数字PID控制算法的研究
数字PID算法研究实验报告

实验二数字PID调节器算法的研究(实验报告)姓名:王国华学号: 201046820420 班级: 电气F1004实验指导老师: 孙红鸽成绩: _________一、实验目的1. 学习并熟悉常规的数字PID控制算法的原理;2. 学习并熟悉积分分离PID控制算法的原理;3. 掌握具有数字PID调节器控制系统的实验和调节器参数的整定方法。
二、实验步骤1.实验接线1.1按图4-1和图4-2连接一个二阶被控对象闭环控制系统的电路;1.2该电路的输出与数据采集卡的输入端AD1相连, 电路的输入与数据采集卡的输出端DA1相连;1.3待检查电路接线无误后, 打开实验平台的电源总开关, 并将锁零单元的锁零按钮处于“解锁”状态。
2.脚本程序运行2.1启动计算机, 在桌面双击图标“THBCC-1”, 运行实验软件;2.2顺序点击虚拟示波器界面上的“”按钮和工具栏上的“”按钮(脚本编程器);2.3在脚本编辑器窗口的文件菜单下点击“打开”按钮, 并在“计算机控制算法VBS\计算机控制技术基础算法\数字PID调器算法”文件夹下选中“位置式PID”脚本程序并打开, 阅读、理解该程序, 然后点击脚本编辑器窗口的调试菜单下“步长设置”, 将脚本算法的运行步长设为100ms;2.4点击脚本编辑器窗口的调试菜单下“启动”;用虚拟示波器观察图4-2输出端的响应曲线;2.5点击脚本编辑器的调试菜单下“停止”, 利用扩充响应曲线法(参考本实验附录4)整定PID控制器的P、I、D及系统采样时间Ts等参数, 然后再运行。
在整定过程中注意观察参数的变化对系统动态性能的影响;2.6 参考步骤2.4.2.4和2.5, 用同样的方法分别运行增量式PID和积分分离PID 脚本程序, 并整定PID控制器的P、I、D及系统采样时间Ts等参数, 然后观察参数的变化对系统动态性能的影响。
另外在积分分离PID程序运行过程中, 注意不同的分离阈值tem对系统动态性能的影响;2.7 实验结束后, 关闭脚本编辑器窗口, 退出实验软件。
数字pid位置型控制算法和增量型控制算法
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数字pid位置型控制算法和增量型控制算法嘿,伙计们!今天我们要聊聊数字pid位置型控制算法和增量型控制算法。
这两种算法在工业生产、机器人控制等领域可是大名鼎鼎哦!让我们一起来揭开它们神秘的面纱吧!我们来聊聊数字pid位置型控制算法。
这个算法的名字有点复杂,但其实它就是用来控制设备位置的。
想象一下,你是一个指挥家,而你的机器人手下是一个钢琴家,你需要用数字pid算法来指挥钢琴家演奏出美妙的音乐。
什么是数字pid呢?简单来说,数字pid就是一个三元组(p、i、d),它们分别代表比例、积分和微分。
这三个参数就像是一个乐队的指挥,通过调整它们的大小,我们可以控制机器人的动作速度、方向和力度。
我们来看看增量型控制算法。
这个名字有点抽象,但它的原理其实很简单。
增量型控制算法就像是一个教练,它会根据你的表现给出反馈,告诉你哪里做得好,哪里还需要改进。
在机器人控制领域,增量型控制算法就是根据实际位置和期望位置之间的差值来调整控制信号。
这样一来,机器人就能更加精确地执行任务了。
数字pid和增量型控制算法有什么区别呢?简单来说,数字pid算法是一种固定的控制策略,它会根据设定的目标值来计算控制信号。
而增量型控制算法则是一种自适应的控制策略,它会根据实际状态来调整控制信号。
这意味着增量型控制算法能够更好地应对复杂的环境和任务。
现在,我们已经了解了数字pid位置型控制算法和增量型控制算法的基本原理。
它们在实际应用中有哪些优势呢?数字pid和增量型控制算法都具有较高的精度。
这意味着它们能够在较短的时间内将机器人引导到目标位置,减少了因误差而导致的时间浪费。
这两种算法都具有良好的稳定性。
这意味着在面对外部干扰时,它们能够保持稳定的输出信号,确保机器人能够顺利完成任务。
这两种算法都具有较强的适应性。
这意味着它们能够在不同的环境和任务中灵活应对,提高了机器人的实用性。
数字pid和增量型控制算法也有一些局限性。
例如,它们不能直接处理非线性问题;而且,随着时间的推移,它们可能会出现饱和现象,导致输出信号失真。
数字pid控制算法的研究实验报告
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数字pid控制算法的研究实验报告数字PID控制算法是一种常用的控制系统算法,能够通过对比例、积分和微分三个参数进行调整来控制系统的稳定性和精度。
本文将对数字PID控制算法的研究实验进行详细的描述。
实验设计本次实验采用一个控制器,其输出为闭环信号,被用于控制一个加速变量,以实现一个平稳的控制过程。
实验的具体步骤如下:1. 确定控制器的输出参数根据控制系统的实际需求,确定控制器的比例参数、积分参数和微分参数。
2. 建立实验模型将实验系统建模为阻尼比为1,反馈系数为0.8的系统。
其中,加速变量的幅值为0.1,根据实验结果,调整PID参数后可以使系统达到稳定的输出状态。
3. 进行实验将实验模型连接到控制器上,通过输入信号控制加速变量的幅值,实现控制系统的平稳输出。
通过仿真软件对实验过程进行模拟,记录实验的增益、响应时间和精度等指标。
4. 分析实验结果根据实验结果,对PID控制器的输出参数进行调整,以获得更好的控制效果。
同时,对不同参数组合的增益、响应时间和精度等指标进行分析,探究不同参数组合对控制效果的影响规律。
实验结果通过本次实验,得到以下实验结果:- 比例参数对控制效果的影响规律为:当比例参数增大时,控制增益增大,但响应时间变慢;当比例参数减小时,控制增益减小,但响应时间变快。
- 积分参数对控制效果的影响规律为:当积分参数增大时,控制增益减小,但控制稳定性好;当积分参数减小时,控制增益增大,但控制稳定性差。
- 微分参数对控制效果的影响规律为:当微分参数增大时,控制增益增大,但控制稳定性好;当微分参数减小时,控制增益减小,但控制稳定性差。
结论通过本次实验,可知数字PID控制算法在平稳控制过程中具有较好的效果,不同的参数组合可以影响控制效果的稳定性和精度,可以根据实际应用的需要调整PID控制器的参数,以实现更好的控制效果。
实验三 数字式PID调节器控制算法仿真
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实验三 数字式PID 调节器控制算法仿真一、实验目的1、了解并掌握基本的数字PID 控制算法和常用的PID 控制改进算法。
2、掌握用Matlab 进行仿真的方法。
3、了解PID 参数整定的方法及参数整定在整个系统中的重要性。
二、实验设备PC 机(Matlab 软件)三、实验原理1、基本的PID 控制算法:基本的数字P0控制有三种算法:位置式、增量式和速率式,其中应用最为广泛的是增量式,因为增量式算法只与最近几次采样值有关,不需要累加;计算机输出增量,误差动作时影响小。
因此这里采用增量式PID 算法:)]1()1(2)([)()]1()([)(-+--++--=∆k e k e k e k k e k k e k e k k u d i p其中设)]1()([)(--=k e k e k k u p p)()(k e k k u i i =)]2()1(2)([)(-+--=k e k e k e k k u d d则)()()()(k u k u k u k u d i p ++=∆2、数字PID 调节器参数的整定:为使系统性能满足一定的要求,必须确定算法中各参数的具体值,这就是参数整定。
参数整定是十分重要的,调节系统参数整定的好坏直接影响调节品质。
要想快速、灵活的将参数整定好,首先应透彻理解这些参数对系统性能的影响:增大比例系数,一般将加快系统的响应,这在有静差系统中有利于减小静差,但过大会使系统有较大超调,并产生振荡,使稳定性变坏。
增大积分时间(积分作用减弱)有利于减小超调,减小振荡,使系统更加稳定,但系统静差消除的过程将随之减慢。
增大微分时间(微分作用增强)有利于加快系统响应,使超调减小,稳定性增加,但系统对扰动有较敏感的响应。
四、实验要求1、在Matlab 环境中,按照给定对象,构建仿真PID 控制系统。
2、调整PID 参数,观察各参数对系统响应的影响。
3、采用增量式PID 算法进行控制系统仿真,对各参数进行整定,观察系统响应曲线,直到获得满意的响应曲线。
数字式pid控制算法研究
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数字式pid控制算法研究
本文主要研究数字式PID控制算法。
PID控制是目前工业控制中应用最广泛的控制算法之一,其通过对被控制系统的误差进行比例、积分和微分的处理,实现对系统的稳定控制。
数字式PID控制算法是将PID控制算法转化为数字信号,以便计算机进行实时控制。
本文首先介绍PID控制的基本原理及其数学模型,然后详细讨论数字式PID控制算法的实现方法,包括数字滤波、采样周期、离散化等方面的技术要点。
此外,本文还对数字式PID控制算法的性能进行了评估和优化,针对其不足之处提出了相应的改进措施。
研究结果表明,数字式PID控制算法具有控制精度高、响应速度快、稳定性好等优点,能够有效地应用于各种工业控制系统中。
本文的研究成果对数字式PID控制算法的进一步应用和发展具有一定的
参考价值。
- 1 -。
机器人控制中的PID控制算法研究
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机器人控制中的PID控制算法研究近年来,机器人技术得到了飞速的发展,成为了众多领域的重要组成部分。
而机器人控制是机器人技术发展的重要方面。
在机器人控制中,PID控制算法被广泛应用。
本文将就机器人控制中PID控制算法的研究进行分析和探讨。
一、PID控制算法的原理和优点PID控制算法,全称为比例-积分-微分控制算法。
其主要原理是通过对误差进行比例、积分、微分运算来得到控制器对输出信号的控制作用。
其中,比例项是根据当前误差直接作用于控制器输出信号;积分项则对误差进行积累运算,使控制器能够对系统长期的误差进行修正;微分项则对误差进行微分运算,对系统的瞬时变化进行响应。
PID控制算法的优点主要包括以下几个方面:1. 稳定性好。
PID控制算法能够对系统的长期和短期变化进行有效的响应,从而保持系统的稳定性。
2. 响应速度快。
PID控制算法能够对系统变化进行快速响应,从而保证系统能够及时进行控制。
3. 易于实现。
PID控制算法的实现较为简单,很容易在实际应用中进行使用和调试。
二、PID控制算法在机器人控制中的应用在机器人控制中,PID控制算法被广泛应用。
其主要应用包括以下几个方面:1. 轮式机器人运动控制。
在轮式机器人的运动控制中,PID控制算法被用于对机器人的速度和位置进行控制。
2. 机械臂控制。
在机械臂的控制中,PID控制算法被用于对机械臂的位置和姿态进行控制。
3. 航空器控制。
在航空器的控制中,PID控制算法被用于对航空器的高度、速度和姿态进行控制。
4. 汽车控制。
在汽车的控制中,PID控制算法被用于对汽车的速度和位置进行控制。
三、PID控制算法存在的问题及改进方法虽然PID控制算法在机器人控制中应用广泛且效果良好,但其仍然存在一些问题,主要包括以下几个方面:1. 系统模型不确定。
在实际应用中,机器人系统模型的参数往往是不确定的,这会影响PID控制算法的精度和稳定性。
2. 噪声干扰。
机器人在运动中会产生噪声干扰,这会影响到PID控制算法的响应和精度。
数字pid位置型控制算法和增量型控制算法
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高精度电流传感器的数字PID控制算法研究

20 0 9年
第6 期
l 月 1
核 电子学 与探 测技 术
Nu la l t nc cerE e r is& D tcin Teh oo y co eet c n lg o
VD 9 No 6 L2 .
No . 2 0 v 0 9
高精 度 电流 传 感器 的数 字 P D控 制算 法研 究 I
示:
)一 Kp ()+ K e£ ) r+ K。d () d et
其 中 () £为操 作 量 ; () et为误 差 ,() r ( ) e £一 i 点 n
一如 ( ) r 忌 为 目标 量 , ( ) 志 , ( ) Y 忌 为检 测 量 ;
曾 意, 李 瑞 , 沈天 健 , 柯新花
( 中国科学院上海应用物理研 究所 , 上海 2 10 ) 0 8 0
摘要 : 基于数字信 号处 理器 ( s ) D P
2 F8 2 0 21 和片外 D A 转换器 , 究数字 PD控 制算 法用 / 研 I
于高精度电流传感器 ( P T 的误差控制 , HC ) 利用先进 的 PD控制算法 , I 实现高精 度电流传 感器 HP T的 C
数 字 PD运 算 , 通 过 开 发 板 上 集 成 的 1 I 再 2位
共振、 科研及国防等领域 , 是精密电源的关键部 件 。现有的高精度传感器采用的是基于模拟控
制 的零 磁通 检 测 技 术 。随 着 科 技 的 发展 , 们 人
对 电源 的稳定性和分辨率要求越来越高 , 某些 场合 的要求 已提高 到 0 1p 但 由于模拟信 . p m,
增量 式 PD 控 制 与位 置式 PD 控 制 相 比 I I 仅 是算法 上有所 改变 , 是 它只输 出增 量 , 少 但 减 了 DS P误操作 时对 控制 系统 的影 响 , 且不 会 而
数字PID控制实验

4.5.1数字PID 控制实验 1 标准PID 控制算法1. 一. 实验要求2. 了解和掌握连续控制系统的PID 控制的原理。
3. 了解和掌握被控对象数学模型的建立。
4. 了解和掌握数字PID 调节器控制参数的工程整定方法。
观察和分析在标准PID 控制系统中, P.I.D 参数对系统性能的影响。
二. 实验内容及步骤 ⑴ 确立模型结构本实验采用二个惯性环节串接组成实验被控对象, T1=0.2S, T2=0.5S Ko=2。
S e T K s G τ-+⨯≈+⨯+=1S 110.2S 21S 5.01)(000⑵ 被控对象参数的确认被控对象参数的确认构成如图4-5-10所示。
本实验将函数发生器(B5)单元作为信号发生器, 矩形波输出(OUT )施加于被测系统的输入端R, 观察矩形波从0V 阶跃到+2.5V 时被控对象的响应曲线。
图4-5-10 被控对象参数的确认构成实验步骤: 注: 将‘S ST ’用‘短路套’短接!① 在显示与功能选择(D1)单元中, 通过波形选择按键选中‘矩形波’(矩形波指示灯亮)。
② B5的量程选择开关S2置下档, 调节“设定电位器1”, 使之矩形波宽度>2秒(D1单元左显示)。
③ 调节B5单元的“矩形波调幅”电位器使矩形波输出电压= 2.5V 左右(D1单元右显示)。
④ 构造模拟电路: 按图4-5-10安置短路套及测孔联线, 表如下。
(a )安置短路套 (b )测孔联线⑤ 运行、观察、记录:A)先运行LABACT 程序, 选择界面的“工具”菜单选中“双迹示波器”(Alt+W )项, 弹出双迹示波器的界面, 点击开始, 用虚拟示波器观察系统输入信号。
图4-5-11 被控对象响应曲线B) 在图4-5-112被控对象响应曲线上测得t1和t2。
通常取 , 要求从图中测得 ; 通常取 , 要求从图中测得 。
计算 和 : 0.84730.3567t -1.204t )]t (y 1[ln -)]t (y 1[ln )]t (y 1[ln t )]t (y 1[n t 0.8473t t )]t (y 1[ln -)]t (y 1[ln t t T 212010201102122010120==-----=-=---=τC) 求得数字PID 调节器控制参数P K 、I T 、D T (工程整定法))/0.2(1)/0.37()/0.6(1)/0.5()/2.5(]27.0)/(35.1[10000200000T T T T T T T T T T K K D I P ττττττ+⨯=++⨯=+=据上式计算数字PID 调节器控制参数P K 、I T 、D T⑶ 数字PID 闭环控制系统实验数字PID 闭环控制系统实验构成见图4-5-12, 观察和分析在标准PID 控制系统中, P.I.D 参数对系统性能的影响, 分别改变P.I.D 参数, 观察输出特性, 填入实验报告,模块号 跨接座号 1 A5 S5, S7, S102 A7 S2, S7, S9, P3 B5‘S-ST ’1 输入信号R B5(OUT )→A5(H1)2 运放级联 A5A (OUTA )→A7(H1)3 示波器联接 ×1档B5(OUT )→B3(CH1) 4A7A (OUTA )→B3(CH2)图4-5-12 数字PID 闭环控制系统实验构成实验步骤: 注: 将‘S ST ’用‘短路套’短接!① 在显示与功能选择(D1)单元中, 通过波形选择按键选中‘矩形波’(矩形波指示灯亮)。
工业控制中的PID算法在优化控制中的应用研究

工业控制中的PID算法在优化控制中的应用研究随着科技的不断发展和工业的不断进步,工业控制算法也逐渐得到了广泛的应用。
PID算法作为工业控制中最常用的算法之一,其在优化控制方面的应用也越来越受到重视。
本文将从PID算法的概念、应用范围、优势以及实际应用案例等方面对PID算法在工业优化控制中的应用进行探讨。
一、PID算法的概念PID算法全称为比例-积分-微分控制算法,其基本思想是根据感知到的误差信号来调节输出控制信号,从而达到控制物理过程的目的。
PID算法的输入信号为误差,输出信号为控制信号,PID控制器收集感知误差值后,根据不同的需求调节比例系数、积分系数、微分系数,将其相加得到最终的控制信号输出,从而控制被控制对象的变化。
二、PID算法的应用范围PID算法广泛应用于工业控制领域,比如机器人控制、汽车控制、电机控制、液位控制、温度控制等等。
而在优化控制领域,PID算法则主要应用于以下几个方面:1. 温度控制PID控制器在温度控制方面的应用非常广泛,可以利用PID算法对加热器或冷却器进行控制,从而实现对温度的控制。
比如在化工、制药等领域,需要在制程中控制温度,这时候利用PID算法就可以实现对温度的精确控制,从而提高制程的成功率和产品的质量。
2. 液位控制液位控制是控制液体高度的一个重要过程,通过利用PID算法对液位进行控制,可以有效地避免因液位异常而导致的生产事故。
比如在化工领域,化学品通常需要在容器中储存和运输,而利用PID算法对储罐液位进行控制,可以减少液位不稳定所带来的危险。
3. 压力控制在许多工业领域中,需要对流体或气体进行压力控制,而利用PID算法可以实现压力的精确控制。
比如在石油、化工等领域中,需要对管道中的液体或气体进行稳定的压力控制,而PID算法则可以实现对这些参数的精确调节。
三、PID算法的优势PID算法在优化控制方面的应用有很多优势:1. 系统稳定性高:PID算法能够使系统在稳态下快速响应,从而提高系统的稳定性,避免系统产生过多的振动。
pid国内外研究现状

pid国内外研究现状PID控制器是一种常见的自动控制系统,它通过对被控对象的输出进行反馈调节,使其达到期望值。
本文将从国内外两个方面介绍PID控制器的研究现状。
一、国内研究现状1. PID控制器的基本原理PID控制器是一种经典的反馈控制算法,它由比例(P)、积分(I)和微分(D)三个部分组成。
其中,比例部分根据误差大小进行调节;积分部分根据误差累积量进行调节;微分部分根据误差变化率进行调节。
三个部分的输出值相加得到最终的控制量。
2. PID控制器在工业中的应用PID控制器广泛应用于工业生产中,如温度、压力、流量等过程变量的自动调节。
在电力系统中,PID控制器可用于发电机和输电线路等设备的自动调节;在化工生产中,可用于反应釜和蒸馏塔等设备的自动调节。
3. PID参数整定方法PID参数整定方法包括试错法、Ziegler-Nichols法、Chien-Hrones-Reswick法等。
试错法是一种经验性方法,需要经过多次试验才能得到较为准确的参数;Ziegler-Nichols法则是一种基于系统阻尼比和周期的经验公式,适用于单变量系统;Chien-Hrones-Reswick法则是一种基于频率响应的方法,适用于多变量系统。
二、国外研究现状1. PID控制器的发展历程PID控制器最早由美国工程师Nicholas Minorsky在1922年提出,但当时还没有数字化技术支持。
随着计算机技术的发展,PID控制器得到了广泛应用,并出现了各种改进算法,如模糊PID、自适应PID 等。
2. PID控制器在自动驾驶中的应用近年来,随着自动驾驶技术的兴起,PID控制器也开始被广泛应用于汽车、飞行器等交通工具中。
例如,在汽车自动驾驶中,PID控制器可用于保持车辆在车道内行驶;在飞行器自动导航中,PID控制器可用于保持飞机在预定高度、速度和航向上飞行。
3. PID参数整定方法国外学者提出了许多新颖的PID参数整定方法。
例如,基于人工智能的方法,如神经网络、遗传算法等,可以自动化地获得最佳PID参数;基于模型预测的方法,则可以根据系统动态特性进行在线参数调整。
数字pid实验报告

数字pid实验报告数字PID实验报告引言:PID控制器是一种常见的控制器,广泛应用于工业自动化领域。
它通过不断调整输出信号,使被控对象的实际值与设定值尽可能接近,从而实现稳定控制。
本实验旨在通过数字PID控制器的设计与实现,探索其在控制系统中的应用。
一、实验目的本实验的主要目的是通过设计与实现数字PID控制器,研究其在控制系统中的性能与应用。
具体目标如下:1. 了解PID控制器的原理与基本结构;2. 掌握数字PID控制器的设计方法;3. 通过实验验证数字PID控制器的性能与稳定性。
二、实验原理PID控制器由比例控制器(P)、积分控制器(I)和微分控制器(D)组成。
其输出信号由这三个部分的加权和构成,分别对应于控制器的比例、积分和微分作用。
比例控制器根据被控对象的偏差大小进行调整,积分控制器根据偏差的积分进行调整,而微分控制器则根据偏差的变化率进行调整。
数字PID控制器是对传统PID控制器的一种改进,其主要特点是使用数字计算器来实现控制算法。
在数字PID控制器中,连续的时间变量被离散化为离散的时间变量,通过采样和量化,将控制信号转换为数字信号进行处理。
离散化的控制算法可以通过计算机进行实现,从而提高控制精度和稳定性。
三、实验器材与方法1. 实验器材:- 控制系统实验平台- 数字PID控制器模块- 电源供应器- 电压表、电流表等测量仪器2. 实验方法:(1) 搭建控制系统实验平台,将被控对象与数字PID控制器模块连接;(2) 设定被控对象的目标值,并调整PID控制器的参数;(3) 启动实验平台,观察被控对象的实际值与目标值的变化,并记录数据;(4) 根据实验数据,分析PID控制器的性能与稳定性。
四、实验结果与讨论在本实验中,我们选择了一个温度控制系统作为被控对象,通过数字PID控制器来实现温度的稳定控制。
在实验过程中,我们调整了PID控制器的参数,并记录了被控对象的实际温度值与目标温度值。
通过实验数据的分析,我们可以得出以下结论:1. 比例控制器的参数对系统的响应速度有重要影响。
自动化控制中的PID控制算法研究
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自动化控制中的PID控制算法研究随着技术的不断发展,自动化控制技术在现代工业生产中起着越来越重要的作用。
PID控制算法是自动化控制技术中最为经典的一种控制算法,它能够快速准确地调节控制系统的工作状态,使得整个系统运行稳定,生产效率高效。
PID控制算法在众多自动化控制领域都有着广泛的应用,本文将对PID控制算法做出深入探讨。
一、PID控制算法的基本思想PID控制算法,即比例-积分-微分控制算法,是自动化控制领域种最早提出的一种反馈控制算法。
PID控制算法的基本思想是根据控制系统输出和理想输出之间的偏差,在一定的时间范围内通过调节系统的控制变量,使得系统输出的偏差逐步趋向于零,从而实现对系统的精确控制。
PID控制算法的核心是PID控制器,它由三个部分组成:比例控制器、积分控制器和微分控制器。
比例控制器根据偏差大小来产生一个指令信号,积分控制器机根据偏差积分值来产生一个指令信号,微分控制机根据偏差微分值来产生一个指令信号。
这三部分控制器的指令信号通过加权后得到最终的控制信号,更新控制系统的控制变量,实现对系统的控制。
二、PID控制算法的优缺点自动化控制系统的质量和效率与控制算法的好坏密不可分。
PID控制算法在机械、电子、化工、环保等自动化控制领域中有着广泛的应用。
虽然PID控制算法的应用历史已经很长,但是,它依然是一个经典而且常用的算法。
然而,PID控制算法也存在着一定的缺陷。
1、优点:(1)可靠性高:PID控制算法对控制对象的参数变化有着相当的鲁棒性,使得系统具有较高的可靠性。
(2)适应性强:PID控制算法可根据不同控制对象进行调整,适应性较强。
(3)控制效果好:PID控制算法精度高、响应快,在许多情况下能够得到良好的控制效果。
2、缺点:(1)容易出现超调现象:PID控制算法容易出现超调现象,即控制量首次出现超调或超出设定值范围的现象。
(2)对噪声的容忍性较差:PID控制算法对噪声的容忍性较差,对系统控制产生了影响,容易产生不必要的误差。
DCDC变换器数字PID控制方法研究.

DC/DC变换器数字PID控制方法研究1引言随着DSP等数字信号处理器的出现,电力电子电路的数字控制得到了很大的发展。
数字处理器能够瞬时读取变换器的输出值,并快速地计算出控制值对变换器进行控制。
由于数字控制可以采用灵活的控制策略,一些先进的控制方法应用于电力电子电路成为可能。
随着数字处理器价格不断下降和性能的不断提升,应用数字控制的开关型电力变换装置会日益增多。
未来电力电子的发展方向可以用“高频化、数字化、绿色化、模块化”来概括。
PID控制1 引言随着DSP等数字信号处理器的出现,电力电子电路的数字控制得到了很大的发展。
数字处理器能够瞬时读取变换器的输出值,并快速地计算出控制值对变换器进行控制。
由于数字控制可以采用灵活的控制策略,一些先进的控制方法应用于电力电子电路成为可能。
随着数字处理器价格不断下降和性能的不断提升,应用数字控制的开关型电力变换装置会日益增多。
未来电力电子的发展方向可以用“高频化、数字化、绿色化、模块化”来概括。
PID控制是最早发展起来的控制策略之一,由于其算法简单、鲁棒性好及可靠性高,被广泛应用于各种控制中,尤其适合可建立精确数学模型的确定性系统。
但实际的电力电子系统是一个线性和非线性相结合的系统,难以建立精确的数学模型。
在实际调试过程中,PID参数往往整定不良、性能欠佳,适应性比较差,长期以来,人们一直在寻求数字PID参数的整定方法。
本文根据变换器系统的硬件条件将采样频率调至极限值,提高系统的控制性能,运用极点配置的方法整定PID的比例、积分、微分系数,并通过MATLAB仿真修订这些参数,得到良好的控制效果。
2 控制对象简介本文控制的对象为移相全桥零电压开关变换器。
主电路如图1所示。
这种变换器结合了零电压准谐振技术和传统PWM变换器技术两者的优点,工作频率固定,在换向过程中利用LC谐振使器件零电压开关,在换向完毕后仍然采用PWM技术传送能量,开关损耗小、可靠性高,是一种适合于大中功率开关电源的软开关电路。
PID控制算法的基本原理及研究现状
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PID控制算法的基本原理及研究现状PID控制算法是一种常用的自动控制算法,其原理基于对系统的反馈信息进行比较,并根据比较结果调整控制器的输出,以达到系统可控性和稳定性的目标。
PID控制算法的研究现状主要涉及其优化方法、鲁棒性和自适应控制等方面。
PID控制算法的基本原理是根据系统的反馈信号与设定值之间的误差,计算出一个控制量作为系统控制器的输出。
PID控制器根据误差的大小和变化率来产生不同的控制量,以实现对系统的控制。
其中,P代表比例控制,I代表积分控制,D代表微分控制。
比例控制通过将误差放大得到控制增益,用于响应系统的动态变化。
当误差增大时,控制增益也相应增大,增强了系统的稳定性。
然而,由于比例控制只考虑了误差的大小而忽略了误差的变化趋势,所以在系统动态变化较快时很难达到预期效果。
积分控制通过积分累加误差,用于调整系统的静态特性,消除稳态误差。
积分控制器可以将系统的输出与设定值之间的平均误差保持在零附近,但会导致系统响应速度变慢,甚至导致系统不稳定。
微分控制通过测量误差的变化率,用于对系统的动态特性进行调整。
微分控制器可以提高系统的响应速度,并减小系统的超调量,但在系统存在噪声干扰时容易导致控制器的输出不稳定。
1.优化方法:传统的PID控制算法中的参数选择通常是通过试错法来确定的,效果依赖于经验和运气。
近年来,有研究者提出了一些优化方法,如遗传算法、模拟退火算法和粒子群算法等,用于自动求解PID控制器的最优参数,以提高控制系统的性能。
2.鲁棒性:PID控制算法的性能对系统的参数变化和外部干扰非常敏感。
为了提高PID控制器的鲁棒性,研究者提出了一些鲁棒控制策略,如基于鲁棒优化的PID控制器和H∞控制等,用于解决系统参数变化和外部干扰引起的控制性能下降问题。
3.自适应控制:PID控制算法的参数通常是固定的,难以适应系统的变化。
为了解决这个问题,研究者提出了自适应PID控制算法,通过根据系统的状态和参数调整PID控制器的参数,实现对系统动态特性的自适应调整。
数字PID及其算法讲解ppt课件
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二、PI调节器:
控制规律:
u(t)
k
p
e(t )
1 Ti
t
0
e(t
)dt
分析:1. 只要e(t)不为0就有控制作用,可
消除静差;
2. 其大小取决于Ti 。 缺陷:降低了响应速度。
三、PID调节器:
控制规律:
u (t )
k
p
e(t )
1 Ti
t
0 e(t)dt Td
de(t)
dt
分析:只要e(t)发生变化就产生控制作用,可以
微型计算机控制技术
§3.1 引言 典型的微机控制系统原理图
- 计算机
D/A
被控对象
A/D
一、从两个角度分析
1. A / D、计算机、D / A作为整体;与被控对象组成系统。 输入输出均为模拟量;看作连续变化 的模拟系统;用拉氏 变换分析;等效结构图如图a。 2. D / A、被控对象、A / D作为整体;与计算机组成系统。 输入输出均为数字量;看作离散系统;用z变换分析;等 效结构图如图b。
加快系统响应速度,缩短调节时间,减小
超调量。
各类模拟PID调节器对偏 差的阶跃变化的时间响应
e(t)
1
0 t0
t
u(t)
kp
P
u(t)
kp
I
P
u(t) D
kp
I
P
0 t0
t
微型计算机控制技术
§3.3.1 模拟PID调节器
总结:
对于模拟PID调节器, 在阶跃信号作用下,首先是 P、D作用,使控制作用加 强,然后再进行积分,直到 消除静差。模拟PID调节器 无论从静态、动态分析,其 控制品质都可以保证。
pid国内外研究现状
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PID国内外研究现状1. 研究目标本报告旨在深入探讨PID(Proportional-Integral-Derivative)控制算法在国内外的研究现状。
通过对PID控制算法的发展历程、应用领域、改进方法以及存在的问题进行综述和分析,以期为PID控制算法的进一步发展提供参考和指导。
2. 研究方法本次研究采用文献综述和分析的方法,通过收集、整理和分析国内外相关文献,总结PID控制算法的发展趋势和应用情况。
3. 发现3.1 发展历程PID控制算法作为一种经典的反馈控制算法,在过去几十年里得到了广泛的应用和研究。
早在1940年代,Ziegler和Nichols就提出了经典的Z-N调节器设计方法,为PID控制算法奠定了基础。
随后,人们对PID算法进行了深入研究,并提出了多种改进方法。
例如,Chien-Hrones-Reswick(CHR)方法可以提高系统响应速度;Lambda调节器可以改善系统稳态性能等。
3.2 应用领域PID控制算法在各个领域都有广泛的应用。
在工业控制中,PID控制器常用于温度、压力、流量等过程变量的控制。
在机器人领域,PID控制算法可以实现机器人的位置、速度和力控制。
在电力系统中,PID控制器被用于发电机调速系统和无功补偿等方面。
3.3 改进方法尽管PID控制算法具有简单、易于实现的优点,但也存在一些问题,如超调、稳态误差等。
为了克服这些问题,研究者们提出了多种改进方法。
其中一种常见的改进方法是基于模型的PID控制算法(Model-Based PID Control)。
该方法通过建立系统数学模型,并利用模型进行参数整定和校正,可以提高系统的性能。
另外,自适应PID控制算法(Adaptive PID Control)也是一种常见的改进方法。
该方法可以根据系统动态特性自动调整PID参数,以适应不同工况下的要求。
3.4 研究结论通过对国内外相关文献的综述和分析,我们得出以下结论:•PID控制算法作为一种经典且简单的控制算法,在各个领域都有广泛的应用。
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北华航天工业学院
题目:数字PID控制算法的研究
学生姓名:***
专业:测控技术与仪器
班级: B13241 指导教师:***
完成日期: 2016/6/03
实验四 数字PID 控制算法的研究
一.实验目的
1.学习并掌握常规数字PID 及积分分离PID 控制算法的原理和应用。
2.学习并掌握数字PID 控制算法参数整定方法。
3.学习并掌握数字控制器的混合仿真实验研究方法。
二.实验内容
1.利用实验设备,设计并构成用于混合仿真实验的计算机闭环控制系统。
2.采用常规数字PID 控制,并用扩充响应曲线法整定控制器的参数。
3.采用积分分离PID 控制,并整定控制器的参数。
三.实验步骤
1.设计并连接模拟二阶被控对象的电路,并利用C8051F060构成的数据采集系统完成计算机控制系统的模拟量输入、输出通道的设计和连接。
利用上位机的虚拟仪器功能对此模拟二阶被控对象的电路进行测试,根据测试结果调整电路参数,使它满足实验要求。
2.在上位机完成常规数字PID 控制器的计算与实验结果显示、记录,并用扩充响应曲线法整定PID 控制器的参数,在整定过程中注意观察参数变化对系统动态性能的影响。
3.在上位机完成积分分离PID 控制器的计算与实验结果显示、记录,改变积分分离值,观察该参数变化对系统动态性能的影响。
4.对实验结果进行分析,并完成实验报告。
四.附录
1
构成
递函数为
5()(1)G s s =
+它可以用图的方框图如图
1()
]d
de t T dt
+
⎰
1
(){()()[()(1)]}
d
p i i
T T
u k K e k e i e k e k T T ==+
+--∑
简记为 1
()()()[()(1)]k i u k Pe k I
e i D e k e k ==++--∑
这里P 、I 、D 参数分别为 p P K =, p i T I K T =, d p T D K T
= 采用增量式形式有:
()(1)[()(1)]()[()2(1)(2)]u k u k P e k e k Ie k D e k e k e k =-+--++--+- 3.积分
分离PID 控制算法
设积分分离值为EI ,则积分分离PID 控制算法可表达为下式:
()()() |()|()()() |()|p I D p D u k u k u k e k EI u k u k u k e k EI ++<⎧⎪=⎨
+>⎪⎩
其中 ()()P u k Pe k =
()(1)()I I u k u k Ie k =-+
()[()(1)]D u k D e k e k =--
4.数字PID 控制器的参数整定
(1)按扩充阶跃响应曲线法整定PID 参数
在模拟控制系统中,参数整定方法较多,常用的实验整定方法有:临界比例度法、阶跃响应曲线法、试凑法等。
数字控制时也可采用类似方法,如扩充的临界比例度法、扩充的阶跃响应曲线法与试凑法等等。
下面简要介绍扩充阶跃响应曲线法。
扩充阶跃响应曲线法只适用于含多惯性环节的自平衡系统。
用扩充响应曲线法整定PID 参数的步骤如下:
(a )数字控制器不接入控制系统,让系统处于开环工作状态下,将被调量调节到
图4..3 阶跃输入响应曲线
给定值附近,并使之稳定下来。
(b )记录被调量在阶跃输入下的整个变化过程曲线如图4.3所示。
(c )在曲线最大斜率处做切线,求得滞后时间τ,被控对象时间常数τT 以及它们的比值ττ/T ,查表4-1控制器的Kp ,Ki ,Kd 及采样周期T 。
(d )在运行中,对上述参数作适当调整,以获得满意的性能。
4-1
扩充响应曲线法通过测取阶跃响应曲线的τ,T τ参数获得一个初步的PID 控制参数,然后在此基础上通过部分参数的调节(试凑)获得满意的控制性能。
参数对性能的影响参见(2)。
(2)PID 参数对性能的影响
增大比例系数Kp 一般将加快系统的响应,在有静差的情况下有利于减小静差。
但过大会使系统有较大的超调,并产生振荡,使系统稳定性变坏。
增大积分时间Ti 有利于减小超调,减小振荡,使系统更加稳定,但系统静差的消除将随之减慢。
增大微分时间Td 有利于加快系统响应,使超调量减小,稳定性增加,但系统对扰动的抑制能力减弱,对扰动有较敏感的响应。
实验设计:
1.模拟电路如图4.1所示。
2.实验接线,O1接Om ,In 接I1。
3.锁零接-15V 。
4.R 0=100k ,R 1=500k ,C 1=2u ,R 2=100k ,R 3=100k ,C 2=1u 。
5.打开LabVIEW 软件参考程序实验四,数字PID 控制器的参数整定,可以通过KP 、TI 、TD 进行修改,观测对系统动态性能的影响。
实验总结:
这次实验对于加强我们专业知识非常的有用。
学习并掌握了常规数字PID 及积分分离PID 控制算法的原理和应用。
掌握数字PID 控制算法参数整定方法。
并基本掌握数字控制器的混合仿真实验研究方法。
对于我们以后的学习工作皆有很大的用处,实验很有用!。