链条炉排蒸汽锅炉运行操作规程
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
(草稿)
编写:
审核:
审批:
二〇一五年四月
前言
为了保证×热电有限责任公司6T/h链条锅炉及其附属设备、供热系统设备的安全、正常运行。同时也为运行值班人员的日常操作行为提供规范化的依据,为新上岗人员提供相应的学习资料,特编写本规程。
本规程的编写,综合吸取了泰山集团锅炉制造有限公司的《安装使用说明书》和图纸,以及相关厂家链条锅炉的运行操作经验,并结合我公司现场设备的特点,力求本规程做到规范、实用和具有可操作性。
本规程是试用版本,各级生产人员在执行过程中如果发现有需要补充和改进的地方,或者有更好的建议,欢迎及时提出,以便改进,使本规程更加完善和实用。谢谢!
编者
一、设备特性
额定蒸发量 6t/h
额定蒸汽压力 1.25MPa
额定蒸汽温度 194℃
额定给水温度 105℃
设计煤种Ⅱ类烟煤
辐射受热面积 16.95m2
对流受热面积134.87m2省煤器受热面积
53.13m2
炉排有效面积 8.395m2
锅炉设计效率 79.83%
设计燃料低位发热值 19845KJ/Kg
计算耗煤量 866.39kg/h
设计排烟温度 163℃
地震裂度 7度
二、结构简介
本锅炉为新型锅壳式链条炉排锅炉卧式三回程水火管混合式锅
炉,燃烧设备为链条炉排。炉膛左右两侧水冷壁为辐射受热面,炉膛两翼为对流受热面,锅筒内布置螺纹烟管对流受热面,前
后拱采用耐热混凝土整体浇注捣制成型新工艺,锅炉主机外侧
为立体形护板外壳。
三、锅炉的燃烧过程
燃料自煤斗落在炉排前部,随着炉排运转,煤经过预热干馏、
着火、燃尽,煤渣落入渣斗,由除渣机随时排出炉外,烟气在
前后拱间的喉部能形成涡流与空气充分混合,并加热前拱、改
善着火条件,经过拱上部出口烟窗进入两翼对流管束,通过前
烟箱进入螺纹烟管,经过省煤器、除尘器,由引风机引至烟囱
排出。
四、锅炉的烘炉
1、烘炉前应具备的条件
1.1锅炉及附属装置全部组装完毕并进行水压试验合格;
1.2防腐和保温结束,并且烟道内杂物已经清除干净;
1.3锅炉的热工仪表校验合格;
1.4锅炉各个辅机试转完毕,具备启动条件。
2、烘炉方法及注意事项
2.1 火焰应在炉膛中央,燃烧均匀,不得时断时续;
2.2 炉排在烘炉过程中应定期转动,防止烧坏炉排;
2.3 烘炉升温根据炉膛出口处烟气温度来控制,每天升温不得
超过80℃,后期烟温不应超过160℃;
2.4 耐热混凝土炉拱、炉墙应待三昼夜正常保养期满后方可开
始烘炉;
2.5 烘炉时间一般为5天左右,第一天用木柴烘炉,第二天后
逐渐加煤燃烧,间断地开启鼓、引风机进行机械通风。
五、锅炉的煮炉
1、煮炉的目的
煮炉的目的是在锅炉中加入NaOH和Na3PO4·12H2O进行化
学处理,采用碱性煮炉法,把锅内油污、铁锈除去,以保证
锅炉受热均匀、运行正常。
2
3、
4、煮炉末期应使锅炉压力保持在工作压力的75%左右,煮炉
时间一般为2~3天;
5、煮炉期间,应定期取样化验炉水,炉水碱度不应低于
45mmol/L,否则应补充加药;
6、煮炉完毕,应清理锅筒和集箱内的沉淀物,冲洗锅炉内部
和与药液接触过的阀门,检查排污有无堵塞;
7、煮炉后应符合下列要求:
7.1 锅筒、集箱内壁应无油污;
7.2 擦去附着物后金属表面应无锈斑。
8、煮炉工作可在烘炉后期同时进行。
六、点火启动
1、点火启动前的准备工作
1.1 锅炉在冷备用或者检修后,在启动点火前必须进行全面详
细的检查。
1.2 锅炉本体的内部检查
点火前应对锅炉内部进行全面检查,主要检查炉膛内受热
面管子是否结焦、磨损、变形,链条炉排、炉排片是否有
脱落、变形、有异物卡住等异常现象,
1.3 外部检查
应检查水位表、排污阀、主汽阀、安全阀、压力表是否灵敏可靠,炉门有无烧坏变形,煤闸板是否调整灵活。
1.4 风室检查
检查各风室是否有积灰,各风门及定位销是否灵活可靠。
1.5 仪表盘检查
检查仪表盘各表计一次阀是否已打开,指示是否灵敏准确。
1.6 附属设备检查
检查引风机、鼓风机是否转动灵活,润滑油是否在正常液位线上,烟道挡板是否处于正确位置,烟道、除尘器是否正常。
2、点火前转动设备试运转
2.1 点火前应对给水泵、鼓风机、引风机、炉排机、煤斗提升
机等转动设备进行试运转,时间不少于5分钟,并认真检查有无异常声响、震动,炉排机运转是否正常平稳,炉排片有无脱落卡住现象。
2.2 检查各阀门是否处于正确位置
a 锅炉汽包上的对空排气阀应打开;
b 压力表对应阀门应打开;
c 水位计汽、水连通阀打开;
d 水位计疏水阀应关闭;
e 主蒸汽阀门及所有排污阀应关闭;
f 给水管道上的第一道阀门应打开;
g 各仪表一次阀应打开;
h 取样阀应关闭。
经过以上检查正常后,即可开启给水泵向汽包上水。
2.3 给水泵的启动操作方法:
a 上水前首先确认水箱水位已经达到高位;
b 检查确认给水泵入口阀已经打开;
c 检查确认给水泵出口阀已经关闭;
e 检查确认省煤器进口阀、省煤器出口阀、汽包进口阀、给
水泵出口再循环阀已经打开;
f 检查确认给水流量调节阀处于半开状态;
g 检查确认给水泵本体、电机等无异常,电源已经送上;
h 打开给水泵出口排气阀,排尽空气;
j 启动给水泵,开启出口阀,注意观察给水泵出口压力的变化;
k 调节给水流量调节阀和给水泵出口再循环阀,使给水压力