服装生产基础知识培训课件

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服装生产企业管理培训教材课件

服装生产企业管理培训教材课件
废弃物分类处理
对生产过程中产生的废弃物进行分类处理,确保废弃物得到合理处置,避免对环 境造成二次污染。
06
案例分析与实践
成功企业的经验分享
总结词
借鉴成功经验
详细描述
通过分析成功企业的经营策略、管理模式和企业文化等方面的经验,为学员提供可参考和学习的案例 。
行业前沿动态与发展趋势
总结词
掌握市场动态
服装生产企业管理培训教材 课件
目录
• 服装生产概述 • 服装生产企业的组织与管理 • 服装生产的技术与设备 • 服装生产的供应链管理 • 服装生产的环保与可持续发展 • 案例分析与实践
01
服装生产概述
服装生产的历史与现状
古代服装生产
现代服装生产
以手工制作为主,注重装饰和美学。
个性化、定制化需求增长,智能化生 产不断发展。
03
总结词
缝制技术
缝制是服装生产的核心环节,缝制技术与 设备的优劣直接决定了服装的品质和品牌 形象。
采用先进的缝制工艺,如无缝技术、3D 缝制技术等,提高缝制质量和效率。
缝制设备
选用高效、稳定的缝制设备,如工业缝纫 机、多头缝纫机等,确保生产线的稳定性 和高效性。
后整理技术与设备
01
02
03
总结词
详细描述
介绍服装行业的最新发展动态、流行趋势和技术创新,帮助学员了解市场变化和未来发展方向。
企业实际问题的解决方案
总结词
解决实际问题
详细描述
针对企业在生产、管理、销售等方面 遇到的实际问题,提供解决方案和案 例分析,帮助学员解决实际问题。
THANKS
物流与仓储管理
物流计划与调度
制定合理的物流计划,确保原材 料、半成品和成品的及时运输。

服装行业基础知识-PPT精选文档

服装行业基础知识-PPT精选文档
服装行业基础知识
目录
一、 服装行业行业名词解释
名词解释

系列:指同一批次下生产出来的类似的款式, 但是各款式之间存在一些小差异,比如花型不 同或者领子不同

吊牌:服装或鞋上用来标识产品质量标准,产 地,质地,价格,条码等信息的硬纸片标签

配码:指装箱或发货时,在一个箱内按一定的 尺码比例装箱

断码:断码鞋就在销售剩下来的不全码的服装 和鞋,给消费者的感觉往往是特价的代名词, 用专业术语讲就是名品折扣鞋或服装

针织与梭织区分:简单外行的区分方法是针织物有弹性,可以拉伸; 梭织物基本没有弹性(极个别除外) 。
(现在, 针梭织结合的衣服或裤子很普遍 )
目录
二、 服装梭织生产流程
梭织服装生产工艺流程
梭织服装生产工艺流程:
面辅料进厂检验→技术准备→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成 衣检验→包装→入库或出运。
梭织服装生产工艺流程
名词解释

烫花:利用烫花机的压力和温度,将客户提供的烫花纸烫贴在裁片相应
的位置上。 车缝:将裁好的衣片按制单要求缝制成衣服。分为针织车间、梭织车间,

高档车缝设备多来自日本、美国及意大利进口,主要有平车、及骨车、
网车、拉筒车、埋夹车、钉钮车、钮门车等。现在国产车也逐渐代替进 口。

检验:设有验布 QC、查裁片 QC、车间 in-line QC、100%查衫 QC、 烫后查 QC、及终查 QC,为提供高质量的产品和服务得以保证。 熨烫:是将成品按制单要求整烫平服,使衣服展现它的外形的美观效果, 衬衣一般分扁 装烫、企装烫及铲装烫。 包装:将成品按要求折叠好、挂上装饰物、进行入胶袋、装箱处理。其 中分为盒装和挂装两种。外销型包装与内销型有所不同。

服装基础知识培训课件PPT75页

服装基础知识培训课件PPT75页

皮革种类
羊皮革:毛孔扁圆,较斜地深入皮革内毛孔几根排成一组,像鳞片或锯齿状, 呈现“水波纹” 具有美观的花纹,光泽柔和自然,轻薄柔软,富有弹性,但 强度不如牛革和猪革。
山羊革
绵羊革
皮革种类
再生皮
将各种动物的废皮及真皮下脚料粉碎后,调配化工原料加工 制作而成。其特点是皮张边缘较整齐、利用率高、价格便宜;
但皮身一般较厚,强度较差。
人造革 合成革
人造革也叫仿皮或胶料,是PVC和PU等人造材料的总称。它 是在纺织布基或无纺布基上,由各种不同配方的PVC和PU等 发泡或覆膜加工制作而成。具有花色品种繁多、防水性能好、 边幅整齐、利用率高和价格相对真皮便宜的特点。
合成革是模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的 塑料制品。表面主要是聚氨脂,基料是涤纶、棉、丙纶等 合成纤维制成的无纺布。特点是光泽漂亮,不易发霉和虫 蛀,并且比普通人造革更接近天然革。合成革表面光滑、 通张厚薄,色泽和强度等均一,在防水、耐酸碱、微生物 方面优于天然皮革。
醋酯长丝: 光泽好 触感柔软滑爽 有良好的悬垂性 真丝感强
适于制内衣、浴衣、儿童 衣着、妇女服装和室内装 饰织物等。短纤一般混纺
铜氨纤维
铜氨纤维是一种再生纤 维素纤维,它是将棉短 绒等天然纤维素原料溶 解之后,配成纺丝液, 再通过化作用分解再生 出纤维素,生成的水合 纤维素经后加工即得到 铜氨纤维。
知识扩展
雪纺:名称来自英语Chiffon的音义,意为轻薄透明的织 物,是丝产品中的纺类产品,织物轻薄、透明、柔软、飘 逸。"雪纺"的学名叫"乔其纱,乔其纱又称乔其绉
质地轻薄透明,手感柔爽富有弹性,外观清淡雅洁,具 有良好的透气性和悬垂性, 穿着飘逸、舒适柔软、滑爽、 透气、易洗的优点外,舒适性更强,悬垂性更好。面料既 可染色、印花, 又可绣花、烫金、褶皱。是制作春夏时 尚女性理想的面料之一。

服装生产管理培训讲义课件

服装生产管理培训讲义课件
根据生产需要,合理选择和购置设备,确保设备 的性能、效率和可靠性。
设备维护与保养
建立设备维护保养制度,定期对设备进行检查、 保养和维修,确保设备的正常运行和使用寿命。
设备更新与改造
根据生产需求和技术发展,及时更新和改造设备 ,提高设备的生产效率和产品质量。
人员管理
人员招聘与培训
制定科学的人员招聘和培训计划,提高员工的素质和能力,满足 生产的需要。
详细描述
服装生产流程包括设计、原材料采购、裁剪、缝制、整烫、包装等环节。设计环节需要考虑款式、色 彩、布料质地等因素;原材料采购要确保质量可靠、价格合理;裁剪要准确快速,节约原材料;缝制 要注重细节,保证品质;整烫要使服装平整美观;包装要精美大气,提升产品附加值。
02
服装生产管理的基本概 念
生产计划管理
详细描述
服装生产是将原材料,如布料、线、扣子等,通过一系列的 裁剪、缝制、整烫等工艺流程,制作成符合设计要求的服装 产品。这个过程需要考虑到款式、尺寸、布料质地等多个因 素,以满足消费者的需求。
服装生产的重要性
总结词
服装生产在国民经济中占据重要地位,对于促进就业、出口创汇、美化生活等方 面具有重要意义。
03
服装生产管理的关键要 素
物料管理
物料采购
物料领用与发放
根据生产计划和需求,合理安排物料 的采购,确保物料的质量和交货期。
制定严格的领用和发放程序,确保物 料的正确使用和节约使用,避免浪费 。
物料存储
建立科学的物料存储管理制度,合理 规划仓库布局,确保物料的安全、卫 生和有效保存。
设备管理
设备选型与购置
某服装企业的质量管理案例
总结词
质量管理案例
详细描述

服装生产管理培训知识(PPT 34页)

服装生产管理培训知识(PPT 34页)

第一章 服装生产管理概述
本章要点 生产管理的发展历程与趋势 服装生产概述 服装生产管理体系
(生产管理yu经营管理de区别) (传统销售与现代营销的区别)
二、生产管理发展趋势
发展趋势 • 市场全球化 • 重视生产运作战略 • 全面质量管理(TQM) • 柔性生产系统 • 缩短生产周期 • 新技术应用与创新 • 员工的参与 • 流程再造 • 重视环境,绿色制造 • 生产经营一体化
高成衣化率国家服装生产特点
(1) 拥有先进的设备、成熟的工艺、新型面料, 且不断采用新技术,适应新产品的生产。
(2) 服装加工技术向自动化、立体化方面发展。 (3) 注重产品的流行性,采用工业化生产手段
进行小批量、高档化服装加工,效益高。 (4) 重视服装品牌的发展,有良好的商业信誉
和企业形象。 (5) 形成并具有手工高档时装的概念。
• (任丽惠教材7页)
服装生产管理的任务和重点
• 主要任务:通过对服装的造型结构、工艺加工 特点、样板结构、工艺规格、裁剪、缝纫、整 烫、包装等各个生产环节进行分析,制定标准 技术文件,组织、实施、协调和控制服装生产 计划。在保证服装产品质量的同时,还应注意 与其他企业在价值上的比较优势,也即在生产 中要有成本意识。
定做服装的特点
(1)凭裁缝师傅的经验和灵感; (2)主要用手工进行缝纫、熨烫; (3)可在家庭进行制作; (4)质量好,但价格高。
我国服装业生产的特点
(1) 服装工业已处于变革时代,生产类型由大批量、 少品种、长周期向小批量、多品种、短周期方 向发展。
(2) 服装生产采用的面料、辅料多样化,新技术、 新材料广泛地应用。
各国成衣化率情况
全国服装调查表明:%。
作为参考,20世纪80年代,美国 成衣化率为99%,德国为95%, 日本为92%,法国为70%,意大利为60%,英国 为32%。美国的定做 服装价格是成衣化服装的4倍;德国为3倍;日本为2倍。

服装制版基础知识培训教材(PPT148页)

服装制版基础知识培训教材(PPT148页)
第二节 制图工具 一、尺 二、量角器 三、曲线板 四、绘图铅笔与橡皮 五、绘图纸
第三节 服装制图的一般规定 一、制图比例 等比1:1 缩比1:2、1:3、1:4、1:5、1:6、1:10 倍比2:1、3:1 比例可以“M”表示 如M1:1 二、制图字体 三、图纸布局
服装制版基础知识培训教材(PPT148 页)
服装制版基础知识培训教材(PPT148 页) 服装制版基础知识培训教材(PPT148 页)
服装制版基础知识培训教材(PPT148 页)
三、男、女整体体型差异 • 人体是服装款式结构设计的基础.在人类服饰发展的历史中,无论男女服装造
型有多少相似或相异之处,它们各自的款式结构设计都是在尊重彼此造型的 原则下完成的,其基本点就是性别差异形成的体型差异. • 男女体型差异,胸部较厚;女性胸廓体积小,但乳房隆起使胸部较丰满. • 从人体宽度看,男体骨骼外形粗壮显露,肩部宽且肩头略微前倾,俯看整个肩 部呈弓形,脊柱弯曲程度小,窄臀,呈明显的倒三角形(倒梯形).女体则正好相 反,肩部窄,略微下倾,肩前倾度、弓形状及肩部前中央的双曲面状都要较男 体明显,臀部饱满靠下,形成腰臀大落差的独特体型曲线,整体形态呈正梯形; 两肩连线与两侧大转子连线相比较,男体长于女体(图1).
服装制版基础知识培训教材(PPT148 页)
服装制版基础
主讲:陶婉芳
服装制版基础知识培训教材(PPT148 页)
服装制版基础知识培训教材(PPT148 页)
第一章 服装制图基础知识
第一节 服装制图及作用
一、什么是服装制图? 是由图线、符号、注寸和技术要求等内容组成. 二、 服装制图的作用 1、可以代替工艺单中繁琐的文字说明,提高工作效率 2、可以用来指导生产和布置生产 3、可以作为技术档案、资料长期保存

服装生产企业管理培训教材课件

服装生产企业管理培训教材课件
服装生产企业管理培训 教材课件
• 服装生产概述 • 服装生产计划管理 • 服装生产质量管理 • 服装生产成本管理 • 服装生产人力资源管理 • 服装生产设备管理 • 服装生产供应链管理
CHAPTER 01
服装生产概述
服装生产流程
裁剪阶段
根据设计图纸,将面料裁剪成 相应的形状和大小。
检验阶段
对缝制好的服装进行质量检验, 确保符合设计要求和品质标准。
CHAPTER 02
服装生产计划管理
生产计划制定
长期生产计划
基于市场需求、产品趋势和战略 目标,制定长期生产计划,确保
企业生产的连续性和稳定性。
短期生产计划
根据订单、库存和实际生产能力, 制定短期生产计划,确保产品按时 交付和满足客户需求。
生产能力规划
评估企业生产能力和资源限制,制 定合理的生产能力规划,以提高生 产效率并降低成本。
设计阶 段
确定服装款式、面料、辅料等 设计元素,形成设计图纸。
缝制阶段
将裁剪好的面料进行缝制,形 成完整的服装。
包装阶段
将检验合格的服装进行包装, 准备发货。
服装生产管理理念
01
02
03
质量第一
将质量作为生产管理的核 心,严格把控每个环节的 质量关,确保产品符合客 户要求和品质标准。
效率优先
优化生产流程,提高生产 效率,降低成本,提高企 业的竞争力。
CHAPTER 03
服装生产质量管理
质量管理体系
总结词
全面、高效、可持续的质量管理体系
详细描述
服装生产质量管理是服装企业生存和发展的关键,建立全面、高效、可持续的质量管理体系是实现这一目标的基 础。一个好的质量管理体系应包括制定质量方针、目标、计划,以及在生产过程中实施质量控制、质量改进等措 施,同时还要对质量管理人员进行培训,提高他们的素质和能力。

服装生产管理培训课程(PPT 66页)

服装生产管理培训课程(PPT 66页)

三、国内外成衣化生产状况
第一章 服装生产管理概述
国 外
设备先进,工艺成熟,加工技术向自动化、立体化方向发展
成 衣
注重流行性和品牌服装的发展


形成并具有手工高档时装的概念


计算机设计系统应用于实际

的 特
服装生产管理科学化

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三、国内外成衣化生产状况
第一章 服装生产管理概述
个体家庭
Company第一章 服装生产管理概述
国外
成衣化率比 较高,尤其 是经济发达 国家
美国—99% 日本—92% 法国—72%
国内 国外 比较
国内
1985年35% 1990年50% 20世纪末 75%~80% 21世纪初 80%~90%
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服装生产概述
第一章 服装生产管理概述
1.成衣化
二、服装生产方式
2.半成衣化 3.定做
4.家庭制作
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二、服装生产方式
第一章 服装生产管理概述
成衣化 生产方式
成衣的概念
半成衣化 生产方式
按规定的款式和统一的号型, 以成衣化或半成衣化方式、大批量生产的服装
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一 服装生产管理概述
第二阶段 生产前期准备
五 供应商生产能力评估,公司业务、QC、供应商产前预备会
1、供应商生产技术能力评估
(1)质量控制能力:是否有制度化的质量管理系统和内容。是否有独立行使职权的质量 控制人员?工厂是否有质量总监,对产品质量独立行使职权。 (2)生产能力估计产量表;工厂总职工为多少?其中车缝为多少?QC为多少?技术带线 师傅有多少?熟练工人为多少? 不熟练工人为多少? (3)面料质量控制:对进料是否抽查,片子是否全部检查,是否有书面记录,抽查比例 是否大于10%。 是否进行色差检验,检验的比例为多少。工厂对色差的限定程度如何, 对有色差或色疵的布料如何进行控制,在裁剪时用什么方法进行区分? (4)技术力量:板房结构、样衣工、技术硬件。

服装的生产准备培训课件(PPT81张)

服装的生产准备培训课件(PPT81张)

每孔不低于6根线

(1)各部位缝制线路整齐、牢固、平服,针距密度一致。
(2)上下线松紧适宜,无跳线、断线,起落针处应有回针。 (3)0部位不允许跳针、接线,其他部位30cm内不得有两处 单跳针(链式线迹不允许跳线)。 (4)领子平服,领面松紧适宜,不反翘、不起泡、不渗胶。 (5)袖、袖头及口袋和衣片的缝合部位均匀、平整、无歪斜。 (6)商标位置端正,号型标志、洗涤标志清晰、正确。 (7)锁眼位置准确,一头封口上下回转四次以上,无绽线。 (8)扣与眼位置相对,线量应达到上表规定。
-29
+9.5
成品尺寸 122 46 42.6
120
66.5
服装成衣规格尺寸的设计,即放松量的多少 与服装的款式、流行趋势、面料性能等因素密 切相关。
如:夹克衫、运动服装、风衣、休闲类服 装的规格尺寸,通常在人体净尺寸的基础上 加放较多的活动量,以适合人体运动的需要。
而西服等合体的正装类服装规格尺寸,则在 人体净尺寸的基础上加放较少的活动量。
B
11—7 13—9
C
6—2 8—4
号型表示方法:号/型 体型,例:170/88 A、 160/84 A、140/64(儿童)等。
1、服装号型应用 180号表示适用于身高178~182cm的人,即 适合于此号上、下约2cm身高的人穿用。
上装92A型(男子),适用于胸围在90~ 93cm之间、胸围与腰围差数为16~12cm的男子 穿用,即适合于此型上1cm,下2cm胸围的人穿 用;
过肩缝 过肩缝1/3处为样本中心
备注 —
— 短袖不考虑

(3)成品衬衫释放甲醛含量按GB/T 2912.1进 行测定。
3、成品缝制质量水平测定 按本标准规定、纬斜计算方法
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(3)缝线必须具有柔软性。 (4)缝线必须条干均匀光滑,减少缝线在线槽和针孔中受阻或摩 擦,避免造成断线和线迹张力不匀等疵点。
缝纫机针又称缝针、机针。为了达到缝针 与缝料、缝线的理想配合,必须选择合适的 缝针。
针织服装通过整烫使其外观平整、尺寸 准足。熨烫时在衣内套入衬板使产品保持一 定的形状和规格,衬板的尺寸比成衣所要求 的略大些,以防回缩后规格过小。熨烫的温 度一般控制在180℃~200℃之间较为安全, 不易烫黄、焦化。
经编是由一组或几组平行排列的纱线分 别排列在织针上,同时沿纵向编织而成。用 来编织这种针织物的机器称为经编针织机。 它的用途也较广,除可生产衣用面料外,还 可生产蚊帐、窗帘、花边装饰织物、医用织 物等等。
由于坯布的质量直接关系到成品的质量 和产量,因此裁剪前,必须根据裁剪用布配 料单,核对匹数、尺寸、密度、批号、线密 度是否符合要求,在验布时对坯布按标准逐 一进行检验,对影响成品质量的各类疵点, 例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记 及质量记录
❖ 1、针织服装加工基础知识 针织服装大都是以棉和化纤棉纱为原料,
其特点是柔软、有弹性、透气、吸汗、穿着 舒适,如运动服和内衣等。针织服装作为服 装除了有和梭织服装的共性方面外,还具有 其特性
纺纱→编织→验布→裁剪→缝制→整烫 →检验
纺纱的目的是使进厂的棉纱卷绕成一定结
构与规格的卷装筒子,以适合针织生产之用。 在纺纱过程中要消除纱线上存在的一些疵点, 同时使纱线具有一定的均匀的张力,对纱线 进行必要的辅助处理,如上蜡、上油等,以 改善纱线的编织性能,提高生产效率和改善 产品质量。
成品检验是产品出厂前的一次综合性检 验,包括外观质量和内在质量两大项目,外 观检验内容有尺寸公差、外观疵点、缝迹牢 度等。内在检测项目有面料单位面积重量、 色牢度、缩水率等。
(一)梭织服装生产工艺流程
面辅料进厂检验→技术准备→裁剪→缝 制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入 库或出运
面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,
符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技 术准备,包括工艺单、样板的制定和样衣制作,样衣经客户 确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成 半成品,有些梭织物制成半成品后,根据特殊工艺要求,须 进行后整理加工,例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工 等等,最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序,再经检验 合格后包装入库。
一般纯棉针织面料采用9.8tex×4或7.4tex×3的纯棉及涤棉混纺线, 化纤针织面料采用7.8tex×2的弹力锦纶丝和5tex×6的锦纶线。缝线要 达到下列质量要求:
(1)缝纫机用纯棉线(缝线)应采用精梳棉线,它具有较高的强 度和均匀度。
(2)缝线应具有一定的弹性,可防止在缝纫过程中不会由于线的 曲折或压挤发生断线现象。
验布│→│裁剪│→│印绣花│→│缝制 │→│整烫│→│检验│→│包装│
1.缝迹 由于针织面料的织物具有纵向和横向的延伸性 (即弹性)的特点及边缘线圈易脱散的缺点,故缝制针织时 装的缝迹应满足:
(1)缝迹应具有与针织织物相适应的拉伸性和强力。 (2)缝迹应能防止织物线圈的脱散。 (3)适当控制缝迹的密度。如厚型织物的平缝机缝迹 密度控制在9~10针/2cm,包缝机缝迹密度为6~7针/2cm,薄 型织物的平缝机缝迹密度控制在10~11针/2cm,包缝机缝迹 密度为7~8针/2cm。
缘处使用在服装的明显部位。 (2)剪裁中不要使用锥孔标记,以免影
响成衣的外观。
我国针织工业现有缝制工艺及设备是以中、高 速平缝机(俗称“平车”)、中、高速包缝机(俗 称“拷克车”)、绷缝车等缝纫机机型为主。
由于针织织物是由线圈串套组成,裁剪后的衣 片边缘容易发生脱散,故应先将衣片边缘包缝(俗 称“拷边”)后再用平缝机等缝制加工。平缝机和 包缝机是缝制针织时装的主要机种。
样板制作要求尺寸准确,规格齐全。相关部位轮
廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规 格、丝绺方向及质量要求,并在有关拼接处加盖样 板复合章。
在完成工艺单和样板制定工作后,可进行小批 量样衣的生产,针对客户和工艺的要求及时修正不 符点,并对工艺难点进行攻关,以便大批量流水作 业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的 检验依据之一。
在批量生产前,首先要由技术人员做好 大生产前的技术准备工作。技术准备包括工 艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。 技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终 成品符合客户要求的重要手段。
工艺单是服装加工中的指导性文件,它
对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出 了详细的要求,对服装辅料搭配、缝迹密度 等细节问题也加以明确,见表1-1。服装加工 中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进 行。
把好面料质量关是控制成品质量重要的一 环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地 提高服装的正品率。面料检验包括外观质量 和内在质量两大方面。外观上主要检验面料 是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等 问题。
面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度 和克重(姆米、盎司)三项内容。在进行检 验取样时,应剪取不同生产厂家生产的、不 同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测 试,以确保数据的准确度。
编织是通过织机使纱线组织成线卷互相 串套而成为织物的过程。这也是针织服装和 梭织服装的根本区别。
编织方法可分为纬编和经编两大类,作为 针织用衣的面料大都是纬编织物。纬编是将 一根或数根纱线由纬向喂入针织机的工作针 上,使纱线顺序地弯曲成圈,且加以串套而 形成纬编针织物。用来编织这种针织物的机 器称为纬编针织机。
针织服装裁剪的主要工艺过程: 断料→借疵→划样→裁剪→捆扎。 借疵是提高产品质量、节省用料的重要一环, 断料过程中尽可能将坯布上的疵点借到裁耗部位或 缝合处。 针织面料按经向网目辅料裁剪,裁剪一般采用 套裁方式,常用的有平套、互套项: (1)不要将有折叠痕迹处和有印花的边
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