龙门吊吊装作业安全操作培训教材
龙门吊、提梁机安全培训讲义
特种作业安全培训讲义中国中铁CHINA RAILWAY GROUP LIMITED编制：审核：批准：中铁七局集团郑州工程有限公司肇庆东制梁场二O一O年四月特种作业安全培训讲义一、龙门吊操作手及指挥人员安全注意事项1、开车前应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装臵是否完好、可靠。
如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊装。
2、龙门吊操作手必须听从信号员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。
3、当接近卷扬限位器时，大小车临近终端或与临近行车相遇时，速度要缓慢。
不准用倒车代替制动，限位器代替停车开关，紧急开关代替普通开关。
4、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。
大车轨道两侧除检修外不准行走。
小车轨道上严禁行走。
不准从一台起重机跨到另一台起重机上。
5、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。
运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。
严禁吊物在人头上越过。
吊运物件离地不得过高。
6、两台门吊同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。
7、运行时，桥吊与桥吊之间要保持一定的距离。
8、检修桥吊应靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止合闸”的警示牌。
地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。
9、重吨位起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。
不准同时操作三只控制手柄。
10、运行时，严禁有人上下龙门吊，也不允许在运行时进行检修和调整。
11、运行中突然发生停电，必须将开关手柄放臵“0”位。
起吊件未放下或锁具未脱钩，不准离开驾驶室。
12、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施，向无人处降落。
13、夜间作业应有充足的照明。
14、露天龙门吊遇有风暴、雷击或六级以上大风时应停止工作，切断电源，车轮前后应用锁轨器锁好。
15、工作完毕，桥吊应停在规定位臵，升起吊钩，开到轨道两端，并用锁轨器锁好吊轮。
二、箱梁吊装安全注意事项1、从事箱梁吊装、移运的作业人员，必须经过岗前培训，经考试合格后方可上岗。
2024版起重吊装作业安全培训课件(PPT10)
2024/1/25
控制吊装速度
根据吊装物的重量和高度，合理控制 吊装速度，避免过快或过慢导致安全 事故。
注意周围环境
在吊装过程中，要时刻注意周围环境 的变化，如风力、障碍物等，及时调 整吊装方案。
13
吊装后检查与维护保养
检查吊装设备
清理现场
在吊装完成后，要对吊装机、钢丝绳、吊钩、 吊具等进行检查，确保设备没有损坏或变形。
加强设备维护和检查
定期对起重吊装设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态，减少 事故发生的可能性。
提高人员安全意识和技能水平
加强对起重吊装作业人员的安全培训和教育，提高人员的安全意识和 技能水平，降低人为因素导致的事故风险。
完善应急预案和救援体系
建立健全的应急预案和救援体系，提高应对突发情况的能力和效率， 减少事故造成的损失。
事故。
触电
挤压碰撞
起重机械在电力线路下 方或其附近作业时，可
能导致触电事故。
5
起重机械在作业过程中， 可能因操作不当或设备 故障等原因，发生挤压
碰撞事故。
法律法规要求
1
《中华人民共和国安全生产法》
明确生产经营单位的安全生产责任，要求加强安 全生产管理，防止和减少生产安全事故。
2
《特种设备安全监察条例》
确认吊装现场环境
检查吊装现场是否具备吊装条件， 如场地是否平整、有无障碍物、 天气状况等。
安排专业人员
确保参与吊装作业的人员具备相 应的资质和技能，明确各自职责。
12
吊装过程中的安全要求
严格遵守指挥人员的指挥
吊装过程中，所有人员必须服从指挥 人员的统一指挥，确保吊装作业协调 一致。
保持吊装机稳定
最新龙门吊机手安全教育培训记录
二十四、检查各减速箱的油量和油质，按规定对各润滑部位加添润滑油，润滑油脂必须保持清洁，牌号符合要求。
二十五、检查各电动机、减速箱、卷筒机构等基础螺栓及各部位的连接螺栓，如发现松动，应立即紧固。
八、机上必须配置合格的灭火装置。电气失火时，应立即切断有关电源，用绝缘灭火器进行灭火。
九、夜间工作，机上及作业区域应有足够的照明。
十、严禁酒后作业。
（Ⅱ）起动
十一、起动前检查
1、行走轨道及各种传动机构开式齿轮啮合面上应无障碍物。
2、各主要结连接螺栓应无松动。
3、按润滑周期表的规定对各部位进行润滑。
4、起升钢丝绳端头的“U”型卡应牢固可靠，钢丝绳无扭曲、挤压、变形等情况。
（4）创新能力薄弱二十一、将空钩升至离地面5~6m处，将起重机停在安全无干扰的地方。
二十二、按规定做好各部位的日常保养工作，清点工具，做好防火工作。
我们长期呆在校园里，对社会缺乏了解，在与生意合作伙伴应酬方面往往会遇上困难，更不用说商业上所需经历的一系列繁琐手续。他们我们可能会在工商局、税务局等部门的手续中迷失方向。对具体的市场开拓缺乏经验与相关的知识，缺乏从职业角度整合资源、实行管理的能力；二十三、停机时将各控制手柄置于零位，并切断总电源开关。
一、超负荷不吊二、歪拉斜吊不吊
三、指挥信号不明不吊四、安全装置失灵不吊
五、重物越过人头不吊六、光线阴暗看不清吊物不吊
七、埋在地下的物件不吊八、吊物上站人不吊
九、捆绑不牢不稳不吊十、重物边缘锋利无防护措施不吊
门式起重机安全操作规程
龙门吊安全操作指导书
龙门吊安全操作指导书一. 引言龙门吊是一种常见的起重设备，被广泛应用于建筑工地、港口码头等场所。
为保障工作人员的安全，正确操作龙门吊至关重要。
本文档为龙门吊安全操作指导书，旨在为操作人员提供详细的安全操作流程和注意事项。
二. 龙门吊的基本结构和工作原理龙门吊由主梁、支腿、大车、小车等部件组成。
其工作原理是通过主梁上方悬挂起重物体，通过大车和小车的协同运动来实现起重、移动等功能。
三. 龙门吊的安全操作流程1. 检查设备在操作龙门吊前，操作人员应仔细检查设备的各部件，确保其完好无损，无松动或磨损现象。
特别注意检查钢丝绳、电气系统和防碰撞装置。
2. 安装支腿在操作龙门吊前，需将支腿正确安装并稳固。
确保支腿的支撑面与地面接触牢固，以提供稳定的支撑力。
3. 操作面前警示标识在操作龙门吊的操作面前，应设置明显的警示标识，提醒他人注意安全，避免他人靠近或进入作业区。
4. 起重物体的确认在使用龙门吊之前，操作人员需要确认起重物体的重量、形状和工作条件。
确保龙门吊的额定起重量能够满足预期的需要。
5. 开启龙门吊电源在操作龙门吊之前，确保电源开关处于关闭状态。
在正常工作之前，应先对电气设备进行全面检查，确保其各项功能正常。
6. 吊钩的悬挂和检查吊钩是龙门吊起重的关键部件，应仔细检查吊钩是否有明显的磨损或者裂纹，确认其牢固可靠，并适当加油润滑以保持良好的操作性能。
7. 吊钩的升降操作在吊起或放下物体时，宜保持吊钩的升降速度适中，避免剧烈晃动或急剧变动，以确保操作的平稳性和安全性。
8. 协同运动操作龙门吊的协同运动操作需要多人配合完成。
各操作人员之间应保持良好的沟通，确保各项操作指令准确无误，避免发生意外事故。
9. 龙门吊的停止和关机龙门吊工作完成后，应及时停止运动并关闭电源，确保设备处于安全待机状态。
同时，对设备进行必要的清理和维护，保持设备的良好状态。
四. 龙门吊的安全操作注意事项1. 不得超载操作严禁超过龙门吊的额定起重量进行操作。
龙门吊安全教育培训教材
龙门吊安全教育培训教材第一章介绍与概述1.1 安全教育培训的重要性龙门吊是一种常见的起重机械，广泛用于工地、港口等场所，但其操作不慎可能引发意外事故，因此进行龙门吊安全教育培训至关重要。
1.2 培训目的与对象本教材旨在向龙门吊操作人员、监督人员以及相关管理人员传授龙门吊的安全操作规程和知识，以提高其安全意识和操作技能，确保工作场所的安全运行。
第二章龙门吊的基本知识2.1 龙门吊的定义和分类2.1.1 龙门吊的定义：龙门吊是一种用于起吊和搬运重物的机械设备，具有悬挂在门上进行线性运动的特点。
2.1.2 龙门吊的分类：根据不同的结构和用途，龙门吊可分为A 型、U型、箱型等多种类型。
2.2 龙门吊的工作原理2.2.1 起重机构原理：龙门吊通过起重机构进行起重和下降的工作，其中常见的有卷筒、钢丝绳、行走机构等。
2.2.2 行走机构原理：行走机构用于在龙门吊主梁上进行移动，常见的有轮轴、行走电机等。
2.3 龙门吊的组成部分2.3.1 主梁：主要承受起重工作的重量，通常为钢结构。
2.3.2 腿部支撑：用于支撑主梁和保证整体稳定性的部分。
2.3.3 起重机构：负责起重和下降的部分，常见的有卷筒、钢丝绳等。
2.3.4 行走机构：用于实现龙门吊的行走功能，常见的有轮轴、行走电机等。
第三章龙门吊的安全操作规程3.1 操作前的准备工作3.1.1 检查设备状态：确保龙门吊各个部分完好无损。
3.1.2 标识与警示：查看龙门吊上的标识和警示，了解操作注意事项。
3.2 操作中的注意事项3.2.1 起重操作：确保起重物稳固，并遵循合理的起吊高度和角度。
3.2.2 行走操作：根据实际情况选择合适的速度，并避开人员和障碍物。
3.2.3 高空作业：注意安全带的使用，防止高处坠落事故的发生。
3.3 操作后的安全措施3.3.1 整理工作场地：清理起重现场和各类工具，确保安全通道畅通。
3.3.2 设备检查：关闭龙门吊电源并进行设备检查，发现问题及时报修。
龙门吊培训教材
龙门吊操作工培训内容一、起重机械主要零部件安全技术常见的起重机械对安全影响较大的零部件，主要有吊钩、钢丝绳、滑轮和滑轮组、卷筒、减速装置及制动装置等。
（一）吊钩。
吊钩是起重机械的重要零件。
它可以是锻钢制造的，也可以是钢铆制的，但不能采用铸造吊钩。
吊钩在使用中一旦断裂，就会造成重大设备事故或人身伤亡事故。
吊钩的安全技术检验，由专门机构定期进行，现场作业中，也应经常检验吊钩的安全状况。
凡达到报废标准的吊钩必须及时报废。
（二）钢丝绳。
钢丝绳普遍用于起重机械起升、变幅和牵引机械，还可用作桅杆起重机在张紧绳或缆索起重机的支承绳等。
在吊装作业中，常常被用来捆扎物料和用作索具、缆风绳等。
钢丝绳的规格应根据不同的用途选择，使用中应每天检查一次绳端固定和断丝情况。
当钢丝绳的直径磨损变小。
表面腐蚀、结构破坏达到一定程度时，应降级使用或报废。
（三）滑轮和滑轮组。
滑轮和滑轮组是起重机械上必不可少的卷绕装置。
滑轮轴可以固定在面架或结构析上，成为定滑轮，它可以改变力的方向，也可以随重物上下运动成为动滑轮，起吊省力。
当有两支钢丝的张力需要平衡时，滑轮也可以做为均衡滑轮。
把动滑轮和定滑轮用钢丝绳联系在一起使用，就构成滑轮组，它既可以起吊省力，又可以改变力的方向，而且可以作为减速或增速装置。
当滑轮的轮轴磨损、滑轮槽壁磨损和径向磨损达到一定程度时，应检修或更换。
（四）卷筒。
钢丝绳通过卷筒卷绕，使重物上升或下降到所需要的位置。
卷筒上的钢丝绳受力后，箍紧筒壁产生压力，有将筒壁压瘪的趋势。
要注意检查卷筒中部有无裂纹，出现裂纹即应报废。
（五）制动器。
制动器是起重机械中不可缺少的组成部分，既可以在作业中起到夹持物件吊运的作用，又可以在意外情况下起到安全保险作用。
因此，制动器既是工作装置，又是安全装置。
动力驱动的起重机，其起升、变幅、运行和旋转机构都必须装设制动器。
人力驱动的起重机，其起升机构和变幅机构也必须装设制动器和停止器。
吊运炽热金属和易燃、易爆等危险品，以及发生事故后可能造成重大伤害或损失的起升机构。
龙门吊培训资料
龙门式及梁式起重机(1)作业前注意事项1)龙门式及梁式起重机的安装、拆卸均应由有资质、专业的施工队伍完成。
2)龙门式及梁式起重机应有资质、专业的施工队伍制定专项方案,经使用单位审核上报总监办审批,并按方案实施。
3)安装、拆卸时应设警界区,并由专人指挥调度。
(2)起吊过程中的注意事项1)不得超载、或物体重量不清。
2)不得发现机械有影响安全的故障。
3)捆扎应牢固。
4)被吊物体上不得有人或浮置物。
5)无法看清被吊物及指挥信号时,禁止吊装作业。
(3)吊运重物时、吊重不准从人的上方经过。
(4)钢丝绳在卷筒中应排列整齐,吊钩下降至最低位置时,卷筒上钢丝绳必须保留三圈以上。
(5)作业过程应有专人指挥。
(6)当风力大于六级时应停止作业,并将起重机锚定。
(7)在水上平台起吊物件时,一定要先把龙门架锚定后方可进行。
(8)龙门式(或梁式)在运行时要保持平行移动,若发现两侧移动不同,应立即停机调整,防止出轨。
(9)作业后,将吊钩升至较高位置,所有控制器应回零位,并扳下控制该起重机的闸刀开关,将大、小车固定牢靠,防止大风吹袭。
龙门吊安全操作规程1.龙门吊应有专人开车,司机应经过专业培训,熟悉本机的结构特点和操作方法,并经考试合格后发放合格证书,才允许开车。
2.严禁非司机开车。
3.司机工作时,只听地面上专人指挥(并且只能有一人指挥),但是无论什么人发出停车信号时均应停车,查明情况再开车。
4.每日每次开车前,必须检查所有机械和电器设备是否良好,操作系统是否灵活,并按规定对设备进行保养和润滑。
5.每班第一次吊运物品以使吊运接近额定负荷的物品时,司机应先将重物起重至不超过0.5m高度,然后下降到接近地面时制动。
6.禁止超负荷使用。
7.禁止倾斜吊运物品。
8.龙门吊吊运物品时,应鸣铃让人躲开或绕开,禁止从人头顶通过,开车前必须发出开车警告信号。
9.禁止人随物品一起升降。
10.不允许长时间吊重与空中停留,龙门吊吊装重物时,司机和地面指挥人员不得离开。
最新起重吊装安全教育培训教材
第一部分：起重伤害的原因
起重机械伤害发生率百分比
其他
机车倾翻
高处坠落
5% 8%
10%
触电
34% 30%
挤压碰撞
吊物坠落
从事故统计看,以挤压碰撞和吊物〔具坠落两类为突出
常见起重吊装事故原因
• 超载——起重事故第一大杀手 • 车身失稳 • 指挥和操作失误 • 机械故障 • 吊具损坏或缺陷 • 外部环境因素
〔5歪拉斜挂工件不吊.
〔6吊物上站人 或吊物件上放有 浮置物不吊.
〔7安全装置不齐全 或动作不灵敏,失效 者不吊
〔8带棱角、缺 口、物体无防 割措施不吊.
〔9吨位不清不吊
〔10埋在地下的 物件,与地面建 筑物或设备有钩 挂不吊.
第五部分：安全吊装作业识图
正确
受力点应该在绿色区域,这样才安全
• 6、吊装作业人员.信号指挥必须集中精力,按规定要求操作,时刻注 意塔机的运转、吊装情况.
5、塔吊信号工安全操作规程
• 7、坚持"十不吊"原则,有权拒绝违章指令. • 8、信号指挥人员要站立得当,旗语或手势明显准确,哨声清晰洪亮,与
旗语手势配合协调一致,上下信号密切联系,应当清楚地注视吊物起、 运转、就为的全过程. • 9、信号指挥者应当站在有利于保护自身安全,又能正常指挥作业的有 效位置. • 10、吊物起吊200~300mm时,应停钩检查,待妥当后再行调运. • 11、吊物悬空运转后突发异常时,指挥者应迅速视情况而定,紧急告知 危险部位人员撤离,指挥塔吊司机将重物慢慢放下,排除险情后,再行起 吊. • 12、吊运中若突然停电或机械故障,重物不准长时间悬挂高空,应想办 法将重物落放到稳妥的位置并垫好. • 13、吊物时,严禁超低空从人的头顶位置越过,要保证吊物与人的头顶 最小的安全距离不小于1m.
龙门吊安全培训资料
第一条：带有驾驶室的起重机械必须设有专人驾驶。
严禁非驾驶人员操作。
第二条：起重机司机须持有特殊工种操作证，方能按指定机型独立操作。
第三条：起重机械凡有下列情况之一者，禁止使用。
1、钢丝绳达到报废标准。
2、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。
3、制动器的制动力矩刹不住额定载苛。
4、限位开关失灵。
5、主要受力件有裂纹、开焊。
6、主梁弹性变形或者永久变形超过修理界限。
7、车轮裂纹、掉片、严重啃轨或者'三条腿'。
8、电气接零保护挂靠失去作用或者绝缘达不到规定值。
9、电动机温升超过规定值。
10、转子、电阻一相开路。
11、车上有人(检查、修理指定专人指挥时除外)。
12、露天起重机当风力达六级及以上。
13、新安装、改装、大修后未经验改合格。
14、轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。
第四条：普通通用桥式起重机操作规程：1、工作前严禁饮酒。
2、不许带无关人员上车。
3、开车前先检查机械、电气、安全装置是否良好；车上有无可碰、卡、挂现象；确认一切正常，打铃告警后，再送电试车。
4、检查试车中发现有第三条规定情况之一时，应即将停车。
5、操作中必须精力集中，与下面密切配合。
操作时不许吸烟、吃东西和与他人谈话。
6、操作中严格执行'十不吊'原则(1)、超载或者被吊物分量不清不吊；(2)、指挥信号不明确不吊；(3)、捆绑、吊挂不牢或者不平衡，可能引起滑动时不吊；(4)、被吊物上有人或者浮置物时不吊；(5)、结构或者零部件有影响安全工作的缺陷或者损伤时不吊；(6)、遇有拉力不清的埋置物件时不吊；(7)、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；(8)、被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；(9)、歪拉斜吊重物时不吊；(10)、容器内装的物品过满时不吊。
7、操作中要始终做到稳起、稳行、稳落。
在造近邻车或者接近人时必须及时打铃告警。
8、吊运物品坚持'三不越过'：① 不从人头上越过；②不从汽车、火车头上越过；③不从设备上越过；9、运行时，任何人发出停车信号均应即将停车。
龙门吊的使用安全培训
龙门吊的使用安全培训一、龙门吊在使用前的注意事项1.检查各处轴接螺丝是否紧固2.检查大小车轨道上否有障碍物，轨道是否变形、破损、裂纹3.检查车轮有无裂纹或者损伤4.检查夹轨器是否牢固可靠5.检查各制动器灵敏是否可靠6.检查龙门吊上有无散落的各种物品7.检查制动器闸瓦磨损是否正常8.检查接触器、限位是否完好，接触是否良好9.检查钢丝绳磨损是否正常10.检查吊钩磨损是否正常，防脱钩装置是否完好11.检查电缆有无外伤、异常弯曲、或扭转、老化12.检查电铃、照明系统是否完好二、龙门吊在吊装过程中的注意事项1.作业人员按着装要求穿戴整齐（包括：安全帽、手套、防护鞋）；2.龙门吊运行时，严禁有人上下。
也不准在运行时进行检修和调整。
3.司机必须在确认指挥信号后方能进行操作，开车前应先鸣铃。
4.司机工作时，只听地面上专门人员指挥（并且只能有1 人指挥），但是无论什么人发出停车信号时均应停车，查明情况再开车。
5.当接近限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。
不准用倒车代替制动，限位器代替停车开关，紧急开关代替普通开关。
6.重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。
7.龙门吊在吊装过程中吊钩或者吊物下方严禁站人。
8.坚持吊物“三不越过”，即：不从人头上、汽车头上、其他设备上越过9.运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施，向无人处降落；10.运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置“0”位。
起吊件未放下或锁具未脱钩，不准离开驾驶室。
11.司机必须认真做到“十不吊”。
①超过额定负荷或重量不明不吊；②指挥信号不明，违章指挥，光线暗淡不吊；③吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全规则不吊；④桥吊吊挂重物直接进行加工的不吊；⑤歪拉斜挂不吊；⑥工件上站人或工件上浮放着有活动物不吊；⑦氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊；⑧带棱角缺口未垫好不吊；⑨埋在地下的物件不吊；⑩液态或流体盛装过满不吊。
龙门吊作业安全培训教材
龙门吊作业安全培训教材第一章：引言龙门吊作业是一项重要的工业作业，它在起重和搬运工作中发挥着重要的作用。
然而，由于操作不当和缺乏安全意识，龙门吊作业也存在一定的安全风险。
为了提高操作人员的安全意识和技能水平，本教材将重点介绍龙门吊作业的相关知识和安全要求，帮助操作人员正确、安全地进行龙门吊作业。
第二章：龙门吊作业概述2.1 龙门吊的定义龙门吊是一种起重设备，由上部大梁、大车、小车、起重机构等组成，可在横梁下方进行起重搬运作业。
2.2 龙门吊的应用领域龙门吊广泛应用于港口、码头、工厂等场所，用于装卸货物、堆放物料等作业。
2.3 龙门吊的主要部件及其功能2.3.1 上部大梁：主要起到支撑和承载龙门吊的作用。
2.3.2 大车：用于在龙门吊上横向运行，起到物料搬运的作用。
2.3.3 小车：用于在龙门吊上纵向运行，起到物料抓取和放置的作用。
2.3.4 起重机构：用于吊装货物的部件，包括起重钩、卷筒等。
第三章：龙门吊作业的安全要求3.1 操作人员的资格要求操作人员应经过相关培训，掌握龙门吊的操作技能，并持有相应的操作证书。
3.2 现场环境要求3.2.1 确保龙门吊工作区域没有明显的积水、油污等污染物。
3.2.2 工作区域应有充足的照明设施，确保操作人员能清晰地看到工作区域。
3.3 安全操作要求3.3.1 操作人员应熟悉龙门吊的操作手册，掌握正确的操作步骤。
3.3.2 在作业前，操作人员应对龙门吊进行检查，确保其工作状态良好。
3.3.3 操作人员在进行龙门吊吊装作业时，应确保货物的正确抓取和固定。
第四章：龙门吊作业中的安全风险及控制措施4.1 倾倒和翻转风险4.1.1 控制措施一：操作人员应确保货物抓取位置准确，以避免倾倒和翻转的风险。
4.1.2 控制措施二：操作人员应遵守龙门吊的额定载荷，不得超载使用。
4.2 碰撞和夹捏风险4.2.1 控制措施一：操作人员应注意龙门吊和其他设备或物体的距离，避免发生碰撞事故。
龙门吊起重吊装作业培训
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设备状态检查
龙门吊起重吊装作业安全培训
龙门吊起重吊装安全 培训课件
2018年7月ຫໍສະໝຸດ 录培训目的A术语与定 义
B
设备状态 检查
C
起重指挥 信号
D
起重吊装 要求
E
培训目的
龙门吊起重吊装作业安全培训
培训目的
提高起重吊装作业安全管理 规范作业行为标准
降低起重吊装作业风险 保障作业区域人员、设备、设施的安全
术语与定义
龙门吊起重吊装作业安全培训
谢谢观看
THANK YOU
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起重指挥信号
龙门吊起重吊装作业安全培训
起重吊装要求
龙门吊起重吊装作业安全培训
安全吊装作业培训教材
2,700 7,100 7,900 8,200 11,400
LIQUIDS 液体 kg/m3
Gasoline 汽油 675
Oils 石油
930
Water 水
1000
MISCELLANEOUS kg/m3
Coal 煤 Glass 玻璃 Paper 纸 Rubber 橡胶 Asbestos 石棉
900 2,600 930 1,500 2,500
• 在吊装的运用中，对称的重物，例如I形梁，管子和钢板可以以几何中心提升。
• 如果形状和/或密度分布是不规则的（例如: 一个20英尺的集装箱，里面有未均 匀分布的材料），重心就离重的那一部分较近。计算复杂，通常由工程师或监 督者来完成。但是仍然可以估约不规则物体的重心来策划稳定的吊装。
STABLE稳定的
Painted on the load 喷在装载物上的 Welded on the load 焊在装载物上的 Cast on the load 浇铸在装载物上的
3. CALCULATIONS计算
??????????????
ห้องสมุดไป่ตู้
吊装应用 :
重量
以千克或吨作为单位来描述
体积
物体所占空间的数量. 用平方米(m³)作为单位来描述
❖ Lift hook over centre of gravity. ❖ 重心上方的吊钩
❖ Taglines. 吊装标识
❖ Clear off all personnel.清理无关人员
❖ Pinch points.受力点
❖ Lift load slightly to check slings and attachments. 试吊，检查吊带和吊装附件
龙门吊安全培训教材
龙门吊安全培训教材第一章概述龙门吊是一种常见的起重机械，广泛应用于建筑工地、港口、货运等领域。
为了确保操作人员的安全，提高工作效率，本教材将为大家介绍龙门吊的安全操作规范和相关知识。
第二章龙门吊的基本结构1. 主要部件介绍龙门吊包括大梁、腿、工作机构、电气系统、运行机构等主要部件。
详细介绍各部件的功能和结构，并注明其安全操作要点。
2. 工作原理解释龙门吊的工作原理，包括重力平衡原理、运动控制原理等，帮助操作人员更好地理解吊机的工作过程和相应的安全措施。
第三章龙门吊的安全操作规程1. 操作人员要求介绍操作人员的基本要求，包括身体健康状况、操作技能要求等，并强调操作人员在操作过程中的责任和义务。
2. 操作前准备阐述操作人员在进行作业前应该进行的准备工作，如检查工作场地、确认起重物体的重量和中心点、调整龙门吊的稳定状态等。
3. 吊装操作流程详细描述吊装操作的流程，包括吊装前的检查和准备、启动龙门吊、吊装过程中的监控和调整等，确保吊装过程顺利进行且安全可靠。
4. 紧急情况处理列举各种紧急情况的处理方法，如起重物体失控、电力故障等，操作人员要能够快速反应并采取适当的措施，确保人员和设备的安全。
第四章龙门吊的维护和检修1. 定期检查介绍定期检查的内容和频率，如润滑部位的检查、电气设备的检测等，确保吊机的正常运行和安全性。
2. 日常维护说明日常维护工作的要点，如清洁和润滑龙门吊部件、监控仪表的正常运行等，延长吊机的使用寿命。
3. 故障处理列举常见的故障现象和处理方法，如电气故障、机械故障等，以及维修过程中的安全措施。
第五章龙门吊事故案例分析通过分析历史事故案例，总结出事故的原因和教训，以警示操作人员要时刻保持安全意识，严格执行操作规程，避免类似事故的再次发生。
结语龙门吊是一项重要的起重设备，正确的操作和维护对于保障人员安全和提高工作效率至关重要。
希望本教材对于龙门吊操作人员提供全面的安全培训和指导，并能够广泛应用于相关领域。
龙门吊安全教育培训(2篇)
第1篇一、培训目的为了提高龙门吊操作人员的安全意识，规范操作行为，降低事故发生率，确保生产安全，特举办本次龙门吊安全教育培训。
通过本次培训，使操作人员掌握龙门吊的基本操作技能、安全操作规程及事故应急处理方法，提高安全操作水平。
二、培训对象龙门吊操作人员、管理人员、维护人员等相关人员。
三、培训时间根据实际情况安排，一般不少于一天。
四、培训内容1. 龙门吊基本知识（1）龙门吊的定义、分类、特点及应用范围。
（2）龙门吊的组成部分及功能。
（3）龙门吊的技术参数及性能指标。
2. 龙门吊操作技能（1）龙门吊的基本操作步骤。
（2）起吊、行走、变幅、旋转等操作要领。
（3）龙门吊的启动、制动、紧急停止等操作方法。
3. 龙门吊安全操作规程（1）操作前的准备工作。
（2）操作过程中的注意事项。
（3）操作后的收尾工作。
4. 龙门吊事故应急处理（1）常见事故类型及原因分析。
（2）事故应急处理措施。
（3）事故报告及处理流程。
5. 龙门吊维护保养（1）日常维护保养工作。
（2）定期检查及保养。
（3）维护保养注意事项。
6. 安全生产法律法规及企业规章制度（1）安全生产法律法规概述。
（2）企业规章制度及安全操作规程。
（3）违反安全操作规程的处罚。
五、培训方法1. 讲座：邀请相关专家进行理论讲解，使学员掌握龙门吊的基本知识、操作技能和安全操作规程。
2. 实操：组织学员进行现场操作演练，提高学员的实际操作能力。
3. 视频教学：通过观看事故案例视频，使学员了解事故的危害性，增强安全意识。
4. 互动交流：组织学员进行讨论，解答学员在实际操作中遇到的问题。
六、培训考核1. 考核形式：笔试、实操考核。
2. 考核内容：理论知识、操作技能、安全操作规程。
3. 考核标准：理论知识占40%，操作技能占40%，安全操作规程占20%。
七、培训总结1. 分析培训效果，总结经验教训。
2. 对培训过程中发现的问题进行整改，完善培训内容。
3. 加强对龙门吊操作人员的安全管理，确保生产安全。
龙门吊拼装安全教育培训
龙门吊拼装施工专项安全教育一、安全前准备1、疏通现场施工通道，防止因道路狭窄不平引起碰撞、倾覆、意外伤人等事故。
2、工作场地清理时，各种钢结构件应摆放整齐、垫稳、垫实，防止倒塌，滑落伤人。
3、转动构件车辆的驾驶员必须了解地形情况，严格执行驾驶员操作规程，在倒车时应有专人指挥。
4、准备搭设作业平台材料，安全网、安全带等防护器材。
5、构件拼装运输时应摆放整齐，运输前应仔细检查构件是否绑扎牢固，并对运输线路进行认真勘察，超长、超高、超宽件运输时还需做好明显标识，必要时还需要专车引导。
二、组装内容及注意事项1、参加施工的有关技术人员，管理人员，操作人员，包括民技工必须接受入场前安全教育。
2、特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得从事特种作业。
3、安装人员必须严格按照龙门吊吊装作业方案操作。
4、龙门吊安装流程图（原则：从下往上）铺装钢轨—安装单轨平车—准备工作—设置立柱支撑—构件架设横梁—铺设钢（木）枕—安装卷扬机及防雨棚—安装天车—检验合格—投入使用—安装附属设施—调试5、高空作业人员应按规定系号安全带，不得垂直交叉作业，正下方不得有人停留或通过；使用的工具、构件零星物料必须放稳固，防止高出坠物伤人。
6、立柱安装时，先将单轨平车用工字钢箍起，车轮子用三角木尖楔紧，平车前后用手拉葫芦拉紧，同时需设置缆风绳或斜支撑固定牢固。
7、安装横梁时，应是用麻绳做导向定位，待吊至高度时确认稳定后，作业人员才可上去操作，防止吊运时碰撞立柱引发事故。
8、龙门吊安装好后应做空载、额定荷载、超载试验。
三、典型起重机械事故及预防1、重物失落事故常见的失落事故有以下几种类型：1）、脱绳事故。
脱绳事故是指重物从捆绑的吊装绳索中脱落溃散发生的伤亡毁坏事故。
造成脱绳事故的主要原因有：重物的捆绑方法与要领不当，造成重物滑脱；吊装重心选择不当，造成偏载起吊或吊装中心不稳，使重物脱落；吊载遭到碰撞、冲击而摇摆不定，造成重物失落等。
2）、脱钩事故。
龙门吊安全技术培训PPT课件
吊装作业过程中的注意事项
1、坚持吊物“三不越过”，即：不从人头上、汽车头上、其他设备上 越过； 2、驾驶室内严禁非作业人员进入； 3、起重作业中严禁检修和润滑机件； 4、运行时若突发故障而引起吊物下滑时，必须采取紧急措施，向无人 处降落。
“十不吊”
十不吊
1、违章指挥或指挥信号不明确不吊； 2、超载不吊； 3、吊物捆绑不牢不吊； 4、吊物上有人或浮置物不吊； 5、安全装置不齐全或动作失效不吊； 6、吊物埋入地下、与地面建筑或设备有钩挂不吊； 7、光线阴暗、照明不足、视线不清不吊； 8、吊物棱角处无防护衬垫保护不吊； 9、斜拉歪挂吊物不吊； 10、风力超过六级或者阵风超过六级不吊。
龙门吊安全技术培训
目 录 CONTENTS PAGE
1
培训目的
3 进场验收流程
5
日常检查
2
龙门吊的分类
4
吊装作业
6
相关安全要求
培训目的
培训目的
❖ 提高吊装安全管理技能 ❖ 降低吊装作业的风险 ❖ 保障：
– 作业人员及设备的安全 – 吊装货物的完好 – 作业区域内人员及设备/设施的安全
龙门吊分类
重吊装重量在10kN（1吨）及以上的起重 重吊装重量在100kN（10吨）及以上的起
吊装工程。
重吊装工程。
❖ 采用起重机械进行安装的工程 。 ❖ 起重机械安装与拆卸工程。
❖ 起重量300kN及以上（30吨），或塔设 总 高 度 200m 及 以 上 ， 或 塔 设 基 础 标 高 在 200m及以上的起重机械安装与拆卸工程。
危大工程实行分包并由分包单位编制专项施工方案的，专项施工方案应当由总 承包单位技术负责人及分包单位技术负责人共同审核签字并加盖单位公章。
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8 、待监理工程师对施工复测成果核 实认可 后，应 根据复 测结果 进行施 工放样 ，放样 时用经 测距仪 准确的 测出施 工边线 并打木 桩做开 挖标记 。项目 经理部 的测量 人员负 责施工 放样和 测量， 坚持测 量复核 制度。
9 、对平曲线的五大要素点要在室内 作好方 案和计 算以及 曲线上 各桩计 算数据 ，经过 复核无 误后在 准确定 位放线 缩短外 业时间 。
灵敏、可靠
变速箱齿轮油面 在安全刻度范围
内
电缆无外伤、 异常弯曲或 扭转、老化
照明系统正常
大车集电器接触 良好、运行平稳
手势信号
要主钩
要副钩
手势信号
主钩下降
主钩上升
手势信号
吊钩微微下降
吊钩微微上升
手势信号
行吊前进
行吊后退
手势信号
行吊小车水平移动
指示物品降落位置
手势信号
行吊停止
行吊紧急停止
❖ 吊具、索具
起吊机械的附属装置，如钢绳、滑轮、索环、平衡仪、 扣钉、纽绳、吊架孔、轮箍和挂钩等
❖ 吊装设备的标准负载能力
制造商指明的最大吊升能力
术语和定义(续）
❖ 搬运重量 在货物起吊中，货物及所有在吊臂顶端悬 挂的提升器械的最大总重量
❖ 跨度 起重机支撑中心线之间的距离
设备及人员的要求和检查
5、本公司驻地位于雅安市城区内，所 有设备 、人员 一天内 可以全 部进入 施工场 地。设 备、人 员可根 据施工 进度的 要求随 时组织 进入施 工场地 ，材料 运输全 部采用 汽车运 输。
6、履带式挖掘机可由本公司的平板车 随时运 到施工 场地， 装载机 可在一 天内开 到施工 工地。
7、针对本工程特点，施工期间断道的 可能性 较大。 进场后 需组织 强有力 的运输 ，将水 泥、钢 材、河 砂等材 料在一 个月内 运至工 地堆放 ，确保 本工程 顺利进 行
❖起重设备的维修、检测应由有资质的单位进行
电源接通没？
吊钩检查了没?
轨道压板、 夹板、螺栓无松动
轨道运行范围内
（不小于1m）无障 碍物
轨道踏面无附着 的油污及大量灰尘
轨道端部止 档及连接螺栓 无变形、破损、
松动、裂纹
车轮无裂纹或损伤
夹轨器牢固可靠
吊钩无裂纹 无异常磨损
防脱钩装置 完好
吊钩轴承回转 灵活、平滑
吊钩滑轮槽无 异常磨损，轮缘
完整无损伤
仓门开关灵活
电源指示装置完好
联动台准确、 灵敏，外壳及 绝缘物无损伤
小车车轮踏面 和轮缘无异常
磨损和伤痕
限位器准确、 灵敏，接线牢固 连接螺钉无松动
钢丝绳无扭 结、松散、腐
蚀、变形、 断丝，且润
滑良好
起升、下降及 运行的制动器
龙门吊吊装作业 安全操作培训
中铁三局集团第二工程有限公司长乐分公司
目录
❖一、目的 ❖二、术语和定义 ❖三、龙门吊作业过程
目的
❖ 提高属地主管吊装安全管理技能 ❖ 降低吊装作业的风险 ❖ 保障：
– 作业人员及设备的安全 – 吊装货物的完好 – 作业区域内人员及设备/设施的安全
龙门吊 （门式起重机）
术语和定义
单主梁门式起重机
按构造分
双主梁门式起重机
按取物装置分
吊钩门式起重机 抓斗门式起重机 电磁门式起重机 抓斗、电磁门式起重机 抓斗、吊钩门式起重机
吊钩、抓斗、电磁门式起重机
术语和定义（续）
❖ 吊装作业
使用桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、移动式起 重机、升降机、轻小型起吊设备等设备进行的作业
附件及工用具检查和准备
吊装作业过程
指挥信号的沟通 试吊
行吊复位
吊装作业
起重设备的要求
❖ 起重机的负荷能力标牌：
▪ 醒目易读且能够抵抗不良气候和腐蚀 ▪ 固定在操作舱内易被操作员读到的位置
❖ 操作舱中应该准备干粉灭火器 ❖ 起重机上有吊钩安全限位装置，且有报警设施
起重设备检查
❖所有起重设备在每天使用前应由一个专业的检查 人员进行检查
吊装作业过程中的安全措施(续)
❖ 坚持吊物“三不越过”，即：不从人头上、汽车头上 、其他设备上越过
❖ 驾驶室内严禁非作业人员进入 ❖ 起重作业中严禁检修和润滑机件 ❖ 运行时若突发故障而引起吊物下滑时，必须采取紧急
措施，向无人处降落
吊装结束
1. 将吊具摆放归位； 2. 将大钩、小钩复位； 3. 将小车复位； 4. 行吊停放在规定位置，断电； 5. 锁好仓门； 6. 锁紧夹轨器，挂好钢丝绳。
1、采用我单位近年来在公路工程建设 中使用 的先进 施工方 法、工 艺设备 。
2、调集我单位精锐的管理人员和最雄 厚的技 术力量 ，并组 成一个 强有力 的项目 经理部 。
3、树立优良工程为合格工程的标准， 一定要 在大田 乡胜利 村机耕 道硬化 工程施 工中创 一流施 工水平 。
4、充分考虑各种不利施工进度和质量 的因素 ，在工 期安排 、人员 设备配 置、施 工方法 等方面 综合考 虑时留 有余地 。
手势信号
行吊工作结束
注意：
指挥人员可以使用音响信号与手势和旗语信号配合使 用，音响信号为辅助信号，由各单位根据情况确定是 否使用
指挥人员与操作人员要密切配合 指挥信号各单位可以增补
“十不吊”
1、违章指挥或指挥信号不明确不吊 2、超载不吊 3、吊物捆绑不牢不吊 4、吊物上有人或浮置物不吊 5、安全装置不齐全或动作失效不吊 6、吊物埋入地下、与地面建筑或设备有钩挂不吊 7、光线阴暗、照明不足、视线不清不吊 8、吊物棱角处无防护衬垫保护不吊 9、斜拉歪挂吊物不吊 10、风力超过六级或者阵风超过六级不吊