第7章 过滤式除尘汇总
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✓毛毡 －工艺简单；致密，除尘效率高；容尘量 小，易于清灰
第二节 袋式除尘器的滤料
滤料名称
直径/μm
棉织物（植 物短纤维）
蚕丝（动物 长纤维）
羊毛（动物 短纤维）
尼龙
奥纶
涤纶（聚脂）
玻璃纤维 （用硅酮树 脂处理） 芳香族聚酰 胺（诺梅克
斯）
聚四氟乙烯
10～20 18
5～15
5～8
耐温性能/K
长期
最高
P P0 Pd Vf 0 Rmu f
第一节 袋式除尘器的工作原理 四、袋式除尘器除尘效率的影响因素
（一）滤布及粉尘层的影响
➢ 积尘厚度的影响：对于效率而言：积尘后>正常工 作>振打后>清洁滤料
➢ 清洁滤料的影响 ➢ 粒径大小：dp=0.3μm的粒子效率较低。因为恰是惯
性与拦截捕集作用的下限，扩散的上限。 （二）滤布结构与性质的影响
轨迹线
气流线
第一节 袋式除尘器的工作原理
二、袋式除尘器的除尘机理
扩散和静电作用 ： 扩散：布朗运动引起，它随气速的降低，纤 维和粉尘的直径的减小而增强。 电力：带电荷相反时
尘粒
扩散 电力
第一节 袋式除尘器的工作原理
二、袋式除尘器的除尘机理
重力沉降： 当缓慢运动的含尘气流进入除尘器内，粒径 和密度大的尘粒可能因重力作用自然沉降下 来。
滤布结构与性质不同，效率也不同。绒布的效率大 于素布的效率；长绒的大于短绒的
第一节 袋式除尘器的工作原理
四、袋式除尘器除尘效率的影响因素
粉尘负荷
过滤速度
➢ 烟气实际体积流量与滤布面积之比，也称气布比
uf
Q 60 A
（m/min)
➢ 一般来讲，除尘效率随过滤速度增加而下降
➢ 过滤速度的选取还与滤料种类和清灰方式有关。
第三节 袋式除尘器的清灰
机械振动清灰
–此类型袋式除尘器的 优点是工作性能稳定， 清灰效果较好
清洁气 体出口
含尘气 体入口
–缺点是滤袋常受机械
力作用，损坏较快，滤
袋检修与更换工作量大
灰斗
清洁气 体一侧
滤袋
固定孔 板
典型机械振动式布袋除尘器
第三节 袋式除尘器的清灰
逆气流清灰
–过滤风速一般为0.5～2.0m/min，压力损失控制范围 1000～1500Pa
差增大，会把已附在滤料上的细小粉尘挤 压过去，使除尘效率下降
除尘器压力过高，还会使除尘系 统的处理气体量显著下降，因此除尘 器阻力达到一定数值后，要及时清灰
百度文库灰不应破坏粉尘初层
第一节 袋式除尘器的工作原理
二、袋式除尘器的除尘机理
其机理涉及筛滤、惯性碰撞、滞留、扩散、 降电、重力沉降作用。
筛滤作用： 当粉尘粒径大于滤布孔隙或沉积在滤布
第二节 袋式除尘器的滤料
滤料种类 ➢按滤料材质分 ✓天然纤维 –棉毛织物，适于无腐蚀、350～360K以下气 体 ✓无机纤维 –主要指玻璃纤维，化学稳定性好，耐高温； 质地脆 ✓合成纤维 –性能各异，满足不同需要，扩大除尘器的 应用领域
第二节 袋式除尘器的滤料
滤料种类 ➢按滤料结构分 ✓滤布（编织物）
第一节 袋式除尘器的工作原理
三、袋式除尘器的压力损失
压力损失：重要的技术经济指标，不仅决定着能 量消耗，而且决定着除尘效率和清灰间隔时间等 。
除尘器的压力损失ΔP包括清洁滤料的压力损失
P0 0 u f
和泥料上粉尘层的压力损失
Pd Rmu f R d u f
R为粉尘层的平均比阻力，Kg/m2，为μ=1Pa·s ， m=1Kg/m2时的粉尘阻力。
第七章 过滤式除尘
使含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集 的装置
分类
➢空气过滤器 •滤纸或玻璃纤维
➢袋式除尘器 •纤维织物
➢颗粒层除尘器
•砂、砾、焦炭等颗粒 物
第七章 过滤式除尘
除尘器工作原理 工作原理
– 截留、惯性碰撞
第七章 过滤式除尘
除尘器工作原理 工作原理
– 扩散、电沉积
第七章 过滤式除尘
上的尘粒间孔隙时，粉尘即被截留下来。由 于新滤布孔隙远大于粉尘粒径，所以阻留作 用很小，但当滤布表面积沉积大量粉尘后， 阻留作用就显著增大。
第一节 袋式除尘器的工作原理
二、袋式除尘器的除尘机理
惯性碰撞作用：
当含尘气流接近过滤纤维时，气流将绕过纤维， 而尘粒由于惯性作用继续直线前进，撞击到纤维上 即会被捕集，这种惯性碰撞作用，随粉尘粒径及流 速的增大而增强。
沉积在滤料上的粉尘，可在 机械振动的作用下从滤料表 面脱落，落入灰斗中
粉尘因截留、惯性碰撞、静 电和扩散等作 用，在滤袋表 面形成粉尘层，常称为粉层 初层
第一节 袋式除尘器的工作原理
新鲜滤料的除尘效率较低 粉尘初层形成后，成为袋式除尘器的主要
过滤层，提高了除尘效率 随着粉尘在滤袋上积聚，滤袈两侧的压力
清灰方式
含灰浓度
第二节 袋式除尘器的滤料
对滤料的要求 ➢容尘量大、吸湿性小、效率高、阻力低 ➢使用寿命长，耐温、耐磨、耐腐蚀、机械强度 ➢表面光滑的滤料容尘量小，清灰方便，适用于 含尘浓度低、粘性大的粉尘，采用的过滤速度 不宜过高 ➢表面起毛（绒）的滤料容尘量大，粉尘能深入 滤料内部，可以采用较高的过滤速度，但必须 及时清灰
好
2.5
差
1.6
差
1.6
差
1
好
2.5
很好
2.5
第三节 袋式除尘器的清灰
清灰是袋式除尘器运行中十分重要的一环， 多数袋式除尘器是按清灰方式命名和分类 的
常用的清灰方式有三种
➢机械振动式 ➢逆气流清灰 ➢脉冲喷吹清灰
第三节 袋式除尘器的清灰
机械振动清灰
–机械振动袋式除尘器的过滤风速一般取1.0～2.0m/min， 压力损失为800－1200Pa
除尘器工作原理 工作原理
–筛分
第一节 袋式除尘器的工作原理
袋式除尘器
采用纤维织物作滤料的袋式除尘器（主要讨 论），在工业尾气的除尘方面应用较广
除尘效率一般可达99%以上 效率高，性能稳定可靠、操作简单，因而获得
越来越广泛的应用
第一节 袋式除尘器的工作原理
一、袋式除尘器的工作原理
含尘气流从下部进入圆筒形 滤袋，在通过滤料的孔隙时， 粉尘被捕集于滤料上
348～358
368
353～363
373
353～363
373
348～358
368
398～408
423
413
433
523
493
533
493～523
吸水率/ ％
8 16～22 10～15 4.0～4.5
6 6.5 4.0
4.5～5.0 0
耐酸 性
很差
稍好 稍好
好 好 好
差 很好
耐碱性
强度
稍好
1
很差
0.4
第二节 袋式除尘器的滤料
滤料名称
直径/μm
棉织物（植 物短纤维）
蚕丝（动物 长纤维）
羊毛（动物 短纤维）
尼龙
奥纶
涤纶（聚脂）
玻璃纤维 （用硅酮树 脂处理） 芳香族聚酰 胺（诺梅克
斯）
聚四氟乙烯
10～20 18
5～15
5～8
耐温性能/K
长期
最高
P P0 Pd Vf 0 Rmu f
第一节 袋式除尘器的工作原理 四、袋式除尘器除尘效率的影响因素
（一）滤布及粉尘层的影响
➢ 积尘厚度的影响：对于效率而言：积尘后>正常工 作>振打后>清洁滤料
➢ 清洁滤料的影响 ➢ 粒径大小：dp=0.3μm的粒子效率较低。因为恰是惯
性与拦截捕集作用的下限，扩散的上限。 （二）滤布结构与性质的影响
轨迹线
气流线
第一节 袋式除尘器的工作原理
二、袋式除尘器的除尘机理
扩散和静电作用 ： 扩散：布朗运动引起，它随气速的降低，纤 维和粉尘的直径的减小而增强。 电力：带电荷相反时
尘粒
扩散 电力
第一节 袋式除尘器的工作原理
二、袋式除尘器的除尘机理
重力沉降： 当缓慢运动的含尘气流进入除尘器内，粒径 和密度大的尘粒可能因重力作用自然沉降下 来。
滤布结构与性质不同，效率也不同。绒布的效率大 于素布的效率；长绒的大于短绒的
第一节 袋式除尘器的工作原理
四、袋式除尘器除尘效率的影响因素
粉尘负荷
过滤速度
➢ 烟气实际体积流量与滤布面积之比，也称气布比
uf
Q 60 A
（m/min)
➢ 一般来讲，除尘效率随过滤速度增加而下降
➢ 过滤速度的选取还与滤料种类和清灰方式有关。
第三节 袋式除尘器的清灰
机械振动清灰
–此类型袋式除尘器的 优点是工作性能稳定， 清灰效果较好
清洁气 体出口
含尘气 体入口
–缺点是滤袋常受机械
力作用，损坏较快，滤
袋检修与更换工作量大
灰斗
清洁气 体一侧
滤袋
固定孔 板
典型机械振动式布袋除尘器
第三节 袋式除尘器的清灰
逆气流清灰
–过滤风速一般为0.5～2.0m/min，压力损失控制范围 1000～1500Pa
差增大，会把已附在滤料上的细小粉尘挤 压过去，使除尘效率下降
除尘器压力过高，还会使除尘系 统的处理气体量显著下降，因此除尘 器阻力达到一定数值后，要及时清灰
百度文库灰不应破坏粉尘初层
第一节 袋式除尘器的工作原理
二、袋式除尘器的除尘机理
其机理涉及筛滤、惯性碰撞、滞留、扩散、 降电、重力沉降作用。
筛滤作用： 当粉尘粒径大于滤布孔隙或沉积在滤布
第二节 袋式除尘器的滤料
滤料种类 ➢按滤料材质分 ✓天然纤维 –棉毛织物，适于无腐蚀、350～360K以下气 体 ✓无机纤维 –主要指玻璃纤维，化学稳定性好，耐高温； 质地脆 ✓合成纤维 –性能各异，满足不同需要，扩大除尘器的 应用领域
第二节 袋式除尘器的滤料
滤料种类 ➢按滤料结构分 ✓滤布（编织物）
第一节 袋式除尘器的工作原理
三、袋式除尘器的压力损失
压力损失：重要的技术经济指标，不仅决定着能 量消耗，而且决定着除尘效率和清灰间隔时间等 。
除尘器的压力损失ΔP包括清洁滤料的压力损失
P0 0 u f
和泥料上粉尘层的压力损失
Pd Rmu f R d u f
R为粉尘层的平均比阻力，Kg/m2，为μ=1Pa·s ， m=1Kg/m2时的粉尘阻力。
第七章 过滤式除尘
使含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集 的装置
分类
➢空气过滤器 •滤纸或玻璃纤维
➢袋式除尘器 •纤维织物
➢颗粒层除尘器
•砂、砾、焦炭等颗粒 物
第七章 过滤式除尘
除尘器工作原理 工作原理
– 截留、惯性碰撞
第七章 过滤式除尘
除尘器工作原理 工作原理
– 扩散、电沉积
第七章 过滤式除尘
上的尘粒间孔隙时，粉尘即被截留下来。由 于新滤布孔隙远大于粉尘粒径，所以阻留作 用很小，但当滤布表面积沉积大量粉尘后， 阻留作用就显著增大。
第一节 袋式除尘器的工作原理
二、袋式除尘器的除尘机理
惯性碰撞作用：
当含尘气流接近过滤纤维时，气流将绕过纤维， 而尘粒由于惯性作用继续直线前进，撞击到纤维上 即会被捕集，这种惯性碰撞作用，随粉尘粒径及流 速的增大而增强。
沉积在滤料上的粉尘，可在 机械振动的作用下从滤料表 面脱落，落入灰斗中
粉尘因截留、惯性碰撞、静 电和扩散等作 用，在滤袋表 面形成粉尘层，常称为粉层 初层
第一节 袋式除尘器的工作原理
新鲜滤料的除尘效率较低 粉尘初层形成后，成为袋式除尘器的主要
过滤层，提高了除尘效率 随着粉尘在滤袋上积聚，滤袈两侧的压力
清灰方式
含灰浓度
第二节 袋式除尘器的滤料
对滤料的要求 ➢容尘量大、吸湿性小、效率高、阻力低 ➢使用寿命长，耐温、耐磨、耐腐蚀、机械强度 ➢表面光滑的滤料容尘量小，清灰方便，适用于 含尘浓度低、粘性大的粉尘，采用的过滤速度 不宜过高 ➢表面起毛（绒）的滤料容尘量大，粉尘能深入 滤料内部，可以采用较高的过滤速度，但必须 及时清灰
好
2.5
差
1.6
差
1.6
差
1
好
2.5
很好
2.5
第三节 袋式除尘器的清灰
清灰是袋式除尘器运行中十分重要的一环， 多数袋式除尘器是按清灰方式命名和分类 的
常用的清灰方式有三种
➢机械振动式 ➢逆气流清灰 ➢脉冲喷吹清灰
第三节 袋式除尘器的清灰
机械振动清灰
–机械振动袋式除尘器的过滤风速一般取1.0～2.0m/min， 压力损失为800－1200Pa
除尘器工作原理 工作原理
–筛分
第一节 袋式除尘器的工作原理
袋式除尘器
采用纤维织物作滤料的袋式除尘器（主要讨 论），在工业尾气的除尘方面应用较广
除尘效率一般可达99%以上 效率高，性能稳定可靠、操作简单，因而获得
越来越广泛的应用
第一节 袋式除尘器的工作原理
一、袋式除尘器的工作原理
含尘气流从下部进入圆筒形 滤袋，在通过滤料的孔隙时， 粉尘被捕集于滤料上
348～358
368
353～363
373
353～363
373
348～358
368
398～408
423
413
433
523
493
533
493～523
吸水率/ ％
8 16～22 10～15 4.0～4.5
6 6.5 4.0
4.5～5.0 0
耐酸 性
很差
稍好 稍好
好 好 好
差 很好
耐碱性
强度
稍好
1
很差
0.4