大、中型拖拉机技术保养的内容

大、中型拖拉机技术保养的内容
一、大、中型拖拉机技术保养内容
1.班保养，就是每班开始工作前或结束后进行
1.1清理拖拉机外部尘垢。

1.2检查各连接件处的螺栓螺母是否松动，尤其是燃油系统或润滑油路中的连接处是否有渗漏现象。

在清理和检查的同时，留意一下拖拉机上注油点的位置。

1.3检查各处润滑油油面，必要时添加。

对注油点加润滑脂。

1.4加水、加燃油，并查看有无漏水、漏油现象。

1.5起动车后，查看各仪表读数是否正常，并检查随车工具是否备齐。

2.一号技术保养：执行班保养内容，并完成
2.1清洗空气滤清器滤网、柴油粗滤器、机油滤清器。

2.2放出燃油和沉淀的脏油，飞轮壳体和转向机构中的脏油及水等。

2.3检查主离合器、制动器踏板和转向离合操纵杆的自由行程，必要时进行调整，检查履带销情况及履带张紧度。

检查风扇皮带的张紧度。

3.二号技术保养：执行一号技术保养的内容，并完成
3.1更换发动机油底壳中机油，清洗粗、细机油滤清器、通风管及其滤芯
3.2检查气门间隙，必要时予以调整。

3.3对起动机或电起动系统的保养。

4.三号技术保养：执行二号技术保养的内容并完成
4.1彻底清洗空气滤清器，柴油粗、细滤清器，燃油箱及其顶盖填料。

4.2趁热放出后桥中润滑油，用柴油清洗后桥后，注入新的润滑油。

更换油泵、调速器、起动机减速器、支重轮、导向轮、随动轮中的润滑油
5.四号技术保养：执行三号技术保养内容，并完成
5.1清除冷却系中的水垢。

5.2拆下气缸盖清理积炭，检查进、排气门的密封情况。

5.3检查曲轴第三连杆轴颈空腔中的油垢沉积量，检查凸轮轴和凸轮，挺杆，检查连杆轴承、主轴承锁紧情况以及平衡块坚固情况。

5.4清洗喷油嘴，并检查喷油压力和雾化质量。

5.5检查并调整起动机和检查电气设备。

6.液压悬挂系统的技术保养
目前一般大、中型拖拉机都带有液压系统或液压悬挂系统。

因此，除了对发动机、底盘等做技术保养外，还要对液压悬挂系统进行技术保养。

6.1液压系统的班技术保养。

对液压悬挂系统而言，出车前分别把操纵手柄扳到“提升”、“下降”等位置，检查其工作是否正常。

并在升降农具的过程中，查看有无漏油。

下班后要清理液压悬挂系统外部
的油泥，之后检查各连接处的坚固情况，并查看是否有渗漏情况。

6.2在工作50〜60小时后，对可加润滑脂的地方注入润滑脂。

例如，向提升臂与油缸顶杆的连接套、上拉杆回转较链和上轴的油杆注入润滑脂等。

6.3在工作480〜500小时后，除完成前面的保养工作外，有柴油清洗液压油路系统，清洗滤清器和油箱等，之后更换液压油。

最后重复班技术保养的内容。

注意：由于目前拖拉机所用润滑油的质量在不断提高，润滑油相应的使用或更换时间在延长，因此，在实际保养工作中，应根据实际情况，灵活地进行润滑系统的保养工作。

2. 实例下面给出厂家规定的（即使用说明书中的）大、中型拖拉机的技术保养内容各一例，从中可以了解一下具体保养规程的异同，
以便帮助我们能灵活运用前面归纳的大、中型拖拉机的技术保养内容。

实例 1 中型拖拉机技术保养规程――长春30/40 型技术保养规程。

拖拉机的技术保养分以下四级进行：
一级技术保养：在每工作10小时后进行（燃油耗量46公斤）二级技术保养：在每工作100〜120 小时后进行（燃油耗量460〜540 公斤）
三级技术保养：在每工作300〜360小时后进行（燃油耗量
1400〜1640公斤）
四月份级技术保养：在每工作1000〜1200小时后进行（燃油耗量
4600〜5400 公斤）
注意：二、三、四号保养必须在室内或四周有防灰尘设施的场所进行。

一级技术保养：拖拉机的一级技术保养又称每班技术保养，它是保证拖拉机正常工作的主要环节，必须完成下列各项保养要点：八、、•
（ 1 ）每班工作结束以前，要检查正在工作的拖拉机上各种仪表是否正常工作，转向操纵系统、离合器、液压系统、电气设备的工作情况，并听诊柴油机、传动系统及行走部分有无杂音等不正常响声。

（2）拖拉机熄火后，进行外部完整性检查清除尘土污垢。

（3）检查拖拉机外部螺栓的坚固情况（当用4〜6 档工作时，应 5 小时候左右检查一次），特别要注意前梁支座与柴油机、柴油机与底盘、前梁摇摆轴止动螺栓、左右转向臂、转向垂臂等处的所有固定螺栓的坚固情况。

（4）检查柴油机油底壳和变速箱的油面。

（5）清理空气滤清器的滤芯和清洗集尘盘、内腔通道灰尘
6）向拖拉机添加燃油和冷却水。

(7)检查前、后轮胎充气压力。

( 8)检查变速箱、液压泵和前、后轮轴承等的发热程度 (齿轮和液压泵使用温度范围为10〜60C) (9)检查农具
的情况。

( 10)检查拖拉机所有外部油杯是否安装牢固可靠，并按润滑表注油。

(11)检查风扇皮带的松紧度。

( 12)检查制动器和离合器的效能。

( 13)在交接班时，交班驾驶员必须向接班驾驶员说明拖拉机和农具的技术状况。

二级技术保养：
( 1 )完成一级技术保养的各项工作。

( 2)由柴油箱内放出柴油沉渣，检查并在必要时清洗柴油滤清器。

( 3)更换机油，清洗油底壳及滤网，检查机油滤清器纸质滤芯、柴油滤清器纸质滤芯，必要时更换。

( 4)检查气门弹簧是否完整，锁夹是否脱落，检查和调整气门间隙。

( 5)检查或调整转向机构球头连接处的间隙。

( 6)检查蓄电池各单位格中解液液面高度，必要时添加蒸馏水。

正常液面高度应比极板保护板高 1 0 〜1 5毫米。

夏天4〜7天，冬天半个月应检查一次蓄电池液面的高度。

（7）检查电解液的密度（特别是在冬天）和蓄电池外壳是否完整。

蓄电池盖上的通气孔不得堵塞。

（8）从蓄电池极桩上取下导线夹头，清理，接触表面氧化物，然后将导线夹头可靠地坚固在极桩上，并在表面涂上钙基润滑脂。

（9）清洗液压油箱。

三级技术保养：
（1）完成一、二级技术保养。

（2）放出柴油箱内的沉渣，清洗柴油箱并吹净各油管。

（3）检查柴油滤清器滤芯的情况，必要时更换滤芯，并清洗滤清器体。

（4）放出喷油泵体和调速器体内的机油，并进行清洗。

（5）清理空气滤清器的集尘盘和滤芯，必要时更换滤芯。

（6）清除预热塞上的积炭。

（7）清洗冷却系统。

（8）检查喷油器的工作压力和喷油量。

（9）检查前轮轴承的轴向间隙，间隙大时应进行调整。

（10）检查离合器和制动器间隙，必要时调整。

四级技术保养：
（1）完成一、二、三级技术保养的各项工作。

（2）清洗冷却系统水垢。

（3）取下柴油机的气缸盖，清除缸盖上和活塞上的积炭。

检查气门的密封性，必要时加以研磨。

（4）检查凸轮轴轴向间隙，必要时进行调整。

（5）检查连杆螺栓，主轴承螺母坚固情况。

（6）检查喷油泵供油均匀性，喷油器的喷油质量和压力。

（7）检查凸轮轴和挺杆的磨损情况。

（8）检查并测量活塞和活塞环的磨损情况。

（9）检查并测量气缸套内孔的磨损情况。

（10）检查并测量曲轴各轴颈的磨损情况，并清洗曲轴油道。

（11）检查主轴瓦和连杆瓦的磨损情况。

（12）清洗机体各主油道。

（13）检查水泵零件和冷却系统各软管连接处的密封情况。

（14）检查水泵泄水孔，如滴水严重，更换水封。

（15）用汽油清洗离合器的摩擦片和刹车带上的摩擦片表面。

（16）检查各齿轮的啮合情况，检查、调整主动齿轮间隙。

（17）检查前后轮胎的磨损情况，如果磨损不一致（左右两轮的轮胎面磨损相差甚大时）则须互换轮胎。

（18）检查拖拉机在行驶时所有操纵装置的动作，对这些装置进行必要的调整。

实例2:大型拖拉机技术保养规程——东方红-802技术保养
规程
班次技术保养：
（1）清除外部油泥和尘土，拖拉机各部机构的油泥和尘土如汪清除，一方面会加速零件的磨损，另一方面由于它的遮盖，往往不容易发现存在的故障，而可能造成更大的事故。

清理柴油机和传动部分的尘土，应特别注意全部加油口，并应将需要添加、检查的润滑点的加油口，油杯擦拭干净，免得将不洁的污物带入各部件和泥块。

清除行走部分上填塞的草杆和泥块。

（2）检查并拧紧各部位的螺钉，螺母。

应特别注意检查柴油机、导向轮、支重台车、驱动轮和最终传动与车架的固接情况。

拧紧螺钉、
螺母时，应用尺寸合适的扳手，不允许用钳子或錾子。

（3）按照润滑图表说明检查油位和润滑各保养点。

（4）检查柴油机及底盘各部分的运转以及各仪表是否正常，操纵机构是否良好。

（5）检查风扇皮带张紧度，履带下垂度，必要时进行调整。

（6）清除空气滤清器集尘碗中的尘土。

（7）检查水箱冷却水位，必要时添加。

一号技术保养：除完成班次技术保养项目处，增加：
（1）清洗机油粗滤器和空气滤清器的滤芯总成，并更换滤清器底壳中的机油。

（2）清理出柴油沉淀杯中的沉淀水和杂质，放出柴油箱中的沉淀油。

（3）放出转向离合器和飞轮壳的渗漏积油。

（4）检查主离合器，制动器踏板和转向离合器操纵杆的自
由行程，必要时进行调整。

（5）向水泵轴承内加注润滑脂。

二号技术保养：除完成一号技术保养项目处，增加：
（1）清洗机油细滤器转子。

（2）清洗起动机油箱沉淀杯和化油器浮子室滤网。

（3）更换柴油机、喷油泵、调速器的润滑油，此项工作应在热车时进行。

三号技术保养：除完成二号技术保养项目外，增加；
（1）清洗柴油机润滑油路及喷油泵、调速器、润滑油腔，并换加新油。

此项工作应在热车时进行。

清洗变速箱、中央传动、最终传动、走动机减速器、导向轮、支重轮和托带轮的润滑并换加新油。

此项工作应在热车时进行。

（2）清洗柴油箱内壁、柴油粗滤器、柴油细滤器壳体内部及更换滤芯，清洗通气起动机油箱、发电机轴承、化油器进油滤网及浮子室。

四号技术保养：除完成三号技术保养项目外，增加：（1）清洗冷却系内的水垢，清洗离合器及转向离合器摩擦片和制动带。

（2）检查曲轴第三连杆轴颈内腔的油泥厚度，必要时进行
清洗。

（3）清洗风扇皮带张紧轮及皮带轮内腔，并换加新油。

（4）检查连杆盖、主轴瓦盖的锁紧情况。