超声法检测混凝土缺陷作业指导书
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作业指导书
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目录
1适用范围 (3)
2 检测目的 (3)
3 检测依据 (3)
4 检测设备 (3)
5抽检数量 (4)
6 检测前准备 (4)
7检测方法 (5)
8检测步骤 (13)
9检测分析处理 (17)
10检测报告 (17)
超声法检测混凝土缺陷
一、适用范围
本作业指导书适用于超声法检测混凝土的缺陷。缺陷检测系指对混凝土内部空洞和不密实区的位置和范围、裂缝深度、表面损伤层厚度、不同时间浇注的混凝土结合面质量、钢管混凝土中的缺陷进行检测。
二、检测目的
采用带波形显示功能的超声波检测仪,测量超声脉冲波在混凝土中的传播速度(简称声速),首波幅度(简称波幅)和接收信号主频率(简称主频)等声学参数并根据这些参数及其相对变化,判断混凝土中的缺陷情况。
三、检测依据
《超声法检测混凝土缺陷技术规程》CECS21:2000;
《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2004。
四、检测设备
超声波检测仪。
五、抽检数量
依据《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2004的3.3.13规定的样本最小容量限定值抽检。如下表:
建筑结构抽样检测的最小样本容量
注:检测类别A适用于一般施工质量的检测,检测类别B适用于结构质量或性能的检测,检测类别C适用于结构或性能的严格检测或复检。
六、检测前准备
6.1收集资料
了解工程概况,结构型式,成型工艺等情况,收集《施工组织设计》《施工日志》等相关工程资料。
6.2制定检测方案,确定设备
6.2.1 检测方案内容
工程概况,检测方法及其依据,抽样方案,测点的布置方法,测点间距,所需的机械或人工配合,试验周期等。
6.2.2检测所需仪器设备
超声波检测仪、换能器、电源线、盒尺等。
七、检测方法
7.1裂缝深度检测
7.1.1平面检测法
当结构的裂缝部位只有一个可测表面,估计裂缝深度又不大于500mm时,可采用单面平测法。平测时应在裂缝的被测部位,以不同的测距,按跨缝和不跨裂缝布置测点(布置测点时应避开钢筋的影响)进行检测,其检测步骤为:
(1)不跨缝的声时测量:将T和R换能器置于裂缝附近同一侧,以两个换能器内边缘间距l′等于100、150、200、250mm……,分别读取声时值(t i),绘制“时——距”坐标图,或用回归分析的方法求出声时与测距之间的回归直线方程:
l i =a+bt i
每测点超声波实际传播距离l i =l ′+|a|
式中:l i —第i 点的超声波实际传播距离(mm );
l ′—第i 点的R 、T 换能器的内边缘间距(mm ); a —“时——距”图中l ′轴的截距或回归直线方程的常 数项(mm )。
不跨缝平测的混凝土声速值为:
V=(l n ′- l 1′)/(t n -t 1) (km/s ) (1) 或 V=b (km/s ) (2) l n ′、l 1′——第n 点和第1点的测距; t n 、t 1——第n 点和第1点读取的声时值(us ) b ——回归系数 (2)跨缝的声时测量
将T 、R 换能器分别置于以裂缝为对称的两侧,l ′取100、150、200mm ……分别读取声时值t i 0,同时观察首波相位的变化。 (3)平测法检测,裂缝深度应按下式计算:
1)/(2
20-=
i i i
ci l V t l h (3) ∑=⋅=n
i ci hc h n m 1
/1
式中:l i ——不跨缝平测时第i 点的超声波实际传播距离(mm );
h ci ——第i 点计算的裂缝深度值(mm );
0i t ——第i 点跨缝平测时的声时值(us ); m hc ——各测点计算裂缝深度的平均值(mm ); n ——测点数; (4)裂缝深度的确定
① 跨缝测量中,当在某测距发现首波反相时,可用该测距及两个相邻的测量值按式(3)计算h ci 值,取此三点h ci 的平均值作为该裂缝的深度值(h c )
② 跨缝测量中如难于发现首波反相,则以不同测距按式(3)、式(4)计算h ci 及其平均值m hc 。将各测距L i ′与m hc 相比较,凡测距L i ′小于m hc 和大于3m hc ,应剔除该组数据,然后取余下h ci 的平均值,作为该裂缝的深度值h c 。 7.1.2 双面斜测法
⑴ 当结构的裂缝部位具有两个相互平行的测试表面时,可采用双面穿透斜测法检测。测点布置如下图,将T 、R 换能器分贝置于两测试表面对应测点1、2、3…的位置,读取相应声时值t i 、波幅值A i 及主频率i f 。
平面图
123456
立面图
1
2
3
4
⑵裂缝深度判定:当T、R换能器的连线通过裂缝,根据波幅、声时和主频的突变,可以判定裂缝深度以及是否在所处断面内贯通。
7.1.3 钻孔对测法
⑴钻孔对测法适用于大体积混凝土,预计深度在500mm以上的裂缝检测。
⑵被检测混凝土应允许在裂缝两侧钻测试孔。
⑶所钻测试孔应满足下列要求:
①孔径应比所用换能器直径大5~10mm;
②孔深应不小于比裂缝预计深度深700mm。经测试如浅于裂缝深度,责应加深钻孔;
③对应的两个测试孔(A、B),必须始终位于裂缝两侧,其轴线应保持平行;
④两个对应测试孔的间距宜为2000mm,同一检测对象各对测孔