循环流化床锅炉给水系统..
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• • • • • 除氧水箱满水 除氧水箱缺水 除氧器超压 溶解氧超标 除氧器水击
3.低压加热器简介
★ 低压加热器的作用是利用在汽轮机内做过部分 功的蒸气，抽至加热器内加热给水，提高水的温 度，减少了汽轮机排往凝汽器中的蒸汽量，降低 了能源损失，提高了热力系统的循环效率。结构 是较多的采用直立管板式加热器。加热器的受热 面一般是用黄铜管或无缝钢管构成的直管束或U 形管束组成的。被加热的水从上部进水管进入分 隔开的水室一侧，再流入U形管束中，U形管在加 热器的蒸气空间，吸收加热蒸气的热量，由管壁 传递给管内流动的水，被加热的水经过加热器出 口水室流出。
CFB锅炉简易给水系统
一、基本流程 二、基本设备 1、给水泵 2、除氧器 3、低压加热器 4、高压加热器 三、锅炉上水要求
一、基本流程 • 化水脱盐水→→低压加热器→→除氧器 →→高压加热器→→给水泵→→省煤器 （再循环管）→→汽包
过热器 发电机
汽包
省 煤 器来自百度文库补给水
汽 轮 机
～
凝汽器
M
循环 水泵
1.3启动及停泵
检查： • 启动
,待水泵 (1) 检查水泵设备的完好情况。 (1)全开进口阀，进行灌泵 排气孔有水时即完成 (2) 轴承充油、油位正常、油 (2)观察出口压力表，待压力稳定 后缓慢打开出口阀门，直至要 质合格 求压力 (3) 将离心泵的进口阀门全部 • 停泵 打开。 (1)离心泵停泵应先关闭出口阀以 (4) 泵内注水或真空泵引水(倒 防逆止阀失灵致使出水管压力 水倒灌进泵内，引起叶轮反转， 灌除外)打开放气阀排气。 造成泵损坏。 (5) 检查轴封漏水情况，填料 (2)再切断电机电源。停泵时如果 密封以少许滴水为宜。 惯性小，即断电后泵很快就停 下来，说明泵内有摩卡或偏心 (6)盘车：电动机旋转方向正 现象。 确
1.4运行期间巡回检查内容
• 轴承的检查 • 真空表、压力表、电流表读书是否正常 • 泵机组是否产生较大的振动，造成振动的 原因 • 密封工作是否正常
1.5容易产生的故障
• 泵产生汽蚀 • • 压力波动，流量不稳， • 泵抽空 • 启动后，泵压太高， • 电流超过额定值 • 泵运转中有振动，有 杂音（噪声）
填料箱严重泄漏 开泵后，压力不上升 或没有流量 填料箱过热或轴承过 热
2.除氧器
• 工作原理 工作原理是把压力稳定的蒸汽通入除氧器加热给水， 在加热过程中，水面上水蒸气的分压力逐渐增加，而其他 气体的分压力逐渐降低，水中的气体就不断地分离析出。 当水被加热到除氧器压力下的饱和温度时，水面上的空间 全部被水蒸汽充满，各种气体的分压力趋于零，此时水中 的氧气及其其他气体即被去除。 • 作用 除氧器的主要作用是除去给水中的氧气,保证给水的品 质。水中溶解了氧气,就会使与水接触的金属腐蚀;在热交换 器中若有气体聚集就会妨碍传热过程的进行,降低设备的传 热效果。因此水中溶解有任何气体都是不利的,尤其是氧气, 它将直接威胁设备的安全运行。 除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器, 同时高压加热器的疏水、化学补水及全厂各处水质合格的 疏水、排气等均可通入除氧器汇总并加以利用,减少发电厂 的汽水损失。
2.5除氧器的运行和维护
• 除氧器的运行控制指标 • 运行中应及时调整除氧器水位、水温及压力，使之符合规 定，每小时检查记录一次 • 送向除氧器的水源，应连续均匀送入，避免水源时断时续 而达不到除氧要求。在任何情况下，用水量突然增大时， 必须及时增加供汽量，防止除氧器内压力降低，给水泵发 生汽化。 • 每隔2小时应进行一次含氧量的分析。根据除氧效果的调 整，严格保证各项指标满足生产要求。 • 应加强对蒸汽压控和自动水位控制的监视。发生故障应及 时联系仪表工处理。 • 应经常保持水位计的清晰。玻璃板水位计每月清扫一次， 玻璃管每2个月清扫一次。 • 凝结水的水质不合格时，禁止投入运行，可打开放空阀排 地沟。 • 应经常检查和及时处理设备缺陷。
2.4除氧器的启动
• 开启除氧水箱水封的注水阀，当水溢流时减少注水量。 • 缓慢开启蒸汽一次阀，要做好蒸汽管道的暖管和疏水工作，暖管时间 15～20分钟。 • 开启除盐水调节阀的旁路阀，向除氧器进水。 • 缓慢开启蒸汽调节阀的旁路阀，关闭其疏水阀，进行加热除氧。 • 待除氧器水箱水位升至规定值时，打开除氧水箱的放水阀，排去杂志 和不合格的水。 （特殊情况可不放水） • 等除氧水箱水位升至 时，打开水调节阀的前后阀，关闭旁路阀，将 进水水位自 动调节器投入运行。 • 投入蒸汽压控调节器，打开调节阀的前后阀，关闭旁路阀，使除氧器 内部压力控制 在规定范围内。 • 当除氧器投入正常，出水含氧量合格后，关闭除氧水箱放水阀，打开 除氧器水箱的 出口阀，向锅炉给水泵供水。 • 刚点炉时，初投除氧器且无气源，可暂不除氧，其相应各阀应关闭。
高加
给水 泵
低加
冷却水
二、基本设备
1.离心泵简介
1.1工作原理
1.2基本参数
• 200MW火电厂给水泵参考型号 • 型号：DG750—180（YG01型） • 额定容量：750m3／h • 额定蒸发量：680t／h • 转速：6021r／min • 轴功率：4651kw • 扬程：1886m • 汽蚀余量：41.5m • 抽头压头：6.67MPa • 抽头流量：30m3／h • 效率：81％
2.1除氧器系统
2.2内部结构
2.3启动前的检查和准备
• 除氧头和水箱内部检查完毕，重量符合要 求，清洁无杂物，检查完毕后，封密各人 孔门。 • 各压力表、温度计应齐全好用，其规格符 合要求。 • 除氧器水箱水位计应完整，玻璃清晰。 • 各阀门应灵活好用，汽水管道应无泄漏。 • 通知仪表工做好仪表投用的检查准备工作
2.6除氧器的停止
• 关闭蒸汽一次阀和调节阀前、后阀，打开 有关管路疏水阀。 • 关闭软水调节阀的前、后阀，打开有关放 水阀。 • 关闭除氧器的出口水阀。 • 关闭除氧器水封的注水阀。 • 若需检查或检修时，打开水箱放水阀把水 放尽。 • 在冬季应做好设备和仪表的防冻工作。
2.7除氧器的故障处理
3.低压加热器简介
★ 低压加热器的作用是利用在汽轮机内做过部分 功的蒸气，抽至加热器内加热给水，提高水的温 度，减少了汽轮机排往凝汽器中的蒸汽量，降低 了能源损失，提高了热力系统的循环效率。结构 是较多的采用直立管板式加热器。加热器的受热 面一般是用黄铜管或无缝钢管构成的直管束或U 形管束组成的。被加热的水从上部进水管进入分 隔开的水室一侧，再流入U形管束中，U形管在加 热器的蒸气空间，吸收加热蒸气的热量，由管壁 传递给管内流动的水，被加热的水经过加热器出 口水室流出。
CFB锅炉简易给水系统
一、基本流程 二、基本设备 1、给水泵 2、除氧器 3、低压加热器 4、高压加热器 三、锅炉上水要求
一、基本流程 • 化水脱盐水→→低压加热器→→除氧器 →→高压加热器→→给水泵→→省煤器 （再循环管）→→汽包
过热器 发电机
汽包
省 煤 器来自百度文库补给水
汽 轮 机
～
凝汽器
M
循环 水泵
1.3启动及停泵
检查： • 启动
,待水泵 (1) 检查水泵设备的完好情况。 (1)全开进口阀，进行灌泵 排气孔有水时即完成 (2) 轴承充油、油位正常、油 (2)观察出口压力表，待压力稳定 后缓慢打开出口阀门，直至要 质合格 求压力 (3) 将离心泵的进口阀门全部 • 停泵 打开。 (1)离心泵停泵应先关闭出口阀以 (4) 泵内注水或真空泵引水(倒 防逆止阀失灵致使出水管压力 水倒灌进泵内，引起叶轮反转， 灌除外)打开放气阀排气。 造成泵损坏。 (5) 检查轴封漏水情况，填料 (2)再切断电机电源。停泵时如果 密封以少许滴水为宜。 惯性小，即断电后泵很快就停 下来，说明泵内有摩卡或偏心 (6)盘车：电动机旋转方向正 现象。 确
1.4运行期间巡回检查内容
• 轴承的检查 • 真空表、压力表、电流表读书是否正常 • 泵机组是否产生较大的振动，造成振动的 原因 • 密封工作是否正常
1.5容易产生的故障
• 泵产生汽蚀 • • 压力波动，流量不稳， • 泵抽空 • 启动后，泵压太高， • 电流超过额定值 • 泵运转中有振动，有 杂音（噪声）
填料箱严重泄漏 开泵后，压力不上升 或没有流量 填料箱过热或轴承过 热
2.除氧器
• 工作原理 工作原理是把压力稳定的蒸汽通入除氧器加热给水， 在加热过程中，水面上水蒸气的分压力逐渐增加，而其他 气体的分压力逐渐降低，水中的气体就不断地分离析出。 当水被加热到除氧器压力下的饱和温度时，水面上的空间 全部被水蒸汽充满，各种气体的分压力趋于零，此时水中 的氧气及其其他气体即被去除。 • 作用 除氧器的主要作用是除去给水中的氧气,保证给水的品 质。水中溶解了氧气,就会使与水接触的金属腐蚀;在热交换 器中若有气体聚集就会妨碍传热过程的进行,降低设备的传 热效果。因此水中溶解有任何气体都是不利的,尤其是氧气, 它将直接威胁设备的安全运行。 除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器, 同时高压加热器的疏水、化学补水及全厂各处水质合格的 疏水、排气等均可通入除氧器汇总并加以利用,减少发电厂 的汽水损失。
2.5除氧器的运行和维护
• 除氧器的运行控制指标 • 运行中应及时调整除氧器水位、水温及压力，使之符合规 定，每小时检查记录一次 • 送向除氧器的水源，应连续均匀送入，避免水源时断时续 而达不到除氧要求。在任何情况下，用水量突然增大时， 必须及时增加供汽量，防止除氧器内压力降低，给水泵发 生汽化。 • 每隔2小时应进行一次含氧量的分析。根据除氧效果的调 整，严格保证各项指标满足生产要求。 • 应加强对蒸汽压控和自动水位控制的监视。发生故障应及 时联系仪表工处理。 • 应经常保持水位计的清晰。玻璃板水位计每月清扫一次， 玻璃管每2个月清扫一次。 • 凝结水的水质不合格时，禁止投入运行，可打开放空阀排 地沟。 • 应经常检查和及时处理设备缺陷。
2.4除氧器的启动
• 开启除氧水箱水封的注水阀，当水溢流时减少注水量。 • 缓慢开启蒸汽一次阀，要做好蒸汽管道的暖管和疏水工作，暖管时间 15～20分钟。 • 开启除盐水调节阀的旁路阀，向除氧器进水。 • 缓慢开启蒸汽调节阀的旁路阀，关闭其疏水阀，进行加热除氧。 • 待除氧器水箱水位升至规定值时，打开除氧水箱的放水阀，排去杂志 和不合格的水。 （特殊情况可不放水） • 等除氧水箱水位升至 时，打开水调节阀的前后阀，关闭旁路阀，将 进水水位自 动调节器投入运行。 • 投入蒸汽压控调节器，打开调节阀的前后阀，关闭旁路阀，使除氧器 内部压力控制 在规定范围内。 • 当除氧器投入正常，出水含氧量合格后，关闭除氧水箱放水阀，打开 除氧器水箱的 出口阀，向锅炉给水泵供水。 • 刚点炉时，初投除氧器且无气源，可暂不除氧，其相应各阀应关闭。
高加
给水 泵
低加
冷却水
二、基本设备
1.离心泵简介
1.1工作原理
1.2基本参数
• 200MW火电厂给水泵参考型号 • 型号：DG750—180（YG01型） • 额定容量：750m3／h • 额定蒸发量：680t／h • 转速：6021r／min • 轴功率：4651kw • 扬程：1886m • 汽蚀余量：41.5m • 抽头压头：6.67MPa • 抽头流量：30m3／h • 效率：81％
2.1除氧器系统
2.2内部结构
2.3启动前的检查和准备
• 除氧头和水箱内部检查完毕，重量符合要 求，清洁无杂物，检查完毕后，封密各人 孔门。 • 各压力表、温度计应齐全好用，其规格符 合要求。 • 除氧器水箱水位计应完整，玻璃清晰。 • 各阀门应灵活好用，汽水管道应无泄漏。 • 通知仪表工做好仪表投用的检查准备工作
2.6除氧器的停止
• 关闭蒸汽一次阀和调节阀前、后阀，打开 有关管路疏水阀。 • 关闭软水调节阀的前、后阀，打开有关放 水阀。 • 关闭除氧器的出口水阀。 • 关闭除氧器水封的注水阀。 • 若需检查或检修时，打开水箱放水阀把水 放尽。 • 在冬季应做好设备和仪表的防冻工作。
2.7除氧器的故障处理