管道完整性管理规范
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机动设备科 2016.1
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一、管道完整性评价的范围及含义 二、管道完整性评价的一般要求 三、管道完整性评价的评价方法 四、管道完整性评价的评价报告
一、管道完整性评价的范围及含义
1、范围: 管道完整性评价属于 Q/SY1180《管道完整性管理 规范》的第四部分,其规定了油气管道完整性评价的内容 和方法,本部分适用于油气管道的完整性评价。 2、含义: 管道完整性评价是管道完整性管理的核心环节之一, 是一种用于验证油气长距离输送管道的管体完整性的方法, 通过管道完整性评价,可确定管道的状况,制定响应计划, 降低管道风险。
三、管道完整性评价的评价方法
管道完整性评价方法包括:内检测评价、压力实验和 直接评价三种方法。 1、内检测评价: 常用的内检测方法包括变形内检测、漏磁内检测、 超声内检测、中心线测绘内检测等。内检测前应基于检测 目的和检测对象选择合适的内检测方法,并使内检测器的 能力和性能与管道检测的需求相适应,同时应评估管道的 可检测性。
四、管道完整性评价的评价报告
完成评价后,应编制评价报告。评价报告主要内容包 括管道概况、使用的评价方法、评价参照的法规标准、评 价使用的管道相关参数、数据统计分析、完整性评价、评 价结论及维修维护建议、再检测计划建议和管道安全运行 建议等内容。 对与时间相关的缺陷,在再评价周期内,宜结合维修 或开挖测量结果修正评价报告。
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2、压力试验:
⑴ 压力试验的适用条件:
压力试验适用于直接验证管道当前状态的承压能力, 评价结果不宜用于判定试压后长期运行的承压能力。 ⑵ 压力试验的选用条件: a)在役管道改变输送介质类型或提高运行压力前; b)停输超过一年以上管道再启动或封存管道再启用 前; c)在役管道输送工艺条件发生重大变化的; d)在役管道的更换管段; e)经过分析需要开展压力试验的。
拟运行压力的1.25倍
24h 压降≦1%试压压力,且压降≦0.1MPa
合格标准
⑷ 输气管道压力试验: 输气压力管道的压力试验宜分段进行,试压压力、 稳定时间与合格标准见表二,具体参照GB50369和 SY/T5922-2012的第9章执行。
表一 输气管道试压压力、稳压时间与合格标准 地区等级 一级地区 试压压力 稳压时间 建议试压压力及稳压时间 拟运行压力的1.1倍 24h
⑶ 输油管道压力试验: 输油管道的压力试验宜分段进行,试压压力、稳定 时间与合格标准见表一,具体参照GB/T16805和 GB50369执行。
表一 输油管道试压压力、稳压时间与合格标准 地区等级 一般地区 试压压力 稳压时间 建议试压压力及稳压时间 拟运行压力的1.1倍 24h
高后果区
试压压力
稳压时间
⑴ 内检测完整性评价步骤如下:
开展内检测
收集评价数据
统计分析缺陷数据
确定缺陷评价方法 确定再检测周期 不满足准则 开展适应性评价 满足准则 无需采取措施 给出结论与建议 评价准则
⑵ 内检测完整性评价步骤的简要说明:
a、明确被评价的对象和范围,收集完整性评价所需 的数据包括:管段属性、建设数据、运行数据、检测数据、 载荷数据、力学性能数据和其他数据等。 b、确定缺陷评价方法应基于收集整合的评价数据, 根据缺陷性质和材料力学性能,充分考虑缺陷处管道承受 的各种载荷与可能的失效模式,选择合适的缺陷适用性评 价方法。常用缺陷评价方法是通过分析管道的腐蚀、划痕、 管体制造缺陷、凹陷、焊缝缺陷及裂纹等缺陷类型来确定。 c、开展适用性评价时常参考的缺陷响应准则有:腐 蚀缺陷的响应准则、划痕的响应准则、裂纹的响应准则、 凹陷的响应准则、焊缝缺陷的响应准则、安全系数和腐蚀 增长速率计算。
二级地区
三级地区 四级地区
试压压力
稳压时间 试压压力 稳压时间 试压压力 稳压时间
拟运行压力的1.25倍
24h 拟运行压力的1.4倍 24h 拟运行压力的1.5倍 24h 压降≦1%试压压力,且压降≦0.1MPa
合格标准
3、直接评价:
⑴ 直接评价的适用条件: 直接评价适用于评价外腐蚀、内腐蚀、应力腐蚀等于时间 相关缺陷对管道完整性的影响,包括预评价、间接检测、直接 检查和后评价四个步骤。 ⑵ 直接评价的选用条件: a)不具备内检测或压力试验实施条件的管道; b)可满足经济有效地识别管道风险的要求; c)评价腐蚀控制系统的有效性。 ⑶ 直接评价参考的标准: a)埋地管道外腐蚀直接评价参照SY/T0087.1执行; b)液体管道内腐蚀直接评价参照NACE SP0208执行; c)干气管道内腐蚀直接评价参照NACE SP0206执行; d)湿气管道内腐蚀直接评价参照NACE SP0110执行; e)埋地管道应力腐蚀开裂直接评价参照NACE SP0204 执行。
二、管道完整性评价的一般要求
应定期开展管道完整性评价
一 般 要 求
应根据风险评估结果、运行条件和经济条件 等因素选择适宜的管道完整性评价方法 当管道工艺条件变哈或封存管道再启用时 进行完整性评价 完整性评价人员应数值并掌握管道完整性评价的 方法和流程,了解管道工作原理和安全运行条件, 具备检测、材料和力学等知识及相关工作经验 应充分识别检测、评价与维修过程的危险有害 因素,并采取有效的安全防护措施
目
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一、管道完整性评价的范围及含义 二、管道完整性评价的一般要求 三、管道完整性评价的评价方法 四、管道完整性评价的评价报告
一、管道完整性评价的范围及含义
1、范围: 管道完整性评价属于 Q/SY1180《管道完整性管理 规范》的第四部分,其规定了油气管道完整性评价的内容 和方法,本部分适用于油气管道的完整性评价。 2、含义: 管道完整性评价是管道完整性管理的核心环节之一, 是一种用于验证油气长距离输送管道的管体完整性的方法, 通过管道完整性评价,可确定管道的状况,制定响应计划, 降低管道风险。
三、管道完整性评价的评价方法
管道完整性评价方法包括:内检测评价、压力实验和 直接评价三种方法。 1、内检测评价: 常用的内检测方法包括变形内检测、漏磁内检测、 超声内检测、中心线测绘内检测等。内检测前应基于检测 目的和检测对象选择合适的内检测方法,并使内检测器的 能力和性能与管道检测的需求相适应,同时应评估管道的 可检测性。
四、管道完整性评价的评价报告
完成评价后,应编制评价报告。评价报告主要内容包 括管道概况、使用的评价方法、评价参照的法规标准、评 价使用的管道相关参数、数据统计分析、完整性评价、评 价结论及维修维护建议、再检测计划建议和管道安全运行 建议等内容。 对与时间相关的缺陷,在再评价周期内,宜结合维修 或开挖测量结果修正评价报告。
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2、压力试验:
⑴ 压力试验的适用条件:
压力试验适用于直接验证管道当前状态的承压能力, 评价结果不宜用于判定试压后长期运行的承压能力。 ⑵ 压力试验的选用条件: a)在役管道改变输送介质类型或提高运行压力前; b)停输超过一年以上管道再启动或封存管道再启用 前; c)在役管道输送工艺条件发生重大变化的; d)在役管道的更换管段; e)经过分析需要开展压力试验的。
拟运行压力的1.25倍
24h 压降≦1%试压压力,且压降≦0.1MPa
合格标准
⑷ 输气管道压力试验: 输气压力管道的压力试验宜分段进行,试压压力、 稳定时间与合格标准见表二,具体参照GB50369和 SY/T5922-2012的第9章执行。
表一 输气管道试压压力、稳压时间与合格标准 地区等级 一级地区 试压压力 稳压时间 建议试压压力及稳压时间 拟运行压力的1.1倍 24h
⑶ 输油管道压力试验: 输油管道的压力试验宜分段进行,试压压力、稳定 时间与合格标准见表一,具体参照GB/T16805和 GB50369执行。
表一 输油管道试压压力、稳压时间与合格标准 地区等级 一般地区 试压压力 稳压时间 建议试压压力及稳压时间 拟运行压力的1.1倍 24h
高后果区
试压压力
稳压时间
⑴ 内检测完整性评价步骤如下:
开展内检测
收集评价数据
统计分析缺陷数据
确定缺陷评价方法 确定再检测周期 不满足准则 开展适应性评价 满足准则 无需采取措施 给出结论与建议 评价准则
⑵ 内检测完整性评价步骤的简要说明:
a、明确被评价的对象和范围,收集完整性评价所需 的数据包括:管段属性、建设数据、运行数据、检测数据、 载荷数据、力学性能数据和其他数据等。 b、确定缺陷评价方法应基于收集整合的评价数据, 根据缺陷性质和材料力学性能,充分考虑缺陷处管道承受 的各种载荷与可能的失效模式,选择合适的缺陷适用性评 价方法。常用缺陷评价方法是通过分析管道的腐蚀、划痕、 管体制造缺陷、凹陷、焊缝缺陷及裂纹等缺陷类型来确定。 c、开展适用性评价时常参考的缺陷响应准则有:腐 蚀缺陷的响应准则、划痕的响应准则、裂纹的响应准则、 凹陷的响应准则、焊缝缺陷的响应准则、安全系数和腐蚀 增长速率计算。
二级地区
三级地区 四级地区
试压压力
稳压时间 试压压力 稳压时间 试压压力 稳压时间
拟运行压力的1.25倍
24h 拟运行压力的1.4倍 24h 拟运行压力的1.5倍 24h 压降≦1%试压压力,且压降≦0.1MPa
合格标准
3、直接评价:
⑴ 直接评价的适用条件: 直接评价适用于评价外腐蚀、内腐蚀、应力腐蚀等于时间 相关缺陷对管道完整性的影响,包括预评价、间接检测、直接 检查和后评价四个步骤。 ⑵ 直接评价的选用条件: a)不具备内检测或压力试验实施条件的管道; b)可满足经济有效地识别管道风险的要求; c)评价腐蚀控制系统的有效性。 ⑶ 直接评价参考的标准: a)埋地管道外腐蚀直接评价参照SY/T0087.1执行; b)液体管道内腐蚀直接评价参照NACE SP0208执行; c)干气管道内腐蚀直接评价参照NACE SP0206执行; d)湿气管道内腐蚀直接评价参照NACE SP0110执行; e)埋地管道应力腐蚀开裂直接评价参照NACE SP0204 执行。
二、管道完整性评价的一般要求
应定期开展管道完整性评价
一 般 要 求
应根据风险评估结果、运行条件和经济条件 等因素选择适宜的管道完整性评价方法 当管道工艺条件变哈或封存管道再启用时 进行完整性评价 完整性评价人员应数值并掌握管道完整性评价的 方法和流程,了解管道工作原理和安全运行条件, 具备检测、材料和力学等知识及相关工作经验 应充分识别检测、评价与维修过程的危险有害 因素,并采取有效的安全防护措施