开关站基础混凝土专项施工方案样本

开关站基础混凝土专项施工方案
第一章工程概况及编制依据
一、编制依据
1、江西洪屏抽水蓄能电站机电安装工程合同( JCHP-JHB-DGCSG-[ ]-18号)
2、江西洪屏抽水蓄能电站地面开关站施工的施工图纸:
建筑物底板平法施工图图号: H76J-5D8-3-4
地下层柱平法施工图图号: H76J-5D8-3-5
地下室外墙结构平法施工图图号: H76J-5D8-3-6
地下室楼梯结构平面图图号: H76J-5D8-3-7
地下室楼梯配筋图图号: H76J-5D8-3-8
地下室防水说明图号: H76J-10D1-7-001
防水做法大样一图号: H76J-10D1-7-002
防水做法大样二图号: H76J-10D1-7-003
3、混凝土结构施工图( 11G101-1) ~( 11G101-4)
4、防水构造详国标10J301图集。

5、现行国家建筑工程验收标准。

二、工程概况
1、地面开关站南北长103.2m, 东西宽26.48 m , 地下一层, 层高5m,基础形式采用平板式筏型基础。

2、本工程建筑耐火等级为一级, 防水等级为二级, 抗震等级为四级。

三、主要工程量
开关站混凝土施工主要工程量见下表
第二章施工部署
一、技术准备
1、熟悉施工图纸, 掌握各部分标高、做法、混凝土标号等。

2、根据设计混凝土强度等级, 混凝土性能要求, 施工条件、部位浇筑方法, 使用水泥、骨料、掺合料及外加剂, 确定各种混凝土强度等级的所需坍落度和初、终凝时间。

委托有资质的专业试验室完成混凝土配合比设计。

3、明确流水段作业划分、浇筑顺序。

4、确定混凝土试块制件组数, 满足标准养护和同条件养护的需求, 并留足三天强度验算试块及重要构件拆模强度验证试块。

二、原材料准备
1、混凝土按设计要求为普通混凝土。

2、水泥选江西丰城南方水泥有限公司生产的P.O42.5水泥。

3、砂石骨料均为甲供材料。

4、水为山泉水, 符合国家现行标准《混凝土拌合水标准》。

三、主要机具准备
四、劳动力准备
按工程施工阶段投入劳动力情况
分三班进行施工, 昼夜不停。

施工人员进场后作业之前进行书面的技术交底、安全技术交底, 并组织三级安全教育。

五、作业条件
1、施工现场内外道路畅通, 各项准备工作就绪; 搅拌设备、运输车辆检修调试完毕。

2、和500KV出线洞施工标段存在交叉作业, 相互干扰, 加强沟通和配合。

第三章施工方案及工艺流程
一、施工方案
基础混凝土根据不同的施工部位采用不同的浇筑方式, 主要采用混凝土地泵和溜槽配防分离溜槽浇筑。

基础混凝土以后浇带分开为四个自然施工段。

混凝土的浇筑顺序由开左0+049.400至开右0+49.00依次浇灌。

二、工艺流程
钢筋模板验收获取开仓令下达施工任务单混凝土搅拌混凝土运输、泵送混凝土浇筑混凝土振捣混凝土收面混凝土覆盖混凝土养护
第四章工艺操作要点
一、钢筋模板验收
钢筋模板检验批验收由项目技术负责人组织监理工程师、项目专职质检员、专业工长、施工班组进行。

经施工班组自检、专业工长过程控制和质检员专业检查并如实填报检验批资料后, 由技术负责人组织验收, 验收合格后方可进行下道工序施工。

基础钢筋验收分三次进行: 承台底层筋、基础梁筋绑完后验收一次; 基础底板钢筋全部绑完后验收一次; 模板安装前综合验收一次。

相关人员办理签字手续后, 方可进入下道工序。

二、获取混凝土开仓令
钢筋、模板检验批全部经监理验收完毕, 办理隐蔽验收手续、报送混凝土配合比、原材料出厂合格证及复试报告, 经质量监督站允许后由项目部混凝土专业工长向监理单位申请混凝土浇筑令。

只有获取混凝土浇筑令后方可开盘浇筑混凝土。

三、下达施工任务
混凝土专业工长获得浇筑令后, 根据浇筑部位、混凝土量等施工要求, 向混凝土搅拌站下达任务单。

任务单要明确混凝土标号、坍落度、水灰比、浇筑方式、开盘时间、浇筑速度等等。

总之, 要让混凝土站满足混凝土浇筑需要, 保证混凝土质量及浇筑要求。

四、混凝土搅拌
本工程采用普通混凝土, 混凝土在在搅拌站拌和后由罐车运至施工现场。

搅拌混凝土前, 加水空转数分钟, 将积水倒净, 使搅拌机充分润湿; 第一盘混凝土装入混凝土运输车后, 要随即搅拌1～2立方同混凝土同强度等级的砂浆, 装入砼罐车出料口处, 用于润湿砼运输泵管。

运输过程中严禁旋转运输罐。

搅拌好的混凝土要做到基本卸尽。

在全部混凝土卸出之前不得再倒入拌合料, 更不可采取边出料边进料的方法。

严格控制水灰比和坍落度, 未经试验人员同意不得随意加减用水量。

每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10%; 坍落度: 常态混凝土控制在5～7cm, 泵送混凝土控制在14～16cm, 不合格混凝土严禁入仓。

五、混凝土泵送
1、混凝土输送泵固定在基坑左边对准建筑物19-D轴处, 靠近现场施工道路。

2、配管安装要求横平竖直, 尽量少拐弯路, 尽可能缩短管线长度, 接头严密。

泵管两边垂直部分要求钢管架坚固、稳定, 要有人巡视, 砼输送管道固定在钢管脚手架上, 钢管脚手架的搭设应避开梁板的钢管, 减少砼输送对钢筋、模板的影响, 水平管两米用一个托架支撑, 托架下面要用平板垫牢, 禁止直接托在钢筋上。

3、混凝土泵送施工现场, 应按规定统一指挥, 统一信号, 以保证混凝土的顺利泵送。

4、泵送前应检查泵车运转是否良好, 料斗上有隔离大石子的筛网, 罐车卸料时有专人操作, 若发现大石块立即捡出。

5、泵送前应先开机用水湿润整个管道, 而后送入与混凝土等级相同的水泥砂浆, 使输送管壁处于充分湿润状态。

6、混凝土应保证连续供应, 以确保泵送连续进行, 若万一不能连续供料, 应放慢泵送速度, 当发生脱节时, 应每隔4-5min使泵正反转两个冲程, 若间歇超过4-5min, 当混凝土离析时, 应立即用压力水或其它方法排除管道内混凝土, 清洗后重新泵送。

7、泵送时应随时观察泵送效果, 喷出一半就散开, 说明和易性不好, 喷到地面上砂浆飞溅严重, 说明坍落度应再小些。

8、白天施工时在水平管道上覆盖麻袋, 并不时洒水湿润, 这样输送管道中的混凝土不致于吸收大量热量而失水导致管道堵塞, 并能减少混凝土的温升, 保证混凝土的入模温度, 从而保证混凝土能连续泵送。

9、施工所用机具如电弧灯、振动器、振动棒等要安排就绪, 振动器要调试好, 移动电盘要固定好。

10、泵送混凝土先远后近, 在浇筑中逐渐拆管。

11、泵送完毕清理管道时, 应渐渐加压, 清洗过程中应随时敲击输送管, 了解混凝土是否接近排空, 当输送管内尚有10m左右混凝土时, 应缓慢减压, 防止出现大喷伤人事故。

六、混凝土浇筑
1、基础混凝土浇筑:
( 1) 及时掌握天气变化情况避开雨天浇筑混凝土,必须有防雨措施。

( 2) 筏板基础砼以后浇带分开为四个自然施工段。

混凝土的浇筑顺序由开左
0+049.400至开右0+49.00依次浇灌。

用插入式振动棒振捣, 作业时要使振动棒自然沉入砼, 不得用力猛插, 宜垂直插入, 并插入到尚未初凝的下层砼50-100mm, 以使上下层相互结合, 振动棒的插入点要均匀, 插入点间距不应超过有效作用半径的 1.25倍, 最大不超过50cm, 应快插慢拨。

振动棒在砼中的振动时间, 每插入点约20-30s, 见到砼不再显著下沉, 不出现气泡, 表面溢出水泥浆和砼外观均匀为止。

作业中要避面将振。