玉米秸秆生产燃料乙醇技术
燃料乙醇生产的工艺流程
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燃料乙醇生产的工艺流程燃料乙醇是一种能源资源丰富、环保、可再生的生物能源,其生产工艺流程包括生物质原料处理、糖化、发酵、蒸馏等多个环节。
下面我们将逐步介绍燃料乙醇的生产工艺流程。
第一阶段:生物质原料处理生物质原料主要包括玉米、甘蔗、木材、秸秆等。
在生产过程中,首先需要将生物质原料进行破碎、研磨处理,以增加原料与水的接触面积,有利于后续的糖化和发酵。
随后对原料进行蒸煮处理,以破坏纤维素结构,使得纤维素和半纤维素变得更易被酶解成糖类物质。
第二阶段:糖化糖化是将原料中的淀粉或纤维素水解成糖类物质的过程。
将蒸煮处理后的原料加入水中,然后添加酶类催化剂,通过恒温发酵,使得淀粉转变成葡萄糖,纤维素转变成木糖和半乳糖等,这些糖类物质是后续发酵的主要碳源。
第三阶段:发酵在糖化过程中得到的糖类物质要进一步进行发酵,将糖类物质中的葡萄糖转变成乙醇和二氧化碳。
发酵一般使用酵母菌进行,通过向糖类物质中添加适量的酵母菌和其他营养物质,发酵温度和pH值的控制,使得乙醇逐渐积累并达到理想的浓度。
第四阶段:蒸馏发酵后得到的发酵液要通过蒸馏过程进行乙醇的提纯。
首先通过蒸馏设备将发酵液中的乙醇分离出来,随后经过精馏等处理,将乙醇的纯度提高到工业标准。
在蒸馏过程中还会产生一定量的醛类和杂醇物质,需要进行分离和脱除,以确保乙醇的纯度。
第五阶段:除水处理生产的燃料乙醇中会有一定量的水分,需要通过脱水处理使得乙醇的含水量降至工业标准以下,一般采用分子筛吸附或气相或蒸馏等方法进行脱水处理。
第六阶段:添加剂处理最后一步是对乙醇进行添加剂处理,这包括添加防腐剂、防结霜剂、色素等,以提高乙醇的稳定性和适用性,保持产品的质量和使用寿命。
通过以上几个阶段的工艺流程,原料中的糖类物质被转化为燃料乙醇,成为一种环保、可再生的生物能源,其生产工艺流程相对复杂,需要控制好各个环节的操作条件和原料质量,以便生产出高质量的乙醇产品。
同时,通过改良工艺流程,优化生产设备,采用新型酶类和菌种等,还可以提高乙醇的产率和降低生产成本,促进生物燃料乙醇产业的可持续发展。
燃料乙醇技术讲座(二)燃料乙醇的生产方法
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燃料乙醇技术讲座(二)燃料乙醇的生产方法燃料乙醇是一种常见的可再生能源,对于减少碳排放和保护环境具有重要意义。
在本文中,我们将为大家介绍燃料乙醇的生产方法。
燃料乙醇通常是由生物质或石油化工原料制成。
目前,生物质燃料乙醇的生产方法是最为成熟和广泛应用的。
生物质燃料乙醇主要由玉米、木薯、甜菜、红甜菜和其他淀粉质和糖类植物材料制成。
其制备方法可分为两种基本类型:一是糖类发酵法,包括口腔清洗(玉米、木薯)、硫酸水解(木薯、搽鼻、红甜菜)、酶解(甜菜)等方法;二是纤维素生物质制乙醇,通过热水预处理、酸碱处理及发酵来提取纤维素中的乙醇。
其中,口腔清洗法是一种最常见的生产方法。
其生产过程包括清洗、磨碎、酸化、发酵和蒸馏。
首先,将玉米或木薯粉末清洗干净,然后磨成细粉。
接下来,将粉末的PH值酸化至4-4.5,使其中的淀粉质和糖类顺利发酵,并在恰当的温度范围内进行发酵反应。
发酵结束后,需要进行蒸馏,以去除杂质和纯化乙醇。
相对于口腔清洗法,硫酸水解法更常用于处理木薯、搽鼻、红甜菜等杂能源原料。
其原理是使用硫酸将木薯中的淀粉水解成葡萄糖,成为发酵过程的葡萄糖溶液。
纤维素生物质制乙醇则是通过三步方法获得乙醇。
第一步是用热水预处理纤维素生物质,使其晶格结构松散,易于生物酶降解。
之后,加入硫酸等酸成分,使木质素溶解,并将纤维素降解。
第三步,进行发酵,利用酵母对糖类成分进行发酵,最终得到乙醇产物。
此方法具有非常重要的应用价值,既能有效利用大量的秸秆、木片等废弃物,同时也为多种产业提供了新的发展方向。
总之,燃料乙醇的生产方法众多,但都可以分为这些基本的类型。
这些技术的持续发展和优化,是燃料乙醇领域不断推进的重要环节。
燃料乙醇作为一种可再生能源,在现代社会中的应用越来越广泛。
在这个过程中,我们需要遵循一些原则和规则,以确保燃料乙醇的生产和使用是可持续和环保的。
在本文中,我们将分析燃料乙醇的相关数据,以了解其市场前景和生产技术性能的基本情况。
玉米秸秆生产燃料乙醇技术
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常用的酸包括盐酸和硫酸。酸催化纤维素分解的机理如 下:酸在水中解离出氢离子,纤维素链上的B一1.4糖苷键和 H,0+接触,B一1.4糖苷键上的氧接受一个H+,使氧键断裂,与 水反应生成羟基并放出H+,H+可再次催化水解反应[81。
利用浓酸和稀酸的水解反应又有所不同。浓酸法一般采 用浓硫酸,其水解过程是纤维素一酸复合物—低聚糖一葡萄 糖翻。浓硫酸水解法有回收率高、副产物少的优点,但浓酸须回 收再利用,工艺较为复杂,而且浓硫酸腐蚀性强,处理较为困 难。稀酸法一般采用稀硫酸或稀盐酸,其水解过程为纤维素_+ 水解纤维素一可溶性多糖一葡萄糖阱。稀酸水解法的转化率低 (约为50%),而且会产生大量的副产物。
第33卷第5期 2 0 0 6年9月
文章编号:1002—8110(2006)05-0056-03
酿 LIQUOR
酒 MAKING
V01.33.№.5 Sep.,2006
玉米秸秆生产燃料乙醇技术
张迪,丁长河,李里特,洪丰
(河南工业大学粮油食品学院,河南郑州450052)
摘要:玉米秸秆经预处理后可得到纤维素和半纤维素,用酸或酶将其水解成单糖,再进行发酵就可以生产燃料
其他预处理方法主要包括研磨、酸处理、碱处理和微生物 处理。研磨可以使物料尺寸和聚合度变小,结晶度降低,有利 于纤维素酶的作用。但要达到好的效果,需要将物料粉碎到 400目甚至更小,能耗很高,不适合工业生产应用[53。酸处理一 般用2%硫酸在100%进行处理,可以较好的溶解半纤维素, 但产物的水解转化率不高。碱处理可以使木质素裂解,半纤维 素部分溶解,纤维素结晶度降低,水解率也比较理想。但玉米 秸秆密度低,当悬浮液浓度为4%~5%时已经太厚,不利于搅 拌和传送,这样低的浓度对乙醇回收来说是不经济的。微生物 处理是利用自然界中的微生物分解木质素,得到纤维素晶体, 反应条件温和,而且副反应和抑制性产物较少,但同时具有高 木质素分解活力和低纤维素酶活力的菌种较难选育131。
玉米秸秆为原料燃料乙醇制备的关键问题研究
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玉米秸秆为原料燃料乙醇制备的关键问题研究一、本文概述Overview of this article随着全球能源需求的日益增长和化石燃料的日益枯竭,寻找可再生、环保的替代能源已成为科研和工业领域的重点。
乙醇作为一种清洁、高效的能源,具有广泛的应用前景,尤其在生物燃料领域。
玉米秸秆,作为一种农业废弃物,具有来源广泛、可再生、可降解等优点,因此,以其为原料制备燃料乙醇具有重要的实践意义和理论价值。
With the increasing global energy demand and the depletion of fossil fuels, finding renewable and environmentally friendly alternative energy sources has become a focus in scientific research and industrial fields. Ethanol, as a clean and efficient energy source, has broad application prospects, especially in the field of biofuels. Corn stover, as an agricultural waste, has advantages such as wide sources, renewability, and biodegradability. Therefore, using it as a raw material to prepare fuel ethanol has important practical significance and theoretical value.本文旨在探讨以玉米秸秆为原料制备燃料乙醇的关键问题,包括原料的预处理、酶解过程优化、乙醇发酵工艺改进以及产物的提纯和精制等。
玉米秸秆发酵生产酒精的
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通过离子交换剂将发酵液中的离子去除,再经过蒸馏等处理,得到 较高纯度的酒精。
产物检测与评估
酒精含量检测
采用化学分析方法对酒精含量进行检测,如酒精 含量过低则需重新进行发酵或纯化。
杂质检测
通过气相色谱、液相色谱等方法对酒精中的杂质 进行检测,确保产品质量符合标准。
能耗与成本评估
对生产过程中的能耗、原材料消耗、人工成本等 进行统计与评估,为提高生产效益提供参考。
政策法规影响及应对策略
环保法规
随着环保法规的日益严格,企业需要采取措施降低玉米秸 秆发酵生产酒精过程中的环境污染,如废弃物处理、废水 排放等。
能源政策
政府对可再生能源的支持政策有利于玉米秸秆发酵生产酒 精的市场拓展,企业应关注相关政策动向,及时调整战略 。
税收优惠
申请相关税收优惠政策,降低企业的生产成本,提高产品 的市场竞争力。
技术创新与突破方向
高效生物催化剂
寻找和优化适合玉米秸秆发酵生产酒精的生物催化剂,提高转化效 率和产物质量。
联合生物加工
将玉米秸秆的生物质和玉米芯等其他农业废弃物进行联合生物加工 ,实现资源的高效利用。
系统工程技术
应用系统工程技术,从整体角度优化玉米秸秆发酵生产酒精的全过程 ,提高系统的稳定性和效率。
05
经济效益与社会效益分析
经本低
玉米秸秆作为废弃物,收集和运输成本低,为企 业提供了一个具有竞争力的生产成本。
市场需求大
随着生物能源的发展,对可再生能源的需求越来 越大,玉米秸秆发酵生产酒精的市场前景广阔。
3
副产品收益高
玉米秸秆发酵过程中产生的副产品,如沼气、饲 料等,能够为企业带来额外的收益。
市场拓展与合作机会
玉米秸秆生产燃料乙醇的经济性分析
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玉米秸秆生产燃料乙醇的经济性分析0引言伴随全球能源与环境问题的日益突出,低碳经济浪潮正在到来【1】。
在此背景下,燃料乙醇被广泛视为替代和节约汽油的最佳燃料,已成为世界上生产规模最大的生物质能源12J。
以资源丰富的木质纤维素为原料生产燃料乙醇被认为是21世纪发展循环经济的有效途径13】。
目前,国内外纤维乙醇技术研究步入一个新的时期件钾。
美国国家可再生能源实验室示范线采用稀酸预处理.酶解发酵工艺,采用细菌z.mobilis的基因工程菌,进行连续厌氧发酵,乙醇体积浓度达到5.7%【6J。
西班牙Abengoa生物能源公司在Salamanca成立的首家生物质乙醇厂于2007年上半年开始生产,利用麦秸等农业残余废物,生产规模为500×104 L/a的纤维燃料级乙醇产品【刀。
加拿大Iogen公司2004年在渥太华建成40抛秸秆纤维乙醇示范生产装置。
具有9.8×105 L/a的生产能力IS]。
Thomsen等在规模2.4 t/d示范装置进行了小麦秸秆制取纤维乙醇的试验研究。
采用稀酸预处理工艺,并添加0.5%H202,190℃条件下处理60 min,纤维素与半纤维素的水解率分别达到71%和68%乙醇产量达到223 kg /t[9I。
中科院过程所与山东泽生生物公司在2006年建立了3 000 t/a示范生产线,采用蒸汽热喷预处理,固态发酵工艺,全流程运转结果表明,纤维素转化达到70%,乙醇产率达到15%t10】。
中国天冠集团和中粮集团等单位也在此领域进行一些试验【111。
虽然一些关键技术上取得了重要进展,但距产业化发展目标还有一段距离本文在已有研究成果基础上,基于自主设计的300t/a玉米秸秆纤维乙醇示范工程线试验平台,初次系统地分析秸秆纤维乙醇技术指标和成本构成。
试验采用稀酸预处理、酶解糖化发酵两段法工艺,在建立秸秆纤维乙醇技术指标体系基础上,分析了纤维乙醇的生产成本及过程单元所占成本比例,以及每吨乙醇生产所需能耗,为进一步促进中国未来纤维乙醇工业发展提供重要依据。
科技成果——秸秆纤维素乙醇生产技术
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科技成果——秸秆纤维素乙醇生产技术
技术类别
秸秆燃料化利用技术
技术内容
秸秆纤维素乙醇生产技术是以秸秆等纤维素为原料,经过原料预处理、酸水解或酶水解、微生物发酵、乙醇提浓等工艺,最终生成燃料乙醇的技术。
关键工艺包括原料预处理、水解、发酵和废水处理。
技术特征
秸秆纤维素乙醇生产可直接替代工业乙醇生产所消耗的大量粮食,对保障国家粮食安全具有显著的促进作用。
技术实施注意事项
一是加强生物技术研发,不断降低酶成本。
二是注重醇烷联产和木质素再利用,提高资源利用率和工程效益。
适用范围
适用的秸秆主要有玉米秸、麦秸、稻草、高粱秆等。
技术标准与规范
《NB/T10012-2014生物燃料乙醇行业环境污染控制评价技术方法》《NB/T13005-2016用于生物燃料乙醇制备的纤维素酶酶活力测定方法》《NB/T10405-2020燃料乙醇原料玉米秸秆》。
玉米乙醇工艺流程
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玉米乙醇工艺流程
玉米乙醇是以玉米为原料,经过粉碎、糖化、发酵等过程生
产出的燃料乙醇,是一种新型的可再生能源。
它不仅可以替代传
统的石化燃料,而且对环境保护、资源综合利用和可持续发展有
着重要意义。
1.玉米的粉碎和糖化
采用机械粉碎机将玉米磨碎至粒径为5~10毫米,并进行过滤、筛分。
过滤后的玉米粉经干磨后,采用糖化锅将淀粉或糊精
进行糖化。
糖化的目的是使淀粉和糊精分子中的羟基水解成单糖,便于淀粉酶和糊精酶发挥作用。
2.淀粉液化
糖化后的淀粉经液化锅液化后,将淀粉水解成葡萄糖和糠醛,然后进行升华法分离,可得两种产品:一种是葡萄糖含量达90%
以上的酒精产品;另一种是糠醛含量达10%以上的酒精产品。
用
水或酸将葡萄糖还原成乙醇后,再进行糖液脱色处理。
3.糖化
糖化过程是将葡萄糖转变成乙醇的过程,可分为两个阶段:
第一阶段是将葡萄糖转化成酒精;第二阶段是将酒精转化成糠醛。
—— 1 —1 —。
论高浓玉米秸秆碱法预处理及半同步糖化发酵生产乙醇

论高浓玉米秸秆碱法预处理及半同步糖化发酵生产乙醇随着人类对于石化资源的日益需求,对于可替代能源的寻求越来越迫切。
其中生物燃料作为一种可再生的替代能源受到越来越多的关注。
而乙醇作为一种生物燃料具有明显的优势:乙醇具有无毒、低污染、易获得原料等特点。
生产乙醇的原料有纯糖、淀粉、木材等,但这些原料的来源不够稳定和价格较高,故寻求新的原料取得生产乙醇的方法就显得尤其必要了。
高浓玉米秸秆碱法预处理及半同步糖化发酵生产乙醇的方法是一种新兴的生产乙醇的工艺。
下面将对这种工艺进行一系列阐述和分析。
一、高浓玉米秸秆碱法预处理高浓玉米秸秆碱法预处理是本工艺的最重要的一步,也是一种提高生物质利用率和改善生物质可发酵性的方法。
高浓碱液预处理法的基本操作步骤分为两步:先用30%NaOH浸泡10d,然后用15%NaOH浸泡3d。
由于胶囊层的存在,玉米秸秆的接触面积比较小,难以被微生物降解,加之胶囊层具有一定的酸性,降解的后果就更加严重。
在玉米秸秆的预处理过程中,首先用30%的浓碱液将秸秆浸泡10d,去除秸秆的胶囊层和木质素,将秸秆中的木聚糖和木质素提高水解效率。
随后又用15%浓碱液浸泡3d,以去除残留的的细胞壁和其他难降解的物质,提高秸秆中的糖水解率。
玉米秸秆碱法预处理有以下几个优点:首先,碱液法对不同种类的秸秆都适用,不同的碱液浓度也可以根据不同的秸秆进行调整;其次,经碱液处理的秸秆糖化率大幅提高,糖聚化物更容易转化为单糖,糖解效率很高;最后,碱液处理后的秸秆不仅能够被微生物更好的利用,而且也符合绿色环保、可持续发展的要求。
二、半同步糖化发酵半同步糖化发酵是高浓玉米秸秆碱法预处理后的下一步,是本工艺的核心部分。
该工艺采用的是传统的糖化和发酵两阶段联合的方式,采用酵母菌、酸杆菌和梭菌的混合发酵方式。
首先在温度、PH值等条件下,将酵母菌进行糖化。
酵母菌糖化后的糖液含有大量的乳酸以及在糖化过程中所生产的乙醇。
随后添加酸杆菌和梭菌,用于将乳酸转化为更多的乙醇。
玉米秸秆发酵生产酒精的研究
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玉米秸秆发酵生产酒精的研究一、引言在当前环境保护和可再生能源的重要性日益凸显的背景下,利用农业废弃物进行生物发酵生产酒精成为一种具有潜力的技术。
玉米秸秆是一种常见的农业废弃物,其丰富的碳水化合物成分让其成为一种理想的原料来生产酒精。
本文将探讨玉米秸秆发酵生产酒精的研究现状、方法、优势以及未来发展方向。
二、玉米秸秆发酵生产酒精的方法1. 原料准备玉米秸秆作为主要原料,需要经过破碎、水浸泡等处理,以提高其表面秸秆秸外的表面秸秆秸曝露面积,有利于后续的酶解和发酵过程。
2. 酶解过程将处理好的玉米秸秆进行酶解,主要通过添加纤维降解酶来分解玉米秸秆中的纤维素和半纤维素等多糖物质,释放出葡萄糖等单糖。
3. 发酵生产酒精在酶解后,将释放出的单糖溶液用酿酒酵母等微生物菌种进行发酵,产生酒精和二氧化碳。
发酵过程中需要控制好温度、pH值等参数。
三、玉米秸秆发酵生产酒精的优势1.环保:利用玉米秸秆等农业废弃物进行生产,能减少焚烧等对环境的污染。
2.资源综合利用:将废弃物转化为有价值的产品,实现资源的循环利用。
3.降低生产成本:玉米秸秆等废弃物作为原料成本低廉,有助于降低生产成本。
4.可持续发展:利用农业废弃物生产酒精符合可持续发展的理念,有助于实现能源的可持续供应。
四、未来发展方向1.工艺优化:不断优化酶解和发酵工艺,提高生产效率和产量。
2.副产物利用:研究开发玉米秸秆发酵过程中的副产物的综合利用价值。
3.工业化规模化:进一步探索工业化规模化生产的可行性和优化方案。
4.技术创新:结合生物技术等新技术手段,推动玉米秸秆发酵生产酒精技术的创新发展。
五、结论玉米秸秆发酵生产酒精是一种有潜力的技术路线,具有环保、资源综合利用、降低生产成本等优势,未来的发展潜力广阔。
通过持续的研究和创新,玉米秸秆生产酒精技术将在可再生能源领域发挥更加重要的作用。
以上是关于玉米秸秆发酵生产酒精的研究文档,希望对您有所帮助。
玉米秸秆发酵生产燃料酒精研究现状及前景
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玉米秸秆发酵生产燃料酒精研究现状及前景摘要玉米秸秆是一种丰富的再生资源,主要由纤维素、半纤维素、木质素组成。
经过预处理、水解、发酵可生产酒精。
预处理方法主要有物理法、化学法、物理化学法及生物处理法;水解主要有酸水解法和酶水解法;发酵主要有直接发酵法、间接发酵法、同步糖化发酵法等。
介绍了玉米秸秆生产乙醇的关键技术进展情况。
关键词秸秆;酒精;预处理;研究进展酒精是一种重要的工业原料,广泛应用于食品,化工、医药等领域,而且可以部分或全部替代汽油,具有安全、清洁、可再生等优点。
传统的酒精生产主要以糖蜜、薯类、谷物为原料发酵而成。
近年来,随着人口增长和经济的发展以及可利用耕地面积的减少使得酒精生产成本日趋增高,利用丰富、廉价的玉米秸秆为原料生产酒精已成为必然趋势。
我国是一个农业大国,各种纤维素原料资源非常丰富,仅玉米秸秆年产量大约2亿吨。
目前,玉米秸秆除了少部分被利用外,大部分以堆积、焚烧等形式直接倾入环境,极大地污染了环境,也是一种资源浪费。
如果将玉米秸秆经过预处理后水解,其所含的纤维素和半纤维素可分解成糖,经发酵可转化为酒精,转热效率可达30%以上。
这样不但缓解人类所面临的食物短缺,环境污染、资源危机等一系列问题,而且还能实现人类的可持续发展,因而近年来玉米秸秆成为生物能源领域的研究热点。
1玉米秸秆简介玉米秸秆主要由植物细胞壁组成,基本成分为纤维素、半纤维素和木质素等。
木质素将纤维素和半纤维素层层包围。
纤维素是一种直链多糖,多个分子平行排列成丝状不溶性微小纤维,半纤维素主要由木糖、少量阿拉伯糖、半乳糖、甘露糖组成,木质素是以苯丙烷及衍生物为基本单位组成的高分子芳香族化合物。
其中,木质素是一种燃料,半纤维素可水解为五碳糖,而纤维素水解为六碳糖比较困难。
2玉米秸秆预处理由于玉米秸秆结构复杂,不仅纤维素、半纤维素被木质素包裹,而且半纤维素部分共价和木质素结合,同时纤维素具有高度有序晶体结构。
因此必须经过预处理,使得纤维素、半纤维素、木质素分离开,切断它们的氢键,破坏晶体结构,降低聚合度。
玉米秸秆原料酒精生产的工艺流程
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玉米秸秆发酵制备燃料乙醇生产工艺

玉米秸秆发酵制备燃料乙醇生产工艺摘要:玉米秸秆属于再生资源的一种,并且具有原材料廉价和资源数量丰富的特点,主要由纤维素和木质素构成,秸秆在经过一定加工工艺后,如预处理、水解处理、发酵处理会分解产生乙醇,这种乙醇极其适合应用在工业燃料制作中。
为此,本文分析了玉米秸秆的成分,以及其预处理、水解、发酵等相关加工工艺,旨在为玉米秸秆制备燃料乙醇提供技术参考。
现阶段,全世界正在面临较大的能源危机,而石油资源的日渐枯竭让化工燃料生产行业陷入了瓶颈期,此时,酒精成为了潜力最大的替代品,为此,各大化工燃料生产企业开始将发展眼光投射在了燃料乙醇的制备上。
而玉米秸秆则是制备燃料乙醇的良好原材料,应用秸秆制备燃料乙醇,不但能够缓解能源危机,还能提高对秸秆的利用率,符合科学发展观的要求。
1玉米秸秆成分分析玉米秸秆的构成成分主要包括:纤维素、木质素、浸提物质、半纤维素、灰等。
纤维素中含量最高的化学分子是脱水葡萄糖,可以判定纤维素为纤维二糖的化学单元重复体。
半纤维素主要包括木聚糖、葡聚糖、甘露聚糖,其中的短链多糖成分属于易溶解于水的化学分子。
木质素以苯丙烷为基本计量单位,属于高分子方向化合物的一种,可以对水解纤维素形成良好的屏障。
2玉米秸秆的预处理操作在玉米秸秆的细胞壁中,纤维素分子被包裹在半纤维素和木质素之间,并以网状结构存在,并且纤维素本身具有质地密集的特征,将半纤维素和木质素当成保护层,此时,直接进行水解操作的成功率较低,因此,需要对玉米秸秆进行预处理,为接下来水解工艺的应用奠定基础。
下面将对玉米秸秆的预处理方式及其工艺进行进一步分析。
(1)物理预处理方式。
物理预处理方式即对玉米秸秆进行机械性粉碎,也是最为原始和常见的预处理工艺,操作人员可以通过切、割、碾、磨等方式减少玉米秸秆原有的粒度,并增加秸秆颗粒底部和酶的接触面积,进而降低纤维素的结晶程度。
物理粉碎秸秆的方式有干粉粉碎、湿法粉碎、振动粉碎、压缩粉碎几种常见的处理方式。
玉米秸秆发酵生产酒精的研究
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此外,还需要考虑如何合理配置资源,降低生产成本,以及如何将产生的二氧 化碳进行再利用等问题。
六、前景展望
随着科技的不断进步和创新,我们可以预期到未来在利用玉米秸秆发酵生产酒 精方面将会取得更大的突破。例如,通过基因工程技术改良酵母菌和糖化酶的 效率,可以进一步提高酒精的生产能力;新的提取和精炼技术的开发也将有助 于提高酒精的质量和纯度。此外,随着电动汽车的普及,对电池充电的需求将 会增加,而利用生物燃料电池技术将酒精转化为电能也是一个具有潜力的研究 方向。
三、发酵过程
将添加了酵母菌和糖化酶的玉米秸秆放入发酵罐中进行发酵。发酵时间通常需 要几天到几周不等,具体时间取决于各种因素,如原料的质量、发酵温度和酵 母菌种等。在此期间,必须定期检查发酵情况,确保酒精度达到预期水平。
四、提取和精炼酒精
发酵完成后,通过蒸馏方法从发酵液中提取酒精。蒸馏过程需要使用专门的设 备,如蒸馏塔和冷凝器。提取的酒精需要通过精炼过程,以去除其中的水分和 其他杂质,提高酒精的纯度和浓度。
玉米秸秆发酵生产酒精的研究
目录
01 一、玉米秸秆的预处 理
03 三、发酵过程02Fra bibliotek二、添加酵母菌和糖 化酶
04 四、提取和精炼酒精
05 五、结论
07 参考内容
目录
06 六、前景展望
随着全球对可再生能源需求的增加,利用玉米秸秆进行发酵生产酒精的研究变 得越来越重要。酒精不仅可以作为燃料,还可以在医疗、工业、农业等领域中 发挥多种作用。本次演示将探讨利用玉米秸秆进行发酵生产酒精的工艺流程和 技术要点。
将活化后的酵母菌与生料淀粉混合,加入适量的磷酸缓冲液和水,调节pH值至 适宜范围,然后在一定的温度和时间条件下进行发酵。发酵过程中,定期检测 酒精的产量和纯度,并记录数据。
玉米加工燃料乙醇工艺流程
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玉米加工燃料乙醇工艺流程玉米加工燃料乙醇的那些事儿。
嗨,宝子们!今天咱们来唠唠玉米加工燃料乙醇的工艺流程,这可老有趣啦。
一、玉米的预处理。
玉米拿来要先处理一下的呢。
就像咱们做饭要先把食材洗干净一样。
这玉米得先筛选,把那些坏的、不饱满的玉米挑出去,只留下好的玉米。
然后呢,要把玉米去皮去胚,这就像是给玉米脱衣服一样,只留下最有用的部分。
这个过程可不能马虎,要是皮和胚没弄干净,后面加工就可能出问题呢。
二、粉碎玉米。
处理好的玉米就要进行粉碎啦。
想象一下,把玉米变成小小的颗粒,就像把大石头敲成小石子那样。
粉碎后的玉米颗粒大小要合适,要是太大了,后面反应的时候就不能充分进行;要是太小了,又可能会产生一些其他的问题。
这个粉碎的程度可是有讲究的呢。
三、蒸煮糖化。
粉碎后的玉米要进行蒸煮啦。
这就像是把玉米放到锅里煮一样,不过这个煮的过程可复杂多啦。
在蒸煮的过程中,要添加一些淀粉酶,让玉米里的淀粉转化成糖。
这个时候的玉米就开始发生神奇的变化啦,从原来的玉米颗粒慢慢变成了甜甜的糖水一样的东西。
就好像玉米在这个过程中被施了魔法,变成了另外一种模样呢。
四、发酵。
蒸煮糖化后的玉米液就可以进行发酵啦。
这时候要加入酵母,酵母就像一群勤劳的小工人,在玉米液里不停地工作。
它们把糖转化成酒精,这个过程就像是一场热闹的派对。
酵母在里面欢快地把糖变成酒精,一点点地,玉米液里的酒精含量就越来越高啦。
发酵的时候要控制好温度和湿度,就像照顾小宝宝一样,温度不合适或者湿度不对,酵母就可能不干活或者干不好活呢。
五、蒸馏。
发酵完了之后就到了蒸馏这个环节。
这就像是把酒精从玉米液这个大家庭里分离出来。
通过加热的方式,酒精因为沸点低,就会先变成气体跑出来,然后再把这些气体冷却,就又变成了液体,这个液体就是咱们想要的乙醇啦。
不过这个蒸馏可不能只进行一次,可能要进行多次,这样才能得到比较纯净的乙醇。
六、脱水精制。
蒸馏出来的乙醇还不是很纯净呢,里面还可能含有一些水。
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第 33 卷 第 5 期 2006年9月
文章编号:1002- 8110( 2006) 05- 0056- 03
酿酒 LIQUOR MAKING
Vol.33.№.5 Sep. , 2006
玉米秸秆生产燃料乙醇技术
张 迪, 丁长河, 李里特, 洪 丰
( 河南工业大学粮油食品学院, 河南 郑州 450052)
根据玉米秸秆的结构和乙醇生产的原理, 可以确定燃料 乙醇的生产流程, 该流程可描述如下:
玉 米秸秆→ 预处理 纤维素、半纤维素→ 水解 葡萄糖(木糖、 半乳糖等)→ 发酵蒸馏 燃料乙醇 2 预处理方法
预处理的主要目的是分离出被木质素包裹着的纤维素和 半纤维素。对玉米秸秆而言, 部分半纤维素以共价的形式和木 质素结合, 而纤维素则具有晶体结构。预处理的目的是切断氢 键, 破坏纤维素的晶体结构, 降低聚合度, 使纤维素、半纤维素 得到分离[5]。一个好的预处理方法, 不仅要有较好的分离效果, 而且要得到较高的水解转化率。近年来, 研究较多且公认效果 较好的预处理方法主要有湿氧化法和蒸汽爆破法。 2.1 湿氧化法( Wet Oxidatioin Method)
常用的酸包括盐酸和硫酸。酸催化纤维素分解的机理如 下 : 酸 在 水 中 解 离 出 氢 离 子 , 纤 维 素 链 上 的 β- 1.4 糖 苷 键 和 H30+ 接触, β- 1.4 糖苷键上的氧接受一个 H+, 使氧键 断 裂 , 与 水反应生成羟基并放出 H+, H+ 可再次催化水解反应[8]。
秸秆是农业生产中的重要废弃物, 主要包括玉米秸秆、小 麦秸秆和稻草, 其中玉米秸秆的产量较高。据统计, 我国 2005 年 玉 米 产 量 为 1.33 亿 吨( 数 据 来 源 : 农 业 部 网 站) , 玉 米 秸 秆 产量约为 2.2 亿吨。当前, 仅有少量玉米秸秆被用于
造纸、建筑和纺织等行业, 绝大多数玉米秸秆被荒烧或抛 弃处理。这样不仅造成了这种资源的极大浪费, 也会引起严重 的环境污染。
综合来看, 利用湿氧化法或蒸汽爆破法对玉米秸秆进行 预处理是较为实际的, 工业生产应用的可能性较大。 3 水解方法
纤维素和半纤维素水解成糖的反应需要催化才能发生。 常用的催化剂包括无机酸和酶, 于是就产生了酸水解法和酶 水解法[8]。水解反应的机理是在催化剂存在的条件下, 纤维素 和半纤维素内部的糖苷键被水解, 而得到低分子糖类物质, 进 一步分解可以得到葡萄糖和木糖等。 3.1 酸水解法
蒸汽爆破法是纤维质材料最常用的预处理方法之一。这 种方法的原理是先在几十个大气压下, 200 ̄250℃饱和水蒸气
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第五期
酿
酒
2006
中对原料处理数十秒至数分钟, 然后瞬间降至常压[8]。其原理 是高温高压造成木质素的软化, 瞬间减压会使纤维素晶体和 纤维束爆裂, 从而使木质素和纤维素得到分离。
结构, 才能使纤维素和半纤维素生产乙醇成为可能[4]。
表1玉米秸秆的化学组成组分名 纤维 半纤称
素 维素
木质 素
脂酸 可溶出 灰分
盐 物质
其他
干基含 37.3 20.6 17.5 2
量( %)
13 6.1 3.5
经过有效的预处理后, 纤维素和半纤维素被分离出来, 可 利用酸或酶将它们水解成葡萄糖和木糖, 再利用酵母发酵, 蒸 馏 后 即 可 得 到 乙 醇 [5]。
玉米秸秆的化学组成如表一所示: 玉米秸秆中的纤维素和半纤维素可用作燃料乙醇的生 产。但玉米秸秆中有难以降解的木质素包裹, 使纤维素、半纤 维素的水解变得异常困难, 这构成了木质纤维材料利用的重 大障碍。必须利用有效的预处理方法, 破坏木质纤维素的高级
收稿日期: 2006- 05- 18 作者简介 : 张 迪(1982- ), 男 , 辽 宁 营 口 人,在 读 硕 士 研 究 生 , 主 要 研 究内容为农业废弃物的综合利用。 河南省杰出人才创新基金资助项目。项目编号: 0621000900。
乙醇是重要的工业原料, 应用十分广泛。用乙醇作为燃料 具有能效高、清洁、安全、可再生等优点。当前全球资源危机 , 油价持高不下, 寻找石油的合理替代物就得到了前所未有的 重视。从人类现有的技术看, 乙醇很有可能是未来的石油替代 品 [1]。但 目 前 燃 料 乙 醇 主 要 是 由 玉 米 、甘 蔗 、薯 类 等 农 作 物 发 酵 得来, 使其生产成本过高, 无法得到广泛应用。必须寻找新的 生产原料和技术, 降低燃料乙醇的生产成本, 使其大规模应用 成为可能, 这是燃料乙醇生产的首要问题[2]。现在看来, 玉米秸 秆无疑是最合适的原料之一。如果利用玉米秸秆等农业废弃 物生产乙醇技术成熟, 并使乙醇的成本控制在合理的范围内, 用燃料乙醇代替石油也就为期不远了。这样不仅缓解了资源 危机和粮食危机, 对环境污染也有很重要的意义, 更为可持续 发展提供了保证。 1 技术简介
美 国 陆 军 Natick 研 发 指 挥 部 研 制 了 Natick 酶 水 解 工 艺 , 以城市废纤维垃圾为原料, 以里氏木霉( Trichoderma reesei) 诱 变得到的 Rut C- 30 为产酶菌株, 间歇发酵产酶率达 125IU/(L· h)。酶水解间歇进行, 24h 完 成 , 水 解 酶 用 量 为 135IU/g 纤 维 素; 水解液中葡萄糖浓度为 10% , 水解率为 45% [5]。美国加州 大学 Berkeley 分校流程采用里氏木霉 QM- 9414 为产酶菌株, 以玉米芯为原料。玉米芯水解率为 40% , 水解液中糖 浓 度 为 2.6% , 采用多效蒸发器浓缩至含糖 11% 。而且水解液中残存 的酶可回收, 回收率达 58% [5]。这两种工艺流程都可以作为玉 米秸秆酶水解工艺的参考。
一般认为是纤维素大分子首先在内切酶和外切酶的作用下降 解成纤维二糖 , 纤维二糖酶将其进一步水解得到葡萄糖[4]。
半纤维素酶, 即木聚糖酶系包括内切型 β- 1,4- 木聚糖 酶, 外切型 β- 木糖苷酶及几种辅酶, 如糖苷酶和酯酶[10]。内 切型 β- 1,4- 木聚 糖 酶 使 木 聚 糖 降 解 为 木 寡 糖 ; 外 切 型 β- 木糖苷酶通过切割木寡糖的末端而释放木糖残基; 糖苷酶可 从木聚糖主链上移除阿拉伯糖和 4- O- 甲基葡萄糖 酸 ; 而 酯 酶可水解连在木聚糖木糖单元和醋酸之间或阿拉伯糖侧链残 基和酚酸之间的酯, 从而将半纤维素水解成木糖, 阿拉伯糖等 五 碳 糖[11]。
玉米秸秆的主要成分是植物细胞壁, 而植物细胞壁是由 纤维素、半纤维素和木质素组成的。纤维素是一种直链多糖 , 由 100- 1000 个 β- D- 吡 喃 型 葡 萄 糖 以 β- 1,4 糖 苷 键 连 接 而成, 水解纤维素可得到葡萄糖。半纤维素主要由木糖、半乳 糖和甘露糖组成, 可被水解为五碳糖。木质素是一种高分子芳 香族化合物, 不能水解成糖, 但可用作燃料[3]。
利用葡萄糖发酵乙醇技术成熟, 有大批优良菌种可以选 择, 其中酿酒酵母是工业生产乙醇中应用最为广泛的优良品 种[5]。另外, 运动发酵单孢菌( Zymomonas mobilis) 的研究较为引 人注目。这种菌是原核生物, 是厌氧菌, 但它的酶系统能高效 的将葡 萄 糖 转 化 为 乙 醇 , 具 有 乙 醇 得 率 高 、耐 酒 精 能 力 强 、代 谢产物少等优点。因此, 利用运动发酵单胞菌发酵可以降低乙 醇 的 生 产 成 本 [8]。
蒸 汽 爆 破 设 备 一 般 由 蒸 汽 发 生 器 、恒 压 反 应 器 、接 收 器 和 冷凝器几部分组成。首先将玉米秸秆放入反应器, 用蒸汽加 热, 然后打开反应器的底部阀门, 使反应器的压力降至常压, 固体和液体产物被收集到收集器底部, 气体产物从收集器顶 部排出。蒸汽爆破法的特点是秸秆的纤维素水解转化率高, 可 达 70% [4]; 废 气 中 仅 含 有 少 量 糠 醛 须 回 收 , 对 环 境 影 响 很 小 。 但蒸汽爆破法需要消耗大量的蒸汽。 2.3 其他预处理方法
其 他 预 处 理 方 法 主 要 包 括 研 磨 、酸 处 理 、碱 处 理 和 微 生 物 处理。研磨可以使物料尺寸和聚合度变小, 结晶度降低, 有利 于纤维素酶的作用。但要达到好的效果, 需要将物料粉碎到 400 目甚至更小, 能耗很高, 不适合工业生产应用[5]。酸处理一 般用 2% 硫酸在 100℃进行处理, 可以较好的溶解半纤维素, 但产物的水解转化率不高。碱处理可以使木质素裂解, 半纤维 素部分溶解, 纤维素结晶度降低, 水解率也比较理想。但玉米 秸秆密度低, 当悬浮液 浓 度 为 4% ̄5% 时 已 经 太 厚 , 不 利 于 搅 拌和传送, 这样低的浓度对乙醇回收来说是不经济的。微生物 处理是利用自然界中的微生物分解木质素, 得到纤维素晶体, 反应条件温和, 而且副反应和抑制性产物较少, 但同时具有高 木 质 素 分 解 活 力 和 低 纤 维 素 酶 活 力 的 菌 种 较 难 选 育 [5]。