精益生产开题报告
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
二、文献综述：
改革开放以来，中国的制造业发展迅速，成为“世界工厂”。三十年的时间，使“Mand in China”全球闻名的，是中国沿海地区出口导向型的制造企业。这些企业发挥低成本优势，逐步形成了国际竞争力，赢得了大量的OME（即代工生产）的订单，成为国际制造业的生产外包基地。但随着制造业的迅速发展，制造型企业的利润越来越低，劳动密集型企业由于核心竞争力的却是而面临淘汰。与此同时，欧美进口商和零售商的采购行为发生了翻天覆地的变化，与过去大规模采购标准化大路货不同，国际买家现在跟多的采取多品种小批量小订单的采购策略。所以中国的制造企业面临着升级和转型，逐步的将精益生产运用到企业生产上，提高产品质量，减少浪费，降低成本，以达到提高企业利润的目的。随着精益生产在我国的发展，国内大批专家学者纷纷投入到精益生产的研究当中，取得了很大的进展。
毕业论文开题报告
论文题目
基于精益生产的研究——以富士康的精益生产管理实施为例
学生姓名
冯超
学号
11111460的意义：
精益生产管理作为当前现代制造业的先进管理方式，被工业界公认为最佳的一种生产组织体系和方法。精益生产致力于消除价值链中非增值活动，消除生产流程中每个环节的浪费，通过持续改善，提高产品质量，缩短交货期，降低成本，提高运营效率。随着市场竞争激励化，导入精益思想和精益生产的方式，追求精益求精，提升企业整体核心竞争力是企业的必然选择。
蒋美仙,林李安,张烨[1]从精益生产产生的根源出发探寻原因,从精益思想与精益战略、精益供应、准时生产、精益销售五个方面提出精益生产在中国企业中应用和实施的方略和步骤。孙林岩,汪建,曹德弼[2]在《精益生产及其在先进制造中的地位和作用》一文中论述了精益生产与各种先进制造、生产和管理模式的复杂关系,认为精益生产模式是生产发展史上的里程碑,同时它也是实施各种先进制造模式的基础;结合国情探讨了在中国实施精益生产的途径。马宏路,周超,李伟[3]从家电制造企业的现状入手,提出了家电工厂对精益生产的急切需求。结合笔者参与的实际项目案例,本文介绍了如何运用IE的流程优化、工艺及物流优化、生产均衡分析和生产线平线等方法,来实现企业的精益生产。罗振璧,张书桥,王志华[5]在《精益生产的竞赛(上):正确理解精益生产》一文中研究和讨论了在精益生产的理解、支持技术及其实施中究竟出了什么问题?应该消除的某些错误与模糊的认识有哪些?如何正确理解精益生产或丰田生产方式?如何从中国企业的实际出发,在低劳动力成本条件下正确学习、利用与实施精益生产?如何把信息化与精益制造结合起来?本文试图通过对国内外精益生产的研究与实施,探索精益生产/丰田生产方式在中国的正确理解与应用。
齐二石,张洪亮[7]认为精益生产不仅仅是一种工具、一种手段,从更深层面上理解,它应该是一种企业理念、企业文化,所以企业在推进精益生产的过程中更应注重精益文化的培养。但我国企业在精益工作的推进过程中过于强调精益方法、过于注重改善手法,从而忽视了精益生产的本质内涵,忽略了更深层次的精益文化的培养,致使企业精益改善活动推进缓慢,效果也不明显,甚至不少企业半途而废。基于此,提出了精益文化的概念,分析了精益文化的内涵,指出应从三个维度把握精益文化,在此基础上给出了进行精益文化建设的几点建议。希望IE工作者在推进精益生产的过程中注意精益文化的作用,并对精益文化的育成做进一步深入的实践探索和理论研究。周延虎,何桢[10]认为在对传统精益生产理论总结的基础上,指出传统精益生产方式的缺点:从理论上把精力过分集中于消除浪费,而实践中往往存在局部精益的问题,精益生产也不能满足市场快速变化的要求,缺乏发现复杂问题的数据工具;提出改进方法:树立新的精益价值观,通过合理的解耦点和延迟策略集成精益生产与敏捷制造,处理复杂问题时应与六西格玛管理集成。尚林鹏[11]在《精益生产方式与传统生产方式的比较及应用建议》一文中阐述了精益生产方式不同于传统的大量生产方式的特点,并针对我国工业企业的现状,对精益生产方式的推行提出了建议。刘晓伟[17]认为精益生产方式作为一种追求生产经营的合理性、高效性,能灵活地生产出适应市场多样化需求的高质量产品的生产经营管理体系,是世界制造业未来管理的最佳模式,也是中国企业未来发展的必然选择。深刻研究精益生产方式的特征,剖析我国企业生产方式同精益生产方式的差距,并制订相应的对策,是我国企业加入WTO后赶超世界精益企业的保证。魏鹏飞[13]对精益生产在我国企业的推进中,产生了巨大的经济效益的同时存在的诸多问题进行了归纳总结,分析了影响精益生产实施能力和结果的人员、技术、环境和文化四个关键因素及其内容,并在分析了已有文献提出的以结果为导向的评价指标体系的基础上,提出了基于上述四个因素的,以过程为导向的评价精益生产的实施能力和效果的指标体系,并给出了各指标具体的意义和评估建议。高红花[14]认为精益生产是一种追求高效率、低成本地生产必要数量的市场急需的高品质产品的生产方式,标准作业是精益生产管理的依据,也是改善生产的基础,是维持高效、高品质、低成本生产的必要手段。本文阐述了精益生产及标准作业的基本概念,并对标准作业三要素的确定从理论上进行了分析和探讨。李春富[15]认为虽然物流业作为企业最后的利润源泉已经成为共识,但历史的原因和认识上的误区,致使我国物流业整体效率低下、企业核心竞争力不强,因而必须引进先进的物流管理思想。文章剖析了精益物流的整体优化内涵,提出了我国物流业应采取的从企业内部到整个物流产业逐步精益化发展的策略。戴少珺[16]认为成本管理是企业经营管理中重要的一环,只有建立了良好的成本管理制度,企业才能在不断创新的基础上,保持成本的竞争优势。精益成本管理理念作为一种先进的成本管理理念,可以作为企业实施低成本战略的核心思想。本文从精益成本管理理论出发,通过对现有精益生产方式下的成本管理存在的问题进行分析,提出了完善精益成本管理的建议,为中国生产型企业的经营管理提供一个改进成本的方法,为中国生产业的发展做一点有意义的工作。
改革开放以来，中国的制造业发展迅速，成为“世界工厂”。三十年的时间，使“Mand in China”全球闻名的，是中国沿海地区出口导向型的制造企业。这些企业发挥低成本优势，逐步形成了国际竞争力，赢得了大量的OME（即代工生产）的订单，成为国际制造业的生产外包基地。但随着制造业的迅速发展，制造型企业的利润越来越低，劳动密集型企业由于核心竞争力的却是而面临淘汰。与此同时，欧美进口商和零售商的采购行为发生了翻天覆地的变化，与过去大规模采购标准化大路货不同，国际买家现在跟多的采取多品种小批量小订单的采购策略。所以中国的制造企业面临着升级和转型，逐步的将精益生产运用到企业生产上，提高产品质量，减少浪费，降低成本，以达到提高企业利润的目的。随着精益生产在我国的发展，国内大批专家学者纷纷投入到精益生产的研究当中，取得了很大的进展。
毕业论文开题报告
论文题目
基于精益生产的研究——以富士康的精益生产管理实施为例
学生姓名
冯超
学号
11111460的意义：
精益生产管理作为当前现代制造业的先进管理方式，被工业界公认为最佳的一种生产组织体系和方法。精益生产致力于消除价值链中非增值活动，消除生产流程中每个环节的浪费，通过持续改善，提高产品质量，缩短交货期，降低成本，提高运营效率。随着市场竞争激励化，导入精益思想和精益生产的方式，追求精益求精，提升企业整体核心竞争力是企业的必然选择。
蒋美仙,林李安,张烨[1]从精益生产产生的根源出发探寻原因,从精益思想与精益战略、精益供应、准时生产、精益销售五个方面提出精益生产在中国企业中应用和实施的方略和步骤。孙林岩,汪建,曹德弼[2]在《精益生产及其在先进制造中的地位和作用》一文中论述了精益生产与各种先进制造、生产和管理模式的复杂关系,认为精益生产模式是生产发展史上的里程碑,同时它也是实施各种先进制造模式的基础;结合国情探讨了在中国实施精益生产的途径。马宏路,周超,李伟[3]从家电制造企业的现状入手,提出了家电工厂对精益生产的急切需求。结合笔者参与的实际项目案例,本文介绍了如何运用IE的流程优化、工艺及物流优化、生产均衡分析和生产线平线等方法,来实现企业的精益生产。罗振璧,张书桥,王志华[5]在《精益生产的竞赛(上):正确理解精益生产》一文中研究和讨论了在精益生产的理解、支持技术及其实施中究竟出了什么问题?应该消除的某些错误与模糊的认识有哪些?如何正确理解精益生产或丰田生产方式?如何从中国企业的实际出发,在低劳动力成本条件下正确学习、利用与实施精益生产?如何把信息化与精益制造结合起来?本文试图通过对国内外精益生产的研究与实施,探索精益生产/丰田生产方式在中国的正确理解与应用。
齐二石,张洪亮[7]认为精益生产不仅仅是一种工具、一种手段,从更深层面上理解,它应该是一种企业理念、企业文化,所以企业在推进精益生产的过程中更应注重精益文化的培养。但我国企业在精益工作的推进过程中过于强调精益方法、过于注重改善手法,从而忽视了精益生产的本质内涵,忽略了更深层次的精益文化的培养,致使企业精益改善活动推进缓慢,效果也不明显,甚至不少企业半途而废。基于此,提出了精益文化的概念,分析了精益文化的内涵,指出应从三个维度把握精益文化,在此基础上给出了进行精益文化建设的几点建议。希望IE工作者在推进精益生产的过程中注意精益文化的作用,并对精益文化的育成做进一步深入的实践探索和理论研究。周延虎,何桢[10]认为在对传统精益生产理论总结的基础上,指出传统精益生产方式的缺点:从理论上把精力过分集中于消除浪费,而实践中往往存在局部精益的问题,精益生产也不能满足市场快速变化的要求,缺乏发现复杂问题的数据工具;提出改进方法:树立新的精益价值观,通过合理的解耦点和延迟策略集成精益生产与敏捷制造,处理复杂问题时应与六西格玛管理集成。尚林鹏[11]在《精益生产方式与传统生产方式的比较及应用建议》一文中阐述了精益生产方式不同于传统的大量生产方式的特点,并针对我国工业企业的现状,对精益生产方式的推行提出了建议。刘晓伟[17]认为精益生产方式作为一种追求生产经营的合理性、高效性,能灵活地生产出适应市场多样化需求的高质量产品的生产经营管理体系,是世界制造业未来管理的最佳模式,也是中国企业未来发展的必然选择。深刻研究精益生产方式的特征,剖析我国企业生产方式同精益生产方式的差距,并制订相应的对策,是我国企业加入WTO后赶超世界精益企业的保证。魏鹏飞[13]对精益生产在我国企业的推进中,产生了巨大的经济效益的同时存在的诸多问题进行了归纳总结,分析了影响精益生产实施能力和结果的人员、技术、环境和文化四个关键因素及其内容,并在分析了已有文献提出的以结果为导向的评价指标体系的基础上,提出了基于上述四个因素的,以过程为导向的评价精益生产的实施能力和效果的指标体系,并给出了各指标具体的意义和评估建议。高红花[14]认为精益生产是一种追求高效率、低成本地生产必要数量的市场急需的高品质产品的生产方式,标准作业是精益生产管理的依据,也是改善生产的基础,是维持高效、高品质、低成本生产的必要手段。本文阐述了精益生产及标准作业的基本概念,并对标准作业三要素的确定从理论上进行了分析和探讨。李春富[15]认为虽然物流业作为企业最后的利润源泉已经成为共识,但历史的原因和认识上的误区,致使我国物流业整体效率低下、企业核心竞争力不强,因而必须引进先进的物流管理思想。文章剖析了精益物流的整体优化内涵,提出了我国物流业应采取的从企业内部到整个物流产业逐步精益化发展的策略。戴少珺[16]认为成本管理是企业经营管理中重要的一环,只有建立了良好的成本管理制度,企业才能在不断创新的基础上,保持成本的竞争优势。精益成本管理理念作为一种先进的成本管理理念,可以作为企业实施低成本战略的核心思想。本文从精益成本管理理论出发,通过对现有精益生产方式下的成本管理存在的问题进行分析,提出了完善精益成本管理的建议,为中国生产型企业的经营管理提供一个改进成本的方法,为中国生产业的发展做一点有意义的工作。