高频红外碳硫分析仪作业指导书(制度范本、DOC格式).DOC

高频红外碳硫分析仪作业指导书（制度范本、

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页1目的为使高频红外碳硫分析仪的操作有所依循,保证实验的准确性和稳定性而制定。2范围适用于本公司进厂原材料和生产过程控制中碳、硫两元素的分析测试。3作业内容

3、1试验步骤

3、1、1打开氧气,将压力调节至0、18～0、20MPA；

3、1、2按照顺序打开显示器→双击红外碳硫仪图标→分析软件；仪器检测装置→联机正常→高频炉电源开关→电子天平→打印机；

3、1、3进入分析软件,观察C信号,S信号上升至不再上升为止；

3、1、4点击手自动切换,切换成自动分析,打开高频炉电源开关；若长时间不做试样,或者清扫过滤系统后可以做气路检测，检查是否漏气，具体操作方法为：a)

升上炉体，打开气路检测；b)

点击

1、2、3、5、6观察顶氧流量为1升/分,分析气流量为3升/分,载氧压力为0、08MPA；c)

退出气路检测，观察载氧压力不应下降；（若载氧压力下降

则气路中有漏气现象）；d)

打开气路检测,按7,排出气体；e)

退出气路检测,关闭窗口；

3、1、5打开天平,放入坩埚,按去皮键称坩埚重量,称入样品；

3、1、6按发送键,将重量输入电脑；

3、1、7放入坩埚,升上炉体,可以进行正常分析测试；

3、1、8试验结束；

3、1、9打印,出具报告。

3、2系数校正每天工作前先做标样，做标样方法参照

3、1、1～

3、1、8,试验结果与标准系数相对照,如若在系数误差范围内,则可以放心做试验,若超出误差,则做系数校正。具体操作方法如下：

3、2、1在分析系统主界面下,选择分析参数；

3、2、2选择通道；

3、2、3将选取的通道参数设置为

1、000,选择确认；质量部高频红外碳硫分析仪作业指导书日期xx年10月30日页数第2页共2 页

3、2、4称取标样（钢标样称取0、5克左右,铁标样称取0、20～0、21克左右）,取下坩埚,加入钨粒一平勺,均匀铺在试样上

面,送入炉体,测量标样含量。重复三次或者三次以上同一含量的标样,在几个相近数值对应的方框内打“√”,选择“确认”；

3、2、5输入

C、S标准样品的含量值,选择确认；

3、2、6退出系统。

3、2、7称取标准样品,重复试验步骤，与标准系数数值相对照,在标准系数范围内就可以做新试验了。

3、3清扫过滤系统

3、3、1待炉体冷却关闭炉体开关,并闭氧气；

3、3、2拨下炉体氧气管,排除余气；

3、3、3以下按照说明书操作步骤进行。

3、4日常维护

1、分析样品所使用的坩埚需在马沸炉中加热温度升到1000—2000 ℃，恒温2小时后，自然冷却至一定温度时，取出放干躁器中冷至室温备用。

2、分析低含量试样所用的钨粒需在恒温箱中加热至

200 ℃，烘2小时后，取出在干躁器中冷却后使用。

3、电子天平、打印机、计算机常规操作见各自说明书。

4、每天在仪器未打开电源或分析200个样品后，需清扫一次过滤网及整个炉腔（拆装由安装人员示范）。清扫完以后，在过滤网的上、下O型密封圈涂上真空硅脂，然后按原位安装好。

检查气路是否漏气，若不漏气说明清扫后安装正确，如果漏气等排出后方可分析样品。

5、每月应清扫集尘箱一次，集尘箱在高频炉的后面，用手拧开外盖，把内芯取出后，除去粉尘，按原位装好。编制：审核：

批准