皮带输送机毕业设计

目录

第一章前言 (1)

一、简介 (1)

二、项目背景 (1)

三、主要经济指标 (2)

第二章工程技术方案 (4)

一、生产系统现状及能力核定 (4)

二、改造方案 (4)

三、主要设备选型 (6)

四、电气部分 (15)

第三章技术经济 (16)

一、项目概况 (16)

二、设备安装概算 (16)

第一章前言

一、简介

皮带输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成

1、工作原理：

皮带输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。

2、工作特点：

带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备（如机车类）相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产高效矿井，皮带输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。皮带输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。

二、项目背景

阳煤集团发供电分公司第三热电厂是承担的阳煤集团用电的70%的用电负荷，同时承担的阳煤集团470万平方米的居民冬季供热。是阳煤集团的安全生产及生活保障的关键枢纽。

发供电第三热电厂坐落于阳泉市坡头村，毗邻阳煤集团新景矿，有充足的煤源。同时距离山南水库不远，有充足的水源。这就保障了热电厂能源的来源。

新景矿选煤厂至发供电分公司输煤系统小时能力不足，并同选煤厂装车系统冲突，为提高供煤效率和缓解装车薄弱环节，以达到三班作业压缩至单班作业的目的,需对发供电分公司的输煤系统进行扩能改造。

1、升级改造后规模

原发供电第三热电厂的皮带输送机的输送能力为150t/h，现将皮带输送机的输送能力通过对输煤系统的改造使得皮带输送机的输送能力达到为300t/h，从而保证电厂锅炉的安全稳定的运行。

2、主要建设条件

发供电分公司输煤系统改造工程，可利用输煤系统现具备的生产配套设施，对皮带输送机的原框架不进行任何改动，并且依靠厂区内水、电、暖、公路、消防等辅助设施的完备，从而完成这次输煤皮带的扩能提速改造工程。

3、煤源及煤种

煤源来自新景矿原煤，煤种属无烟煤。

4、改造工艺

新景矿原煤经新景矿选煤厂的原煤皮带运送至发供电的在新景矿的原煤仓，并通过102振动给煤机给至103皮带输送机，103皮带输送机通过溜槽转载至108皮带输送机，108皮带输送转载至109皮带输送机，最后通过109皮带输送机的犁式卸料器进行配仓。

5、电源

本工程为发供电分公司输煤系统改造工程，配电电源引自103机头配电室。

6、设计范围

设计范围：从原输煤系统102振动给煤机开始到109皮带输送机止，对相关设备进行能力核算，对不满足要求的系统要进行改造设计。

设计包括：对原输煤系统103、108、109三台B=800皮带输送机能力进行验算，并对部分胶带机驱动和头尾架进行更换，更换102振动给煤机，包括相关设备的非标溜槽等。

三、主经济指标

发供电分公司输煤系统改造工程总投资85.03万元,其中

安装工程费为41.11万元；

设备及工器具购置费为32.4万元；

工程建设其他费用为5.96万元；

基本预备费为5.56万元。

四、存在的问题及建议

本次改造工程根据设计，以最大的功能价值比对系统进行改造，本设计仅对

103、108、109三台B=800皮带输送机部分驱动和头尾架进行更换，更换102振动给煤机，使给煤能力由原来的150t/h提升至300t/h。

1、现有条件下，不改变现有配电室，因本次改造允许总负荷小于210KW,然后按需折算到每台设备上，根据胶带机功率反算胶带机运量，最后确定输煤系统运量300t/h，改造后的运量略小于新景矿提出的350t/h的要求。

2、本设计因为投资原因暂不改造108机尾除尘设备。

第二章工程技术方案

一、生产系统现状及能力核定

原有输煤系统输送能力是150t/h ，三台B=800的皮带输送机。

现在功能价值比最高的情况下对煤输煤系统进行改造，使其运输能力提至300t/h 。

二、改造方案

原输煤系统给煤机给煤能力为150t/h ，不满足要求，需要更换为Q=300t/h 的给煤机。

对原输煤系统103、108、109皮带输送机为B=800皮带输送机，根据现有工况确定皮带输送机的最大运量，其中：

1、103皮带输送机：

原皮带输送机系统采用30°槽型托辊，α=435；有犁式卸料器卸料，皮带B=800，V 为1.6m/s 。

现将皮带输送机不改动原有框架及皮带的宽度的前提下，现将皮带的速度提升到V 为2.5m/s 。 根据皮带带宽设计公式ξ

αγνc kQ B = B=800，κ=1.0，α=435，γ=0.9，ν=2.5，c=0.85，ξ=0.95 将数值代入公式，

得：Q=505.82t/h

2、108皮带输送机：

原皮带输送机系统采用30°槽型托辊，α=435；有犁式卸料器卸料，皮带B=800，V 为1.6m/s 。

现将皮带输送机不改动原有框架及皮带的宽度的前提下，现将皮带的速度提升到V 为2.5m/s 。 根据皮带带宽设计公式ξ

αγνc kQ B = B=800，κ=1.0，α=435，γ=0.9，ν=2.5，c=0.89,ξ=0.95 将数值代入公式，