非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案
非开挖水平定向钻污水管专项施工方案
非开挖水平定向钻污水管专项施工方案非开挖水平定向钻（Horizontal Directional Drilling, HDD）是一种用于安装污水管的无开挖施工方法。
本文档将提供一份专项施工方案，以确保施工的顺利进行和安全完成。
1. 工程背景本工程的目标是在特定区域内安装污水管道。
由于地面情况复杂、有限的空间和其他限制因素，选择使用非开挖水平定向钻作为施工方法。
2. 施工方案2.1 方案选择根据现场情况和技术要求，确定使用非开挖水平定向钻进行污水管道的施工。
这种方法可以减少地面开挖、减小对现有基础设施的影响，并提高施工效率。
2.2 设备准备合适的水平定向钻设备和相关配件将被准备和采购，以满足施工的需求。
设备的选用应符合施工规范和安全要求。
2.3 地质勘测在施工前，对工程区域进行详细的地质勘测，以了解地下情况，包括土壤类型、地下水位、地面和地下管线布局等。
这些数据将用于施工方案的设计和资源安排。
2.4 施工流程2.4.1 现场布置：合理确定钻孔位置和设备摆放点，确保施工区域的安全和通畅。
2.4.2 钻孔：根据设计要求和勘测结果，在地面上进行水平定向钻孔，控制钻孔的深度和方向。
2.4.3 安装管道：通过地下推力装置或其他合适的方法，将管道引入钻孔，确保管道的质量和对接牢固。
2.4.4 回填和恢复：在管道安装完成后，将孔洞回填并进行必要的地面恢复工作，使地面恢复原貌。
2.5 安全管理施工过程中，必须严格遵守安全规定和操作程序。
确保施工人员的安全，并进行必要的安全培训和监督。
2.6 环保措施施工过程中要注意环境保护，防止污染。
合理处理废弃物，使用环保材料，并进行污水管道的密封，以防止泄漏。
2.7 质量控制施工过程中要进行质量监控和质量检查，确保管道安装符合设计要求和相关标准。
3. 施工进度和费用根据工程的规模和复杂程度，制定合理的施工进度，并进行费用估算和预算控制。
4. 风险评估和应急预案在施工前，进行全面的风险评估，识别潜在的风险，并制定相应的应急预案，以应对突发事件和保障施工的顺利进行。
水平定向钻非开挖施工的运用实例
水平定向钻非开挖施工的运用实例非开挖施工方案即水平钻机钻孔牵引管道的施工方法。
水平导向钻进法，它的主要特点是，可根据预先设计好的铺管线路驱动装有契形钻头的钻杆从地面钻入，地面仪器接收由地下钻头内传送器发出的信息，控制钻头按照预定的方向绕过地下障碍物直达目的地，然后卸下钻头换装适当尺寸和特殊类型的回程扩大器，使之能够在拉回钻杆的同时将钻孔扩大至所需直径，并将需要铺装的管线同时返程牵回钻孔入口处。
在整个工作中，特别的混合机组提供的钻孔混合液不断地从钻头的钻口嘴喷出，用以润滑钻头，钻杆和加固钴道，以提高整个工程的工作效率。
标签：水平定向钻；非开挖施工；实例一、工程概况蚌埠市高新区污水拉管工程是蚌埠市高新区内的污水截流工程，对于企业污水排放、环保生产具有重要意义。
本次施工共涉及九家企业，均是从厂区截流污水穿过已建成的水泥混凝土路面至污水干管。
管道采用F型钢筋混凝土D400管，全长356米，最长拉管距离72米，最短拉管距离28米。
二、施工准备1.地层勘探主要了解有关地层和地下水的情况，为选择钻进方法和配制钻液提供依据。
其内容包括：土层的标准分类、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基岩深度和含卵砾石情况等。
地下管线探测主要了解有关地下已有管线和其它埋设物的位置，为设计钻进轨迹提供依据。
根据现场实际情况解决施工用电、用水。
以钻机路线的入土点和出土点各挖一个工作井和接收井，便于钻机入土开钻，并且作为泥浆的排放和收集点，若泥浆过多采用泥浆车外运。
2.技术准备（1）组织工程施工技术人员参与设计单位、建设单位的施工图会审和企业内施工技术交底，了解施工特点和技术要求，熟悉施工操作规程和各项技术数据。
（2）根据敷设管道的管径尺寸，计算出管道孔的扩孔次数和每次回扩所使用的回扩器的规格。
（3）根据钻机操纵手册和导向仪的控制、精度要求，制定出详细的技术交底。
并向施工作业人员进行交底。
（4）与钻机操作手共同制定出管道中线和高程的控制数据和纠偏措施。
非开挖定向钻施工方案百度
非开挖定向钻施工方案1. 引言非开挖定向钻是一种无损施工技术，通过使用定向钻机在地下进行土壤钻孔和管道铺设，避免了传统开挖方式对地表和地下管线的破坏。
本文将介绍非开挖定向钻施工方案的基本原理、施工流程以及应用领域。
2. 基本原理非开挖定向钻施工是基于下述原理进行的：•定向钻机：定向钻机是一种专门设计用来进行地下钻孔和管道铺设的设备。
定向钻机能够实现在地下水平、垂直或斜向进行钻孔，以及将管道铺设在钻孔中。
•钻头和导向：定向钻施工过程中，钻头作为工具的核心部分，能够钻入地下并取得必要的数据。
导向工具则帮助控制钻头的方向，确保钻孔的准确性和稳定性。
•压力和推进：钻孔过程中，定向钻机通过施加适当的压力和推进力来推动钻头向前推进。
这样一来，钻头能够顺利移动并在地下形成钻孔。
3. 施工流程非开挖定向钻施工的一般流程如下：1.方案设计：在进行非开挖定向钻施工之前，需要进行详细的方案设计。
这包括确定钻孔的位置、方向和长度，选择适当的钻头和导引工具，以及制定安全措施。
2.钻孔准备：在实际施工前，需要进行钻孔准备工作。
这包括在施工区域进行勘探，获取地下情况的相关信息，并清理地表以便进行钻孔。
3.钻孔施工：施工人员将定向钻机放置在施工区域开始进行钻孔。
根据设计方案，他们将操作定向钻机使钻头进入地下并逐渐向前推进，形成钻孔。
4.管道铺设：钻孔完成后，施工人员会通过钻孔将管道引入地下。
在钻孔过程中，他们会使用导向工具来确保管道的准确铺设，并进行必要的连接和固定。
5.完工验收：施工人员会对施工后的钻孔和管道进行检查和验收。
他们会确认钻孔的准确性和质量，并测试管道的可靠性和流量。
4. 应用领域非开挖定向钻施工广泛应用于以下领域：•地下管道铺设：非开挖定向钻施工可以用于铺设各种类型的地下管道，包括自来水管道、天然气管道和电缆管道等。
相比传统的开挖方式，非开挖定向钻可以减少对地表和周边环境的破坏。
•基础施工：在建筑和桥梁等基础施工中，非开挖定向钻可用于进行土壤勘探和采样，从而提供基于地下情况的施工设计和建议。
非开挖水平定向钻施工方案
吉阳区龙坡、大茅、田独村委会（2019年）安全饮水配套管网及用户管网改造工程安全专项施工方案编制：审核：审批：编制日期： 2019年8月21日目录1、工程概况2、施工计划3、施工方案及施工步骤4、技术措施5、质量保证技术措施6、施工防护7、安全、文明、环境保护施工保证措施吉阳区龙坡、大茅、田独村委会（2019年）安全饮水配套管网及用户管网改造工程安全专项施工方案一、工程概况1、工程名称：吉阳区龙坡、大茅、田独村委会（2019年）安全饮水配套管网及用户管网改造工程2、工程地点：三亚市吉阳区龙坡、大茅、田独村3、工程内容：本工程属于农村供水工程，皆为管网延伸项目。
工程范围为。
本工程建设管网改造范国为大茅村委会大英、多泥、上下牙、上塘、下塘、里ー、里二、居民、山梅、下新、上新、下鹿、上鹿、下半岭、上半岭、三郎17个自然村、田独村委会田独村、岭仔村2个自然村、龙坡村委会龙坡一组、二组、三组3个自然村，供水总人口为8133人，供水总户数为1540户。
设计新建加压站一座，主要供水范調为龙坡村委会龙坡一组、二组、三组共3个自然村，供水人口为785人，供水规模为300m³/d，供水流量为28m³/h。
工程建成后可以改善大茅村、田独村和龙坡村3个村委会8133人的安全饮水问题，具有一定的社会效益。
二、施工计划本项目施工期为：180日历天。
三、施工方案及施工步骤（一）管道设计1、村内配水管道本工程设计给水管道特点为：村内用户分散，管道长，用水点水量小，因此配水管网布置呈树枝状。
DN200球墨管主管过路管道管道管径在为DN250-DN40之间，入户管道直径为DN20，平均每户约按25m计，除羊栏村主管道沿着人行道敷设外，其余管道均沿着村内道路的路肩埋地敷设，在沿线用户入口处设置支管接入，集中安装水表。
2、管道走向设计a、管道走向沿村内道路敷设，如出现迂回过多时，适当采取裁弯取直。
b、管道沿线遇到集镇居民点和障碍物，为避免民事纠纷，减少拆迁和赔偿，可局部修改管道走向。
非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案
非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案1. 引言本文档描述了非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案。
该方案旨在介绍非开挖技术在水平定向钻牵引管施工中的应用，并提供施工流程、安全要求和质量控制措施等相关内容。
2. 施工原理非开挖水平定向钻牵引管是一种将管道水平布置于地下的技术。
通过定向钻孔的方式，将钢管钻进地下，然后通过拉扯或推送等方法将管道拉入地下。
该技术具有施工快速、环境影响小等优点，并适用于城市道路、管道修复、堤坝渗漏控制等工程项目。
3. 施工流程本节将介绍非开挖水平定向钻牵引管的施工流程。
详细的流程如下：1.前期准备：包括确定施工区域、搜集工程资料、制定施工方案、组织施工人员、租赁所需设备等。
2.地质勘察：对施工区域进行地质勘察，了解地质情况，确定施工的可行性和安全性。
3.钻井设计：根据地下管道的要求，进行钻井设计。
包括钻井孔径、孔深、钻孔路径等。
4.现场布置：根据钻井设计，进行施工现场的布置。
包括钻机、输送设备、引导装置等的安装。
5.钻孔施工：钻孔施工是整个施工过程的核心环节。
钻孔需要保持钻孔轨迹的准确性，并确保钻孔的稳定性。
6.牵引管安装：钻孔完成后，将钢管连接到牵引装置，并通过拉扯或推送的方式将管道推入钻孔。
7.管道测试：牵引管安装完成后，对管道进行测试。
包括压力测试、泄漏测试等，以确保管道的质量和安全性。
8.竣工验收：根据工程验收标准，对施工的牵引管进行验收，确保工程质量符合要求。
4. 安全要求在非开挖水平定向钻牵引管施工过程中，安全是至关重要的。
以下是施工过程中需要注意的安全要求：•施工现场需要设立明确的警示标志，保障工地安全。
•工人必须戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用具。
•施工过程中需要进行安全教育和培训，提高工人的安全意识。
•使用的设备必须符合安全标准，并经过定期检查和维护。
•施工现场需要配备灭火器、急救箱等紧急救援设备。
5. 质量控制为确保非开挖水平定向钻牵引管施工的质量，需要进行质量控制。
非开挖水平定向钻机拉管施工工法
非开挖水平定向钻机拉管施工工法随着城市建设发展，城市管网越发复杂，有些后期开挖铺设管道需破坏原有构筑物，影响周边环境、交通等。
有些特殊情况如穿越河道、道路开挖铺设管道就不现实。
非开挖技术很好的解决了此问题。
非开挖技术主要有盾构、顶管和拉管等技术。
盾构通常用于大型隧道施工，顶管主要一般用于管径800mm以上自流水管道，拉管一般适用于管径800mm以下压力管、穿线管应用，本工法主要介绍拉管施工工法。
由我司投资兴建的漳州碧湖市民生态公园配套基础设施建设工程中，为保证东西湖连通，由东湖向西湖补水，需穿越浦头港渠下方铺设连通管（见图1-1），2.特点相对于传统通过开挖地面来敷设管道施工的技术，拉管具有其无可替代的优点：2.1不影响周边环境在施工过程中无需开挖地面，就能够穿越公路、建筑物、铁路、河流，极大地降低了地下管线施工对交通、环境、基础设施、居民生活工作等造成的影响，取得良好社会效益；2.2延长管道寿命由于拉管技术不挖开地面，管道上层的土壤未经扰动，故而大大延长了管道的使用寿命，减小了管道的变形；2.3施工速度快拉管施工对于地下管道铺设特别是深埋管道，由于无需开挖回填及地面恢复工作，施工速度快；2.4施工精度高拉管施工应用了定向钻进技术，能实时监测管道走向，及时调整，能满足施工精度要求；2.5安全由于施工过程无需开挖，不会产生大量土方占用场地，减少塌方等安全隐患。
3.适用范围拉管一般适用于管径800mm以下压力管道或者穿线套管施工，目前广泛应用于城市给排水、电力、电讯、天然气、煤气等市政和石油管线铺设施工中，适用于沙土、粘土等地况，我国大部分非硬岩地区都可施工。
4.工艺原理非开挖水平定向钻机拉管技术是利用地表放置的钻机、随钻测量仪器以及有关钻具，沿欲铺设管线设计轨迹钻成一个先导孔，然后回拉扩孔，将孔径扩大到铺管要求的口径，最后将管线同步或分步拉入并采取相应孔道加固措施，以实现不开挖铺管的施工技术。
5.工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程拉管施工工艺流程如下：5.2各流程操作要点5.2.1施工准备5.2.1.1技术准备(1)组织图纸会审，仔细阅读工图，了解设计意图及熟悉施工规范和技术标准；(2)根据地勘资料、施工图纸及规范相应要求、质量控制目标，编制施工专项方案，此方案需通过总包单位及监理单位审批后方可执行；(3)对所有操作工人进行技术交底和岗前技术培训，对现场人员进行“三级安全教育”培训；5.2.1.2机械设备准备：施工现场根据施工现场的工程进度情况配备必备的施工机械设备。
牵引管施工技术方案
非开挖定向钻进施工技术方案非开挖定向钻进施工工艺流程1、测量放线根据施工图要求的入土点、出土点坐标放出钻机的中心线及钻机场地、管线焊接场地和泥浆坑的边界线。
钻机侧场地：40×40m 。
管线侧场地：30×30m 。
管线焊接场地：380×12m 。
入土点、出土点的具体位置并使三者成一直线，放线时入土点、施工准备设备搬迁钻机安装 钻导向孔 预扩孔 管线回拖扫线、布管焊接管线下发送沟管线连头倒虹井施工清场、扫尾出土点位置左右偏差不超过20mm，沿管线轴线方向误差不超过40mm，并做出明显标记。
从出土点到回拖管线路的200m内，必须保持直线，在200m以外如因场地限制可以弯曲，曲率半径应大于管径的1500倍。
2、钻机的安装和调试钻机必须安装在入土点与出土点的连线上，左右误差不超过30mm，钻机与水平面的夹角应比设计的入土角大1度。
钻机安装后，应进行试运转，并根据穿越地质和管径大小调整回拖力。
钻机控向系统的调校应与出土点和入土点成一直线，每次调校应旋转六次，保证可信度大于70%。
充分考虑环境因素干扰，适当加长放磁钻杆长度，保证控向测量的精度。
3、导向孔的钻进钻进时的入土角根据施工设计、地质条件综合确定，一般控制在9-12度，出土角控制在4-10度之间。
(2)导向孔根据设计曲线钻进，曲率半径应大于管径的1500倍，每根钻杆的折角根据穿越管径确定于最大不超过2度。
(3)施工过程中，谨慎处理控向数据，依地磁场数据判断控向数据的有效性，并适当控制钻进速度，保证导向孔光滑。
4、管线回拖根据本次穿越工程，采用20″扩孔器进行一次预扩孔，并最终用20″扩孔器后接回拖管段进行回拖作业。
针对本次穿越长度状况，采用发送沟法以降低回拖拉力。
5、泥浆配比泥浆粘度根据地质情况，穿越长度、管线及作业方式决定，并根据实际情况随时调整，导向孔钻进时粘度控制在35-40秒之间，回拖时泥浆粘度在40-50秒之间。
[精编]非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案
![[精编]非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/c148129603d8ce2f01662350.png)
非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案目录一、工程概述11.1工程概况11.2场地工程地质情况11.2.1工程地质条件11.2.2施工方案选择11.2.3管材选用1二、编制依据1三、非开挖水平定向钻牵引管技术方案23.1穿越部位地段地点23.1.1定向穿越点统计23.1.2定向钻穿越点33.2具体情况83.3连接方法83.4设备的选用及管线敷设受力分析及泥浆要求93.5水平定向钻牵引管施工技术93.5.1施工方法介绍93.5.2施工步骤133.5.4施工进度(各段定向钻穿越)203.5.5施工设计曲线示意图203.5.6泥浆添加剂用量203.5.7主要设备材料表21四、施工关键技术措施224.1关键工序、特殊过程的实施控制224.2注意事项224.3管道回拖过程中遇到障碍物的紧急处理23五、质量保证措施235.1原材料管理235.2施工过程质量管理245.3施工质量管理措施26七、安全文明施工措施287.1、安全措施287.1.1安全施工大纲287.1.2施工现场管理规定297.1.3施工用电管理297.1.4水平导向钻进施工危险源辩识307.2文明施工及环保措施307.2.1文明施工措施307.2.2环境因素辨识表317.2.3环境保护措施317.3机械施工安全技术措施32七、地面交通维护方案32八、管线保护措施33九、应急救援措施339.1施工事故及应急措施339.2物体打击事故应急准备与响应预案34 9.3机械伤害应急准备与响应预案359.4触电事故应急准备与响应预案37非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案一、工程概述1.1工程概况本方案主要针对的交通工程信号灯系统、安监工程社会治安视频监控系统横穿G105主线的过路管线采用的非开挖水平定向钻牵引管技术施工。
1.2场地工程地质情况1.2.1工程地质条件本项目改造范围与《G105国道（粤西沿海高速公路出口至梅华西立交段）快速化改造工程》一致，该工程地质勘测资料满足本项目设计深度要求。
非开挖定向钻施工方案
非开挖定向钻施工方案
非开挖定向钻施工方案
非开挖定向钻施工是一种无需开挖土壤的施工方法，适用于城市道路、地铁、电力、燃气等管道的敷设。
下面将介绍一种非开挖定向钻施工的方案。
第一步，制定施工方案。
确定管道敷设的位置和距离，选择合适的钻机和钻头。
同时，要评估施工所需的环境和材料，并编制详细的施工计划。
第二步，准备施工现场。
清理施工现场，确保道路或地下空间的畅通，移除可能影响施工的障碍物。
同时，要确保施工现场安全，设置必要的警示标志和安全设施。
第三步，进行钻孔。
根据方案确定的位置和距离，在地面或地下钻孔。
选择合适的钻头，并根据需要调整钻孔角度和方向。
在钻孔过程中，要注意控制钻孔速度、钻头压力和冷却液的供应。
第四步，管道敷设。
钻孔完成后，将管道通过钻孔装入地下，确保管道的垂直度和水平度。
可以使用特殊的推进装置或水平拖拉装置来辅助推动管道。
在敷设过程中，要注意监控管道的位置和进展情况，并根据需要进行调整。
第五步，密封填充。
管道敷设完成后，要进行密封填充。
使用合适的填充材料，如泡沫水泥或水泥浆，将钻孔周围的空间填
充密封，以确保管道的稳定和安全。
第六步，清理施工现场。
施工完成后，要清理施工现场，处理好产生的废弃物和剩余材料。
确保施工现场的整洁和安全。
非开挖定向钻施工方案可以在不破坏地面或地下土壤的情况下进行管道敷设，减少对环境的影响，提高施工效率。
但在实施过程中，要严格控制施工质量，确保安全可靠。
非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案
非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案早上起来，一杯咖啡，打开电脑，就开始构思这个非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案。
思绪如泉涌，那就直接开干吧。
一、工程概述咱们先来聊聊工程本身。
这是一项穿越城市主干道的地下管道工程，咱们要用非开挖技术，减少对地表的破坏，保持交通畅通。
工程难度系数五颗星，但我相信咱们团队能够完美拿下。
1.工程地点：城市主干道下方2.工程规模：管道长度约5公里，管径1米3.工程目标：确保工程安全、高效、环保二、施工准备施工前，准备工作是关键。
这就像做饭前的食材准备，一样都不能少。
1.人员准备：挑选经验丰富的施工队伍，进行技术培训，确保每位成员都熟悉施工流程和操作规范。
2.设备准备：检查非开挖水平定向钻机、牵引管铺设设备等，确保设备正常运行。
3.材料准备：采购高质量的管道、钻头、泥浆等材料，保证施工质量。
三、施工流程就是施工流程。
这就像做菜一样，讲究火候和顺序。
1.定位：确定管道的起点和终点，然后进行精确测量，确保管道走向准确无误。
2.钻孔：使用非开挖水平定向钻机进行钻孔，钻孔过程中要不断调整钻头方向，确保管道沿预定路线前进。
3.铺设管道：钻孔完成后，将管道牵引至预定位置，连接好管道接口，确保管道畅通。
4.泥浆填充：在管道周围填充泥浆，减小管道与土体的摩擦力，提高施工效率。
5.检查验收：施工完成后，对管道进行打压测试，确保管道质量符合标准。
四、施工难点及解决方案1.难点：地下障碍物多，钻孔过程中容易遇到石头、废弃基础等障碍物。
解决方案：提前进行地质勘察，了解地下情况，合理选择钻孔路径，避免遇到障碍物。
2.难点：施工过程中，泥浆可能会对周围环境产生影响。
解决方案：采用环保型泥浆，并在施工过程中严格控制泥浆排放，减少对环境的影响。
五、施工安全措施1.设置安全警示标志，提醒过往行人注意安全。
2.配备专职安全员，对施工现场进行巡回检查，及时发现并消除安全隐患。
3.对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
非开挖水平定向钻输电管专项施工方案
非开挖水平定向钻输电管专项施工方案1. 引言本文档旨在提供一份非开挖水平定向钻输电管专项施工方案，以指导工程施工过程中的操作步骤和注意事项。
2. 施工前准备2.1 施工准备在施工前，应进行充分的准备工作，包括但不限于：- 确定施工区域，评估施工现场的环境和地质情况；- 制定详细的施工计划，包括时间安排和资源调配；- 配备必要的施工设备和工具，并进行检修和试运行；- 聘请具备相关经验的工程师和技术人员，并进行培训和指导。
2.2 施工方案设计在进行非开挖水平定向钻输电管施工之前，应进行施工方案的设计，包括但不限于：- 确定输电管的材质、规格和长度；- 确定定向钻机的型号和参数；- 设计定向钻井的路径和坐标；- 确定施工过程中的防护措施。
3. 施工过程3.1 地面准备工作- 清理施工现场，确保工作区域整洁无碍。
- 根据施工方案设计，在施工区域进行土地勘察和标记。
- 铺设临时道路和通行设施，确保施工过程的顺利进行。
3.2 定向钻井作业- 进行定向钻机的组装和调试。
- 根据施工方案设计，准确设置钻井的坐标和路径。
- 控制定向钻井的倾斜度和方向，确保输电管的准确埋设。
3.3 输电管埋设- 在定向钻井完成后，进行输电管的埋设工作。
- 确保输电管的质量和连接的牢固性。
- 根据施工方案设计，采取必要的防护措施，保护输电管。
3.4 施工记录和监测- 在施工过程中，及时记录施工的各项数据和参数。
- 进行施工现场的监测，确保施工过程的安全和质量。
4. 施工后处理4.1 清理工作- 施工完成后，清理施工现场和临时设施。
- 做好施工资料的整理和归档工作。
4.2 质量检验和验收- 进行施工质量的检查和评估。
- 完成施工验收工作，并按照相关标准进行验收报告的编写。
5. 安全注意事项在进行非开挖水平定向钻输电管专项施工时，需要注意以下安全事项：- 定向钻井过程中，要保持施工现场的安全和整洁。
- 使用合格的设备和材料，确保施工质量和安全。
汕尾非开挖牵引管施工方案
汕尾非开挖牵引管施工方案一、前期准备与探测对施工区域进行详细的地形地貌调查，了解地下管线、电缆等分布情况，确保施工安全。
根据设计图纸，确定施工管线的走向、埋深等参数。
进行初步的钻孔探测，评估地层的岩性、厚度和分布情况。
二、地质勘查与样洞开挖在预定管线区域进行地质勘查，了解地层结构、岩性、地下水位等信息。
根据地质勘查结果，设计样洞开挖方案，确定开挖位置、尺寸和支护方式。
按照方案进行样洞开挖，并进行地层稳定性监测。
三、钻孔曲线设计与优化根据地质勘查结果和管线设计要求，设计合理的钻孔曲线。
考虑地层变化、地下水位等因素，对钻孔曲线进行优化调整。
绘制详细的钻孔曲线图，指导施工操作。
四、测量定位与放样采用精确的测量仪器和方法，对施工管线进行精确的定位。
根据定位结果，进行放样工作，确定工作坑的位置和尺寸。
五、工作坑开挖与斜槽形成按照放样结果进行工作坑开挖，确保开挖尺寸和深度符合设计要求。
在工作坑内形成斜槽，为后续的钻机就位和钻进作业提供条件。
六、钻机就位与检查将钻机运输至工作坑旁，并进行就位操作。
对钻机进行全面检查，确保钻机的性能良好，符合施工要求。
七、泥浆制备与性能参数根据地层岩性和钻进要求，选择合适的泥浆类型和配方。
控制泥浆的粘度、比重等性能参数，确保钻进过程中泥浆的稳定性和携带性。
八、钻进先导孔与回拖管材在钻机就位后，开始钻进先导孔。
根据钻孔曲线图和地层变化情况，调整钻进参数和钻进速度。
在先导孔钻进完成后，进行回拖管材作业。
根据管径、长度等参数，选择合适的回拖方法和设备。
九、管材连接与加固对回拖的管材进行连接，采用合适的连接方式（如热熔连接、承插连接等）确保连接牢固、密封性好。
对连接后的管材进行加固处理，如采用钢带、钢丝网等加固材料增强管材的承载能力。
十、检查井砌筑与回填在管线沿线设置检查井，方便日后的维护和检修。
按照设计要求进行检查井的砌筑工作，确保砌筑质量符合规范要求。
对工作坑和检查井进行回填处理，回填材料应符合设计要求，确保回填密实、无空隙。
非开挖定向钻管顶管施工方案及工序
非开挖定向钻管顶管施工方案及工序第一章施工组织设计编制依据1、业主提供的资料1.1 《双林练市给水管网一期工程—管道牵引穿越申嘉湖高速穿越部分》施工图纸2、施工现场踏勘资料2.1 现场踏勘了解的情况2.2 现场人文、自然、社会情况调查情况2.3 测量放线情况3、施工技术标准及验收规范1、非开挖设计相关图纸2、国家及地方安全生产、文明施工的规定和规程3、国家及地方、行业的有关施工及验收规范（规程）4、工程测量规范 GB50026-935、水平定向钻进管线铺设工程技术规范 CSTT6、给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-977、施工现场临时用电技术规程 JGJ46-788、以及其它现行的施工验收规范及安全生产、文明施工的规定。
9、石油天然气管理条例第二章工程概况2.1工程概述双林练市给水管网一期工程—管道牵引穿越申嘉湖高速公路定向钻工程项目是一项城市基础设施工程，主要目的是为了向居民、工商业、小型工业用户提供水源，改善城市空气环境，提高人民生活质量。
工程中定向钻穿越申嘉湖高速1处。
穿越管道管径φ900PE100级，设计压力为1.0MPa，长度约164米，材质为PE给水管，采用热熔焊接。
管线出入土点见示意图标注2.2施工难点现依据图纸实地放样及现场情况交底，难点如下（附图）：1、高速北端管线的146米处下方埋设DN350mm成品油管道，管底埋设深度为2.15m。
2、高速北端管线的167米处下方埋设DN1016mm天然气管道，管底埋设深度为3米。
3、在管道中心线两侧各5米范围内取土、挖塘、修渠、修建养殖水场，排放腐蚀性物质，堆放大宗物资，采石、盖房、建温室、垒家畜棚圈、修筑其他建筑物、构筑物或者种植深根植物的，成品油管道和天然气管道部门要求我们后续施工的自来水管道在穿越他们的管道交叉时要求深度为原地面下方10m。
4、高速公路北端出土点后方20m有一条村建道路，宽8m，村委会要求我们自来水管道一次性穿过村建道路。
水平定向钻施工方案
五、安全措施及质量管理
1.安全措施
-施工前对全体施工人员进行安全教育及培训。
-施工现场设置安全警示标志，确保施工区域安全。
-定期检查施工设备，确保设备安全运行。
-制定应急预案，应对突发情况。
2.质量管理
-严格按照设计要求及施工规范进行施工。
-施工过程中，加强质量检查，确保工程质量。
-恢复地表，进行绿化和道路修复。
五、安全与质量管理
1.安全管理
-对所有施工人员进行安全教育和技能培训。
-施工现场设置安全警示标志，配备必要的安全防护设施。
-定期进行设备检查和维护，确保设备安全运行。
-制定应急预案，对可能出现的风险进行预控。
2.质量管理
-严格执行国家相关标准和行业规范。
-施工过程中，实施严格的质量检查制度。
2.人员配置
-根据工程需求，合理配置技术人员、施工人员及管理人员。
-对关键岗位人员进行资质审核，确保人员能力满足岗位要求。
3.进度控制
-制定详细的施工进度计划，并跟踪执行情况。
-定期召开进度会议，及时解决施工中遇到的问题。
4.沟通协调
-与政府部门、产权单位、周边居民等保持良好沟通。
-及时处理施工中的突发事件，确保工程顺利进行。
-对关键工序实行旁站监理，确保施工质量。
六、环保措施
-施工过程中，采用封闭式泥浆循环系统，减少泥浆外排。
-废泥浆经过处理，达到环保要求后，运往指定地点处置。
-采取有效措施降低噪音和粉尘排放，减少对周边环境的影响。
七、施工组织与管理
1.组织架构
-设立项目经理部，负责项目整体管理。
-设立专业部门，包括施工、安全、质量、环保等，明确各部门职责。
非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案
非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案一、施工前准备工作1.1项目背景本项目是为解决区域下水管道故障，采用非开挖水平定向钻牵引管作为修复方案。
此项目的主要目标是确保修复过程对现有环境和道路交通的影响最小化。
1.2施工团队为了保证施工的顺利进行，施工团队将包括以下人员：-项目经理：负责整个项目的策划和管理，并协调各个部门和供应商之间的合作。
-施工队长：负责具体的施工活动安排和技术指导。
-钻场操作员：负责控制水平定向钻机的操作。
-现场安全员：负责确保施工过程中的安全措施符合标准。
1.3设备准备为了顺利进行施工工作，需要准备以下设备和材料：-水平定向钻机：用于钻孔和推进牵引管的设备。
-牵引管：作为修复管道的主要材料。
-钻头和套管：用于钻孔过程中的切削和导向。
-推管机：用于推进牵引管的设备。
-泥浆处理设备：用于处理钻孔产生的泥浆。
二、施工过程2.1立项和策划在开始施工之前，必须进行项目立项和策划。
这包括确定管道故障的具体位置和损坏情况，选择合适的水平定向钻机和其他设备，以及制定详细的施工计划。
2.2施工准备在施工现场，首先需要进行现场勘测和标记，确定钻孔和牵引管的位置和路线。
然后，需要清理施工区域，并确保施工过程中不会对周围的环境和道路交通造成影响。
2.3钻孔过程钻孔是整个施工过程中的关键步骤。
首先，使用导向钻头进行定向钻进，以确保钻孔的方向和位置准确。
然后，使用逐级扩孔的方法，逐渐增大钻孔的直径，直到达到所需尺寸。
在钻孔过程中，需要不断注入泥浆来冷却钻头，并清除钻孔产生的泥浆。
2.4牵引管安装在完成钻孔后，需要将牵引管安装到钻孔中，并通过推管机推进管道，直到完全安装到目标位置。
在推进过程中，需要不断进行监测和调整，以确保牵引管的位置和方向符合设计要求。
2.5泥浆处理施工过程中产生的泥浆需要及时处理，以避免对环境造成污染。
泥浆处理设备将泥浆进行过滤和分离，使其回收利用或安全地处理掉。
2.6后期工作在完成牵引管的安装之后，需要进行验收和测试，以确保管道的完整性和正常运行。
非开挖定向钻 施工方案
非开挖定向钻施工方案非开挖定向钻施工方案一、施工前的准备工作1. 编制施工方案：施工前需编制详细的施工方案，包括定向钻孔的位置、深度、直径和布置方式等。
2. 现场勘测：对施工地点进行勘测，确认地下管线的情况及周边环境条件，并进行布置定向钻孔的坐标。
3. 设备准备：准备好所需的定向钻机、钻头、钻杆、泥浆处理设备等施工设备。
4. 施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，包括定向钻机的操作和安全注意事项等。
二、施工步骤1. 孔位布置：根据勘测结果，在地面上标记出需要进行定向钻孔的位置和方向。
2. 钻井准备：将定向钻机移至钻孔位置，进行基础平整和固定，并装配好钻头和钻杆。
3. 钻孔过程：启动定向钻机，根据施工方案控制钻杆的旋转和推进，通过连续的转动和推进来钻孔，同时通过注入泥浆来冲刷碎屑物。
4. 泥浆处理：将泥浆处理设备与定向钻机连接，过滤和处理钻孔中的泥浆，确保泥浆能够循环使用，并保持钻孔的稳定和清洁。
5. 定向控制：通过调整定向钻机的操作，控制钻孔的方向和角度，使其符合设计要求。
6. 钻穿管道：在定向钻孔达到设计要求的深度后，停止钻进，通过逆转钻杆，从钻孔中取出。
7. 安装管道：在钻孔中安装管道，可根据需要进行一定的固定和密封处理。
8. 断层修复：根据管道安装情况，对进行修补和修复，确保管道的完整和安全运行。
9. 施工记录：对整个施工过程进行记录，包括钻孔深度、泥浆使用情况、管道安装情况等。
三、施工安全措施1. 施工人员需佩戴安全帽、安全鞋等必要的个人防护装备。
2. 施工现场需要设置警示标志和隔离设施，确保人员和设备安全。
3. 提前对施工地点进行安全检查，确保没有明显的地质灾害隐患。
4. 定向钻机操作人员要经过相关培训和资质考核，保证操作的安全和质量。
5. 加强对钻井设备的维护，及时检修和更换磨损部件，确保设备的安全和可靠性。
总之，非开挖定向钻施工方案在进行施工前需要进行充分的准备工作，并且在施工过程中要严格按照方案执行。
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目录一、工程概述工程概况本方案主要针对的交通工程信号灯系统、安监工程社会治安视频监控系统横穿G105主线的过路管线采用的非开挖水平定向钻牵引管技术施工。
场地工程地质情况本项目改造范围与《G105国道（粤西沿海高速公路出口至梅华西立交段）快速化改造工程》一致，该工程地质勘测资料满足本项目设计深度要求。
根据相邻场区及原道路的地质报告揭示，场内岩土自上而下分为：人工填土（耕植土）（Qml）、第四系海陆交互相沉积层（Qme）淤泥、第四层冲积层（Qal）粘土、砾砂、粉质粘土、粗砂和第四系残积层（Qel）砂质粘土及微风化花岗岩（γ）。
燕山期花岗岩各风化层构成场地的岩石基底，均有较高的强度及较小变形的特点，为场地内良好的天然地基土或深基础持力层。
根据场地工程地质条件及勘察报告及设计文件，采用非开挖水平定向钻牵引管技术施工。
根据珠交通纪字〔2015〕10号珠海交通集团会议纪要，将原设计管径为100mm的镀锌钢管改为直径为110mm的PE软管。
详见附件1《珠海交通集团会议纪要珠交通纪字〔2015〕10号》。
1、《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》（试行）。
2、油天然气管道穿越工程施工及验收规范》（SY-T 4079-95）。
3、工设计图纸、设计变更文件和地质勘察资料。
4、家现行的法令、法规，地区颁布的安全检查、消防、文物、环保等管理规定。
三、非开挖水平定向钻牵引管技术方案根据国道G105慢行系统交通整治工程中交通工程及安监工程，均有非开挖水平定向钻牵引管铺设管线项目，现确定穿越机动车道将专用水平定向钻机及施工工艺完成穿越敷设电缆管线任务。
穿越部位地段地点根据本工程设计施工图，交通工程、安监工程，现对顶管部位列表如下：交通工程、安监工程顶管部位统计表（1）交通工程定向穿越点为7个，安监工程为5个，共计12个定向穿越点，即有12个入土点、12个出土点。
平面布置如图：一、G105沿海高速交叉口二、永二村人行过街改造段三、和平市场人行过街改造段安监工程：四、G105沿海高速交叉口五、界涌天桥近地六、沥溪天桥近地（2）穿越管按设计图，交通工程均在每条顶管铺设2根DN100镀锌钢管，顶管长度合计为133m，考虑到拖管弯曲要求，建议采用PE管，但需经设计院批准、监理认同；安监工程亦均在每条顶管中铺设2根DN100镀锌钢管，顶管长度合计为80m。
交通及安监合计总长度为213m。
如有调整，则按批准设计变更图计算实际长度。
（3）敷设层深度按设计院设计交底确定深度为路面以下左右。
（4）敷设层土质：参考三座桥梁桩柱图～深度为素填土。
（5）管材：2DN100镀锌钢管。
说明：1、施工现场已根据具体情况及场地要求作出报告，并形成《珠海交通集团会议纪要珠交通字〔2015〕10号》。
对于入口点，即顶管顶进处的场地需满足钻机和钻杆长度计9米和完成宽度4米要求。
在G105国道与沿海高速连接线交叉口信号灯处、永二村人行过街信号灯处、界涌天桥处、沥溪天桥处斜放水平定向钻机斜进施工。
在仅有3m 宽的中央绿化带为出土点回拖Φ110PE 管，20～30m 长和管线需要有足够的弯曲铺放管材场地，所以入钻点和出钻点将由设计垂直布设改变为有斜度的要求，这样才能满足施工要求；同时，由于入口平面将遇到各种问题，如地下井管等，需作一些调整。
现将各钻机入口及出口的桩标变动情况。
变化参数汇总见附件2《关于国道105慢行系统交通整治工程顶管变更情况报告》水平定向钻牵引管变化参数汇总表。
2、施工队必须在每处水平定向钻出土点进行人工探井探坑，尤其在中央绿化带要十分注意，遇到地下管线作好保护措施，确保地下管线安全前提下，才能钻进。
合理化建议：对于第○10段与第○12段辅道顶管，由于路线在辅道砼路面下，管长也较短，可用简便快捷的常规分段凿开路面进行埋管后再恢复砼路面的方法。
路面开缝仅需20～25cm 宽，达到深度能埋110管即可。
为不影响交通，可在开掘区安装好交通警示疏导设施后，临时封半条路面进行即开即埋即恢复抢建埋管。
具体情况12个穿越点，采用定向钻施工。
根据我司以往施工经验，确定穿越使用XZ-25型钻孔机；由于设计敷设深度不大，即顶管尝试亦不大，在路面深度下顶。
所以入钻角度较小。
入土点一端安放钻机设备，钻杆以及泥浆池、膨润土等，占地范围为10m ×4m ；出土点接收井坑范围为长×宽×深＝10m ×1m ×2m 。
现场场地应满足入土点和出土点的施工平面尺寸要求。
由于交通及安监工程从G105沿海高速交叉口到沥溪人行天桥近地从K2683+556～K2687+300全长约4公里路段，为地下管线非常之多的地段，须十分注意地下管线安全施工距离，其中，给排水管线、电缆电讯及光缆地下管廊管线，均需有安全深度距离，保证与交通、安监敷设地下管线安全通过。
穿越这些地下管线，应保证这些地下管线底部标高以下再有50cm～100cm的安全距离。
如果假定地下管线为75～100cm，则加上50cm～100cm安全深度，顶管深度应在地面以下是则是安全深度。
连接方法为保证施工安全可靠，施工时还必须考虑以下事项：（1）接头应焊接牢固可靠，强度不低于母材强度；（2）敷设时应避免表面划伤或损坏；（3）敷设时回拖力应控制在理论计算值以内；（4）敷设完毕后，两端应时行封堵，避免杂物进行。
设备的选用及管线敷设受力分析及泥浆要求2×DN100镀锌钢管或PE管道敷设受力分析：（1）管材自重不计；摩擦系数；弹性变形受力系数；最大穿越长度30米。
电缆在孔内浮力 F=π×(D/2)2×1000×30××=公斤钻机可选 F ÷=公斤，为了保证钻导向孔及扩孔的成功率、按期完工，钻机选用可选≥15吨钻机。
现取25T钻机则可行。
（2）泥浆黏度要求：粘土≥45秒。
水平定向钻牵引管施工技术（1）施工步骤：钻导向孔：导向孔钻进就是从起始位置沿预定路线向目标位置钻进的过程。
为了准确地沿预定线路前进，司钻手必须控制钻头体的钻进方向，有时还需要变向。
变向的简单原理是：当边旋转边推进时，钻头体直线行进；当不旋转只推进时，钻头体沿弧线行进。
实质上，一个完整的导向孔就是由一系列的直孔通过变向推进连接而成的。
复线: 导向完成后，由规划设计院委派工作人员。
利用全站型电子速测仪（Electronic Total Station）对管位轨迹参数进行复核。
确认实际施工导向轨迹与规划设计施工方案轨迹是否一致。
回扩:回扩是将导向孔扩大，使其与所要铺设的管线直径相适应的过程。
例如，要铺设2DN100的镀锌钢管，就需要将孔径扩大到管径的倍。
如果要回拖2Φ110，则要求孔径扩大到35～40cm，如将交通工程2Φ110与安监工程2Φ110同时捆绑铺设，则孔径扩大应达到38～50cm。
回扩术语：回扩：扩大导向孔的过程。
预扩：使用回扩器一次或多次穿越孔道的过程。
目的是在回拖管线通过孔道前，使导向孔达到合适的尺寸和条件。
回拉：在完成的钻孔中安装公用管线的过程。
清孔：用管径的倍直径回扩器对预扩完成的穿越孔道进行一次或多次穿越清淤的过程。
确保穿越孔道通畅，返浆良好。
示踪线测量：利用电子万用表对定向钻回拖示通线进行导通测量。
长度测量：定向钻穿越成功后，会同监理方对穿越段长度的实际水平距离进行测量，并记录《非开挖工程量统计表》。
（2）敷设在回扩好的孔道中，将已经准备好的全部在回扩器的引导下拖入孔道中，完成管线敷设。
（3）施工设备：ZT-25水平定向钻机定位仪器定位仪器一般采用手持式或有线式系统。
在大多数水平定向钻施工中，通常使用的是手持式控向仪器。
下面的分别对三个部件进行专门介绍。
●接收器●遥显仪●信号棒定位系统组件正常的水平定向钻施工中，一般采用手持式定位设备以便于追踪钻进中的钻头。
控向仪操作手在钻头行进路线的上方行走，使用手持式接收器定位钻头。
接收器——包含接收天线和处理信号用的电子装置。
数据显示在显示屏上。
标准的手持式接收器由控向仪操作手携带，通过在钻头行进路线上方前后移动来确认钻头的位置和方向。
遥显仪——从接收器接收数据并在显示屏上显示，司钻手可以迅速地断定钻头的位置。
信号棒——信号棒安装在钻头体内，发射信号，向接收器提供钻头在地面下相对位置的数据。
它包括电子装置和电池，根据所需的钻进深度可以采用不同能力（信号强度）的信号棒。
（4）施工准备工作：钻进前的分析——对将要钻进的现场进行彻底调查后，才能开始钻进施工。
这种调查需要在预定的钻进路线上踏勘，标注出所遇到的一切障碍物（达到用肉眼就能观察到的程度）。
尤其要注意：●警告埋有公用设施或管线的“公共警示”标记。
●接线盒和/或窨井盖。
●像电线杆、栏杆、信号杆、基础、墙、人行道这样的实物。
制定钻进计划反映现场初步勘查资料的图纸文件一经拟出，就可着手考虑制定钻进计划：●确定入土点和出土点，需把对行人、铁路和车辆交通的影响减小到最低程度。
●确定钻杆的入土位置，保证在整个钻进长度上有足够的空间调节钻杆，使其不会超过弯曲极限。
●确定变向的位置，以避开公用设施和满足斜度变化。
无论是钻杆还是待铺设的管线都不允许超过规定的弯曲半径。
●以上工作完成时，钻孔图就变成了一张路径图（钻进计划图），完成钻进后，应提供标有“实际钻进路径”图作为钻进资料。
●评估土壤状况，以便确定最佳的钻具和钻进液组合。
确定土壤状况后，必须选择钻具组合进行高效钻进并保证可靠地安装和铺设公用管线。
（1）测量放线1）测量定位放线根据施工要求的管道轴线放出钻机安装位置线、管道两端的具体轴线位置及标高；在路面上放出轴线及标高，设计详细的导向数据。
a.放出钻机的安装位置线、入土点、出土点的具体位置及表高；在入土点、出土点放出桩位及标高。
b. 放线入土点、出土点位置左右偏差不超过20mm，沿管线轴方向误差不超过40mm，并做出明显标记。
从出土点到回拖管线路必须保持直线。
c. 测量放线过程中做好各项记录，包括控制桩测量（复测）记录，转角处理方式记录、放线加桩记录。
2）管线复测施工地点位于G105国道主干线，为了防止意外，首先对施工区域进行地下障碍物及管线复测，以确保下步顺利施工。
主要采用现场管线调查对地下金属和非金属管道进行复测，把管线种类、埋深、管材标示在现场和图纸上。
根据现场管线资料调整管道轨迹，确定定向钻穿越剖面图，确保提前避开地下障碍物及管线。
3）场地准备根据现场测量放线及管线复测结果确定的最终施工图对出入点进行按有关文明施工要求围护，清理平整场地，钻机场地进行硬化。
（2）定向钻穿越施工方案1）钻机就位和调试a. 钻机及配套设备就位按施工布置及规范要求将钻机及附属配套设备固定在预定位置。
钻机方向必须跟管道轴线方向一致，左右误差不超过30mm，钻机入土角调整到合适位置。