出风口总成材料要求

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一汽轿车股份有限公司产品部发布

前 言

为规范一汽轿车股份有限公司奔腾系列车型用出风口总成材料的技术要求，为轿车产品设计及检验提供依据，特制定此标准。

本标准由一汽轿车股份有限公司产品部提出并归口。

本标准由一汽轿车股份有限公司产品部电气空调科负责起草。

本标准主要起草人：马宁。

出风口总成材料要求

1 范围

本标准规定了出风口总成材料检验技术条件及试验方法。

本标准适用于一汽轿车股份有限公司奔腾系列车型的出风口总成系列产品。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

Q/CAF01 0300 P-17-2007 冷暖一体空调器用非金属材料

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1出风口

空调出风口是空调系统的输出终端，担负着将经过处理（温度，湿度，清洁度）的气流送到车厢空间里，以完成车厢内通风，制冷，加热等功能。

3.2PP

聚丙烯，作为热塑塑料聚合物在塑料领域内应用十分广泛，因所用催化剂和聚合工艺不同，所得聚合物性能，用途也不同。通过添加冲击改性剂，可以提高其抗冲击性能。PP-TD20（PP6）高温稳定填加滑石粉（20%），PP-TD30（PP7）高温下稳定填加滑石粉（30%）。

3.3POM

聚甲醛，学名聚氧亚甲基。聚甲醛是由三聚甲醛经溶液聚合、本体聚合、辐射聚合或气相聚合后，再用酯化或醚化等方法，使端基封闭，造粒而得。聚甲醛为乳白色不透明的，一种没有侧链的高密度、高结晶性的线型聚合物。具有良好的综合性能，突出的优良的耐疲劳性和耐蠕变性，良好的电性能等。

3.4ABS/PC

聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和 聚丙烯精（ABS）合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，既具有PC的耐热性、力学性能和尺寸稳定性，又具有ABS的加工性能和低温冲击性能；ABS/PC这种材料还显示了优异的流动特性,收缩率在0.5%左右。

3.5ABS

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物， ABS具有韧、刚、硬的优点，综合性能较好，其冲击性能 极好，化学稳定性、电性能良好；与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬， 喷漆处理；可以在极低的温度（-40℃）下使用，柔韧性好，表面光泽度高，着色性好，印刷效果 好。

3.6PUR

聚氨脂，是一种介于塑料和橡胶之间的弹性体，其优异独特的综合性能是普通的塑料和橡胶所不具备的。聚氨脂弹性体具有耐磨耗，耐化学腐蚀，耐撕裂，耐辐射，高强度，高承载和减震缓冲等良好性能。同时具有较宽的硬度范围，从邵氏A10—100。

3.7PA6

聚酰胺6，热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好。具有良好的耐磨性、自润滑性和耐溶剂性。

3.8EPDM

三元乙丙橡胶，它是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物，最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。

4评价标准

表1：奔腾系列车型出风口总成的非金属材料组份

序号 零件名称 材料 备注

1 面框 ABS/PC

2 拨轮骨架 ABS/PC

3 装饰框 ABS

4 壳体 ABS

5 拨钮 ABS

6 连杆 POM

7 曲柄 POM

8 风门包胶 EPDM

9 拨轮包胶 EPDM

10 风门骨架 PP-TD20（PP6）、PP-TD30

(PP7)

11 叶片 PA6-GF30、PA6-GF35

12 密封条 PUR

表2 ：非金属材料的的评价标准

评价项目评价标准评价方法

密度g/cm3 1.05±0.02 5.2.1

熔融温度℃≥158 5.2.2

灼烧灰份% 22±2 5.2.3

球压硬度N/mm2≥80 5.2.4

拉伸强度 N/mm2≥30 5.2.5

弯曲强度 N/mm2≥40 5.2.6

冲击强度 N/mm2≥20 5.2.7

缺口冲击强度 KJ/m2≥2.5 5.2.8

耐高温在110±2℃下储存24小时，试件要求不变脆，表面和形状不

发生影响功能的变化。

5.2.9

耐低温在-40±1℃储存24小时，试件在冷态下必须不改变其功能，

且在室温下不允许有裂纹及类似的损伤。5.2.10

PP6

耐光色牢度按照5.2.11,在氙灯试验箱内光照射（500+10）小时，

光照表面与原始状态相比，不允许有颜色改变、粉化、形成裂

纹等。灰度标度表示的色牢度为5级。

5.2.11

耐气候性按照5.2.12,在氙灯试验箱内，光照射（1600+20）小时，光照

表面与原始状态相比，不允许有颜色改变、粉化、形成裂纹等。

灰度标度表示的色牢度为5级。

5.2.12

阻燃性mm/min <100 5.2.13 耐老化性 h ≥700 5.2.14

表2 ：非金属材料的的评价标准（续）

密度g/cm3 1.12±0.02 5.2.1

熔融温度℃≥158 5.2.2

灼烧灰份% 30±3 5.2.3

球压硬度N/mm2≥60 5.2.4

拉伸强度 N/mm2≥24 5.2.5

弯曲强度 N/mm2≥40 5.2.6

冲击强度 N/mm2≥30 5.2.7

缺口冲击强度 KJ/m2≥10 5.2.8

耐高温在110±2℃下储存24小时，试件要求不变脆，表面和形状不

发生影响功能的变化。

5.2.9

耐低温在-40±1℃储存24小时，试件在冷态下必须不改变其功能，且

在室温下不允许有裂纹及类似的损伤。

5.2.10

耐光色牢度按照5.2.11,在氙灯试验箱内光照射（500+10）小时，

光照表面与原始状态相比，不允许有颜色改变、粉化、形成裂

纹等。灰度标度表示的色牢度为5级。

5.2.11

耐气候性按照5.2.12,在氙灯试验箱内，光照射（1600+20）小时，光照表

面与原始状态相比，不允许有颜色改变、粉化、形成裂纹等。

灰度标度表示的色牢度为5级。

5.2.12

阻燃性mm/min <100 5.2.13 PP7

耐老化性 h ≥500 5.2.14

密度g/cm3 1.42±0.02 5.3.1

熔融温度℃166~179 5.2.2

维卡耐热温度 ℃≥150 5.3.2

拉伸强度 N/mm2≥60 5.3.3

冲击强度不断 5.3.4

缺口冲击强度KJ/m2≥4.5 5.3.5

耐高温在90±2℃储存24小时，试样不允许变脆或不允许出现影响功

能的形状和表面变化。

5.2.9

耐低温（1）在-40±1℃储存24小时，试样在冷态下必须不改变其功

能，且在室温下不允许有裂纹及类似的损伤。（2）落球冲击测

试：不断，无裂纹

5.3.6

耐光性光照周期为3个：与初始状态相比，光照表面不允许出现变化

如变色，粉化或裂纹产生，灰度等级≥4 5.3.7

POM

阻燃性 mm/min <100 5.2.13 密度g/cm3 1.12±0.01 5.2.1

球压硬度N/mm2120±10 5.2.4

ABS/PC

弯曲强度 N/mm2≥65 5.4.1