钢筋直螺纹连接施工PPT课件
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3、滚扎直螺纹套筒
滚扎直螺纹套筒,采用优质碳素钢。连接套筒类型有:
标准型 变径型
正反丝型 可调节连接套筒
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4、工艺流程
下料——削肋——滚扎螺纹加工——试件试验——钢筋连接—— 质量验收
5、操作要点
(1)钢筋下料。下料应采用砂轮切割机,切口的端面应与轴线垂直。 (2)钢筋端头加工。钢筋端头挤压采用专用挤压机,挤压长度为套 筒长度1/2+2P(P为螺距)。 (3)滚扎螺纹加工。 (4)剥削滚丝头加工尺寸要求如下表。
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7、质量控制要点
(4)技术管理 钢筋机械连接作业必须编制作业指导书和技术交底,并按程序逐级交
底到位;必须由技术人员在作业前向钢筋加工作业人员进行详细交底和说 明,必须严格按作业指导书和技术交底进行作业。 (5)加工安装
直螺纹接头钢筋端部应使用砂轮切割机切断钢筋,切口面应与钢筋轴 线垂直,严禁马蹄形活翘曲,严禁用剪断机剪断或用气割切割下料;墩粗 头严禁有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹;钢筋丝头长度必须满足企业标准 中产品设计要求,公差应为0~2.0p;钢筋丝头必须使用专用直螺纹量规检 验,通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度,止规旋入不得超过3p;对已 检验合格的丝头必须加以保护。
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1、钢筋要求 机械连接钢筋
直径16~40mm, 过小成本高,不经 济;过大连接安全、 稳定性差。
钢筋级别 HRB335级以上, 螺纹钢筋。
4Fra Baidu bibliotek
2、接头分三个等级 1级 接头抗拉强度等于或不小于被连接钢筋的1.1倍
抗拉强度标准值,残余变形小具有高延性及反复拉压性能。
2级 接头抗拉强度不小于被连接钢筋的抗拉强度标准 值。
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剥削滚丝头加工尺寸(mm)
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滚扎直螺纹钢筋接头拧紧力矩值
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6、现场连接施工
(1)连接钢筋时,钢筋规格和套筒规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干 净、完好无损; (2)采用预埋接头时,连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。固 定牢靠,外漏端应有保护盖; (3)直螺纹的连接应使用管钳和力矩扳手进行;连接时,将待安装的钢筋 端部保护盖拧下,漏出丝口,并将丝口上的水泥浆等污物清理干净。 (4)钢筋连接完毕后,标准型连接套筒外应有外漏螺纹,且连接套筒单边 外漏有效螺纹不得超过2P; (5)连接水平钢筋时,必须将钢筋托平。钢筋的弯折点与接头套筒端部距 离不宜小于200mm,且带长套丝接头应设置在弯起钢筋平直段上。
直螺纹钢筋连接时接头必须采用管钳扳手拧紧,钢筋丝头必须在套筒 中央位置正对轴线相互顶紧;标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p; 安装后必须使用扭力扳手校核拧紧扭矩。
扭力扳手必须每半年用扭力仪校核一次,并形成记录。
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三、结束语
细节决定成败,用心就能做好。
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3级 接头抗拉强度不小于被连接钢筋的屈服强度标准 值的1.25倍。
接头强度: 1级> 2级> 3级
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3、接头要求 纵向受力钢筋的接头宜相互错开,连接区段长度不得小于 35d,接头百分率应符合下列要求:
1级 宜避开有抗震要求的框架的梁端、柱端箍筋加密 区外,接头位置可不受限制,接头的百分率可为100% 。
钢筋直螺纹连接施工 技术交流
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一、概述 二、施工工序及要点 三、结束语
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一、概述
细节决定成败,用心就能做好。
钢筋的连接方式: 1、搭接绑扎。 2、焊接。 3、机械连接。
选择哪种方式? 首先,满足结构设计的要求,保证结构安全,其次 考虑经济节约。 一般情况下,由设计院给出,设计蓝图中会明确。 通常情况下>25mm,机械连接;14mm~25mm,焊接; <14mm,绑扎连接,以设计为准。
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2、主要机械 钢筋削肋滚丝机
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2、主要工具
游标卡尺
管钳
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2、主要工具
力矩扳手
先调节扭矩,达到设定扭矩值时,发出清晰的报讯声,并且在手柄上 可感觉到轻微震动。
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2、主要工具
通规止规
通规(T)如果能顺利旋进被测螺纹孔则为合格,反之不合格需返工;止 规(Z)如果能顺利旋进被测螺纹孔2.5圈或以上则为不合格反之合格,且 此时不合格的螺纹孔应报废,不能进行返工了。
2级 接头的百分率不应大于50%。 3级 接头的百分率不应大于25%。
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4、保护层要求
钢筋连接件的保护层厚度要符合现行国家标准《混凝 土结构设计规范》(GB50010)中钢筋最小保护层厚度的 规定,且不得小于15mm。机械连接套筒的横向净间距不宜 小于25mm。
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在地铁车站施
工 荐中采,用一主Ⅰ、筋级连工直接程螺推纹概况
套筒连接方式。该 方式具有钢筋下料 和定位准确,节省 材料,施工速度快, 连接强度稳定、可 靠,且接头位置不 受限制特点,施工 非常方便。
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二、施工工序及要点
1、滚扎直螺纹连接分类
(1) 直接滚扎螺纹 螺纹加工简单,设备投入少,但螺纹精度差,由于钢筋粗 细不均,导致螺纹直径出现差异,接头质量受影响。不常用 (2)挤肋滚扎螺纹 此法对螺纹精度有一定提高,但不能从根本上解决钢筋直 径差异对螺纹精度的影响。也不常用 (3)削肋滚扎螺纹 采用削肋滚扎机,先将钢筋端头的横肋和纵肋切削处理, 使钢筋滚丝前直径达到同一尺寸,然后进行螺纹滚扎成型。 此法螺纹精度高,接头质量稳定。常用
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7、质量控制要点
(1)人员 必须接受钢筋机械连接工序及质量控制专业培训、考核,合格后持证上
岗。现场加工钢筋接头的操作工人,施工单位主要负责人、技术负责人、 技术人员、安全质量专(兼)职人员、作业队长(领工员)、试验检测人 员。 (2)设备 钢筋滚丝设备必须指派专人进行管理、保养、维修,滚丝机机壳必须设置 牢靠接地后再运用;滑道及滑块必须定时整理并涂油,剥肋刀、滚丝轮必 须定期检查、更换;滚丝机冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液,没有冷 却液时禁止滚轧加工螺纹。 (3)钢筋原材 钢筋原材进场后,必须对到场钢筋的质量保证书、出厂合格证等进行复核 ,并按不同批次、规格、炉号及不同厂家的原材进行外观和物理性能的检 测,严禁使用不符合要求的原材;钢筋连接直螺纹套筒必须为定型产品, 严禁私自加工。
3、滚扎直螺纹套筒
滚扎直螺纹套筒,采用优质碳素钢。连接套筒类型有:
标准型 变径型
正反丝型 可调节连接套筒
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4、工艺流程
下料——削肋——滚扎螺纹加工——试件试验——钢筋连接—— 质量验收
5、操作要点
(1)钢筋下料。下料应采用砂轮切割机,切口的端面应与轴线垂直。 (2)钢筋端头加工。钢筋端头挤压采用专用挤压机,挤压长度为套 筒长度1/2+2P(P为螺距)。 (3)滚扎螺纹加工。 (4)剥削滚丝头加工尺寸要求如下表。
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7、质量控制要点
(4)技术管理 钢筋机械连接作业必须编制作业指导书和技术交底,并按程序逐级交
底到位;必须由技术人员在作业前向钢筋加工作业人员进行详细交底和说 明,必须严格按作业指导书和技术交底进行作业。 (5)加工安装
直螺纹接头钢筋端部应使用砂轮切割机切断钢筋,切口面应与钢筋轴 线垂直,严禁马蹄形活翘曲,严禁用剪断机剪断或用气割切割下料;墩粗 头严禁有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹;钢筋丝头长度必须满足企业标准 中产品设计要求,公差应为0~2.0p;钢筋丝头必须使用专用直螺纹量规检 验,通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度,止规旋入不得超过3p;对已 检验合格的丝头必须加以保护。
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1、钢筋要求 机械连接钢筋
直径16~40mm, 过小成本高,不经 济;过大连接安全、 稳定性差。
钢筋级别 HRB335级以上, 螺纹钢筋。
4Fra Baidu bibliotek
2、接头分三个等级 1级 接头抗拉强度等于或不小于被连接钢筋的1.1倍
抗拉强度标准值,残余变形小具有高延性及反复拉压性能。
2级 接头抗拉强度不小于被连接钢筋的抗拉强度标准 值。
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剥削滚丝头加工尺寸(mm)
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滚扎直螺纹钢筋接头拧紧力矩值
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6、现场连接施工
(1)连接钢筋时,钢筋规格和套筒规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干 净、完好无损; (2)采用预埋接头时,连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。固 定牢靠,外漏端应有保护盖; (3)直螺纹的连接应使用管钳和力矩扳手进行;连接时,将待安装的钢筋 端部保护盖拧下,漏出丝口,并将丝口上的水泥浆等污物清理干净。 (4)钢筋连接完毕后,标准型连接套筒外应有外漏螺纹,且连接套筒单边 外漏有效螺纹不得超过2P; (5)连接水平钢筋时,必须将钢筋托平。钢筋的弯折点与接头套筒端部距 离不宜小于200mm,且带长套丝接头应设置在弯起钢筋平直段上。
直螺纹钢筋连接时接头必须采用管钳扳手拧紧,钢筋丝头必须在套筒 中央位置正对轴线相互顶紧;标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p; 安装后必须使用扭力扳手校核拧紧扭矩。
扭力扳手必须每半年用扭力仪校核一次,并形成记录。
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三、结束语
细节决定成败,用心就能做好。
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24
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3级 接头抗拉强度不小于被连接钢筋的屈服强度标准 值的1.25倍。
接头强度: 1级> 2级> 3级
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3、接头要求 纵向受力钢筋的接头宜相互错开,连接区段长度不得小于 35d,接头百分率应符合下列要求:
1级 宜避开有抗震要求的框架的梁端、柱端箍筋加密 区外,接头位置可不受限制,接头的百分率可为100% 。
钢筋直螺纹连接施工 技术交流
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一、概述 二、施工工序及要点 三、结束语
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一、概述
细节决定成败,用心就能做好。
钢筋的连接方式: 1、搭接绑扎。 2、焊接。 3、机械连接。
选择哪种方式? 首先,满足结构设计的要求,保证结构安全,其次 考虑经济节约。 一般情况下,由设计院给出,设计蓝图中会明确。 通常情况下>25mm,机械连接;14mm~25mm,焊接; <14mm,绑扎连接,以设计为准。
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2、主要机械 钢筋削肋滚丝机
11
2、主要工具
游标卡尺
管钳
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2、主要工具
力矩扳手
先调节扭矩,达到设定扭矩值时,发出清晰的报讯声,并且在手柄上 可感觉到轻微震动。
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2、主要工具
通规止规
通规(T)如果能顺利旋进被测螺纹孔则为合格,反之不合格需返工;止 规(Z)如果能顺利旋进被测螺纹孔2.5圈或以上则为不合格反之合格,且 此时不合格的螺纹孔应报废,不能进行返工了。
2级 接头的百分率不应大于50%。 3级 接头的百分率不应大于25%。
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4、保护层要求
钢筋连接件的保护层厚度要符合现行国家标准《混凝 土结构设计规范》(GB50010)中钢筋最小保护层厚度的 规定,且不得小于15mm。机械连接套筒的横向净间距不宜 小于25mm。
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在地铁车站施
工 荐中采,用一主Ⅰ、筋级连工直接程螺推纹概况
套筒连接方式。该 方式具有钢筋下料 和定位准确,节省 材料,施工速度快, 连接强度稳定、可 靠,且接头位置不 受限制特点,施工 非常方便。
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二、施工工序及要点
1、滚扎直螺纹连接分类
(1) 直接滚扎螺纹 螺纹加工简单,设备投入少,但螺纹精度差,由于钢筋粗 细不均,导致螺纹直径出现差异,接头质量受影响。不常用 (2)挤肋滚扎螺纹 此法对螺纹精度有一定提高,但不能从根本上解决钢筋直 径差异对螺纹精度的影响。也不常用 (3)削肋滚扎螺纹 采用削肋滚扎机,先将钢筋端头的横肋和纵肋切削处理, 使钢筋滚丝前直径达到同一尺寸,然后进行螺纹滚扎成型。 此法螺纹精度高,接头质量稳定。常用
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7、质量控制要点
(1)人员 必须接受钢筋机械连接工序及质量控制专业培训、考核,合格后持证上
岗。现场加工钢筋接头的操作工人,施工单位主要负责人、技术负责人、 技术人员、安全质量专(兼)职人员、作业队长(领工员)、试验检测人 员。 (2)设备 钢筋滚丝设备必须指派专人进行管理、保养、维修,滚丝机机壳必须设置 牢靠接地后再运用;滑道及滑块必须定时整理并涂油,剥肋刀、滚丝轮必 须定期检查、更换;滚丝机冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液,没有冷 却液时禁止滚轧加工螺纹。 (3)钢筋原材 钢筋原材进场后,必须对到场钢筋的质量保证书、出厂合格证等进行复核 ,并按不同批次、规格、炉号及不同厂家的原材进行外观和物理性能的检 测,严禁使用不符合要求的原材;钢筋连接直螺纹套筒必须为定型产品, 严禁私自加工。