数控铣床的基本操作(doc 14页)
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数控铣床的基本操作(doc 14页)
课题十数控铣床(加工中心)基本操作
教学目的:1.熟悉数控铣床(加工中心)仿真软件的各功能键的含义
2.掌握数控铣床(加工中心)仿真软件的基本操作
重点: 数控铣床(加工中心)仿真软件的各功能键的含义;数控铣床(加工中心)
仿真软件的基本操作
难点: 数控铣床(加工中心)仿真软件的各功能键的含义;数控铣床(加工中心)
仿真软件的基本操作
一、旧课复习
帮助六大菜单。
图10-1 华中世纪星数控铣机床操作面板2.工具栏区
图10-2 华中世纪星数控铣机床工具栏区3.常用工具条说明
(1)设定刀具(如图10-3所示):输入刀具号→输入刀具名称→可选择端铣刀、球头刀、圆角刀、钻头、镗刀→可定义直径、刀杆长度、转速、进给率→选确定,即可添加到刀具管理库。
(2)添加到主轴(如图10-3所示):在刀具数据库里选择所需刀具,如02刀→按住鼠标左键拉蓝机床刀库上→点安装→再点确定则添加到
刀架上
图10-3 刀具库添加
(3)设定毛坯
点击图标,则弹出图10-4,点击新毛坯,出现10-5所示。
图10-4 新毛坯的建立
设置毛坯大小、材料、夹具。
图10-5 设置毛坯的尺寸设置压板的形式
图10-6 设置压板的形式(4)工件测量:
图10-7 工件测量
(三)数控铣床仿真软件基本操作
在图10-1 所示的右边是数控系统操作键盘,其上面为数控系统显示屏
1.编辑键
:替代键。用输入的数据替代光标所在的数据。
:删除键。删除光标所在的数据;或者删除一个数控程序。
:修改键。消除输入域内的数据。
:回车换行键。结束一行程序的输入并且换行。
2.输入键
:输入键。把输入域内的数据输入参数页面或输入一个外部的数控程序。
3.输出键
:输出键。把当前数控程序输出到计算机。
4.翻页按钮(PAGE)
:向下或向上翻页。
5.光标移动(CURSOR)
:向下或向上、向左或向右移动光标。
6.启动程序加工零件
选择一个数控程序,按数控程序运行控制开关中
的按钮,再按按钮。
7.试运行程序
试运行程序时,机床和刀具不切削零件,仅运行程序。置在位置,选择一个数控程序,按数控程序运行控制开关中的按钮。
8.单步运行
在自动方式下,置单步开关于“ON”位置。
数控程序运行过程中,每按一次执行一条指令。
9.选择一个数控程序
有以下二种方法进行选择:
(1)按编号搜索
按下,按,再按,如选程序“O0001”按。程序“1”便被调出。(2)选择模式AUTO位置
按,键入字母“o”,按键入数字“7”,键入搜索的号码:“o7”,按开始搜索,“o7”显示在屏幕右上角,NC程序显示在屏幕上。
10.删除一个数控程序
在选择程序菜单中用面板的键移动光标条选中要删除的程序文件,按键,系统提示是否要删除选中的程序文件,按下“Y”键将选中的程序文件从当前存储器上删除,按下“N”键则取消删除操作。
11.编辑NC程序(删除、插入、替换操作)
按下,按,再按
,输入被编辑的NC程序名如“07”,按
即可编辑。
按键,删除光标后的一个字符,光标位置不变,余下的字符左移一个字符位置。
按键,删除光标前的一个字符,光标向前移动一个字符位置,余下的字符左移一个字符位置。
按键,光标上下左右移动。
12.通过操作面板手工输入NC程序
按下,按,再按
,输入被编辑的NC程序名如“07”,按
即可进入程序页面。键入程序名时,注意程序名不可以与已有的程序名重复。
按键,开始程序输入。输入程序时,每次可以输入一个代码。用回车换行键换
行。再继续输入。
13.从Word文档中调入NC程序
按下,按,再按
,键入一个新的程序名,按键,进入程序输入界面。点击,根据文档的路径打开文档。注意文档的文件名后缀为.NC,文档保存类型为文本文档。
14.输入刀具补偿参数
点击键,点选刀具补偿,通过光标键移动到参数修改位置,其中,H为刀具长度,D为刀具半径。注意输入的参数应与所用刀具号的相关参数一致。寿命值须设为0 15.MDI手动数据输入
点击键,按键,输入程序G91G00X100后,按数控程序运行控制开关中的
按钮运行。
(四)案例分析
数控铣床的仿真软件操作实例
实例1:如图10-8所示槽形,进给速度设
F=100mm/min,主轴转速S=800r/min,槽深3mm,试编程并模拟加工。
图10-8 零件图
据图形要求,选择工件尺寸为120×100,刀具选Ø8的端铣刀,设置工件零点如图所示,考虑到端铣刀不能垂直切入,可采用斜线下刀。
其程序如下:
程序
说明
%0010
N1 G90 G54 G00 X0 Y0 ;
N2 T01;
N3 M03 S1000;
N4 G43 Z50 H01
N5 G00 X-30 Y-25 Z2 ;
N6 G01 Y25 Z-3 F50;
N7 X30 F100;
N8 Y-25;
N9 X-30;
N11 G00 Z200 G49;
N12 X0 Y0 M05;
N13 M02;
程序名
设置工件零件于0点
选择刀具
主轴正转,转速为1000 r/min
刀具长度补偿
刀具快速降至(20,20,2)
刀具斜线进刀至深3mm处
直线插补
直线插补
直线插补