低碳经济时代的火力发电厂除盐水处理工艺的选择

浅谈火力发电厂化水除盐处理技术的优化

浅谈火力发电厂化水除盐处理技术的优化摘要：随着电力行业废水零排放概念的提出及水资源管控的提升，电厂废水回收再利用已成为必要的升级改造。

火力发电厂是利用水的具体形态的转变，将燃烧燃料产生的热能转换成电能。

水汽几乎贯穿发电全过程，若水质不达标，会造成加热器内部腐蚀、锅炉管道堵塞及汽机结垢等危害，因此水质的好坏直接影响火力发电厂的安全和高效运行。

关键词：火力发电厂；化水除盐；处理技术引言锅炉在电厂中有着举足轻重的地位，因此为了保证笔者所在电厂的锅炉正常运行，建龙包钢万腾引进一些先进的水处理技术，新建了除盐水制备生产厂房，对锅炉水进行净化处理，防止外购水中的物质在经过锅炉处理时在锅炉内部产生化学反应，导致锅炉内部腐蚀并形成水垢。

如果锅炉内部有腐蚀及结垢情况，很容易导致锅炉出现故障，更严重的会引起设备停机，因此根据现在发电机组容量的不断增大，化学水处理的方式方法也发生了较大的变化。

1化水处理常用技术1.1离子交换法离子交换法是一种基于阴、阳离子交换树脂的吸附能力，吸附水中游离的阴、阳离子，释放出氢离子和氢氧根离子，从而达到除盐目的。

具有运行成本低、除盐效果好及回收率高等优点，但也存在普适性差、耗盐量大、运行不稳定及过量的再生废液等缺点。

离子交换法对重金属、抗生素及难降解大分子有机物等有良好的去除效果，被认为是处理染料废水、医药废水及电镀废水等工业废水最简单、经济高效且很有前途的水处理技术。

火力发电厂化水系统的进水水质稳定，有机物含量较低，因此离子交换法一直是应用广泛的除盐水生产技术。

1.2反渗透技术反渗透技术是以压力差为推动力，对膜一侧的溶液施压使其透过RO膜，在膜的低压侧得到低浓度溶液，留在高压侧的则成为浓水。

微孔直径一般为0.5～10nm，能截留大部分溶解盐类、胶体、微生物及有机物等，具有高脱盐率、工艺简单、耗能低和污染少等优点。

工程应用中一般用脱盐率、产水量和回收率来衡量RO膜的性能，进水压力、温度、pH值及盐浓度都会对RO膜的性能产生影响。

除盐水处理工艺的比较精选.

除盐水处理工艺除盐水处理工艺介绍1 前言目前除盐水处理工艺主要有蒸馏法、离子交换法及膜分离法等，除盐水处理工艺是根据不同的入水水质和出水要求而设计的，针对不同的原水水质特点而设计水处理方案才是最经济有效的方案，同时也是出水水质长期稳定达到要求的保证。

本文就除盐水处理工艺（离子交换法和RO膜分离法）对比介绍各自的特点：在70年到80年代末离子交换法在我国除盐水处理领域得到广泛应用。

离子交换法处理有以下特点：优点：◇预处理要求简单、工艺成熟，出水水质稳定、设备初期投入低；◇由于制水原理类同于用酸碱置换水中离子，所以在原水低含盐量的应用区域运行成本较低。

缺点：◇由于离子交换床阀门众多，操作复杂烦琐；◇离子交换法自动化操作难度大，投资高；◇需要酸碱再生，再生废水必须经处理合格后排放，存在环境污染隐患；◇细菌易在床层中繁殖，且离子交换树脂会长期向纯水中渗溶有机物◇在含盐量高的区域，运行成本高从80年末开始，膜法水处理在我国得到了广泛应用，反渗透就是除盐处理工艺的膜法水处理工艺之一。

反渗透法处理有以下特点：优点：◇反渗透技术是当今较先进、稳定、有效的除盐技术；◇与传统的水处理技术相比，膜技术具有工艺简单、操作方便、易于自动控制、无污染、运行成本低等优点，特别是几种膜技术的配合使用，再辅之经其他水处理工艺，如石英砂、活性炭吸附、脱气、离子交换、UV杀菌等◇原水含盐量较高时对运行成本影响不大◇缺点：◇预处理要求较高、初期投资较大本文以地下水为原水，生产250m3/h除盐水（5MΩ.cm）为例，就离子交换和反渗透两种处理方法在工艺、占地方面、和运行成本作简要比较。

2 除盐水处理工艺比较2.1离子交换法1）离子交换处理工艺流程：2）流程简介：原水首先进入无阀滤池进行预处理直流入过滤水槽，再通过过滤水泵送水至阳床上部，在床中与强酸阳树脂接触，树脂将Ca2+、Mg2+、Na+、K+、等阳离子从水中置换到树脂上，除去阳离子后的水从塔下流出并送入脱CO2塔上部，在塔内与塑料多面空心球接触形成水膜， HCO3-很快分解成CO2和H2O，通过风机将CO2从塔顶吹除，从而大大减轻阴床的负荷。

基于“零排放”工艺的某火力发电厂高盐废水处理方案探究

基于“零排放”工艺的某火力发电厂高盐废水处理方案探究摘要：以宁夏某一2×330MW的火力发电厂为例，在其工业生产过程中需要大量的水，其中循环冷却水量高达150m3/h。

为了实现废水的“零排放”和回收利用，必须对火电厂产生的高含盐循环冷却废水进行处理，现提出了“预处理+脱盐浓缩+蒸发结晶”的组合工艺。

在此工艺的基础之上，设计了4种不同的方案，分析结果显示4种方案均可以达到“零排放”的要求，并且最终的淡水回收率达到96%以上。

通过技术和经济的分析结果表明：方案三，“石灰碳酸钠软化+反渗透膜浓缩+EDR浓缩+蒸发结晶”适用于本工程的实际情况。

关键词：循环冷却废水；高含盐量；零排放；盐浓缩随着社会经济的发展，各行各业对用水的需求在不断加大，水资源的供需矛盾成了限制火电业的最主要因素之一，尤其像我国的西北部地区，水资源更是匮乏[1]。

据相关部门统计，我国当前的火力发电厂取水量约占总工业取水量的30%～40%，仅次于农业用水[2-3]。

除此之外，火力发电厂也是排水大户：一电厂发电量为2×60MW、循环水浓缩倍率为3.5倍，其每天至少有10000m3的冷却水产生，再加上工业废水、生活污水，总废水量可达15000m3/d[4]。

现如今，“节约用水，高效用水”是我国对工业发展过程中水资源利用的主要方针，这不仅要求电厂优化自身技术工艺，更要对废水处理有进一步的深化改革[5]。

目前有许多专家学者认为，火力发电厂实现废水零排放是节约水资源防止水体污染的根本出路[6]。

现对宁夏某一火电厂的高盐废水提出4项“零排放”方案，并且从效果和经济方面进行探究和比较，以期对未来的同类废水处理提供科学依据和参考。

1工程概况1.1废水特性宁夏某一发电量为2×330MW的大型火力发电厂的废、污水主要包括：工业废水、含油污水、化学废水、输煤废水、生活污水、渣系统溢水等，其中工业废水又包括制氢站循环冷却水、机房辅机冷却水和设备冲洗水。

发电厂150m3h脱盐水处理方案

发电厂150m3/h脱盐水处理方案一.原水水质资料总硬度6mmol/L 总碱度 4.7 mmol/L电导率62μs/cm 悬浮物20mg/L硫酸根51.52 mg/L 氯根32 mg/L经计算：总阴阳离子为6.67mmol/L二.脱盐水出水要求1.出水量:150m3/h2.出水电导率：0.05μs/cm三.选用工艺流程和工艺说明1.工艺流程原水→盘式过滤器→阳离子交换器→除碳器→中间水箱→阴离子交换器→一级混床→二级混床→脱盐水箱2.工艺说明原水具有20mg/L的悬浮物，原水需给量为170m3/h,首先经过盘式过滤器3DF-8除去悬浮物，使原水浊度由20mg/L降为2mg/L，然后进入阳离子交换器ф2200×4800，几乎除去全部的阳离子。

在进入除碳器ф2000×3500除去水中游离的CO2,进入中间水箱V=50m3。

再经过中间水泵IHW150/345-30/4，此泵是耐腐蚀化工泵，流量Q=170m3/h，扬程H=38m。

将工艺水送至阴离子交换器ф2200×5100，几乎除去全部阴离子，达到10～20μs/cm。

继而进入一级混合床ф1400×4570mm，使工艺水进一步净化得到1～5μs/cm的脱盐水，再经过二级混合床做深一步净化，得到0.01～0.02μs/cm成为高纯水共给电厂锅炉用。

四. 设备选型4.1 100μm盘式过滤器型号：3DF-8处理水量：176m3/h过滤单元：8个过滤精度：100μm进水浊度20mg/L,出水浊度≤2mg/L外形尺寸：2615×885×1360，管径ф250mm数量：1台，自动反洗，连续供水4.2 阳离子交换器外形尺寸：ф2200×4800mm S=3.8m3处理水量：82 m3/h运行流速：V=21.6m/h设备数量：三台，二用一备材质：碳钢衬胶树脂装填型号：强酸性阳离子交换树脂001×7数量：V R=7.22m3树脂装填高度：H R=1.9m树脂工作交换容量E=1000mmol/L反洗流速：15m/h再生剂：30%HCl再生液浓度：4%再生流速：5 m/h再生剂比耗：50g/mol再生方式：逆流再生（用脱盐水配制再生剂）4.3 除碳器外形尺寸：ф2000×3500mm数量：一台材质：碳钢衬胶装填物：ф38mm多面空心球材质PE装填高度H=1.8m除碳器出水含CO2量为≤5mg/L4.4阴离子交换器外形尺寸：ф2200×5100mm S=3.8m2处理水量：79m3/h (包括阴阳床逆流再生和置换用水) 运行流速：V=20.8m/h设备数量：三台，二用一备材质：碳钢衬胶树脂装填型号：强碱性阴离子交换树脂201×7数量：V R=6.74m3/台树脂装填高度：H R=1.8m反洗流速：15m/h再生剂：30%NaOH再生液浓度：4%再生置换流速：4 m/h再生剂比耗：60g/mol 100% NaOH再生方式：逆流再生（用脱盐水配制再生剂）出水水质：10～20μs/cm4.5中间水箱尺寸：4800×2200×2400mm V=25m2数量：二台，其中一台承载除碳器材质：碳钢衬胶4.6 中间水泵型号：IHW150-345性能参数：Q=174m3/h H=38m N=30Kw数量：2台，一用一备材质：化工泵，内衬不锈钢4.7 混合床尺寸：ф1400×4570mm数量：6台材质：碳钢衬胶填料：混合床专用阳树脂 001×7-MB混合床专用阴树脂 201×7-MB单台处理水量Q=75m3/h一级，二级各2台运行，设1台备用，共6台。

电厂水处理技术及工艺选择方法分析

电厂水处理技术及工艺选择方法分析发布时间：2021-06-15T11:17:28.197Z 来源：《科学与技术》2021年第6期作者：王青[导读] 电厂在日常生产过程中需要对化学水进行相应的处理，以此确保电厂生产的可持续发展。

化学水处理技术作为电厂和核心技术之一，其王青广东粤电靖海发电有限公司，广东揭阳 515223摘要：电厂在日常生产过程中需要对化学水进行相应的处理，以此确保电厂生产的可持续发展。

化学水处理技术作为电厂和核心技术之一，其在生产过程中的应用，对电厂生产效益以及经济效益两方面有着直接的影响。

由此可见，由此可见水处理技术在整个电厂生产运营过程中的重要性。

随着科技水平的不断提升，电厂水处理技术逐渐向多元化的方向发展。

但结合我国现阶段的实际工作情况看，电厂化学水处理技术依旧存在较多的问题。

关键词：电厂水处理技术；工艺选择；方法分析引言在我国社会、经济发展的过程中，电厂作为主要的发电场所，其对推动我国经济发展有着至关重要的作用。

在经济不断提升的背景下，电厂生产规模在逐渐扩大，为电厂发展带来给予的同时，也带来了一定的挑战。

由于化学水处理技术在整个生产过程中拥有至关重要的地位，因此要想实现电厂持续稳定的发展，企业单位首先要对电厂水处理技术以及工艺选择进行全面的分析。

1、电厂水处理技术应用的意义经济快速发展的推动下，我国农业发展步伐也在随之加快，在工业发展速度逐渐趋于猛烈的背景下，虽然为我们的生活带来了一定的方便，但同时也带来了较多不好的影响。

在电厂生产过程中，一旦电厂内部生产中的水源处理环节出现问题，将会导致周边居民水源生态平衡受到破化，因此在工业发展的过程中，人们对于电厂水处理技术有着较高的关注。

（1）在实际的生产过程中，为了避免锅炉中因存在水中杂质而出现沉淀、结构等情况，是相关工作人员往往会对水进行除盐处理或是对原水进行与处理工作，以此减少水中杂质进入锅炉中的情况，进而有效减少锅炉中的杂质，确保生产效率。

火力发电厂循环冷却水处理系统的优化选择

火力发电厂循环冷却水处理系统的优化选择摘要:在火力发电厂循环水系统运行过程中，由于风吹损失、水分自行蒸发等因素影响，循环水的浓度会不断上升，导致阴阳离子增加、盐类超标、酸碱度骤变等水质恶化问题频现。

而火力发电厂循环水质的恶化必然会导致微生物的大量繁殖。

再加上火力发电厂循环冷却塔上的日光照射量较为充足，可以诱发藻类生长、结垢，影响工业生产的顺利进行。

基于此，探究火力发电厂循环水处理技术的改进措施不仅节约生产用水，减少污染，而且节约了设备装置的钢材损耗，对企业长远发展具有非常重要的意义。

关键词：火力发电厂；循环；冷却水处理引言在火力发电厂循环水应用中，循环水系统一般分为敞（简称）和封闭式（简称闭式）两种，在没有特殊工艺要求的前提下，循环水系统的应用会更普遍一些。

但循环冷却水在使用中会产生下列问题｡(1)循环水与空气接触比较充分,空气中的尘埃混入水中,极易滋生微生物､藻类;冷却水蒸发､浓缩后析出的盐类物质,会堵塞循环管网｡(2)冷却塔补充水一般为自来水,长期连续运行后,水中钙､镁离子浓度增大,会造成设备内部的结垢,降低换热效率,严重时还会堵塞管路,影响设备正常工作｡(3)循环系统水中溶解氧很充分,容易产生氯离子､硫酸根离子等,会对设备､管路等造成腐蚀穿孔等隐患｡(4)环境温度在25~35℃时,水中的有机物和无机物给微生物、藻类的生长繁殖提供了适宜的条件，既会造成污垢沉积，也会造成管路腐蚀。

针对以上结垢、腐蚀和微生物等危害，有必要采取一些有效的方法对其进行处理。

1火力发电厂循环水处理的重要性敞循环水冷水系统是我公司也是大部分化工企业所采用的冷却水处理方式。

它的基本任务是防止或者减缓系统的腐蚀和结垢，以及微生物滋生与粘泥的危害。

1.1 防垢除垢水垢是HCO3-盐类在蒸发过程中浓度持续增加而形成的微溶性盐类，会导致很多问题，比如：降低换热设备传热效率，堵塞换热设备，增加生产能耗，降低产量，造成单元或系统停产等。

火电厂浓盐水处理工艺比选

工艺特点：
• 1）该工艺为传统工艺，成熟可靠、运行稳定，已经积累了大量成功运行经验；
• 2）进入反渗透系统前已经将大多数的硬度等易结垢离子去除，降低了反渗透膜表面结垢的风险，但反渗透系统的回收率仍然受到结垢限制无法达到很高水平；
• 3）投加石灰可以去除一部分COD，碱性条件下对微生物起到一定的抑制作用，但反渗透系统运行仍然受到有机物污染的影响，压差会缓慢升高，需要维持较频繁的化学清洗频率，降低了膜使用寿命。
• 4）石灰软化往往与混凝、沉淀或澄清等过程同时进行，需配套设置澄清池和过滤设备，效率低，占地面积大；
• 5）石灰投加量大，石灰软化反应过程中产生大量无机泥渣，需配套设置规模较大的污泥处理设备。
• （2）微滤除硬+反渗透工艺
• 通过在混凝阶段投加液碱提高废水的pH值，使含盐废水中的难溶盐离子，如：Ca2+、Mg2+、Ba2+、Sr2+、HCO3-、CO32-、 SO42-、F-等结晶并析出。
• 特点：
• 1）使用生蒸汽加热， • 需要蒸汽管网；
• 2）前一效蒸发器内蒸 • 发时所产生的二次蒸 • 汽用作后一效蒸发器 • 的加热蒸汽，节省蒸汽使用量。
• 3）设备占地面积较MVR工艺大。
MVR蒸发器与四效蒸发器性能对照表
• （1）MVR工艺
• MVR是蒸汽机械再压缩技术（Mechanical vapor recompression ）的简称。MVR是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。早在60年代，德国和法国已成功的将该技术用于化工、食品、造纸、医药、海水淡化及污水处理等领域。
微滤和超滤的性能比较
不同的性能

火力发电站废水处理工艺介绍

火力发电站废水处理工艺介绍火力发电厂是一种常见的能源供应设施，它使用燃烧煤、石油或天然气等燃料来产生蒸汽，驱动汽轮机发电。

然而，火力发电过程中产生的废水含有大量的污染物，如果不经过处理直接排放，会对周围环境造成严重的污染。

因此，对火力发电站的废水进行有效处理是至关重要的。

本文将介绍一种常用的火力发电站废水处理工艺。

火力发电站废水处理工艺通常包括以下几个步骤：预处理、沉淀、调节pH值、过滤和消毒。

下面对每个步骤进行详细介绍。

1. 预处理：废水预处理是处理工艺的第一步，它的主要目的是去除废水中的固体悬浮物、油脂以及其他可溶性杂质。

预处理一般包括格栅过滤、沉砂池和油水分离等工艺。

格栅过滤是指通过设置格栅，将固体悬浮物和大颗粒物质截留在格栅上，使废水中的颗粒物得以去除。

沉砂池则利用重力作用，使较重的悬浮物和沉淀物沉降到底部，进一步净化废水。

油水分离工艺则通过不同密度的油和水的分层作用，将废水中的油脂分离出来。

2. 沉淀：废水处理的第二步是沉淀。

在这一步骤中，通过加入适量的絮凝剂，促使废水中的悬浮物凝聚为较大颗粒，并沉积到底部。

沉淀后，澄清的上层液体即为处理后的水，在经过解析和处理后可以进一步使用或排放。

3. 调节pH值：火力发电站废水通常具有较高的酸碱度，需要通过调节pH值将其稳定在适宜范围内。

调节pH值既可以使用化学方法，如加入酸碱中和剂，也可以使用生物方法通过微生物的代谢活动来调节。

通过调节pH值，可以降低废水对环境的危害，并为后续的过滤和消毒步骤做好准备。

4. 过滤：过滤是废水处理的重要环节，它的主要目的是进一步去除废水中的悬浮物和微小颗粒。

常用的过滤方式包括砂滤和活性炭过滤。

砂滤通过将废水通过多层不同粒径的过滤介质，如石英砂和石英砾石等，使废水中的悬浮物和颗粒物质被拦截。

活性炭过滤则利用活性炭的吸附作用，去除废水中的色素、臭味和有机物。

5. 消毒：最后一步是对处理后的废水进行消毒，以杀灭其中的微生物和病原体，确保废水在排放或再利用过程中不会造成污染。

火电厂预除盐系统运行及清洗方式优化

火电厂预除盐系统运行及清洗方式优化摘要：本文旨在研究和探讨火电厂预除盐系统的运行及清洗方式的优化。

首先介绍了预除盐系统在火电厂中的作用和重要性，强调其对设备保护、热能传递优化和水质控制的重要性。

接着，提出了优化预除盐系统运行方式的几个关键措施，包括除盐剂用量、循环设计和监测控制的优化。

针对清洗方式，列举了清洗周期和频率的确定、不同清洗方法的选择以及清洗过程的优化策略。

最后，强调了故障排除和维护对系统长期稳定运行的重要性，并提出了相关建议。

关键词：火电厂；预除盐系统；除盐剂；循环设计；清洗方式；故障排除引言火电厂作为重要的能源供应设施，其锅炉和热交换设备的正常运行不仅关系到电力供应的稳定性，还直接影响到工艺效率和经济性。

然而，水质问题，尤其是水垢和腐蚀问题，给设备的安全稳定运行带来了挑战。

预除盐系统作为重要的水处理系统之一，能够有效地减少盐分和悬浮物含量，保护设备不受水垢和腐蚀的影响。

本文旨在通过优化火电厂预除盐系统的运行及清洗方式，提高系统的性能和可靠性。

通过综合分析和实践验证，将提出一些关键的优化措施和建议，以期在提高设备运行效率的同时，延长设备的使用寿命，降低维护成本，实现经济和环境的双重效益。

一、火电厂预除盐系统的作用和重要性1. 保护锅炉和热交换设备：火电厂中的锅炉和热交换设备常常受到水垢、结垢和腐蚀等问题的困扰。

这些问题会导致设备效率下降、能耗增加，并且可能导致设备的损坏和故障。

预除盐系统能够通过除去水中的溶解性盐分和防止垢层形成，减轻设备的负担，延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性。

2. 优化热能传递：垢层的存在会影响热能在锅炉和热交换设备之间的传递效率。

预除盐系统能够有效地减少垢层的形成，保持设备表面的清洁，从而提高热能的传递效率，降低能源消耗，提高火电厂的经济效益。

3. 保证水质符合要求：火电厂的锅炉和蒸汽循环系统对水质要求严格。

水中的含盐量和其他杂质含量超过规定的限值，会导致设备腐蚀和结垢。

脱盐水处理工艺技术的比较与选择

脱盐水处理工艺技术的比较与选择摘要：脱盐水处理技术已成为处理海水、地下水、工业废水等高盐水体的主要方法。

在工业生产过程中需要用到大量的脱盐水，本文主要就脱盐水处理工艺技术的比较与选择进行探讨，分析了各项脱盐水处理工艺技术的特点，旨在选择脱盐水处理技术提供参考建议。

关键词：脱盐水处理；比较与选择；反渗透；低盐度前言随着经济的发展和人口的增加，世界各地对清洁水资源的需求日益增加。

然而，许多地区缺乏淡水资源，或者所拥有的水源受到了污染或盐度过高的限制。

因此，脱盐水处理技术成为了解决水资源短缺问题的重要途径。

在工业生产装置中，需要用到大量的脱盐水，脱盐水系统为工业生产过程发挥着重要的作用。

一、脱盐水处理技术比较脱盐水处理技术比较是一项非常重要的工作，通过分析各种脱盐水处理技术，可以选择适合自身需要的脱盐水处理技术，从而实现高效、经济、环保的水资源利用。

1.膜法膜法是目前应用最广泛的脱盐水处理技术，包括反渗透、纳滤、超滤等多种类型。

其中反渗透技术因其高效、成本低、占地面积小等优点，成为了脱盐水处理中的主流技术。

反渗透技术的核心是半透膜，该膜能够通过分子筛选的方式，将盐分等物质分离出去，形成纯净的水。

相比于传统的蒸发法和离子交换法，膜法具有许多优点，例如处理效率高、占地面积小、操作成本低等。

然而，膜法的缺点也不容忽视，比如膜污染、膜寿命短等。

在未来发展中，相信能够研发出更加先进的膜材料和膜清洗技术，从而提高膜法技术的稳定性和可靠性。

2.蒸发法蒸发法是利用蒸发原理，将盐水加热蒸发，使水分离出去，从而去除盐分。

蒸发法的主要优点是能够处理高盐度的水体，并且在处理废水时也能够同时去除水中的有机物等污染物，具有很好的治理效果。

然而，蒸发法在能源消耗、操作复杂、占地面积等方面存在一定的局限性。

与膜法相比，蒸发法的处理效率低，但可以处理高浓度的盐水。

在未来发展中，可以通过引入太阳能、热泵等新能源技术，以提高蒸发法技术的能源利用效率。

火力发电厂废水处理工艺选择

浓度。
其他工艺系统，不仅减少污染物质的排放，减少环境污染，且达到了废水的减量化、害化和资源化。而无
废水处理系统的优化设计，于降低水量消耗，约对节用水，有重要意义。具
１火力发电厂废水种类及水质
２１工业废水处理．
２１１锅炉补给水处理系统废水处理．．ａ过滤器及超滤装置反洗排水属于低含盐量高．
悬浮物的废水，一般在系统设计中，通过在锅炉补给
水处理站内设置复用水池和复用水泵，接送至预直
２１Ｏ２年０６月
Ｊｎ．０２ｕ２１
Ｖｏ１４０ＮＯ．（ｒＮＯ．２．３Ｓｅ．２０）
第４０卷第３（期总第２０期）２
火力发电厂废水处理工艺选择
ＳｅｅｔｏｎｏａｔｒＷａｅｅｔｅｏｅｕｒｎＦｏｓｌＰｏｌｃｉｆＷｓｅｔｒＴｒａｍｎｔＰｒｃｄｅｉｓｉｗｅａｔｒＰｌｎ
物等。
含油污水；罐区防火堤内含油雨水、体道床卸油油整栈台和卸油线的地面含油雨水、天点火油加热露
的含油雨水；压器区的油坑排水。排水性质呈周变其期性、断性，量也难以准确计算。间水表４以２３０ＭＷ机组为例，｝ｒ含油污 × ０给｛Ｊ水来源、水排放量。油污水设计质为废水油废含水的质量分数２～２００ｍｇＩ。 ∞ ０／

火力发电厂末端高盐废水技术方案

火力发电厂末端高盐废水技术方案摘要：为了达到节能、环保、节能、系统优化、经济适用、节约投资的目的，本文在总结、归纳了国内外现有的高盐污水治理方案的基础上，提出了一些不需要外部排水的方案。

关键词：高浓度废水；低温烟气浓缩；低温多效蒸发；高温烟气旁路喷雾干燥1电厂尾矿高含盐量的治理意义电厂污水以生活污水为主，变压器油罐区含油废水，煤场含煤废水，各种工业废水，循环水冷却塔排水，离子交换再生高盐废水，脱硫废水。

污水必须经生物化学处理后排放或循环使用，其中的离子交换法再生高盐废水和脱硫废水的含盐量在30-40000mg/L之间。

目前我国对高盐污水的处理方法是通过预处理达到达标排放。

因此，火力发电厂采用湿法脱硫工艺处理的废水，以及采用离子交换技术处理的高含盐量废水，是火力发电厂实现零排放的最大难点和难点[1]。

山东省地方标准BD37/3416.1-2018《流域水污染物综合排放标准》将南四湖、东平湖流域的含盐量和含盐量分别控制在2000毫克/升和650毫克/升以下；在《北京市地方标准污水排放标准》DB11/307-2005中，对可溶性固体污染物的质量控制在2000mg/L以下进行了规范。

2脱硫废水的水质与水量在保证脱硫系统达到脱硫效果和石膏质量要求的情况下，采用零排放技术解决了脱硫系统的污水排放问题。

以石灰石-石膏法脱硫工艺处理的燃煤电厂烟气脱硫废水为最终排放的污水，其水质特征是：悬浮物、溶解盐、氯根、硫酸根、硬度等各项指标均较高[2]。

实际上，在脱硫废水中，钙离子、镁离子、硫酸根离子、氯离子、钠离子的溶解和结晶是非常重要的。

3电厂尾矿高含盐量污水的集中处理方案3.1热法精炼和减量化技术热法浓缩减量工艺主要包括机械蒸气再压缩、热压缩和低温多效蒸馏法。

在热法浓缩之后，高含盐量的浓水TDS（TDS）可以达到28000毫克/升。

3.1.1机械蒸气的再压缩（MVR）MVR是一种蒸汽再压缩利用技术，它通过高压蒸发器压缩、蒸发，使蒸汽在压缩后得到更大的温度和焓值，然后以高热焓的水蒸气作为热源，再一次被引入到蒸发器中，而生蒸汽只起到补充热量和初始气压作用[3]。

浅谈火力发电厂化水除盐处理技术的优化

浅谈火力发电厂化水除盐处理技术的优化摘要：火力发电厂利用水的实际形态将燃料燃烧产生的热量转化为电能。

蒸汽基本上贯穿整个发电过程。

如果水质不符合标准，将导致电加热器内部结构腐蚀、加热炉管道堵塞以及汽轮发电机结垢。

因此，水质的好坏直接关系到火电厂的优质高效运行。

本文对火电厂常用的化水除盐处理技术进行了科学研究，并以绍兴清能环保有限公司为例，对传统和优化的两套处理技术进行了分析比较，以期为相关负责人提供技术参考，选择合适的化水处理技术，充分保证火电厂的优质高效运行。

关键词：火力发电厂；化水除盐；处理技术；优化1除盐水装置生产原理水处理系统的脱盐过程为有机化学脱盐-离子交换，即源水（也称为原水）通过离子交换方法根据阳离子交换剂（也称为阳离子床）和阴离子交换剂（亦称为阴离子床）反映。

水中的阳离子和阳离子被树脂吸附，软化水体最终满足供水要求。

阳离子床中的离子交换器选用强酸丁二烯阳离子交换柱（rso3h），该柱仅与原水中的各种正离子发生以下交换反应：阴床是以强（弱）碱苯乙烯为基础的阴离子交换树脂（R.NHOH）为离子交换剂，在脱盐过程中，阴离子与阳床出水的阴离子进行以下的交换反应：因此，经阴床交换的水，基本除去了所有的阳离子和阴离子，因此，阴床的水是高纯度的水，这就是化学去盐的原理。

2化水处理常用技术2.1活性炭吸附活性炭吸附技术是一种常见的污水处理技术，主要利用活性炭的多孔结构特点和巨大的表面积对水中污染物进行物理吸附。

具有解决效果明显、运行稳定、维护方便等优点。

火电厂化水的综合进水一般来自水利工程或通过溶液标准工业水达到a级。

进水水质良好，但仍有一些有机物无法去除。

活性炭对乙醚、甲酸、苯、邻苯二甲酸盐等典型有机物的实际去除效果可达80%以上。

在选用活性碳时，要从水质标准、功能分区、运行管理等方面考虑。

如果需要，可以进行小型试验。

2.2双室浮动阴床的运行操作(1)关掉阴离子交换机的进口和出口阀门，并通过主操进行，副操进行验证；(2)副操验证并确认落床；(3)关掉中和池外泄水口阀门，通过主操进行，副操进行验证；(4)打开阴床再生排气阀，打开阴床排出阀，打开阴床再生上碱阀，操作通过主操进行，副操进行验证；(5)打开阴床碱计量箱再生剂收碱阀，待到规定高度关闭再生剂收碱阀，通过主操进行，副操进行验证；(6)启动再生水泵，通过主操进行，副操进行验证；(7)打开碱喷射器入口除盐水阀，控制除盐水流量为35～38m3/h，通过主操进行，副操进行验证；(8)控制蒸汽加热器阀门开度，调节再生液温度在（35±1）℃，通过主操进行，副操进行验证；(9)控制顺洗时间在60min以内，顺洗水pH=7为止，通过主操进行，副操进行验证；(10)打开碱喷射器碱入口阀，控制第一步上碱浓度0.8%～1.0%，操作由主操完成，副操确认；(11)待阴床顺洗出碱后（pH>7），关闭阴床顺洗出口阀，入碱喷射器碱阀再开2扣，控制第二步上碱浓度在1.4%～1.5%，通过主操进行，副操进行验证；-待碱再生线出口碱（pH>7）时，关碱喷射器碱入口阀，关碱计量箱出口一次阀，通过主操进行，副操进行验证；(13)停再生水泵关出入口阀，关阴床再生液的入口阀，通过主操进行，副操进行验证；(14)打开阴床运行出口阀，停混床运行入口阀，保持再生液流速不变，置换时间维持20min，通过主操进行，副操进行验证；(15)副操确认置换出口水电导率<5μg/L或pH<8.8，即为合格；(16)开混床运行入口阀，关闭阴床运行出口阀，关阴床再生出口阀，通过主操进行，副操进行验证。

脱盐水处理工艺技术的选择与比较分析

脱盐水处理工艺技术的选择与比较分析摘要：脱盐水处理工艺，也叫做纯水处理工艺、深度脱盐水工艺，通常指去除水内适合去除的强电解质，以及去除水内较难去除的弱酸、二氧化碳等电解质的水。

在脱盐水处理方面，有很多项工艺技术可被运用，如果企业在选择处理方法时选了不适合当地水质情况的或者是对企业具体情况不利的方法，则可能给企业带来严重的损失。

基于此，本文针对市场运用最为广泛的离子交换法和反渗透法进行对比与分析。

关键词：脱盐水处理；技术选择；离子交换法；反渗透法引言：脱盐水的处理基本保证了脱盐水系统的运行质量，同时也保障了企业的稳定运行。

对于企业来说，对化学水实施正确的处理是非常重要的。

在科技革命的背景下，补给水的直接处理方法逐渐多样化，这也为科学选择适合的脱盐水处理技术提供了便利，同时，也在更大程度上减少了淡水资源的消耗，有利于企业的经济与社会效益的增加。

一、脱盐水处理工艺的重要性目前，离子交换混床工艺和反渗透混床工艺被广泛应用于脱盐水的处理，选择适合的工艺是企业得以正常生产及发展的关键。

由于两种处理工艺对原水品质的需求存在差异，所以在进行选择的时候，企业因根据自身实际情况展开分析，使用更加适合自身情况的脱盐水处理技术，以此保障企业的正常运行以及经济收益。

二、反渗透混床和离子交换混床工艺的分析对比（一）离子交换法1.工艺流程原水经过过滤系统预处理后进入阳离子交换器，与强酸性阳离子丙烯酸树脂充分接触，可有效去除其中的阳离子，对已脱阳离子的原水实施脱二氧化碳处理，为去除阴离子做好准备，脱二氧化碳后进入阴离子交换器与强碱性树脂充分接触实现去除阴离子的处理，之后进入混床除去残留少量盐分离子从而达到最终目的。

2.流程单元首先借助过滤装置针对原水实施化学预处理，处理后的水进入阳离子交换器，去除原水内的镁、钠、钙等阳离子，经过除碳器再对原水里的碳酸氢根离子进行分离，产生水与二氧化碳，排出二氧化碳。

之后，将处理后的水和强碱阴离子树脂产生离子交换作用，去除水里的阴离子。

电厂化水除盐水处理工艺流程

电厂化水除盐水处理工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!电厂化水除盐水处理工艺流程主要包括以下几个步骤：1. 预处理：原水首先进入预处理系统，预处理包括凝聚、沉淀、过滤和活性炭吸附等过程。

浓盐水处理工艺比选

管式微滤膜的运行参数
管式微滤膜的过滤是基于压力和速度来达到固液分离的
运行参数
• 温度
一般室温, 最高限度在华氏110 (摄氏 43)
• 进水压力 50 psi (3.5 bar), 最高压力是 60 psi
• 进水率每根膜芯 = 8m3/h (35gpm)
• 出水率每根膜芯 = 0.10m3/h
微滤和超滤的性能比较
不同的性能
微滤膜
超滤膜
膜材质膜表面积膜的抗污能力清洗频率清洗后通量恢复
PVDF + PE PVDF + PVDF
PVDF + Fiber PVDF, PES, PS, PA
800 LMH (l/m2/hr)
50 – 100 LMH (?)
抗腐蚀，抗污垢，耐酸抗污染，抗氧化，耐酸碱抗氧化，能承受漂白剂碱和氧化剂的浸泡
• MVR蒸发器其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽，从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率。
• 特点：
• 1）使用生蒸汽加热， • 需要蒸汽管网；
• 2）前一效蒸发器内蒸 • 发时所产生的二次蒸 • 汽用作后一效蒸发器 • 的加热蒸汽，节省蒸汽使用量。
• 3）设备占地面积较MVR工艺大。
MVR蒸发器与四效蒸发器性能对照表
管式微滤膜独特的优异性能
• 高通量
一般运行通量可以达到 600-800lmh

火电厂节能水处理方法措施

火电厂节能水处理方法措施火电厂节能水处理方法措施目前，国内大型的电厂工业废水处理的布置基本套用宝钢电厂的废水处理模式，即采用废水集中汇集，分步处理的方式。

下面是店铺为大家分享火电厂节能水处理方法措施，欢迎大家阅读浏览。

一、锅炉补给水处理传统的锅炉补给水预处理通常采用混凝与过滤处理。

国内大型火电厂澄清处理设备多为机械加速搅拌澄清池，其优点是：反应速度快、操作控制方便、出力大。

近年来，变频技术不断地应用到混凝处理中去，进一步提高了预处理出水水质，减少了人工操作。

在滤池的发展方面，以粒状材料为滤料的过滤技术经历了慢滤池、快滤池、多层滤料滤池等发展阶段，在改善预处理水质方面发挥了一定的作用。

但由于粒状材料的局限性，使过滤设备的出水水质、截污能力和过滤速度均受到较大的限制。

目前，以纤维材料代替粒状材料作为滤源的新型过滤设备不断地出现，纤维过滤材料因尺寸小、表面积大及其材质柔软的特性，具有很强的界面吸附、截污及水流调节能力。

代表性的产品有纤维球过滤器、胶囊挤压式纤维过滤器、压力板式纤维过滤器等。

在锅炉补给水预脱盐处理技术方面，反渗透技术的发展已成为一个亮点。

反渗透最大的特点是不受原水水质变化的影响，反渗透具有很强的除有机物和除硅能力，COD的脱除率可达83%，满足了大机组对有机物和硅含量的严格要求。

反渗透由于除去了水中的大部分离子(一般为90%左右)，减轻了下一道工序中离子交换系统的除盐负担，从而减少酸、碱废液排放量，降低了排放废水的含盐量，提高了电厂经济效益和环境效益。

在锅炉补给水除盐处理方面，混床仍发挥着不可替代的作用，而混床本身的发展主要体现在两个方面：环保与节能。

填充床电渗析器(电除盐)CDI(EDI)是将电渗析和离子交换除盐技术组合在一起的精脱盐工艺，树脂的再生是由通过H2O电离的H+和OH-完成，即在直流电场中电离出来的H+和OH-直接充当树脂的再生剂，不需再消耗酸、碱药剂。

同时，该装置对弱电离子，如SO2、CO2的去除能力也较强。

电厂除盐水系统工艺的优化

以上这三种方案相比，过滤法一般不用泵、不耗电、接头少、水压低，故障率及漏水概率相对较低、结构简单、价格便宜，存在缺点是：除去水中化学污染物效果差；出水口感稍差；不能降低水的硬度，若自来水硬度高，煮水容器可能会结垢。反渗透技术是当今世界上较先进、稳定、有效的除盐技术。优点：电流效率高，耗电能低，电解槽电阻小、运用广泛、出水水质好。缺点：投资较大。
方案三：是目前最先进的除盐水处理工艺。此工艺前处理一般采用二级反渗透装置，以达到 EDI 的进水水质要求， EDI 是近年发展起来的新型电去离子工艺，是利用电解水原理，分解成 H+，OH －两种离子后再生 EDI 内部的专用离子交换树脂。以达到混床的作用，EDI 还可连续再生使用。这种工艺现已被多家热电厂除盐水系统中成功运行。此工艺优点：完全脱离酸碱再生，环保，安全，制造水成本低，容易实现自动化，运行稳定。但价格相对较高，这将是未来除盐水工艺的发展方法，将很快替代混床处理工艺。
教育背景
1989—1992 ：河南省夏邑高级中学 1992—1996 ：长春光学精密机械学院 1998—2001：长春理工大学 2001—2004：中国科学院上海技术物理研究所
工作经历
1996—1998：江西省东华计量研究所 2004—至今：中国科学院上海技术物理研究所
行业曲线 industry
影响力
真实度
行业关联度
姚保朝电厂除盐水系统工艺的优化
随着时代的进步，工业、电子等行业不断的发展，造成环境污染日益严重。我们需处理的原水取于河流、湖泊及地下深层水等，而水污染使我们非常关注处理过的水质。因此，本文将介绍电厂除盐水处理的系统工艺方案和相关设备特点，并对其进行探讨提出可实施的优化方案，以便可以在后续的工程中得以借鉴。

矿产

矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。

如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。

㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。

(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。

如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。

对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。

二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。

2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。

㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。

2、矿产品价格稳定性及变化趋势。

三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。

2、矿区矿产资源概况。

3、该设计与矿区总体开发的关系。

㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。

2、矿床开采技术条件及水文地质条件。