母排的制作

母排的校平

整段母线下料前应基本平直，如有明显不平或不直，应加以校正。下料后发现有不平整、不直或扭曲的应加以校正，校正后母线不应有明显锤痕。对于母线的校平可以使用母线校平机，辊轮式校平机采用链条传动方式，取代了齿轮分箱及连接杆等，有效的改善了工件打滑现象，既节约了电能又保证工件的表面质量，结构简单，工作平稳，效率高维护方便。

母排的下料

母排材料在加工前应进行外检查，如发现表面有裂痕，凹坑及有杂技沉积物等或表面有较大气孔应将该段剪掉。母排的下料应用母排加工机，按母排需要的尺寸剪断，母排两端在剪切后，不得有毛刺和立棱，断面应与母排侧面垂直。多功能母排加工机和数控母线冲剪机都可以完成铜排的剪断工艺，也可以使用单工位的母线剪切机，其切断的母排保证切口断面光滑，垂直度高。对母排的弯曲部位，应进行校正，使母排平整，但不准有锤痕，或者事先用母线校平机对母排进行校平。

母排的冲孔

母排采用螺栓连接时，应按实际需要冲孔或钻孔，冲孔一律采用标准冲孔模在母排加工机上进行。冲孔或钻孔后母排连接部分，仍应保持连接面平整光滑，不允许有毛刺存在。多功能母排加工机的冲孔功能冲孔精度高，内圆光滑表面无毛刺。通过更换模具能完成冲圆孔、长圆孔、方孔、倒角、压花等工艺。数控母线冲剪机是由计算机控制的高效率、高精度的母线排加工专用设备，是一种将自动送料、自动定位、自动夹紧、自动冲孔、自动移位、自动剪切、自动接料完美地组合在一起的自动化程度较高、定位准确、使用方便的高效率、高性能的母线生产线，其工作效率更好，加工效果好，精度更高。

母排的弯曲

用母排加工机弯曲母排时，不准损伤母排本体或遗留显著压力痕迹，母排弯曲中心距母排连接位置不应小于20mm。矩形母排宜减少直角弯曲，弯曲处不得有裂纹及显著的折皱。多片母排的弯曲角度应一致。一条母排既折平弯又折立弯时，应先作立弯，再作平弯。矩形母排采用螺栓搭接时，上片母排端头与其下片母排折弯开始处的距离不小于30mm。数控母线折弯机选用不同模具可完成母线排的平面弯曲、侧向弯曲两种加工工艺，侧向弯曲模具有自动夹紧和释放功能，保证加工件的平整度，减少弯曲弧形损伤。

母排的铣角

母线材料在下料以及加工的过程中可能会产生毛刺，所以母线加工完毕后，切断及孔边应去毛刺、进行倒角等工艺的加工。多功能母

线加工机通过更换倒角模具可以进行倒角工艺加工，对于大排可以使用数控母线铣角机来铣圆弧角。数控母线铣角机对母排厚度方向及宽度方向一次加工成形R圆弧，设备操作简单、快捷！无需人工编程，只要输入母排宽度、R角数值、母排厚度三个参数、即可自动生成加工程序进行加工。