第16章 轴 承1

16.3 滚动轴承
滚动轴承的分类
1、按所能承受载荷的方向或公称接触角的不同可分为向心轴承和推力轴承
向心轴承
径向接触轴承：公称接触角α=0°，主要承受径向载荷，可承受较
小的轴向载荷。
向心角接触轴承：公称接触角α=0°～45°，同时承受径向载荷和
轴向载荷。 推力轴承
推力角接触轴承：公称接触角α=45°～90°，主要承受轴向载荷，
此外还应有足够的强度和抗腐蚀能力、良好的导热性、工艺性和经济性。
16.2 滑动轴承
16.2.1 滑动轴承的特点和结构
轴承的材料
金属材料 —轴承合金（巴氏合金、白合金）是由锡、铅、锑、铜等组成的合金 —铜合金 分为青铜和黄铜两类。 —铸铁 有普通灰铸铁、球墨铸铁等。
粉末冶金材料
—由铜、铁、石墨等粉末经压制、烧结而成的多孔隙轴瓦材料。
代尘其材代
置
号结材料号
代
构料代
号
代代号
号号
基本代号——表示轴承的类型与尺寸等主要特征。
后置代号——表示轴承的精度与材料的特征。
前置代号——表示轴承的分部件。
16.3 滚动轴承
16.3.1 滚动轴承的类型和代号
★前置代号
代号 L R K WS GS F
KOWKIWLR
含义 可分离轴承的可分离内圈或外圈 不带可分离内圈和外圈的轴承（滚针轴承仅适用于NA型）
16.2 滑动轴承
16.2.1 滑动轴承的特点和结构
工作时轴承和轴颈的支撑面间形成直接或间接活动摩擦的轴承，称为 滑动轴承。
滚动轴承绝大多数都已标准化，故得到广泛的应用。但是在以下场合， 则主要使用滑动轴承：
１．工作转速很高，如汽轮发电机。 ２．要求对轴的支承位置特别精确，如精密磨床。 ３．承受巨大的冲击与振动载荷，如轧钢机。 ４．特重型的载荷，如水轮发电机。 ５．根据装配要求必须制成剖分式的轴承，如曲轴轴承。 ６．在特殊条件下工作的轴承，如军舰推进器的轴承。 ７．径向尺寸受限制时，如多辊轧钢机。
16.3 滚动轴承
滚动轴承的分类
16.3 滚动轴承
滚动轴承的种类很多。为了便于选用，国家标准规定 用代号来表示滚动轴承。代号能表示出滚动轴承的结构， 尺寸，公差等级和技术性能等特性。
滚动轴承代号用字母加数字组成。完整的代号包括前 置代号、基本代号和后置代号三部分。基本代号表示轴承 的基本类型，结构和尺寸，是轴承代号的基础。
16.1 轴承的功用和分类
16.1.1 滚动轴承的构造
16.1 轴承的功用和分类
16.1.1 滚动轴承的构造
滚动轴承的特点
优点：摩擦阻力小、启动灵敏、效率高、润滑 简便、和易于互换等。 缺点：抗冲击能力差、高速时出现噪音 。 滚动轴承 标准化; 并由专业厂大批量生产。 设计人员的主要任务是: 熟悉标准，正确选用。
尺寸系列代号有时可以省略：除圆锥滚子轴承外，其余各类轴承宽 度系列代号“0”;均省略；深沟球轴承和角接触球轴承的10尺寸系列代号 中的“1”可以省略；双列深沟球轴承的宽度系列代号“2”可以省略。
16.3 滚动轴承
16.3.1 滚动轴承的类型和代号
★基本代号（续）
2、尺寸系列代号
16.3 滚动轴承
16.3.1 滚动轴承的类型和代号
★内径代号
轴承公称内径d mm
0.6~10非整数
1~9整数
10
10~17
12
15
17
20~480 22、28、32除外
≥500 及22、28、32
内径代号
示例
用公称内径毫米直接表示，在其与尺 寸系列代号之前用“/”隔开
用公称内径毫米直接表示，对深沟及 角接触球轴承7、8、9直径系列，内径 与尺寸系列代号之前用“/”隔开
应用：低速、轻载或间歇性工作的机器中。
16.2 滑动轴承
16.2.1 滑动轴承的特点和结构
(2)部分式径向滑动轴承
油杯座孔
螺栓
螺母
套管 上轴瓦
轴承盖 下轴瓦 轴承座
对开式轴承(剖分轴套)
部分式轴承(整体轴套)
特 点：结构复杂、可以调整磨损而造成的 间隙、安装方便。
应用场合：低速、轻载或间歇性工作的机器中。
滚子和保持架组件 推力圆柱滚子轴承轴圈 推力圆柱滚子轴承座圈 凸缘外圈的向心球轴承（仅适用于d≤10mm)
无轴圈推力轴承 无座圈推力轴承 带可分离的内圈或外圈与滚动体组件轴承
示例 LNU205 RNU205 K81105 WS81105 GS81105 F619/5 KOW-51105 KIW-51106
—根据工作时相对运动表面间油膜形成原理的不同，液体摩擦滑 动轴承又分为液体动压润滑轴承和液体静压润滑轴承，简称动 压轴承和静压轴承。
16.2 滑动轴承
16.2.1 滑动轴承的特点和结构
1.径向滑动轴承的结构 (1)整体式径向滑动轴承
轴承座
螺纹孔
油杯孔径向滑动轴承的典型结构1
整体轴套
特点：结构简单，成本低廉。 因磨损而造成的间隙无法调整。 只能从沿轴向装入或拆出。
16.2 滑动轴承（轴瓦和轴承衬的材料）
16.2.1 滑动轴承的特点和结构
滑动轴承的结构
自动调心式滑动轴承
轴瓦能摆动，适应轴的变形,用于 支承跨距较大或多支点的长轴
16.2 滑动轴承
16.2.2 滑动轴承轴瓦结构和润滑
1.轴瓦的结构 常用的轴瓦结构有整体式和剖分式两类。
整体式 整体式轴承采用
整体式轴瓦，整体式 轴瓦又称轴套，分为 光滑轴套和带纵向油 槽轴套两种。
16.2 滑动轴承
16.2.1 滑动轴承的特点和结构
1.磨粒磨损 4.疲劳剥落
2.刮 伤 5.腐蚀
3.咬粘（胶合）
失效形式图例
磨损及胶合
点蚀及金属剥落
16.2 滑动轴承
16.2.1 滑动轴承的特点和结构
轴承的材料
轴承材料是指在轴承结构中直接参与摩擦部分的材料，如轴瓦和轴承 衬的材料。轴承材料性能应满足以下要求：
第16章 轴 承
16.1 轴承的功用和分类
轴承的作用
1、支撑轴及轴上零件，保持轴的旋转精度； 2、减少转子在旋转过程中的摩擦和磨损；
16.1 轴承的功用和分类
轴承的分类
1.根据摩擦性质，轴承分为： 滑动摩擦轴承和滚动摩擦轴承，分别简称为滑动轴承和滚动轴承。
16.1 轴承的功用和分类
16.1.2 轴承的分类
2.按受载方向不同，分为：
向心轴承（径向轴承）： 承受径向力 推力轴承（止推轴承）： 承受轴向力
向心推力轴承 （径向止推轴承）： 承受径向力和轴向力
3.按润滑状态不同，滑动轴承分为：
液体润滑滑动轴承
动压润滑
非液体润滑滑动轴承 静压润滑
16.1 轴承的功用和分类
16.1.1 滚动轴承的构造
◆内圈通常与轴 是紧配合，并与 轴一起旋转。
00 01 02 03
公称内径除以5的商数，商数为个位 数，需在商数前面加零，如08
618/2.5 d=2.5mm 625、618/5 均为d=5mm
6203 d=17mm
NU307、 d=35mm 63/22、 d=22mm
用公称内径毫米直接表示，但在与尺 调心滚子轴承：230/500
寸系列之间用“/”隔开
16.2 滑动轴承
16.2.2 滑动轴承轴瓦结构和润滑
油孔及油槽
其余 25 6.3
3.2 6.3
D(H8)
6.3
3.2 3.2
3.2
D0 (K6)
轴瓦上开设油孔和油沟 油孔：供应润滑油； 油沟：输送和分布润滑油；
16.2 滑动轴承
16.2.2 滑动轴承轴瓦结构和润滑
润滑剂┌润滑油→液体 │润滑脂→润滑油＋稠化剂 └固体润滑剂→石墨、ＭoS2、聚四氟乙稀
外圈
保持架 滚动体
内圈
◆外圈通常与轴承座孔或机械部 件的壳体配合，起支撑作用。
16.1 轴承的功用和分类
16.1.1 滚动轴承的构造
保持架使滚动体在滚道上均匀分布，有减小滚动体之间的碰撞和磨损的作用。
滚动体是滚动轴承中的核心元件，由于它的存在，相对运动表面间才有
滚动摩擦。它的行状 、大小和数量直接决定轴承的承载能力。
16.2 滑动轴承
16.2.2 滑动轴承轴瓦结构和润滑
1.轴瓦的结构 部分式
部分式轴承采用部 分式轴瓦。为了使轴承 与轴瓦结合牢固，可在 轴瓦基体内壁制出沟槽， 使其与合金轴承衬结合 更牢。
为了使润滑油能均 匀流到整个工作表面上， 轴瓦上要开出油沟，油 沟和油孔应开在非承载 区，以保证承载区油膜 的连续性。
可承受较小的轴向载荷。
轴向接触轴承：公称接触角α=90°，只能承受轴向载荷。
16.3 滚动轴承
滚动轴承的分类
16.3 滚动轴承
滚动轴承的分类
2、按滚动体的种类
可分为球轴承和滚
子轴承
球
轴
➢在外廓尺寸相同的 承
条件下，滚子轴承比
球轴承的承载能力和
耐冲击能力都好，但 球轴承摩擦小、高速
性能好。
滚
子
轴
承
AC
角接触球轴承 公称接触角a=25° 7210 AC
D
剖分式轴承
K 50×55×20 D
ZW
滚针保持架组件 双列
K 50×55×20 ZW
16.3 滚动轴承
16.3.1 滚动轴承的类型和代号
★后置代号
2、密封件、防尘盖与外部形状变化代号
代 号
含义
RZ 单面带骨架式橡胶密封圈（非接触式）
代号
Baidu Nhomakorabea
含义
2RZ
16.2 滑动轴承
16.2.1 滑动轴承的特点和结构
径向滑动轴承的典型结构3
2.推力滑动轴承
推力滑动轴承由轴承座和止推轴颈组成。常用的轴颈结构形式有：
Fa
Fa
Fa
Fa
空心式
单环式
多环式
空心式：轴颈接触面上压力分布较均匀，润滑条件较实心式的改善。
单环式：利用轴颈的环形端面止推，结构简单，润滑方便，广泛用 于低速、轻载的场合。 多环式：不仅能承受较大的轴向载荷，有时还可承受双向轴向载荷。 由于各环间载荷分布不均，其单位面积的承载能力比单环式低50%。
——
16.3 滚动轴承
16.3.1 滚动轴承的类型和代号
★基本代号
基本代号由轴承类型代号，尺寸系列代号和内径代号三部分自左
至右顺序排列组成。
1、类型代号
◆ 0—双列角接触轴承 ◆ 1—调心球轴承 ◆ 2—调心滚子轴承和
推力调心滚子轴承
◆ 6 —深沟球轴承 ◆ 7 —角接触球轴承 ◆ 8 —推力圆柱滚子轴承
双面带骨架式橡胶密封圈（非接触式 ）
RS 单面带骨架式橡胶密封圈（接触式）
减摩性：材料副具有较低的摩擦系数。 耐磨性：材料的抗磨性能，通常以磨损率表示。
抗咬粘性：材料的耐热性与抗粘附性。
摩擦顺应性：材料通过表层弹塑性变形来补偿轴承滑动表面初始配合不 良的能力。
嵌入性：材料容纳硬质颗粒嵌入，从而减轻轴承滑动表面发生刮伤或磨 粒磨损的性能。
磨合性：轴瓦与轴颈表面经短期轻载运行后，形成相互吻合的表面形状 和粗糙度的能力（或性质）。
◆ 3—圆锥滚子轴承
◆ N —圆柱滚子轴承
◆ 4—双列深沟球轴承 ◆ 5—推力球轴承
◆ U —外球面球轴承 ◆ QJ—四点接触球轴承
16.3 滚动轴承
16.3.1 滚动轴承的类型和代号
★基本代号（续）
2、尺寸系列代号
尺寸系列代号由轴承的宽（高）度系列代号（一位数字）和直径系 列代号（一位数字）左右排列组成。它反映了同种轴承在内圈孔径相同 时内、外圈的宽度，厚度的不同及滚动体大小不同。显然，尺寸系列代 号不同的轴承其外廓尺寸不同，承载能力也不同。
16.3 滚动轴承
滚动轴承的分类
3.按工作时能否调心可分为调心轴承和非调心轴承。
4.按安装轴承时其内、外圈可否分别安装，分为可分离 轴承和不可分离轴承。
5.按公差等级可分为0、6、5、4、2级滚动轴承，其 中2级精度最高，0级为普通级。另外还只有用于圆锥 滚子轴承的6x公差等级。。 6.按照运动方式可分为回转运动轴承和直线运动轴承。
16.3 滚动轴承
代号用于表征滚动轴承的结构、尺寸、类型、精度等，由GB/T272规定。 滚动轴承代号构成：
前置代号
基本代号
后置代号
五四三二一内密保特公游多其
轴 承 的 分 部 件 代 号
尺寸系
列代号 类宽直 型度径 代系系 号列列
代代
号号
内 径 代 号
部封持殊差隙轴它
结与架轴等代承代
构防及承级号配号
非金属材料 —有塑料、硬木、橡胶和石磨等，其中塑料用的最多
16.2 滑动轴承
16.2.1 滑动轴承的特点和结构
滑动轴承的分类 根据所承受载荷的方向、滑动轴承可分为径向轴承、推力轴承两大类。
根据轴系和拆装的需要，滑动轴承可分为整体式和剖分式两类。
根据颈和轴瓦间的摩擦状态，滑动轴承可分为液体摩擦滑动轴承和 非液体摩擦滑动轴承
d=500mm
16.3 滚动轴承
16.3.1 滚动轴承的类型和代号
★后置代号
1、内部结构代号
代号
含义
示例
A、B C、D
E
1）表示内部结构改变
B
2）表示标准设计，其含义随不同类
- 型、结构而异
C
E
1、角接触球轴承 公称接触角a=40° 7205B 2、圆锥滚子轴承 接触角加大 32305B 1、角接触球轴承 公称接触角a=15° 7005C 1、加强型 NU 207 E