A4琦星电控操作说明 (成都杰克缝纫机)

1）在安装或使用本产品前，使用者必须详细阅读本操作手册。

2）本产品须由受过正确训练的人员来安装或操作。

安装作业时必须关闭所有电源，切记不可带
3）
4）为安全起见，禁止以延长线作电源座供应二项以上的电器产品使用。

5）在连接电源线时，必须确定工作电压低于AC250V，且符合本产品标识中规定的额定电压值。

※注意：电控箱电源规格如为AC220V时，请勿插接至AC380V的电源插座上，否则将出现异常且电机无法动作。

此时请立即关闭电源开关，重新检查电源。

持续供应380V超过五分钟以上，将可能烧损电控箱内器件，而危及人身安全。

6）请不要在日光直接照射的场所、室外及室温45℃以上或0℃以下的场所操作。

7）请不要在暖气（电热器）旁、有露水的场所及在相对湿度10%以下或90%以上的场所操作。

8）请不要在灰尘多的场所、具有腐蚀性物质的场所及有挥发性气体的场所操作。

9）请注意所有电源线、信号线、接地线等接线时不要受压或过度扭曲，以确保使用安全。

10）电源线的接地端须以适当大小的导线和接头连接到生产工厂的系统地线，此连接必须被永久固定。

11）所有可转动的部分，必须以所提供的零件加以防范露出。

12）在安装完成第一次开电后，先关闭切线功能以低速操作缝纫机并检查转动方向是否正确、运转是否稳定。

13）在进行以下操作前，请先关闭所有电源：
1.在控制箱与马达上插拔任何连接插头时。

2.穿针线时。

3.翻抬缝纫机机头时。

4.修理或做任何机械上的调整时。

5.机器闲置不用时。

14）修理或高层次的保养工作，仅能由受过训练的机电技师来执行。

所有维修用的零件，须由本公司提供认可，方可使用。

15）使用本产品请远离高频电磁波和电波发射器等，以免所产生的电磁波干扰伺服驱动装置而发生误动作。

16）请不要以不适当物体来敲击或撞击本产品及各装置。

保修期限
本产品保修期限为购买日期起一年内或出厂月份起两年内。

保修内容
本产品在正常情况使用且无人为操作失误的前提下，于保修期间无偿为客户维修使能正常操作。

但以下情况于保修期间将收取维修费用：
1.不当使用包括误接高压电源、将产品移做其它用途、自行拆卸、维修、更改、或不依规格
范围使用、进水进油及插入异物于本产品。

2.火灾、地震、闪电、风灾、水灾、盐蚀、潮湿、异常电压及其它天灾或不当场所造成的损
害。

3.客户购买后摔落本产品，或客户自行运输（或托付运输公司）造成的损害。

*本产品在生产及测试上皆尽最大努力和严格控制使其达到高品质及高稳定的标准，但外部的电磁或静电干扰或不稳定的供应电源，仍可能对本产品造成影响或损害，因此操作场所的接地系统一定要确实做好，并建议用户安装故障安全防护装置（如漏电保护器）
四海缝制资料７４８９２９９１　ＱＱ群提示您谨慎加入本群
群里资料互换，分享共享，探讨缝制行业技术经验
加入本群先看　群共享入群须知．触犯群规的．必踢
如果群满员，谨记保存本群群号以后碰机会加入
本群群员每月需上传共享１篇资料，未共享者须付１元／月
本资料不加密是为了技术人员能够复制打印更好的传阅
鄙视去除此宣传标记而用于商业盈利卖买行为（版本１５０４）
1液晶显示说明
1.1液晶显示字体与实际字体对照表
1.2按键说明
功能按键注明图标
起始、终止回缝选择1、执行起始回缝B段、执行起始回缝（A、B段）1次、执行起始回缝（A、
B段）2次。

2、功能选择后，液晶屏会显示相应图标。

图标都不显示则关闭起始回缝功能。

1、执行起始回缝C段、执行终止回缝（C、D段）1次、执行终止回缝（C、
D段）2次。

2、功能选择后，液晶屏会显示相应图标。

图标都不显示则关闭终止回缝功能。

自由缝、切线1、（短按)该键，系统即进入连续回缝模式，液晶屏会显示相应图标。

2、一旦踏板往前踏下就正常车缝，当踏板回到中立时，立即停止车缝。

当踏板往后踏时（最大幅度），就自动完成切线等动作。

1、（长按2秒）该键，设定使用或取消切线功能。

连续回缝（W 缝）、多段定针缝1、（短按)该键，系统即进入连续回缝模式，液晶屏会显示相应图标。

2、一旦踏板往前踩下，就自动执行来回的连续回缝动作，来回次数由E段设
定。

∴前踏之后即自动执行此功能到完成切线为止，中途不会停止车缝，除非将踏板作后踏解除动作
1、（长按2秒）该键，系统即进入多段定针缝模式，液晶屏会显示相应图标。

此时按P键可进入各段数的针数设置，相应参数修改实时有效，再按P键退出
2、踏板每往前踩一下，就自动执行多段定针缝相应段数的针数。

切线抬压脚、停车抬压脚1、（短按）该键，设定使用或取消切线抬压脚功能。

液晶屏相应图标显示时切
完线后压脚自动抬起。

2、（长按2秒）该键，设定使用或取消切线抬压脚功能。

液晶屏相应图标显示
时车缝中马达停止时压脚自动抬起。

3、当液晶屏相应2个图标都显示时，切完线后和车缝中马达停止时压脚都自动
抬起。

当液晶屏相应2个图标都不显示时，无自动抬压脚功能。

夹线功能、感应抬压脚1、（短按）该键，设定使用或取消夹线功能。

1、（长按2秒）该键，设定使用或取消感应抬压脚功能。

t
进入参数区功能1、确定操作和确认参数设置。

2、空闲界面长按【P】键进入用户参数模式。

关机状态下按住P键开机进入技
术员参数。

设置速度递增/参数递增1、空闲界面下当速度递增键。

2、参数内容区内当设定数值递增键。

设置速度递减/参数递减1、空闲界面下当速度递减键。

2、参数内容区内当设定数值递减键。

向左选择内容
参数
1、向左选择内容参数。

选中后相应位参数值闪烁。

向右选择内容
参数
1、向右选择内容参数。

选中后相应位参数值闪烁。

恢复出厂
1、用机针插入该孔触动开关恢复出厂设置。

2系统参数设置说明
2.1进入用户参数模式及保存。

空闲界面下长按键进入用户参数模式。

按键或键更改参数项，移动光标，相应位参数
值闪烁，再按键或键修改该位参数值，按键，整个参数值闪烁，保存参数。

再按键退出。

2.2进入技术员参数模式及保存
关机状态下按住键开机（显示P27）进入技术员参数模式。

按键或键更改参数项，移动光标，相应位参数值闪烁，再按键或键修改该位参数值，按键，整个参数值闪烁，保存参
数。

再按键退出。

2.3软（慢）启动：
放在用户参数P14项里面，调整参数为ON则开启，调整参数为OFF则关闭（默认）。

2.4快捷调速：
空闲界面下，按键增加速度，按键减少速度，每按一次按键调整速度参数值50。

显示数值与用户参数P01项内容一致，受P01项参数限制。

2.5调整上针位设置
2.6多段定针缝设置说明
⑴
⑵多段定针缝模式下，
图标默认点亮，触发键功能开启；长按
3秒，
图标关闭，自动触
发功能关闭。

2.7W 缝设置说明
3参数说明
3.1用户参数(开机后空闲界面下长按P 键3秒进入)参数项中文说明范围初始值设定键内容值名称说明与备注P01最高转速（spm）200-50003500车缝时的最高转速设定P02加速曲线调整（%）1-10080控速器爬升斜率设定斜率值愈大，速度愈陡；斜率值愈小，速度愈慢
P03针停定位选择UP/DN DN UP：上停针DN：下停针
P04起始回缝速度（spm）200-32001800前段回缝（起始回缝）时的速度设定P05终止回缝速度（spm）200-32001800后段回缝（终止回缝）时的速度设定P06连续回缝速度（spm）200-32001800连续回缝时的速度设定P07慢速起缝速度（spm）200-1500400慢速起缝时的速度设定P08慢速起缝针数（半针）0-992慢速起缝时的针数设定
P09
自动定针缝速度（spm）
200-4000
3700
定针缝【P34.SMP】设定在A 状态的速度设定（或选针盒AUTO 键有按下
P34定针缝运动模式选择A/M A A：轻触脚踏板，即自动执行定针缝动作
M：受脚踏板控制，可任意停止与启动
P37拨线出力功能设定
（夹线器力道设置）
0-118
0：无动作；1为拔线动作
2～11夹线动作，动作力度逐步变大
P38切线出力功能设定ON/OFF ON ON：有切线动作OFF：无切线动作
P39车缝途中停止时，压
脚出力选择
UP/DN DN
同按键面板上之快速功能
UP：车缝停止时，自动抬起压脚
DN：车缝停止时，无自动抬压脚（由
踏板后踏控制）
P40切完线停止时，压脚
出力选择
UP/DN DN
同按键面板上之快速功能键
UP：切完线后，自动抬起压脚
DN：车切完线后，无自动抬压脚（由
踏板后踏控制）
P41车缝完成件数显示0-99990自动累计完成件数
P42信息显示N01-N07N01N01电控版本号
N02选针盒版本号N03转速
N04脚踏板AD
N05上定位角度
N06下定位角度
N07母线电压AD
P43马达转动方向设定
（正反转）
CCW/CW CCW
CW：顺时针方向
CCW：逆时针方向
3.2技术员参数内容表（关机状态下按住P键开机进入）
参数项中文说明范围初始值设定键内容值名称说明与备注P44刹车力度1-5016机器停车时的力度选择。

P45倒缝出力的周期信号
（%）
10-9025倒缝动作时，以周期性省电输出
P46切线后，反转提针角
度的功能选择
ON/OFF OFF
ON：切完线后，自动作反转的功能。

（角度由【P47】调整决定）
OFF：无作用
P47切线后，反转提针角
度的调整
50-200160
切完线后，由针上算起以反向运转作
提针的角度调整。

P48低速（定位速度）
（spm）
100-500210定位速度设定
P49切线速度（spm）100-500250调整切线周期时的电机速度P50抬压脚提升时间（ms）10-990250压脚提升动作时间调整
P51压脚出力的周期信号
（%）
10-9025
压脚动作时，以周期性省电输出，避
免压脚电磁铁发烫
P52压脚下放时间（ms）10-990120压脚延时下放调整项
P53半后踏取消抬压脚功
能
ON/OFF OFF
ON：半后踏时，无抬压脚出力
OFF：半后踏时，有抬压脚出力
P54切线动作时间（ms）10-990200切线时序所需的动作时间P55拨/扫线动作时间/10-990380拨/扫时序的动作时间
P56开电后自动找上定位ON/OFF ON ON：开启电源后，自动找到上定位信号后停止
OFF：无作用
P57抬压脚保护时间（s）1-12010抬压脚保持时间后强制放下，防止电磁铁长时间吸合、发烫
P58上定位调整P0-179940上定位调整，数值减少时会提前停针，数值增加时会延迟停针
P59下定位调整0-1799750下定位调整，数值减少时会提前停针，数值增加时会延迟停针
P60测试速度（spm）100-37002000设置测试速度
P61A项测试ON/OFF OFF A项测试选项，设定后将按【】所设定之速度持续运行
P62B项测试ON/OFF OFF B项测试选项，设定后将按【】所设定之速度执行启动-车缝-停车-剪线的循环
P63C项测试ON/OFF OFF C项测试选项，设定后将按【】所设定之速度执行无定位动能的启动-车缝-停车的循环
P64测试B、C导通时间1-25020B、C项测试中，设置导通时间P65测试B、C停车时间1-25020B、C项测试中，设置停车时间
P66机头保护开关检测0-210：不检测1：检测零信号2：检测正信号
P67剪线保护开关检测ON/OFF OFF OFF：不检测ON：检测
P69倒缝释放缓冲(ms)0-5005倒缝动作时，以周期性省电输出，避免倒缝电磁铁发烫
P71抬压脚释放缓冲(ms)0-5005压脚下放的力度调整P72上停针位校正
P73下停针位校正
P76倒缝全额出力时间
(ms)
10-990250
P77自由缝连终止回缝停
顿时间(ms)
20-20075
P78夹线器起夹角度10-150100开启夹线的定位角P79夹线器结束角度160-359270关闭夹线的定位角
P80剪线进刀角度5-35918剪线进刀角度设置（下定位为0°计算）
P81剪线加力角度5-359140剪线加力角度设置（下定位为0°计算）
P82剪线退刀角度5-359172剪线退刀角度设置（下定位为0°计算）
P84厚料开始加力角度0-3599 P85厚料结束加力角度0-35957
P92编码器起始角度0-479445按夹线键读取编码器起始角度，出厂已设置，请勿随意更改（随意更改会导致控制箱、电机出现异常或损坏）
P99语音切换0-210：关闭，1：中文，2：英文
PA0感应抬压脚保护时间0-1205感应抬压脚保持时间后强制放下，防止电磁铁长时间吸合、发烫
PA3无布感应抬压脚保护
时间
1-305
4错误代码表
错误代码报警显示
错误代码报警时，显示屏显示错误代码。

错误码内容对策
E011）电源ON时，主电压检测过高
2）供应电源电压过高时
关闭系统电源，检测供应电源电压是否正确。

（或
是否超过使用规定的额定电压）。

若正确，请更换控制箱并通知厂方。

E021）电源ON时，主电压检测过低
2）供应电源电压过低时
关闭系统电源，检测供应电源电压是否正确。

（或
是否低于使用规定的额定电压）。

若正确，请更换控制箱并通知厂方。

E03操作面板与CPU传输通信异常关闭系统电源，检查操作面板接口是否松动。

+如接触良好，请更换操作面板。

如不是操作面板，则为控制箱损坏，请更换。

E05控速器接触异常关闭系统电源，检查控速器接头是否松动或脱落，将其恢复正常后重启系统。

若仍不能正常工作，请更换控速器并通知厂方。

E07a)马达插头配线接触不良导致不转。

b)车头机构死锁或马达皮带异物卷入卡死。

c)加工物过厚，马达扭力不足无法贯穿。

d模块驱动出力异常。

转动机头电机手轮观察是否卡住。

如卡住则先排
除机头机械故障。

如转动正常，检查电机编码器接头和电机电源线
接头是否松动。

如有松动请修正。

如接触良好，检查供应电源电压是否异常或转速
设置过高。

如有请调整。

如正常，请更换控制箱并通知厂方。

E08连续手动倒缝超过15秒倒缝电磁铁吸合时间过长，重启产品即可。

E10电磁铁过流保护关闭系统电源，检查电磁铁（电磁阀）连接线或电磁铁（电磁阀）是否损坏。

E11定位信号异常关闭系统电源，检查电机编码器接口是否松动或脱落，将其恢复正常后重启系统。

若仍不能正常工作，请更换电机并通知厂方。

E13电力模块过热保护关闭系统电源，检查电力模块与散热片是否接触良好。

E14编码器信号异常关闭系统电源，检查电机编码器接口是否松动或脱落，将其恢复正常后重启系统。

若仍不能正常工作，请更换电机并通知厂方。

E15电力模块不正常过流保护关闭系统电源，再重新开启。

若仍不能正常工作，请更换控制箱并通知厂方。

E17机头保护开关没到正确位置关闭系统电源，检查机头是否掀开，机头开关是否损坏。

5端口示意图5.1
各个端口名称
5.216P功能端口对应表
①剪线电磁铁:1、9
②夹线（扫线）电磁铁：2、10
③压脚感应器：3（信号地）、11（信号）
④衣车灯：4（信号地）、12（+5V）
⑤手动倒缝：5（信号）、13（信号地）
⑥倒缝电磁铁：6、14
⑦手动补针:7
⑧感应发射：8（信号）、16（+5V）
⑨A D检测：15
1 2
9
4
5
63 7
810
11
12
13
14
15
16
四海缝制资料７４８９２９９１　ＱＱ群提示您谨慎加入本群
群里资料互换，分享共享，探讨缝制行业技术经验
加入本群先看　群共享入群须知．触犯群规的．必踢
如果群满员，谨记保存本群群号以后碰机会加入
本群群员每月需上传共享１篇资料，未共享者须付１元／月
本资料不加密是为了技术人员能够复制打印更好的传阅
鄙视去除此宣传标记而用于商业盈利卖买行为（版本１５０４）
11。