循环流化床锅炉事故预防处理

锅炉事故处理

9. 锅炉事故处理

9.1. 事故处理原则

9.1.1. 全厂事故处理的指挥者是当班值长。当单元机组发生故障或事故时，由机长负责事故处理的指挥，同时接受值长的领导。值长的命令除对人身及设备有直接危害外，各岗位值班人员均必须坚决执行。

9.1.2. 发生事故后应立即采取一切可行的办法，防止事故扩大，限制事故范围或消除事故根本原因，保持或恢复机组正常运行。

9.1.3. 机组发生故障时，运行人员一般应按下列步骤进行工作，消除故障：

9.1.3.1. 首先根据仪表显示或报警信号，以及机组外部现象，判明是本机故障还是系统或厂内其它设备故障。

9.1.3.2. 当判明是本机故障时应迅速查明故障性质，故障点及故障范围，然后进行汇报处理。

9.1.3.3. 当判明是系统或其它设备故障时，应采取措施，维持机组正常运行，以便有可能尽快恢复整套机组正常运行。

9.1.3.4. 当确定设备不具备运行条件或继续运行对人身、设备有直接危害时，应立即停运。严禁拼设备，防止人身和设备事故的发生。

9.1.3.5. 当发生本规程举例以外的事故及故障时，值班人员应根据自已的经验和判断，主动采取对策，迅速进行处理。

9.1.3.6. 在事故及故障的处理过程中，达紧急停炉、停机规定时，就立即紧急停炉、停机；辅机达紧急停运规定时，就立即停运该辅机。

9.1.3.7. 事故及故障处理过程中，非当值值班人员，只能在当值值班人员许可的情况下，并按其要求进行处理操作。未征得当值值班人员同意，任何人不得进行任何操作。

9.1.3.8. 事故及故障处理完毕后，值班人员应实事求是地把事故发生的时间，现象及处理过程记录在交接班记录上，并联系有关人员打印有关参数的趋势曲线、报警清单及事故追忆等资料交部门以便于事后事故原因的分析。

9.1.3.9. 在邻机或其它岗位发生事故时，应坚守岗位，密切监视本机组运行工况，作好可能波及的事故预想，保证本机组稳定运行。

9.2. 锅炉故障停运

9.2.1. 遇有下列情况之一时，应紧急停炉：

9.2.1.1. 锅炉受热面、过热蒸汽管道、再热蒸汽管道、给水管道等严重爆破。

9.2.1.2. 锅炉尾部烟道发生再燃烧，空预器出口烟温不正常升高超过200℃。

9.2.1.3. 锅炉压力达到安全门动作压力，所有安全阀拒动。

9.2.1.4. 炉内发生爆炸，使设备遭到严重损坏。

9.2.1.5. 锅炉发生火灾，直接影响锅炉的安全允许时。

9.2.1.6. MFT保护动作条件存在而MFT未动作。

9.2.2. 遇有下列情况之一时，应申请停炉：

9.2.2.1. 锅炉给水、蒸汽品质严重恶化，经过采取措施无法恢复正常。

9.2.2.2. 锅炉承压部件泄漏无法消除，但尚能维持运行。

9.2.2.3. 锅炉严重结焦、堵灰已严重影响正常运行。

9.2.2.4. 锅炉安全阀动作，无法使其回座。

9.2.2.5. 锅炉汽温和受热面壁温严重超温，经多方调整无法恢复正常。

9.2.2.6. 两台电除尘所有电场电源均故障短时间内无法恢复供电。

9.2.2.7. 冷灰斗严重积渣、搭桥，无法疏通时。

9.2.2.8. 主要辅机故障无法维持锅炉运行时。

9.2.3. 紧急停炉的处理

9.2.3.1. 同时按下两只MFT按钮，检查MFT动作正常，并检查确认下列设备动作正常，否则立即手动执行。

a. 所有一次风机、磨煤机、给煤机停运，MTR动作。

b. 所有磨煤机煤阀关闭。

c. OFT动作，轻油跳闸阀、回油快关门关闭，所有油枪油角阀、雾化阀关闭，并闭锁油枪吹扫。

d. 过热器减温水、再热器减温水调节门、电动隔绝门关闭。

e. 停止吹灰，所有吹灰枪退出。

f. 汽轮机、发电机跳闸。

g. 电除尘器跳闸。

9.2.3.2. MFT后送、引风机未跳闸，则进行熄火后吹扫。由于送、引风机引起的MFT或MFT后送、引风机跳闸，则进行自然通风。如尾部烟道发生再燃烧时，按相关规定处理。

9.2.3.3. 检查汽泵跳闸后，应及时启动电泵（炉管爆管除外），以10％BMCR给水量向锅炉进水，直至启动分离器有水位。

9.2.3.4. 过热器压力达到26.7MpaPCV阀不动作应开启PCV阀泄压。

9.2.3.5. 其它操作按正常停炉及相关事故处理规定进行。

9.3. 锅炉主、再蒸汽压力异常

9.3.1. 现象：

9.3.1.1. 主汽压力偏离变压运行的设定压力，再热汽压力再热蒸汽压力偏离当前负荷对应正常值。

9.3.1.2. 主汽压力偏差高（或低）报警。

9.3.1.3. 机组负荷短时大于（或小于）设定值。

9.3.1.4. 主、再汽压力高于安全门（包括PCV）整定压力时，安全门动作。

9.3.1.5. 主、再蒸汽安全门、高低旁就地有泄漏声，高低旁减温器后温度高或高低旁减温水门开启。

9.3.1.6. 主蒸汽流量可能不正常低于给水流量，锅炉泄漏检测装置报警。

9.3.2. 原因：

9.3.2.1. 燃料或给水量控制异常。

9.3.2.2. 主机主汽门、调门异常动作。

9.3.2.3. 突然甩负荷。

9.3.2.4. 主蒸汽安全门、PCV误动启座或严重内漏造成主蒸汽压力低。

9.3.2.5. 高旁误开或严重内漏造成主蒸汽压力低。

9.3.2.6. 主、再蒸汽系统严重泄漏。

9.3.2.7. 抽汽系统异常。

9.3.3. 处理：

9.3.3.1. 机组切至TF方式运行；根据机组负荷，手动改变燃料量或给水量，密切监视分离器出口温度、燃水比、主汽温度，待锅炉操作稳定后，查明原因后并处理后将燃料或给水切至自动。

9.3.3.2. PCV误动将PCV切至关闭位，安全门误动应联系检修处理；处理无效应作故障停炉。

9.3.3.3. 高低旁误开造成主蒸汽压力低应立即进行手动关闭，如高旁关闭无效或内漏严重，关其隔绝门。

9.3.3.4. 主、再汽门、调门动作异常时，应切至BF或手动方式，联系检修进行处理。

9.3.3.5. 主、再蒸汽系统严重泄漏按过热器或再热器损坏进行处理。

9.3.3.6. 抽汽系统异常加热器故进行处理。

9.4. 锅炉主蒸汽温度异常