食品工厂6s管理培训教材经典课件(PPT43页)
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又称修养（教养）
通过进行上述4S活动,让每一 位员工都养成好习惯,并且 遵守各项规章制度,培养主 动,积极精神
改造人性
提高道德品质
目的:培养有良好习惯,遵守规 则的员工 营造团队精神
安全(Safely)
通过上述5S活动,营造 良好的工作环境,健 康的团队
确保良好适宜的设备 确保能够胜任工作的健
康员工
1、 提 高 设 备 性 能 2、 贯 彻 保 养 计 划 3、 消 除 设 备 故 障 4、 减 少 生 产 误 用 5、 提 高 生 产 效 率 1、 美 化 工 作 场 所 环 境 2、 根 除 发 生 灾 害 原 因 3、 延 长 使 用 寿 命 4、 增 加 客 户 的 信 心 1、 减 少 不 稳 定 因 素 2、 遵 守 规 定 事 项 3、 培 养 良 好 的 人 际 关 系
5S推行方法介绍
(1)深刻领会开展目的,建立共同的认识 确认不需要的东西,多余的库存造成许多浪费 向全体员工解说,取得共同认识(早会,晚会) 下达整理的决心 不需要的东西,规定不能带入厂内
不丢 留下
保 管
丢 掉
处 置
*不丢,保管麻烦 *丢,舍不得
*到底要选哪一边呢？ *好好考虑吧!
(2)对工作场所,进行全面检查
清扫(Seiso)
将工作场所看得见与看 不见的地方清扫干净, 并保持工作场所的干 净
勤于擦拭机器设备 勤于维护工作场所 目的:稳定品质
减少工业伤害
清洁(Seiketsu)
维持清扫过后的场区及环境 的整洁美观,使工作人员觉 得干净
--现场时刻保持美观状态 --维持前3S效果
素养(Shitsuke)
包括：
1.影响员工工作情绪---士气的浪费 2.造成职业伤害,灾难---人员及企业形象的浪费 3.减少设备精度及使用寿命---资产的浪费 4.因标示不清而造成误用---成本的浪费 5.阻碍生产效率---效率的浪费 6.影响工作或产品质量---品质的浪费
(三)6S的兴起
6S 5S 4S 3S
20世纪末,日本制的产品遍布世界每个角落,经过 经济学家的整理,创立了5S理论 5S----来源于五个单词的日本罗马拼音都以“S” 为开头,均简称为5S
(八)推动6S是为---------?
1.舒 适 的 工 作 环 境
8.让 用 户 参 观 的 厂 房
2.安 全 的 作 业 场 所
7.良 好 的 公司形象
6S6 S
3.员 工 的 工作热情
6.设 备 的 使 用 寿 命
4.现 场 的 生 产 效 率
5.产 品 的 品 质 水 准
(九)６S的效益
6S项 目
整理 Seiri
整顿 Seiton
清扫 Seiso
清洁 Seiketsu
素养 Shitsuke
安全 Safety
活动对象
空间
时间 脏污
异常 人员 人员、设施
实施效果
1、 减 少 库 存 量 2、 有 效 利 用 空 间 3、 东 西 不 会 遗 失 4、 消 除 资 源 浪 费 5、 消 除 多 余 物 品 和 工 具 1、 减 少 浪 费 和 不 必 要 的 作 业 2、 工 厂 安 全 3、 缩 短 换 线 、 换 工 具 时 间 4、 创 造 一 目 了 然 的 现 场
整理、整顿、清扫、清洁的对象是“场地”、“物 品”
人 “修养（修身）的对象-----
人----是企业最重要的资源 举例： 练拳：要先站马步 当兵：要先学立正 总之6S活动的推动是提升员工道德水准的“人性
教育”运动，是团队健康发展的必要条件
（六）6S推进层次图
整理
1.创造空间
2.尽地之利
整顿
3.场地利用
5S关联图
第2个S 地点 整顿
第一个S 整理
Hale Waihona Puke 区分“要用”与“不要用”的东西
将要用的东西定出位置放置 第3个S 清扫
将看见与看不见的地方 清扫干净，保持亮丽的环境
第4个S
时时保持美观、干净，维持上述“3S?
物品
清洁
人
第5个S
使员工养成好习惯，遵守规章制度
素养
培养主动，积极精神
(五)6S活动的重心:修养(修身)
清扫
清扫
素养
安全卫生
现场美化
最终目标
人心美化
（七）企业推进6S的理由
1.为了提供一个舒适的工作环境 2.为了提供一个安全的作业场所 3.为了提升全体员工的工作热情 4.为了稳定产品的质量水平 5.为了提高现场的工作效率 6.为了增加设备的使用寿命 7.为了塑造良好的公司形象 8.为了创造一个能让用户或亲友参观的厂房 9.为了提升员工的归属感 10.为了降低生产成本,提高效率
1、 遵 守 国 家 安 全 法 规 2、 贯 彻 人 员 岗 前 培 训 3、 避 免 无 谓 的 人 员 ， 设 施 故 障
目的
提高工作效率
消除“寻找” 提升作业质量
明朗现场 遵章守纪 消除事故隐患
二、6 S 实 施 要 决
（具 体 步 骤）
（一）整理（SEIRI）
1.基本概念理解 a.分类 b.红单作战(大扫除) c.对象:主要在清理工作
整理
(四)
整顿
清扫
清洁 素养 （安全）
整理(Seiri)
在工作场所,区分要与不要的东 西 保留需要的东西 撤除不需要的东西
目的:腾出空间;防止误用,误送; 塑造清爽的工作场所
整顿(Seiton)
将需要的东西加以定位放 置并且加以标示(并且 保持在需要的时候能立 即取出的状态)
定位之后,要明确标示 用完之后,要物归原位 ---这是提高效率的基础
现场被占有而无效的 “空间”
2.实施原则: A.制订基准 B.全体动员 C.下定决心 3.目的: 腾出宝贵的空间 防止误用,误送 制造清爽的工作场所
4.推行方法
深刻领会开展目的建立共同的认识 对工作场所全面检查 订定“需要”与“不需要”的基准 不需要的东西“红单作战”(大扫除) 不需要的物品处理 需要物品调查作用频率,决定必要量 整理是一种“分类” 的动作:
点检出哪些东西是不需要的东西,多余的库存 举例:办公室场地(包括现场办公桌区域) 办公桌抽屉,文件框的文件,书籍,档案,图表 办公桌上的物品 测试品、样品 公告栏、看板 墙上标语、日历、配线和配管 天花板、地面
6S培训教程
(第一版)
为什么要进行整理和整顿？
（一）我们从几个不良现象加 以剖析
1.仪容不整或穿着不整的工作人员 2.机器设备摆放不当 3.机器设备保养不当 4.原物料、半成品、整修品、报废品随意摆放 5.工具乱摆放 6.运料通道不畅 7.工作人员的座位或坐姿不当
（二）综上述不良现象，可以看出不良现象均会造成浪费它
通过进行上述4S活动,让每一 位员工都养成好习惯,并且 遵守各项规章制度,培养主 动,积极精神
改造人性
提高道德品质
目的:培养有良好习惯,遵守规 则的员工 营造团队精神
安全(Safely)
通过上述5S活动,营造 良好的工作环境,健 康的团队
确保良好适宜的设备 确保能够胜任工作的健
康员工
1、 提 高 设 备 性 能 2、 贯 彻 保 养 计 划 3、 消 除 设 备 故 障 4、 减 少 生 产 误 用 5、 提 高 生 产 效 率 1、 美 化 工 作 场 所 环 境 2、 根 除 发 生 灾 害 原 因 3、 延 长 使 用 寿 命 4、 增 加 客 户 的 信 心 1、 减 少 不 稳 定 因 素 2、 遵 守 规 定 事 项 3、 培 养 良 好 的 人 际 关 系
5S推行方法介绍
(1)深刻领会开展目的,建立共同的认识 确认不需要的东西,多余的库存造成许多浪费 向全体员工解说,取得共同认识(早会,晚会) 下达整理的决心 不需要的东西,规定不能带入厂内
不丢 留下
保 管
丢 掉
处 置
*不丢,保管麻烦 *丢,舍不得
*到底要选哪一边呢？ *好好考虑吧!
(2)对工作场所,进行全面检查
清扫(Seiso)
将工作场所看得见与看 不见的地方清扫干净, 并保持工作场所的干 净
勤于擦拭机器设备 勤于维护工作场所 目的:稳定品质
减少工业伤害
清洁(Seiketsu)
维持清扫过后的场区及环境 的整洁美观,使工作人员觉 得干净
--现场时刻保持美观状态 --维持前3S效果
素养(Shitsuke)
包括：
1.影响员工工作情绪---士气的浪费 2.造成职业伤害,灾难---人员及企业形象的浪费 3.减少设备精度及使用寿命---资产的浪费 4.因标示不清而造成误用---成本的浪费 5.阻碍生产效率---效率的浪费 6.影响工作或产品质量---品质的浪费
(三)6S的兴起
6S 5S 4S 3S
20世纪末,日本制的产品遍布世界每个角落,经过 经济学家的整理,创立了5S理论 5S----来源于五个单词的日本罗马拼音都以“S” 为开头,均简称为5S
(八)推动6S是为---------?
1.舒 适 的 工 作 环 境
8.让 用 户 参 观 的 厂 房
2.安 全 的 作 业 场 所
7.良 好 的 公司形象
6S6 S
3.员 工 的 工作热情
6.设 备 的 使 用 寿 命
4.现 场 的 生 产 效 率
5.产 品 的 品 质 水 准
(九)６S的效益
6S项 目
整理 Seiri
整顿 Seiton
清扫 Seiso
清洁 Seiketsu
素养 Shitsuke
安全 Safety
活动对象
空间
时间 脏污
异常 人员 人员、设施
实施效果
1、 减 少 库 存 量 2、 有 效 利 用 空 间 3、 东 西 不 会 遗 失 4、 消 除 资 源 浪 费 5、 消 除 多 余 物 品 和 工 具 1、 减 少 浪 费 和 不 必 要 的 作 业 2、 工 厂 安 全 3、 缩 短 换 线 、 换 工 具 时 间 4、 创 造 一 目 了 然 的 现 场
整理、整顿、清扫、清洁的对象是“场地”、“物 品”
人 “修养（修身）的对象-----
人----是企业最重要的资源 举例： 练拳：要先站马步 当兵：要先学立正 总之6S活动的推动是提升员工道德水准的“人性
教育”运动，是团队健康发展的必要条件
（六）6S推进层次图
整理
1.创造空间
2.尽地之利
整顿
3.场地利用
5S关联图
第2个S 地点 整顿
第一个S 整理
Hale Waihona Puke 区分“要用”与“不要用”的东西
将要用的东西定出位置放置 第3个S 清扫
将看见与看不见的地方 清扫干净，保持亮丽的环境
第4个S
时时保持美观、干净，维持上述“3S?
物品
清洁
人
第5个S
使员工养成好习惯，遵守规章制度
素养
培养主动，积极精神
(五)6S活动的重心:修养(修身)
清扫
清扫
素养
安全卫生
现场美化
最终目标
人心美化
（七）企业推进6S的理由
1.为了提供一个舒适的工作环境 2.为了提供一个安全的作业场所 3.为了提升全体员工的工作热情 4.为了稳定产品的质量水平 5.为了提高现场的工作效率 6.为了增加设备的使用寿命 7.为了塑造良好的公司形象 8.为了创造一个能让用户或亲友参观的厂房 9.为了提升员工的归属感 10.为了降低生产成本,提高效率
1、 遵 守 国 家 安 全 法 规 2、 贯 彻 人 员 岗 前 培 训 3、 避 免 无 谓 的 人 员 ， 设 施 故 障
目的
提高工作效率
消除“寻找” 提升作业质量
明朗现场 遵章守纪 消除事故隐患
二、6 S 实 施 要 决
（具 体 步 骤）
（一）整理（SEIRI）
1.基本概念理解 a.分类 b.红单作战(大扫除) c.对象:主要在清理工作
整理
(四)
整顿
清扫
清洁 素养 （安全）
整理(Seiri)
在工作场所,区分要与不要的东 西 保留需要的东西 撤除不需要的东西
目的:腾出空间;防止误用,误送; 塑造清爽的工作场所
整顿(Seiton)
将需要的东西加以定位放 置并且加以标示(并且 保持在需要的时候能立 即取出的状态)
定位之后,要明确标示 用完之后,要物归原位 ---这是提高效率的基础
现场被占有而无效的 “空间”
2.实施原则: A.制订基准 B.全体动员 C.下定决心 3.目的: 腾出宝贵的空间 防止误用,误送 制造清爽的工作场所
4.推行方法
深刻领会开展目的建立共同的认识 对工作场所全面检查 订定“需要”与“不需要”的基准 不需要的东西“红单作战”(大扫除) 不需要的物品处理 需要物品调查作用频率,决定必要量 整理是一种“分类” 的动作:
点检出哪些东西是不需要的东西,多余的库存 举例:办公室场地(包括现场办公桌区域) 办公桌抽屉,文件框的文件,书籍,档案,图表 办公桌上的物品 测试品、样品 公告栏、看板 墙上标语、日历、配线和配管 天花板、地面
6S培训教程
(第一版)
为什么要进行整理和整顿？
（一）我们从几个不良现象加 以剖析
1.仪容不整或穿着不整的工作人员 2.机器设备摆放不当 3.机器设备保养不当 4.原物料、半成品、整修品、报废品随意摆放 5.工具乱摆放 6.运料通道不畅 7.工作人员的座位或坐姿不当
（二）综上述不良现象，可以看出不良现象均会造成浪费它