检验员培训ppt资料
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5） 我国推行TQM将近30年的历史，其进程大致分为三个阶段： 1978年～1979年，这两年主要是TQM的试验阶段； 1980年～1985年，是TQM的推广阶段; 1986～至今，是巩固、深化、普遍推广，并与国际惯例接轨，等同采用国际标 准，即ISO9000：GB/T19000族标准系列。
6） TQM实行系统管理，它是从源头的市场调研了解顾客的要求开始，对产品质量的产生、形成、实现和使用 后达到顾客满意的全过程各环节实施质量控制管理。以过程为基础的QMS模式。见下图所示：
质量管理体系的持续改进
顾客
管理职责
顾客
资源管
测量、
满意
理
分析和
改进
进
要求
输入
图释
输出
产品
产品
实现
增值活动
信息流 图示：以过程为基础的质量管理体系模式
7） TQM的基础核心是要建立以人为本的质量文化： 一是提高全员的质量认识； 二是提高全员的综合素质，包括决策层、管理层和执行层的素质；
三是调动人的积极性，人人履行自己的质量职责，以Βιβλιοθήκη Baidu零缺陷”的理念 做好本职工作。 8） TQM的基本特点是“三个转变”： 一是把过去的事后检验把关为主转变为以预防和改进为主；
程影响质量的各种因素实施质量控制（QC）； ——其特征：是在生产过程中实施控制，它是一种预防型的QM； ——其基本思想：质量是制造出来的； ——其代表人物：是1929年（30年代）美国贝尔实验室工程师休哈特创导的正
态分布3σ原理（99.73%合格水平）和道奇工程师创导的抽样方法；
③ 全面质量管理（TQM）阶段（又称现代的QM阶段） ——它开始于20世纪50年代末，60年代初，它不排斥传统管理和统计管理的方法，而是更 进一步按照现代生产技术的发展，运用系统的观点，对一切与产品质量有关的因素进行系统的 管理。 ——其基本特征：保留了前两者的长处，对整个系统采取措施，实行系统管理，它是一种进攻 型的或者说是全攻全守型的QM； ——其基本思想：ａ. 质量是设计出来的（QM+质量策划+改善）。（十九世纪五十年代）。
上得到较广泛应用。我们公司为落实制订的质量方针，提到将致力于五个最重要的工作准则， 其中之一提到“6σ质量”的工作准则，以下就对6σ质量和管理作一简介：
什么是6σ —— “σ”是一种统计特征数，代表质量特征散布的标准差，度量了质量特性的分散程度。 —— “σ”又是一种度量过程能力的尺度，若过程能力为6σ水平，即过程平均不合格品率是
第一部分：
一 质量检验基本概念
1． 质量管理（QM）发展简史及最新动态
1） QM是一门科学，它是随着生产技术的发展而发展的。 2） QM的发展经历了三个阶段。 ① 传统质量管理阶段（又称检验QM阶段） ——主要是以技术标准为依据，对产品进行严格的质量检验为主的管理； ——其特征：是靠事后把关，它是一种防守型的QM； ——其基本思想：质量是检验出来的； ——其代表人物：是泰勒，它是在社会大分工情况下的管理模式。 ② 统计QM阶段（又称统计过程质量控制阶段） ——它是在传统的QM基础上，把数理统计这门科学，应用到QM中来，对生产过
二是把过去的以就事论事、分散管理转变为以系统的观点进行全面的综 合管理。 三是以管理结果转变为管因素，使生产作业的全过程都处于受控状态。 9） 全过程的管理必须树立和体现以下两个思想： 一是以预防为主，不断改进的思想； 二是以顾客为关注焦点，使顾客全面满意的思想。
10）质量管理新动态
当前一些新的质量管理理论，如6σ（西格玛）质量和管理、卓越绩效模式、标杆管理等，在国 际
3） TQM要求对产品质量的形成实施系统管理，实施系统管理就是要建立一个 有利于实施系统管理的质量体系。当代的管理模式一般都是以贯彻ISO9000族 质量管理标准为基础。
4） ISO9000-GB/T19000族标准，是在总结世界各国，特别发达国家质量 管理和质量保证（QA）的经验而产生的，所以说，这一标准是世界各国QM和 QA经验的结晶。它已经历从1987版本到1994版本到2000版本的三个历程， 内容和要求更趋完善。
课程安排
§1 质量检验基本概念和质量检验依据 §2 质量检验文件及其控制 §3 质量检验方式、方法和基本类型 §4 质量检验的实施 §5 质量检验结果的分析与报告 §6 理化检验与计量管理 §7 产品误差、检验误差和数据处理 §8 统计技术及其应用 §9 抽样检验标准、检验方法及其应用
其代表人物：是美国的朱兰博士,他特别强调策划的重要性。举例：如在设 计阶段纠正一个缺陷只花费3美元，而在制造阶段则要花费30美元，在使用阶段则要花费 300美元。 ｂ.质量是管理出来的（TQM +ISO9000）。（十九世纪六十年代）。 其代表人物：是美国的费根堡姆，他的观点是全面的管理目标、全过程的管理控制、全员参与 质量管理，不断改进质量的基本方法是：P（计划）、D（执行）、C（检查）、A（总结）。 ｃ.质量是靠人们树立良好的习惯做出来的（TQM+ISO9000+企业质量文化）。 其代表人物：是美国的克劳士比，他的质量管理理念：评价工作的标准是“零缺陷”。其义， 做任何工作，必须第一次就把事情做对，以后次次做对。
3.4PPm，这是当今世界的最高水准；反过来，若过程能力为4σ水平，则过程平均不合格率 是6200PPm，只是当今世界的平均水准。因此，σ的倍数越高，说明过程保障能力越强。 —— 所以“σ”除了表示标准差外，还意味着对产品质量和可靠性的衡量，代表着顾客的满意 程度、成本的降低和收益的增加。
什么是6σ质量 6σ质量是从提高顾客满意和降低缺陷两个方面来决定的，所以6σ质量：首先，质量特性必须
满足顾客的需求；其次，避免缺陷，达到6σ质量水平——即：在过程无变异情况下，产生的缺 点率仅为0.002PPM（10亿分之2）。在过程无法消除变异情况下，缺点率也仅有3.4PPM （百万分之3.4）。
①什么是6σ管理 ——6σ管理是以经济性为核心特征（顾客与组织的双赢以及经营风险的降低）的现代质 量管理，把顾客放在第一位，关注产品形成过程，利用数据和事实驱动质量水平的提高 。 ——6σ管理是一种以数据为基础，以统计技术为工具，追求完善的持续改进方法，其核 心是将所存在工作视作一种流程，采用量化的方法分析流程中影响质量的因素，找出最 关键的因素加以改进，从而达到更高的顾客满意度。 ——6σ管理首先要求整个组织（企业）从上到下改变“我一直都这样做，而且做得很好 ”的想法。也许你确实做得很好，但距6σ目标却差得很远。所以推行6σ管理会改变个 人行为、企业行为，乃至企业文化，注入创新的基因，使企业持续保持活力。 ——6σ管理提供有效的方法，有两套科学程序：一套是DMAIC，用于流程的改进；另一 套是DMADV，用于流程的再设计。通过分析流程、改进流程、优化流程，对于改进产品质 量、提高顾客满意度、减少质量成本、缩短研发周期快速有效。不少原认为自己做得很 好的企业，实施6σ管理以后才知道改善的空间还很大。 ——6σ管理与ISO9000比较，其共同点是以全面质量管理为基础，以质量管理八项原则 为依据，以顾客为关注焦点，以持续改进为永恒的目标。
6） TQM实行系统管理，它是从源头的市场调研了解顾客的要求开始，对产品质量的产生、形成、实现和使用 后达到顾客满意的全过程各环节实施质量控制管理。以过程为基础的QMS模式。见下图所示：
质量管理体系的持续改进
顾客
管理职责
顾客
资源管
测量、
满意
理
分析和
改进
进
要求
输入
图释
输出
产品
产品
实现
增值活动
信息流 图示：以过程为基础的质量管理体系模式
7） TQM的基础核心是要建立以人为本的质量文化： 一是提高全员的质量认识； 二是提高全员的综合素质，包括决策层、管理层和执行层的素质；
三是调动人的积极性，人人履行自己的质量职责，以Βιβλιοθήκη Baidu零缺陷”的理念 做好本职工作。 8） TQM的基本特点是“三个转变”： 一是把过去的事后检验把关为主转变为以预防和改进为主；
程影响质量的各种因素实施质量控制（QC）； ——其特征：是在生产过程中实施控制，它是一种预防型的QM； ——其基本思想：质量是制造出来的； ——其代表人物：是1929年（30年代）美国贝尔实验室工程师休哈特创导的正
态分布3σ原理（99.73%合格水平）和道奇工程师创导的抽样方法；
③ 全面质量管理（TQM）阶段（又称现代的QM阶段） ——它开始于20世纪50年代末，60年代初，它不排斥传统管理和统计管理的方法，而是更 进一步按照现代生产技术的发展，运用系统的观点，对一切与产品质量有关的因素进行系统的 管理。 ——其基本特征：保留了前两者的长处，对整个系统采取措施，实行系统管理，它是一种进攻 型的或者说是全攻全守型的QM； ——其基本思想：ａ. 质量是设计出来的（QM+质量策划+改善）。（十九世纪五十年代）。
上得到较广泛应用。我们公司为落实制订的质量方针，提到将致力于五个最重要的工作准则， 其中之一提到“6σ质量”的工作准则，以下就对6σ质量和管理作一简介：
什么是6σ —— “σ”是一种统计特征数，代表质量特征散布的标准差，度量了质量特性的分散程度。 —— “σ”又是一种度量过程能力的尺度，若过程能力为6σ水平，即过程平均不合格品率是
第一部分：
一 质量检验基本概念
1． 质量管理（QM）发展简史及最新动态
1） QM是一门科学，它是随着生产技术的发展而发展的。 2） QM的发展经历了三个阶段。 ① 传统质量管理阶段（又称检验QM阶段） ——主要是以技术标准为依据，对产品进行严格的质量检验为主的管理； ——其特征：是靠事后把关，它是一种防守型的QM； ——其基本思想：质量是检验出来的； ——其代表人物：是泰勒，它是在社会大分工情况下的管理模式。 ② 统计QM阶段（又称统计过程质量控制阶段） ——它是在传统的QM基础上，把数理统计这门科学，应用到QM中来，对生产过
二是把过去的以就事论事、分散管理转变为以系统的观点进行全面的综 合管理。 三是以管理结果转变为管因素，使生产作业的全过程都处于受控状态。 9） 全过程的管理必须树立和体现以下两个思想： 一是以预防为主，不断改进的思想； 二是以顾客为关注焦点，使顾客全面满意的思想。
10）质量管理新动态
当前一些新的质量管理理论，如6σ（西格玛）质量和管理、卓越绩效模式、标杆管理等，在国 际
3） TQM要求对产品质量的形成实施系统管理，实施系统管理就是要建立一个 有利于实施系统管理的质量体系。当代的管理模式一般都是以贯彻ISO9000族 质量管理标准为基础。
4） ISO9000-GB/T19000族标准，是在总结世界各国，特别发达国家质量 管理和质量保证（QA）的经验而产生的，所以说，这一标准是世界各国QM和 QA经验的结晶。它已经历从1987版本到1994版本到2000版本的三个历程， 内容和要求更趋完善。
课程安排
§1 质量检验基本概念和质量检验依据 §2 质量检验文件及其控制 §3 质量检验方式、方法和基本类型 §4 质量检验的实施 §5 质量检验结果的分析与报告 §6 理化检验与计量管理 §7 产品误差、检验误差和数据处理 §8 统计技术及其应用 §9 抽样检验标准、检验方法及其应用
其代表人物：是美国的朱兰博士,他特别强调策划的重要性。举例：如在设 计阶段纠正一个缺陷只花费3美元，而在制造阶段则要花费30美元，在使用阶段则要花费 300美元。 ｂ.质量是管理出来的（TQM +ISO9000）。（十九世纪六十年代）。 其代表人物：是美国的费根堡姆，他的观点是全面的管理目标、全过程的管理控制、全员参与 质量管理，不断改进质量的基本方法是：P（计划）、D（执行）、C（检查）、A（总结）。 ｃ.质量是靠人们树立良好的习惯做出来的（TQM+ISO9000+企业质量文化）。 其代表人物：是美国的克劳士比，他的质量管理理念：评价工作的标准是“零缺陷”。其义， 做任何工作，必须第一次就把事情做对，以后次次做对。
3.4PPm，这是当今世界的最高水准；反过来，若过程能力为4σ水平，则过程平均不合格率 是6200PPm，只是当今世界的平均水准。因此，σ的倍数越高，说明过程保障能力越强。 —— 所以“σ”除了表示标准差外，还意味着对产品质量和可靠性的衡量，代表着顾客的满意 程度、成本的降低和收益的增加。
什么是6σ质量 6σ质量是从提高顾客满意和降低缺陷两个方面来决定的，所以6σ质量：首先，质量特性必须
满足顾客的需求；其次，避免缺陷，达到6σ质量水平——即：在过程无变异情况下，产生的缺 点率仅为0.002PPM（10亿分之2）。在过程无法消除变异情况下，缺点率也仅有3.4PPM （百万分之3.4）。
①什么是6σ管理 ——6σ管理是以经济性为核心特征（顾客与组织的双赢以及经营风险的降低）的现代质 量管理，把顾客放在第一位，关注产品形成过程，利用数据和事实驱动质量水平的提高 。 ——6σ管理是一种以数据为基础，以统计技术为工具，追求完善的持续改进方法，其核 心是将所存在工作视作一种流程，采用量化的方法分析流程中影响质量的因素，找出最 关键的因素加以改进，从而达到更高的顾客满意度。 ——6σ管理首先要求整个组织（企业）从上到下改变“我一直都这样做，而且做得很好 ”的想法。也许你确实做得很好，但距6σ目标却差得很远。所以推行6σ管理会改变个 人行为、企业行为，乃至企业文化，注入创新的基因，使企业持续保持活力。 ——6σ管理提供有效的方法，有两套科学程序：一套是DMAIC，用于流程的改进；另一 套是DMADV，用于流程的再设计。通过分析流程、改进流程、优化流程，对于改进产品质 量、提高顾客满意度、减少质量成本、缩短研发周期快速有效。不少原认为自己做得很 好的企业，实施6σ管理以后才知道改善的空间还很大。 ——6σ管理与ISO9000比较，其共同点是以全面质量管理为基础，以质量管理八项原则 为依据，以顾客为关注焦点，以持续改进为永恒的目标。