作1. 操作起重机械的人员必须经过专业培训，取得操作证书。
2. 操作前要确认工作环境安全，并做好交通管控措施。
3. 操作时要认真观察各项仪表和指示灯，确保起重机械的正常工作。
4. 操作时要严格按照操作规程进行，杜绝擅自操作和违规操作。
5. 操作时要保持沉着冷静，不得擅自进行拆卸和维修操作，以防意外发生。
四、吊装货物的准备工作1. 吊装货物前要了解货物的重量、体积等信息，确保吊装机械的承载能力符合要求。
2. 熟悉货物吊装的工艺要求和步骤，确保操作顺利进行。
3. 对于特殊形状或易翻倒的货物，要做好额外的安全措施，防止事故发生。
4. 在吊装货物前，要将周围人员清理干净，并设置警示标志，确保安全。
5. 吊装货物时要保持稳定，避免晃动或过速，杜绝货物掉落等事故。
施工起重机械吊装作业安全常识模版（3篇）
施工起重机械吊装作业安全常识模版1. 起重机械吊装作业前的准备工作1.1 检查起重机械的安全性能和工作状态，确保设备完好可用。
1.2 检查吊装绳索、链条等吊装部件，确保无断裂、变形等损坏。
1.3 检查起重机械的固定部件和连接件，确保牢固可靠。
1.4 准备必要的吊装工具和安全防护用具，如安全帽、安全鞋等。
1.5 制定详细的吊装计划，包括吊装方案、作业人员分工等。
2. 吊装作业现场的安全要求2.1 确保吊装作业现场地面平整、稳固，没有松软、坑洼等危险隐患。
2.2 设置安全警示标志，限制非相关人员靠近吊装区域，并在需要时设置专人进行警戒。
2.3 确保吊装区域足够宽敞，不受其他设备、建筑物等限制，防止吊装作业过程中的碰撞和摩擦。
2.4 定期清理吊装区域，确保没有油污、碎片等杂物，防止发生滑倒、磨损等意外事故。
2.5 在吊装作业现场设置紧急疏散通道，并进行标识，以备发生意外情况时迅速撤离。
3. 吊装作业中的安全操作3.1 严格按照吊装计划进行作业，不得擅自改变吊装方案、分配人员等。
3.2 确保吊装作业期间作业人员和非作业人员严格遵守相关的安全规范和操作规程。
3.3 在吊装作业前对吊装绳索、链条等进行试拉，确保吊装设备的安全性能。
3.4 在吊装物体前进行彻底检查，确保没有人员进入、没有杂物卡在吊装物体下方等情况。
3.5 吊装作业时应平稳起吊，避免猛扔或突然下降造成吊装失控、物体坠落等危险情况。
3.6 吊装作业时，吊装人员要保持清醒、专注，严禁吸烟、喝酒等影响安全的行为。
3.7 吊装作业结束后，及时将起重机械和吊装绳索等设备进行归位、清理，确保安全存放。
4. 吊装作业中的安全风险防范4.1 预防起重机械吊装过程中的倾覆风险，确保吊装设备的稳定性。
4.2 预防吊装物体在空中倾倒、滚动等风险，采取稳定的固定措施。
4.3 预防吊装绳索、链条等在吊装过程中断裂、脱落等风险，确保吊装设备的安全性能。
4.4 预防吊装作业过程中的碰撞、摩擦等风险，提前设置好安全警示标志并做好警戒。
施工起重机械吊装作业安全常识（3篇）
施工起重机械吊装作业安全常识施工起重机械是在建筑施工中常见的一种机械设备，用于进行重物吊装作业。
由于该作业涉及到重物的悬吊和高空空间的运动，存在一定的安全风险。
为了确保施工起重机械的吊装作业安全，施工人员需要具备一些基本的安全常识。
下面将介绍一些常见的施工起重机械吊装作业安全常识。
1. 工作前的准备：在进行施工起重机械吊装作业之前，施工人员需要对现场进行全面的安全检查，确保起重机械的使用环境符合要求。
需要检查的内容包括：地面承载力、梯子和工具的稳定性、场地的平整度等。
同时，施工人员还需要检查起重机械的各项安全装置是否完好，如防风锁、限位器等。
2. 设立安全警示标志：在进行施工起重机械吊装作业时，应设立明显的安全警示标志，并按要求设置隔离警戒线，以提醒周围人员注意安全。
起重机械的运行区域必须清晰明确，并标明禁止入内，严禁非作业人员靠近。
3. 选用合适的钢丝绳：起重机械吊装作业中，需要使用钢丝绳来悬吊重物。
施工人员在选择钢丝绳时，应根据吊装物的重量和形状选用合适的规格和材质。
同时，钢丝绳的使用寿命也需要定期检查，发现问题应及时更换。
4. 安装正确的起重工具：进行施工起重机械吊装作业时，需要安装合适的起重工具，如吊钩、夹具等。
施工人员在安装起重工具时，应严格按照操作规程操作，并确保起重工具的稳定性和安全性。
5. 吊装物的固定稳固：在进行施工起重机械吊装作业时，施工人员需要确保吊装物的固定稳固，防止因失稳而造成意外事故。
吊装物的绑扎应均匀、牢固，并根据需要使用增大摩擦力的措施来固定。
6. 吊装作业的合理安排：施工起重机械吊装作业需要进行合理的安排和组织，尽量减少高空作业时间。
在进行高空吊装作业时，应严格执行高空作业安全规程，并配备专职的瞭望人员和安全人员。
7. 安全用电：施工起重机械的吊装作业中，常需要使用电源来提供动力。
施工人员在使用电源时，应注意检查电源线路的安全性，并采取相应的防护措施，如保持电源线路与地面的距离、使用防水接头等。
起重吊装安全常识范文
起重吊装安全常识范文起重吊装是指利用吊装设备进行物体的搬运、安装或吊装作业。
它广泛应用于建筑工地、码头、工厂等各个行业，但是由于起重吊装操作涉及到重物的运动，存在较大的安全隐患。
为了保证起重吊装作业的安全进行，下面将为大家介绍起重吊装安全常识。
1. 操作人员要熟悉操作规程和相关安全知识。
在进行起重吊装操作之前，操作人员应该接受相应的培训，了解起重设备的使用方法、安全操作规程以及应急措施等。
只有具备足够的知识和技能，才能够正确地进行起重吊装作业。
2. 确保起重吊装设备的稳定。
在进行起重吊装作业之前，要对设备本身进行检查，确保吊装设备的各项指标符合要求，特别是对于重要部件的检查要特别仔细。
同时，在使用吊装设备时要选用坚固的支撑面，确保设备的稳定性，避免因设备倾倒而造成意外伤害。
3. 保持起重吊装现场的整洁有序。
起重吊装作业现场要保持整洁有序，杂物要分类堆放、清理障碍物，并设立警示标志和警示线，以防止他人误入作业区域，避免发生人员伤害。
4. 吊装物体要平稳慢速。
在进行起重吊装作业时，要保持吊物的平稳和慢速，不得急促或突然作动。
同时，要时刻掌握载荷的重量和形状，合理调整起吊点和绳索长度，确保吊装物体的平衡，避免因重心不稳而导致事故发生。
5. 防止吊装绳索打结或过度拉伸。
在进行起重吊装作业过程中，要定期检查吊装钢丝绳、链条和吊具等，防止它们打结、断裂或过度使用引起疲劳。
对于吊装绳索的保养和维修，要按照制造商的要求进行，确保其性能和可靠性。
6. 敷设防滑垫和保护物体。
在进行起重吊装作业时，要注意为吊具和起吊点之间敷设防滑垫，以防止吊装物体滑脱。
对于容易破损的物体，要做好保护措施，以免在吊装过程中发生事故。
7. 当心架空线缆和电力设施。
在进行起重吊装作业时，要避免接触架空线缆和附近的电力设施。
要提前了解作业场地周边的电力线路及相关设备位置，保持安全距离，确保起重作业不会对周围电力设施造成影响。
8. 严禁超重或超载作业。
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起重吊装安全常识(通用版)
Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0381
起重吊装安全常识(通用版)
一、起重吊装属于危险作业，应有专项施工方案。
为防止发生意外伤害，应按要求在作业区周边设置警戒，并设明显标志，防止无关人员进入，特别危险处应设监督护人员。
起重吊装工作中，所有人员应根据现场作业条件选择安全的位置作业。
在卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的区域，禁止人员站立和通行。
吊装过程中必须设专人指挥，其他人员必须服从指挥。
二、吊物之前必须清楚物件的实际重量，不准起吊不明重量和埋在地下的物体。
当重物无固定吊点时，必须按规定选择吊点并捆绑牢靠，使重物在吊运过程中保持平衡和吊点不产生移位。
三、起重指挥人员不准兼作司索（挂钩）工，应认真观察周围环境，确保信号正确无误。
四、构件存放注意事项
1.构件存放场地应平整坚实。
构件叠放用木方垫平，必须稳固，不准超高。
各层木方上下对正，构件立放必须稳定，必要时要设置相应的支撑。
2.禁止无关人员在堆放的构件中穿行，防止发生构件倒塌挤人事故。
五、使用常用起重工具注意事项
1.手动倒链：操作人员应经培训，吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链，不得斜向拽拉。
当一人拉不动时，应查明原因，禁止多人一齐猛拉。
2.手搬葫芦：操作人员应经培训，使用前检查自锁夹钳装置的可靠性，当夹紧钢丝绳后，应能往复运动，否则禁止使用。
3.千斤顶：操作人员应经培训，千斤顶置于平整坚实的地面上，并垫木板或钢板，防止地面沉陷。
顶部与光滑物接触面应垫硬木防
止滑动。
开始操作应逐渐顶升，注意防止顶歪，始终保持重物的平衡。
XXX图文设计
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